港口机械操作叉车的操作.docx
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港口机械操作叉车的操作.docx
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港口机械操作叉车的操作
项目二港口装卸搬运车辆的操作
任务一叉车的操作
任务导读
叉车是港口搬运常用车辆,对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,通过学习本部分内容,可以掌握叉车的安全操作。
教学目标
知识目标:
1.能准确描述叉车使用安全守则;
2.能准确描述叉车安全驾驶与操作注意事项;
3.能准确描述叉车每班或每日点检要求;
4.能准确描述叉车驾驶操纵装置和工作操纵装置的操作方法。
能力目标:
1.能遵守叉车使用安全守则;
2.能遵守叉车安全驾驶与操作注意事项;
3.能按照叉车每班或每日点检要求对叉车进行日常维护。
工作任务
能够按照任务单的要求,列出叉车的使用安全守则;叉车的安全驾驶与操作注意事项;每班或每日点检要求对叉车进行日常维护;使用正确的操作方法操纵叉车。
知识储备
一、叉车安全守则
1.只有经过培训并得到认可的操作人员允许操作叉车。
2.定期检查油水泄漏、变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。
确保在定期检查中更换“关键安全零件”。
擦去底板、脚踏板及操纵杆上的油脂或水。
检查发动机及关联部件时关掉发动机,尤其注意风扇、皮带。
检查水箱或消声器时,注意不要被烫伤。
3.无论什么时候发现车辆工作不正常,都应立即停车并报告管理人员。
若高位保养(如门架和前、后灯等)应注意安全,防止夹住或滑落。
如果报警指示灯亮或其他故障出现,应将车辆开到安全处,进行检查并排除故障。
故障车辆挂上“故障”牌加以提示。
如果出现漏油、漏水、轮胎漏气、坡道故障、起升货物等情况,应立即组织人员抢修。
保养、维修时,应注意手、头、身体可能触及的总成出现锐边、棱角,防止划破刮伤。
4.不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。
检查电瓶、加注燃油或检查燃油系统时,请勿吸烟,以防爆炸。
发动机运转时请勿向油箱加油。
工作场所应配置灭火器,取用方便。
在未设置灭火器的临时场所带备用灭火器。
5.操作前,应将叉车水温预热至70℃;操作后应将冷却水温降至70℃。
水温高于70℃时,切勿打开水箱盖。
6.排气对人体有害。
叉车在封闭空间工作时,应确保有足够的通风口,必要时加换气扇。
不在在封闭空间工作太长时间。
严禁在易燃易爆环境下使用。
7.叉车运行时切勿上下,上下时请用叉车的安全踏板和安全扶手。
8.坐稳后方可操纵叉车。
启动前,请调整好座椅位置,便于手、脚操纵。
9.启动前确认叉车四周无人,前后换向杆处于中位。
10.停车在平地上,拉起手制动。
若必须停在坡道上,一定要用楔块垫在轮下。
货叉降到地面并略前倾,关掉发动机取下钥匙。
11.操作时应平稳、准确、避免急停、急开或急转向。
12.控制速度并遵守交通信号。
在公路或街道上行驶要遵守交通规则。
13.注意行驶方向,保持良好视野。
行驶时特别要时刻注意行驶方向。
14.不允许其他人坐在货叉、托盘或叉车上。
15.通过船板或桥板时,确认其正确固定并有足够的强度承受叉车重量,预先检查工作场地的地面状况。
16.注意力集中于工作中。
17.保持头、手臂、腿和脚在驾驶室内,无论什么理由都不要伸出。
18.搬运有碍视线的超大货物时,应倒车行驶或由向导引导。
19.通过十字通道或其他视野不良路段应减速,并按喇叭,行驶速度限定在车辆最大运行速度的1/3。
20.运行时尽量远离液化气罐、木材、纸和化学物质,消声器排出的废气有引起燃烧或爆炸的危险。
21.叉车的丁作路面为坚实平整的水泥路面、柏油路面或混凝土路面。
叉车设计时考虑的气候条件为:
气温-20~50℃,风速不大于5m/s;空气相对湿度不大于90%(20℃)。
