机电一体化技术专业教学标准.docx
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机电一体化技术专业教学标准.docx
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机电一体化技术专业教学标准
机电一体化技术专业
人才培养方案
黑龙江农垦农业职业技术学院
机电一体化技术专业教学标准
1【专业名称】
机电一体化技术(包括自动化生产线设备现场维护技术、自动化生产线的维护与管理技术、机电设备销售与售后服务技术,制造类企业的机电设备维护与管理四个专业方向)
2【教育类型及学历层次】
教育类型:
高等职业教育
学历层次:
大专
3【入学要求条件】
高中毕业或同等学历者
4【学制】
三年
5【培养目标】
培养具有良好职业道德和素质,掌握相应专业知识和专业技能,具有从事自动化生产线的操作、安装调试、维护维修及技术管理能力的高技能人才,德、智、体、美全面发展,具备良好职业技能和职业道德,并具有职业生涯发展基础的高素质应用型高级技能专门人才。
据此,将专业定位为“以机械技术为基础、液压气动为辅助、电气控制为核心、自动化生产线维护为重点”。
6【职业面向及职业能力要求】
(1)职业面向
序号
核心工作岗位及相关工作岗位
岗位描述
职业能力要求与素质
1
自动化生产线设备的应用与维护人员(核心岗位)
能够对自动化生产线设备进行调试、运行管理与设备维护、改造。
【职业能力要求—技术能力】
1.具有查阅技术资料的能力;
2.具有分析一体化设备系统图的能力;
3.能够对生产线自动化设备进行装配与调试;
4.能够对自动化生产线设备进行维护;
5.具有对光、机、电、液设备的综合调试能力;
6.对设备系统进行局部改造和升级的能力。
【职业能力要求—学习能力】
1.再学习能力;2.收集处理信息的能力;3.获取新知识的能力;4.掌握新技术、新设备、新系统的能力;5.创新思维
【职业能力要求—工作能力】
1.制定工作计划、完成工作任务的能力;2.工作中发现问题、分析问题、解决问题能力;3.团队合作的能力;4.安全、质量意识。
【基本素质】
1.具有良好的公民道德与职业道德,社会责任感;2.具有合格的政治素养;3.健康的身心素质;4.具有一定的人文、科学素养。
2
机电产品生产现
场操作人员(核心岗位)
利用生产设备或工具组装机械(电子)产品
【职业能力要求—技术能力】
1.能够进行零部件的测绘;
2.能够应用工具或设备对机械零件进行加工;
3.能够进行机械产品的装配;
4.能够装接与测试电子产品。
【职业能力要求—学习能力】
1.再学习能力;
2.收集处理信息的能力;3.获取新知识的能力;
4.掌新技术、新设备、新系统的能力;
5.创新思维能力。
【职业能力要求—学习能力】
1.制定工作计划、完成工作任务的能力;2.工作中发现问题、分析问题、解决问题能力;3.团队合作的能力;4.安全、质量意识。
【基本素质】
1.具有良好的公民道德与职业道德,社会责任感;2.具有合格的政治素养;3.健康的身心素质;4.具有一定的人文、科学素养。
3
制造类企业的机电设备维护与管理人员(核心岗位)
对企业机电设备进行维护、保养与管理
【职业能力要求—技术能力】
1.机械图和电气图的识读;
2.具有对机电设备机械的维护保养能力;
3.具有电子、电气设备安装检测能力;
4.能够对电机的常见故障进行检测;
5.具有对常见继电接触式控制线路安装调试能力;
6.具有一定设备综合管理能力;
7.能对常用机电设备的维护与管理。
【职业能力要求—学习能力】
1.再学习能力;2.收集处理信息的能力;3.获取新知识的能力;4.掌新技术、新设备、新系统的能力;5.创新思维能力。
【职业能力要求—工作能力】
1.制定工作计划、完成工作任务的能力;2.工作中发现问题、分析问题、解决问题能力;3.团队合作的能力;4.安全、质量意识。
【基本素质】
1.具有良好的公民道德与职业道德,社会责任感;2.具有合格的政治素养;3.健康的身心素质;4.具有一定的人文、科学素养