检查将要行驶的路面,检查洞口、陡坡、障碍物、凸起点以及可能引起失控、颠簸等路况。
清除垃圾、碎片及可能刺破轮胎、使货物失去平衡的异物。
在湿滑路面上慢速行驶时,不要在道路边缘行驶,不可避免时加倍小心。
空载最大运行速度条件下,人体综合振动加速度为0.95m/s2。
满载最大起升速度条件下,人体综合振动加速度为0.68m/s2。
地面凸凹不平、轮胎气压过高,将引起车辆振动,产生噪声。
在风沙、下雪、雷电、暴雨、大风等恶劣气候条件下,请不要使用叉车。
22.负载时倒车下坡,前进爬坡。
空载与负载时相反。
不要在坡道上转弯,以免倾翻。
23.下坡行驶时,应使用发动机怠速,同时应断续地踩制动踏板。
24.不论空载或负载,货叉升高行驶都是危险的,保持标准运行状态(货叉离地15~30cm)行驶。
带侧移器的叉车货叉负载升高时不要作侧移操作,以免叉车失去平衡。
25.负载运行时,门架后倾并尽量降低货物高度。
26.避免急刹车或快速下坡,以免货物落下或翻车。
紧急制动危险。
27.叉车完全停下后方可倒车行驶,反之亦然。
28.根据所装货物的形状和材料,选择适当的属具和工具。
不要用绳索挂在货叉或属具上起吊货物,绳索可能会滑脱,若有必要,让有吊装操作资格的人在有吊钩超重臂的情况下实施。
不要让货又触及路面,以免弄坏叉尖和路面。
29.了解叉车和属具的负载曲线,禁止超载。
禁止人为附加平衡重。
30.叉车制造公司为用户提供各种各样的属具,如旋转夹、平抱夹、侧移叉、起重臂等。
如需改装属具,必须经厂方许可,严禁自己改装属具。
31.护顶架可防止货物击中,挡货架保证装载稳定。
不允许使用无护顶架和挡货架的叉车。
32.禁止人在货叉或属具下站立或行走。
33.禁头、身体伸进门架与护顶架之间。
禁止手伸入内、外门架之间。
34.从堆垛中取货物时,正面进入该区域,并将货叉小心地插入托盘。
35.禁止以高速装载货物,货叉起升前应确保货物固定可靠。
起升货物前略作停顿,确定无障碍物后再起升。
36.保证货物捆包牢固并平放在两货叉上,禁止用单叉起升货物。
带有属具如平抱夹的叉车,确保货物捆包牢固、抱夹住,然后将多路阀操纵杆拉到位。
37.叉车在倾斜地面时不要起升货物,避免在坡道装卸作业。
38.货物堆高不要超过挡货架,不可避免时,应把货物固定牢。
搬运大体积货物有碍视线,应倒车行驶或由向导引导。
风速对车辆运行有影响,当风速大于5m/s时,禁止搬运大件货物,否则有倾翻危险。
39.堆垛卸货时,尽量让前倾角减小,货物略高于堆垛层或处于低位时方可前倾。
在高处堆垛时,在离地15-20cm时上门架垂直,然后提升,注意货物升高时,不要让门架倾斜。
在高处取货时,货叉插入托盘,慢慢起升,后退然后下降,降低后门架后倾,货物处于高处时决不要倾斜门架。
40.牵引车辆时,钢丝绳应足够牢固,二车外侧应拉上护绳,防止人员进入,车辆慢行。
不得牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。
在公路上牵引车辆时要遵守交通规则。
41.工作中根据环境应穿戴工作服及其它人身安全防护装置,如:
耳套、安全帽、防护镜、防尘面罩、安全靴、防静电服等,为了安全不要戴领带或饰物。
42.车上的标牌、标识、标记有警告和操作方法。
操作时请遵照手册及车上标牌的要求执行。
检查标牌、标识、标记,更换损坏或遗失的标牌、标识、标记。
二、安全驾驶注意事项
1.新叉车的磨合
叉车在投入使用的最初阶段应在低负荷下运行,尤其在100h以内,更应满足下列要求:
(1)必须防止新电池在初期使用中的过放电。
一般放电20%时应及时充电。
(2)规定的预防保养维护要彻底。
(3)避免急刹车、急开或急转弯。
(4)换规定提前换油或润滑。
(5)限制载荷重量在额定载荷的70%~80%。
2.日常开车检查
检查叉车的前后轮胎气压是否充足(实心轮胎不必检查),接通叉车的钥匙开关和急停开关,显示仪表所显示的蓄电池电量应不低于20%。
(1)踩下脚制动踏板,车尾的制动灯应全亮。
(2)打开大小灯开关,分别检查前后大小灯。
(3)按喇叭按钮,检查喇叭是否正常。
(4)将方向操纵杆扳回到“后退”挡,油泵电机启动。
倒车语音喇叭应提示倒车。
(5)将转向灯开关分别打到左右位置,分别检查前后转向灯。
(6)将手制动器拉到时制动位,踩下加速踏板,牵引电动机应不工作。
(7)按下急停开关后,不能进行任何电气操作。
3.驱动操作
(1)换向操纵杆至空挡位置。
(2)插上蓄电池插头。
(3)打开钥匙开关,左手握紧方向盘手柄,右手打开钥匙开关。
(4)门架后倾:
操纵升降操纵杆,起升货叉至离地l50~200mm。
操纵倾斜操纵杆,使门架后倾到底。
(5)操纵换向操纵杆。
叉车前进时,向前推换向操纵杆;叉车后退时,向后推换向操纵杆。
(6)松开手制动操纵杆。
踩下制动踏板,将手制动操纵杆推到最前位置。
左手握方向盘手柄,右手轻轻搭在方向盘上。
4.行驶操作
在做好操作准备工作后,通过方向杆选择“前进”或“后退”挡,然后松开手制动器。
(1)行速度操作
轻踩加速器踏板,让叉车刚刚能启动,保持加速器踏板的位置。
(2)平路正常行驶操作
踩加速器踏板到一定的位置,控制器会按照加速器踏板的位置对电机驱动器发出控制信号,电动叉车即按预设量的加速时问加速,遇到紧急情况,需紧急停车时,可用脚制动器制动或通过方向杆反向操作,并踩加速器踏板施行反接制动停车。
(3)下坡行驶操作
当溜坡速度太快时,可通过踩脚制动器踏板至爬行速度,此时电动机会转变为发电机进行制动运行模式,也可以通过踩脚制动减速。
下坡行驶操作时要切记:
不可将方向开关置于空挡,以免在延时结束后无液压而失去转向助力。
(4)坡道行驶操作
在松开手制动器的同时,迅速将加速器踏板踩下,控制器会自动加速上坡;坡道停车时,可用脚制动器停稳后,通过手制动器制动停坡;在坡道上倒溜时,可将方向开关置于前进(或上坡方向),加速器踏板踩到爬行速度位置,可缓缓溜坡,溜坡速度太快时,可踩加速器减速。
(5)减速操作
慢慢地松开加速踏板,叉车便会减速。
禁止同时踩下加速踏板与制动踏板。
注意:
在以下情况时,要将叉车减速。
①转弯时。
②接近货物或托盘时。
接近堆货区时。
进入狭窄的通道时。
地面或路面状况变化时。
6.转向操作
叉车与普通车辆不同,是后轮转向,转向时后部平衡重向外旋转。
先减速,操作方向盘向要转弯的一侧转动,且方向盘要比前轮转向的车辆略提前一点旋转。
方向盘旋转方向与转弯方向一致,后退时方向盘旋转方向与转弯方向相反。
当搬运货物时,停止叉车,并用右手控制倾斜杆和提升杆。
5.货叉起升操作
(1)平地上的起升操作
在起升操作过程中可小幅度缓缓向后拉起升操纵杆,并注意避免货物在上升过程中倾倒,并及时通过前倾后倾操纵杆调整;下降操作时,也要小幅度缓缓向前推下降操纵杆,并注意避免货物在下降过程中倾倒,并及时通过前倾后倾操纵杆进行调整。
若叉车配备了侧移货架,操作方法相同。
(2)坡道上的起升操作
在调整好停车位置后,拉紧手制动器或用脚制动器制动,再按上述平地上的起升操作要领进行操作。
货物处于高位行走时,应操作叉车以爬行速度行驶,以免货物倾倒。
(3)装载
调整货叉间距,使货物得到平衡。
车辆正对货物以便装载。
托盘应对称地放在两货叉上。
货叉尽可能插到托盘里面。
提起货物:
先将货叉提升离地50~100mm,确认货物装载是否牢固;然后门架后倾到位,提升货物离地50~100mm,再开始行驶。
⑥搬运大体积货物有碍视线,除爬坡外,倒车行驶。
(4)堆垛操作接近货物置放场所时应减速。
车辆停在货物置放场所正前方。
检查置放场所的状况。
门架前倾至货叉水平,把货叉提升到略高于卸货位置。
前进并将货物置于卸货位置之上,然后停下。
确认货物处于卸货位置的正上方后,货叉慢慢下降,然后确认货物已安全到位。
⑥进行必要的起升、倾斜操作,后退叉车把货叉从货物中退出。
⑦确认货叉尖已离开货物后,将货叉降到离地150~200mm位置。
⑧门架后倾到位。
警告:
载荷提升超过2m时,不要倾斜门架。
载荷处于高处,不要下车或离开车辆。
(5)拆垛操作
①叉车接近取货场所时,应减速行驶。