4
岗机电设备销售与售后服务人员
销售机电设备并在保修期内对机电设备进行维护与维修
【职业能力要求—技术能力】
具有查阅技术资料的能力;
熟悉典型设备的结构特点;
能够安装与调试机电设备(或一体化设备);
能够对常用的机电设备的故障进行诊断与排除;
具有与客户沟通的能力;
具有一定的产品营销知识。
【职业能力要求—学习能力】
1.再学习能力;
2.收集处理信息的能力;
3.获取新知识的能力;
4.掌新技术、新设备、新系统的能力;
5.创新思维能力
【职业能力要求—学习能力】
1.制定工作计划、完成工作任务的能力;
2.工作中发现问题、分析问题、解决问题能力;
3.团队合作的能力;
4.安全、质量意识。
【基本素质】
1.具有良好的公民道德与职业道德,社会责任感;
2.具有合格的政治素养;
3.健康的身心素质;
4.具有一定的人文、科学素养。
(2)能力结构总体要求
专业能力
社会能力
方法能力
1.阅读一般性英语技术资料和进行简单口头交流的能力;
2.计算机操作与应用能力;
3.工程计算能力;
4.机械、电气识图与计算机绘图能力;
5.机械加工、测量和机械拆装的能力
6.电路电子技术基本技能应用能力;
7.单片机、PLC技术应用能力;
8.检测技术与常用电工仪表应用能力;
9.液压气动系统安装与调试能力;
10.机电一体化控制系统的调试能力;
11.机电一体化设备故障诊断与维修能力;
12.传统机电设备的升级改造能力;
13.工厂常用电气控制设备应用能力;
14.基层生产组织能力;
15.质量管理能力。
1.良好的职业道德和敬业精神;
2.人际交流能力、公共关系处理能力和团队协作精神;
3.自我管理、自我约束能力;
4.良好的集体意识和社会责任心;
5.良好的环保意识、质量意识、安全意识;
6.一定的劳动组织能力;
7.有振兴中华的使命感与责任感,有将科学服务于人类的意识。
1.职业生涯规划能力;
2·自主学习和自我发展能力;
3·信息收集和处理能力;
4·任务安排与运用所学知识5.解决现场问题能力;
6·获取新知识能力;
7·方案设计和开拓创新能力;
8·自我评价能力。
(1)核心岗位资格证书
必须取得下列职业资格证书之一:
序号
职业资格证书名称
颁证单位
等级
1
焊工
人力资源和社会保障部
中级
2
电子仪表检定修理工
人力资源和社会保障部
中级
3
PLC系统设计师
工业和信息化部
中级
4
电子设备装接工(表面组装工)
人力资源和社会保障部
中级
5
维修电工
人力资源和社会保障部
中级
6
钳工
人力资源和社会保障部
中级
7
计算机辅助设计绘图员
人力资源和社会保障部
中级
7【典型工作任务及其工作能力】
序号
典型工作任务
工作能力
1
维修调试前的技术准备,了解产品技术标准、说明书及相关使用要求。
1.掌握安全操作规程和事故应急处理方法
2.能正确选择和使用机电设备维修工具、检测仪器和机电设备材料
3.机电设备的安装、维护、故障诊断及检修
4.按工作或项目图纸要求作出工艺与技术实施方案
5.进行简单零件设计并具备产品检测能力
6.自动生产线电、液、控系统的安装、调试、维护、故障诊断能力
2
检查产品的技术现状、性能参数等。
1.掌握安全操作规程和事故应急处理方法
2.能正确选择和使用机电设备维修工具、检测仪器和机电设备材料
3.机电设备的安装、维护、故障诊断及检修
4.按工作或项目图纸要求作出工艺与技术实施方案
5.进行简单零件设计并具备产品检测能力
6.自动生产线电、液、控系统的安装、调试、维护、故障诊断能力
3
根据产品状况,制订维修或调试工艺方案,编制指导性技术文件。
1.掌握安全操作规程和事故应急处理方法
2.能正确选择和使用机电设备维修工具、检测仪器和机电设备材料
3.机电设备的安装、维护、故障诊断及检修
4.按工作或项目图纸要求作出工艺与技术实施方案
5.进行简单零件设计并具备产品检测能力
6.自动生产线电、液、控系统的安装、调试、维护、故障诊断能力
4
根据维修方案,组织并进行设备维修。
1.掌握安全操作规程和事故应急处理方法