叉车离货物300mm时应停车。
③检查货物状况。
④门架前倾至货叉水平,货叉提升至托盘或枕木位置。
⑤确认货叉对准托盘,慢慢前进,货叉尽量插入托盘后停车。
⑥货叉提升离堆垛50~100mm。
⑦环视车辆周围,确认行驶无障碍,慢慢后退。
⑧货叉下落离地150~200mm,门架后倾到位,然后运送到目的地。
注意:
若货叉插入有困难,前行车辆使货叉插入3/4。
货叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后将托盘或枕木落下,再前行完全插入。
(6)停车
①减速并踩下制动踏板让车停下来。
换挡手柄置于空挡。
③拉上手刹车。
④货叉落地,门架处于最大前倾位置。
⑤钥匙开关转到0FF位置,拔去蓄电池插头,取下钥匙保管好。
(7)操作后检查
使用后应清洁叉车、作如下检查:
①有无损坏或漏油。
②视情况加注润滑油。
③检查轮胎是否破损或是否有异物嵌入。
④检查轮毂螺母是否松动。
⑤检查电解液液面高度。
⑥如果当日操作中,没有将货叉提升到最大高度,应在操作完毕后,将货叉提升到最大高度2~3次。
注意:
如果发现故障,应停放在指定区域,及时修理好。
叉车没有完全维修好之前,严禁投入使用。
6.更换货叉
(1)拆卸
当需要更换货叉,或者叉车其他部分需要维修将其拆卸时,应每次一格往货叉架的两端拆卸处移动,然后向前倾斜并降低货叉直到货叉脱离货叉架,用提升设备从叉车上移走。
(2)安装
将货叉后部移到叉车前面位置,往前慢慢驾驶叉车并安全地降低和向前倾斜货叉架,使安装点刚好对准货叉的后部。
不停地移动货叉使货叉的钩子完全钩住货叉架的顶部,然后慢慢地升起货叉架使安装槽完全吻合,调整间距并将其锁定。
7.存放
(1)日常存放
将叉车停在指定的地方,用楔块垫住车轮。
将换挡手柄置空挡。
拉上手制动手柄。
关掉钥匙开关,操作多路阀操纵手柄数次,以释放油缸和管路中的剩余压力。
拔去电源插座。
⑥取下钥匙放在安全处保管。
(2)长期存放
在“日常存放”保养基础上作下列保养和检查:
拔出蓄电池插头以防放电,停放到暗处。
对外露的部件如活塞杆和可能生锈的轴涂以防锈油。
盖住透气孔等潮气易进入的地方。
用罩子罩住整台叉车。
所有润滑点加注油(脂)。
⑥用木块垫住车体与平衡重下部,以减少两后轮负重。
(3)长期存放后叉车的运行
除去暴露部件防锈油。
排出驱动桥、减速箱内齿轮油,将内部清理干净后加上新油。
蓄电池充电,装上叉车并接上蓄电池引线。
仔细进行启动前检查,检查叉车的启动、前进、后退、转向、起升、下降、前后倾等功能。
8.蓄电池
(1)蓄电池安全注意事项
需要有良好的通风措施,因为蓄电池在充电末期会产生氢气和氧气,此时若有火花产生,会引起爆炸。
充电中也有对人体有害的酸雾产生,在充电后要及时排除,并及时清洁蓄电池和现场。
进行蓄电池充电操作时,请佩戴保护镜和橡胶手套。
由于蓄电池内有稀硫酸,使用不慎会造成皮肤烧伤、眼睛失明。
万一不慎有电解液(酸液)溅到眼睛或皮肤上,要立即用大量清水进行清洗并请医生进行检查和治疗,衣服上的电解液可用清水洗净。
三、每天或每班点检
图2-2-1检查轮胎气压
1.检查燃油、液压油、水渗漏
工作前发现燃油渗漏不要开动车辆,排除渗漏后方可启动发动机。
检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水,用手触摸和目测检查。
严禁使用明火。
2.轮胎气压
逆时针拧下盖帽,用气压表测量轮胎气压(图2-2-1)。
不足时补充气压至规定值。
确认不漏气后拧上盖帽,检查轮胎的接地面和侧面有无破损,轮辋是否变形。
叉车轮胎需要很高气压来承载,轮辋极小变形或轮胎接地面破损都会引起事故。
使用空压机时,应调整好压力。
充气时将轮胎置于一个牢固的防护框内以保证安全。
3.轮毂螺母扭矩检查
检查轮毂螺母(见图2-2-2和图2-2-3)的拧紧力矩是否符合要求。
轮胎、轮圈组装后,所有螺栓、螺母应拧紧至规定扭矩值,轮胎方可充气,充气后轮胎气压不要超过规定值。
图2-2-2驱动轮(前轮)
1.轮毂螺母;2.分体式轮辋螺栓3.驱动桥螺栓半轴
图2-2-3转向轮(后轮)
4.后轮毂螺母;5.分体式后轮辋螺栓(有的叉车无此螺栓)
4.轮胎更换
轮胎破损时,应及时更换。
更换时,用千斤顶顶起叉车,使轮胎刚好离开地面,然后在车架下部垫入-坚固木块;松去轮毂螺母1或4(图2-2-2和图2-2-3),然后换上新的轮胎,对称交叉拧紧轮毂螺母。
更换下来的轮胎,先放气再松开轮辋螺栓,否则,会发生安全事故。
5.制动液量检查
检查制动液油杯,查看制动液量是否在刻度范围内,如液量不足应补加,并检查制动管路内是否混入空气。
加注制动液时,应防止灰尘、水混入油杯中,防止滴漏到地面。
6.水箱冷却水量检查
发动机水温高于70℃时,不要打开水箱盖。
打开水箱盖时,应垫一块薄布,按下盖子慢慢左旋让蒸汽溢出,待蒸汽完全溢出后再拧下。
不可戴手套去拧水箱盖。
向水箱加注冷却水时,应使用清洁自来水。
若使用防冻液,应加注同样防冻液。
7.发动机机油量检查
叉车应放置在平地上进行机油量检查(图2-2-4)。
冷机时检查油位,可准确检查。
检查方法:
拔出油标尺,擦净尺头后重新插入并拉出,检查油位是否在两刻度线之间。
8.电解液液位检查
蓄电池盒上有上、下液位刻度线,如电解液位不在正常范围,应加蒸馏水到顶线。
电解液有腐蚀性,
图2-2-4油位检查图
若不慎飞溅到皮肤或身体应立即冲
洗干净。
9.液压油箱油位
作油箱内油太少,管路中会混入空气;油太多,会从盖板溢出。
油位应在两刻度线之间。
检查液压油箱油位时应将叉车停放在水平地面,使发动机熄火,货叉降至地面。
10.制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查
图2-2-5V带检查
踩下各踏板,检查是否有异常迟钝或卡阻。
11.手刹车手柄
作用力应小于300N。
确认手制动安全可靠。
12.V带下垂
关掉发动机,用手指在两个皮带轮的中间向下作用10kg力,检查下垂量是否符合规值,如图2-2-5所示。
13.喇叭
按下喇叭按钮,检查声音是否正常。
14.液力变速箱油位
打开检查盖,拉出油标尺,检查油位是否在两刻度线之间。
15.座椅调整
向右扳动座椅调节杆,将座椅调整到手、脚舒适位置后锁紧。
16.换挡手柄
检查换挡手柄是否松动,换挡时是否平稳。
17.起升手柄、倾斜手柄、属具手柄
检查起升手柄、倾斜手柄是否松动,回位是否良好。
启动发动机之前,确认换挡杆处于零挡,手动制动可靠。
18.燃油量
燃油表安装在仪表板上,每天工作后检查油位。
每天工作后应加注燃油,以防止水蒸气在油箱内凝结。
19.转向灯
拨动转向灯操纵手柄,检查转向灯是否正常。
20.仪表和传感器
检查计时表、水温表、油温表、变速箱油温传感器、燃油传感器、发动机水温传感器、机油压力传感器是否正常。
21.门架
操纵起升手柄和倾斜手柄,检查门架起升、下降、前后倾工作是否正常,有否异常响声。
22.链条张紧度检查
货叉提高10~15cm,门架垂直。
用拇指按压链条中部,检查左、右链条张紧程度是否一致。
张紧度调整:
调整链条使两链条张紧程度一致,然后拧紧锁紧螺母。
23.转向
车辆慢速行驶,方向盘分别左、右转三圈。
24.排气检查
表2-2-1排气检查表
无色
完全燃烧一正常
黑色
不完全燃烧一不正常
蓝色
烧机油不正常
白色
燃烧室进水不正常
警告:
不要在通风差的地方运转发动机,排气中含一氧化碳,可致人中毒。
25.离合、微动检查
(1)离合检查:
若是机械式传动叉车,可踩下离合踏板,确认离合器分离是否彻底。
(2)微动检查:
若是液力传动叉车,可轻轻踩下微动踏板,检查车辆速度是否降低。
26.制动
慢速行驶车辆,踩下制动踏板,刹车灯亮。
27.手刹车检查
车辆慢速行驶,拉上手刹车手柄,车辆被制动停住,且未发生偏离。
28.倒车灯与倒车蜂鸣器检查
换挡杆置R,倒车灯亮,倒车蜂鸣器响起。
四、行驶前的准备工作
驾驶员在作业前,应严格按规定穿着工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋参加业,并对电动叉车和电动牵引车做好以下各项技术检查工作。