2.能正确选择和使用机电设备维修工具、检测仪器和机电设备材料
3.机电设备的安装、维护、故障诊断及检修
4.按工作或项目图纸要求作出工艺与技术实施方案
5.进行简单零件设计并具备产品检测能力
6.自动生产线电、液、控系统的安装、调试、维护、故障诊断能力
5
检查维修调试后的设备是否达到合同规定的质量要求和安全要求。
1.掌握安全操作规程和事故应急处理方法
2.能正确选择和使用机电设备维修工具、检测仪器和机电设备材料
3.机电设备的安装、维护、故障诊断及检修
4.按工作或项目图纸要求作出工艺与技术实施方案
5.进行简单零件设计并具备产品检测能力
6.自动生产线电、液、控系统的安装、调试、维护、故障诊断能力
6
制订修复产品使用和保养指导性文件,跟踪项目效果
1.掌握安全操作规程和事故应急处理方法
2.能正确选择和使用机电设备维修工具、检测仪器和机电设备材料
3.机电设备的安装、维护、故障诊断及检修
4.按工作或项目图纸要求作出工艺与技术实施方案
5.进行简单零件设计并具备产品检测能力
6.自动生产线电、液、控系统的安装、调试、维护、故障诊断能力
8【培养方案框架体系】
课程方案:
序号
分类
学习领域课程名称
学
时
基准学时(学期)
备
注
1
2
3
4
5
6
1
职业
能力
学习
领域
课程
应用数学
120
56
64
2
计算机应用基础
56
56
3
机械产品的测绘与识图
120
56
64
4
机电一体化技术
32
32
5
传感器技术
64
64
6
金属材料及加工技术
64
64
7
*液压与气压传动技术
80
80
8
*电机电气控制实现与维护
128
64
64
9
*单片机初步实践技术
64
64
10
*电路电子技术
120
56
64
11
*机械设计技术
84
84
12
*PLC技术
84
84
13
*自动化生产线的维护技术
112
112
14
*变频调速技术
64
64
15
职业生涯规划
32
32
16
顶岗实习(毕业设计)
420
420
17
能力
拓展
课程
机电专业英语
32
32
18
生产运营管理技术
32
32
19
机电设备管理与维护
64
64
20
素质
培养
课程
中国特色社会主义理论
56
56
21
体能拓展训练
124
28
32
32
32
22
信息检索技术
28
28
学时合计:
1980
368
372
404
416
备注:
“*”标注为核心专业课程。
9【学习领域主要课程基本要求】
学习领域课程
电路与电子技术
学期
1、2
基准学时
120
职业能力要求
1、具备电工仪器仪表的使用能力
2、一般直流电器、交流电器、三项交流电路的分析能力;
3、具备简单电路设计能力;
4、具备电气和物理参数测量和简单计算能力;
课程目标:
1、掌握交、直流电路和基本知识、基本理论;
2、具有阅读与分析一般的直流电路、交流电路、三项交流电路的能力;
3、学会简单电路的设计方法;
4、熟练合理地使用电工仪器仪表,分析和解决电工技术方面而出现的问题;
5、遵守劳动保护与环境保护的规定,尤其是气器运行设备的安全规程;
6、测量和计算电气和物理参数,评价和评论其工作结果并对其加以描述;
7、具有团队协作精神和较强的沟通能力,以严谨的态度自觉承担工作任务;
8、具备电子仪器仪表的使用能力;
9、具备对各种放大电路的分析和设计能力;
10、直流电源电路、振荡电路的分析设计能力;
11、能进行组合逻辑电路分析和设计;
12、具备时序逻辑电路分析能力
课程内容:
1、电流、电压、电动势、电功率;
2、电压(含恒压源)和电流源(含恒流源);
3、基尔霍夫电压定律;
4、电阻串、并联的等效变换与分压、分流公式;
5、支路电流法、叠加原理和戴维南定理分析计算电路的方法;
6、正弦交流电量的三要素、相位法及有效值;
7、电路基本定律的相量形式、复数形式和相量图,掌握用相量法计算简单正弦交流电路;
8、有功功率的计算,提高功率因数的方法和意义;
9、对称三项电源的特点、三相四线制、相电压、线电压及相、线电压的关系;
10、对称三相负载星形连接的计算方法;
11、常用元器件的识别与质量鉴别;
12、基本电子仪器的原理与使用;
13、二极管、三极管结构及性能;
14、基本放大电路制作与调试;
15、运算放大电路制作与调试;
16、直流放大电路制作与调试;
17、音频功率放大电路实际、制作与调试;
18、振荡电路制作与调试;
19、数字电路相关知识;
20、组合逻辑电路设计与调试;
21、时序逻辑电路设计与调试;
学习领域课程
单片机初步实践技术
学期
4
基准学时
64
职业能力要求
1、单片机硬件系统设计调试能力
2、具备单片机控制程序设计调试能力,熟练掌握至少一种单片机程序设计语言
3、单片机接口电路及接口程序设计能力
4、单片机应用系统开发能力,熟练掌握至少一种单片机的应用
课程目标:
1、了解单片机的特点及应用领域
2、熟悉单片机的开发环境、硬件体系结构、软件设计思路等基础知识
3、掌握单片机的接口技术,能根据需要正确地设计接口电路
4、熟悉C51单片机的编译环境和芯片编程方法
5、掌握C语言的基本语法、程序结构、程序设计的基本构思和方法
6、能利用汇编语言和C语言对单片机内部以及外部扩展的部件进行编程,实现一定的功能
7、能根据具体项目或产品的功能要求选用合适的内部或外部扩展部件来实现功能,并能独立完成相关的硬件电路设计、制作和软件的编写、调试、芯片编程,能演示产品
8、学习并熟练掌握正确的系统调试方法,分析、查找问题并排除故障
9、具有团队协作精神和较强的沟通能力,以严谨的态度自觉承担工作任务
课程内容:
1、MCS-51系列单片机的结构、特点与工作过程
2、汇编语言与指令系统
3、MCS-51系列单片机寻址方式
4、I/O口的使用
5、顺序、分支、循环结构程序设计
6、定时器/计数器
7、中断
8、A/D、D/A转换器
9、键盘输入与显示输出控制
10、串行通信
11、存储器扩展、I/O口扩展
12、单片机应用系统设计
13、C语言的总体结构、数控类型、运算符和表达式、位运算等基础知识
14、数组、函数的定义及应用,指针的应用
15、C语言的软件协调技巧
16、AVR单片机并行I/O端口、SPI同步串行外设接口
学习领域课程
PLC技术
学期
4
基准学时
64
职业能力要求:
1.能正确使用继电器和由继电器组成的控制系统;
2.能熟练操作有PLC组成的简单控制系统,掌握其工作原理;
3.能读懂用梯形图语句编写的程序,并用梯形图语句进行编程;
4.具备对开关量、模拟量的采集和控制的能力;
5.具备对简单控制系统进行硬件设计、系统软件编程和调试的基本能力;
6.能胜任现场安装、调试的任务;
7.培养敬岗、敬业的道德和良好的职业素养
学习目标:
1.了解PLC在工业自动化领域的发展动态和趋势;
2.熟悉继电器的基本原理和继电器控制系统的基本组成;
3.掌握用PLC控制系统替代继电器控制系统的方法,能实现现有产品的升级;
4.熟悉PLC产品的供应及性能价格情况,能根据具体应用进行产品选型;
5.掌握PLC系统的系统结构,熟练运用梯形图语句进行编程,了解符号表语句的编程方法;
6.具备对工业对象进行系统硬件设计、系统软件编程和调试的基本能力,能胜任现场安装、调试的任务;
7.具备必备的专业英语能力,能看懂英文版产品说明书
学习内容:
1.PLC控制系统的结构、特点及组成;
2.电动机点动、单向、正反转、顺序等运行控制;
3.电动机降压起动控制;
4.三相式异步电动机制动控制电路;
5.PLC顺序控制系统的组建;
6.PLC功能控制系统的组建;
7.PLC扩展系统的组建;
8.变频器交流电动机控制的组建
学习领域课程
液压与气动技术
学期
4
基准学时
64
职业能力要求:
1.通过对泵、阀的构造和工作原理的讲解,使学生初步具备辩证思维的能力;通过液压元件的拆装观察训练,培养学生严谨求实、刻苦钻研的精神;通过对在学习和应用上有创新的学生给予表扬鼓励及专题作业等方式,培养学生创新的精神及能力,通过强化课堂纪律及作业要求,培养学生良好的职业道德意识。
2.学生应了解液压与气压传动的基本概念和基本知识,理解常用液压与气压传动元件的工作原理,熟悉其结构、性能特点和图形符号,掌握液压与气压系统的基本分析方法。