1.检查蓄电池电解液液面高度和比重。
蓄电池电解液的液面应高出隔板10~15mm;比重应符合该地区、该季节要求;单格电压不得低于1.75V,全车电压不得低于最低限电压(如0.4t电动叉车的最低极限电压为21V,2t电动牵引车的最低极限电压为21V),否则应补充电解液和充电;各电极接头应清洁和紧固。
2.检查电源线路。
各电线接头应连接紧固,接触良好;熔断器完好;各开关及手柄在停止位置。
3.合上应急开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常。
4.检查转向机构,应灵活轻便。
5.检查制动装置,应灵活可靠。
6.检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好,动作灵活。
7.检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常,特别是管路、接头、油缸、分配阀等压元件有无漏油现象。
8.根据装卸货物的尺寸,选择好货叉,并装在叉架上,调整好距离;选择好压紧装置挡物架等,并根据货物高度恰当调整。
9.检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好,使用可靠。
10.叉车或牵引车牵引拖车时,应选用合适的拖车个数,并检查牵引钩等是否连接牢靠。
11.发现故障,及时排除,不带故障出车。
五、起步和行驶中的注意事项
1.行车前,司机应首先察看和清理现场、通道,使其适于叉车作业和牵引车行驶。
2.起步时,应先合上应急开关、打开电锁,然后扳好方向开关的位置,鸣号,再缓慢起步并逐渐加速。
禁止快速踏下加速踏板起步,以防启动电流过大而烧坏电机。
3.行车时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶;会、让车时,应空车让重车。
4.行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后。
才能扳动方向开关换向。
应尽量避免急刹车,若遇紧急情况,应迅速拉下闸刀开关,踩下制动踏板,即刻停车。
5.起步、转弯时要鸣喇叭,转弯、下坡、路面不平或通过窄通道时,要减速慢行,注意安全。
6.在道路上行驶时,要靠右侧通行,叉车货叉离地应在200mm左右,门架在后倾位置;两台车同向行驶时,前后应保持2m以上距离。
7.多台叉车(牵引车)在码头或场地通道上行驶时,前后间距应在5m以上;在较窄码头或场地通道上同向行驶时应严禁并行,且距离码头或场地通道边缘0.3m以上。
8.叉车或牵引车牵引拖车时,禁止连续曲线行驶,以免大电流放电和影响安全;无论满载、空载、上坡、下坡等,严禁倒车行驶;转弯时,应减速慢行,以免货物散落,同时要注意内轮差,以防拖车刮碰内侧或驶出路外。
9.拖车装载高度距车底板不超过1.5m,两边宽度不超出拖车边沿200mm;牵引车在10%以上坡道上行驶不得转向,严禁在5%以上坡道上行驶作业。
10.一般情况下,电瓶叉车行走电机和油泵电机禁止同时工作,以延长蓄电池的使用寿命。
11.当工作电压低于本车最低极限电压时,应停止工作,及时进行充电。
12.行车中若发现有异常现象,应立即停车检查,并及时排除故障;禁止货叉载人及拖车载人;严禁带故障行驶。
六、停驶后的工作
1.叉车使用完毕后,应及时清洁全车,并停放在合适地方,注意防冻、防日晒、防雨淋。
2.应关闭电锁,拉下应急开关,将换向开关和灯开关置于“--”位,将货叉落地,并将各油缸活塞杆缩入油缸内,拉上手制动。
3.清洁、检查蓄电池,补充蒸馏水,检查和调整电解液比重;检查蓄电池电压,及时充电;当蓄电池电压小于最低极限电压时,应立即充电。
4.检查液压系统的油管、接头、油缸、分配阀、油箱等是否有渗漏现象。
5.做好交接班工作,完成班保养项目,特别要做好
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