3.通过对液压油的理论学习及液压油的实验,使学生能正确使用液压油,会鉴别液压油的质量;
4.通过对液压元件的拆装训练,使学生具有正确使用和维护液压元件的技能;
5.通过回路及系统的理论学习及回路、系统的实验实训,使学生能参照说明书正确阅读和分析各类机床的液压与气压系统图,并具有液压与气压系统的安装与调试的实际操作技能和分析、诊断和排除机床液压与气压系统常见故障的能力。
学习目标:
1.液压传动与气压传动的基本概念和基本理论;
2.液压与气动元件的结构与性能;
3.液压与气动的基本回路;以及典型的液压与气动系统。
学习内容:
1.掌握液压传动和气压传动的基本概念和基础知识。
2.熟悉常用液压与气动元件的基本构造及工作原理。
3.能按照机械设备说明书阅读一般的液压与气动系统图,并能调整、使用。
对一般的液压与气动系统的常见的故障具有初步的分析能力。
4.能设计简单的液压(气压)传动系统,为日后技术改造工作打好基础。
学习领域课程
金属材料及加工技术
学期
3
基准学时
64
职业能力要求:
1.使学生掌握常用工程材料的性质;
2.了解手工电弧焊,气焊和气割的工艺过程、特点及应用;
3.了解手工电弧焊、气焊和气割的所用设备、工具和材料;
4.能初步进行手工电弧焊、气焊和气割操作;对常见焊接缺陷、应力变形有初步了解。
学习目标:
1.使学生掌握金属材料与热处理的基本理论和基本知识,
2.初步了解金属材料的应用及零件设计时的合理选材,
3.初步掌握正确运用热处理工艺、合理安排零件工艺路线的方法。
4.熟练进行各种焊接操作。
学习内容:
1.了解常用工程材料并能初步选用。
2.了解热处理基本知识并能初步选用。
3.了解各种主要加工方法的基本原理、工艺特点,并具有选用毛坯、零件加工方法的能力。
4.初步掌握零件的结构工艺性和常用材料的工艺性能。
5.调整知识能力结构,培养学生的综合工程能力,强调理论与实践的结合,技术与经济的结合,技术与管理的结合,突出对各种工艺的综合论述和横向比较,使之初步达到具有选择材料、毛坯和零件加工方法的能力。
6.提高起点、拓宽知识面,使学生了解近年来在工程材料和制造工艺方面的最新成果。
7.加强对非金属材料的介绍,使学生对现代工程材料有比较全面的了解。
8.掌握零件制造精度、公差配合的基本概念,能用来解决实际问题。
掌握必要的几何测量技术,了解常用无损检测技术。
9.从培养学生实践能力出发,结合生产实际,在精选普通生产工艺和操作的基础上,对工艺操作中的难点和常见问题的处理方法做了介绍,并适当介绍各种工艺方法的理论基础,以提高学生独立思考、分析与解决问题的能力。
10.铸工
教学内容:
(1)型砂及砂型的制造:
讲解造型工具、模型、型砂、浇注系统的组成和功用、整体模、分离模和刮板等造型方法的示范表演。
(2)机器造型特点、并操作表演。
(3)型芯和芯砂的组成制造工艺过程和要求。
(4)铸铁的熔化、冲天炉的构造,炉料的组成及加料次序、熔炼操作过程。
(5)铸件的浇注、浇注前的准备;及浇注时的注意事项。
(6)铸件处理及其设备。
(7)铸件常见缺陷种类,产生原因和防止方法。
11..焊接安全操作规程,工艺特点及其应用范围。
12..手工电弧焊:
交流电焊机,直流电焊机构造,电焊工具的使用。
电焊机的电流调节方法,电焊条的作用和规格。
引弧和运条方法的示范表演电弧焊的规范选择,接头型式和各种焊接空间位置,常见的焊接缺陷。
13..气焊和气割:
气焊的特点,气焊设备和焊炬,割炬的构造、工作原理的使用方法,三种火焰的调节,焊丝,焊剂,切割金属的条件。
学习领域课程
机械设计技术
学期
2
基准学时
84
职业能力要求:
1、分析比较与判断选择的能力。
例如对同一设计,可以拟定出多种可行的设计方案,此时应对多种可行方案进行在使用性能、经济性能和劳动保护等方面的比较,然后再对诸方案作出正确的判断选择。
这样既能加快设计进程又能完善设计内容,易于取得最佳设计方案。
2、参数取值与数据处理的能力。
设计公式中的诸参数,一般都具有一定的范围值,其中有经验公式给出的范围值,也有通过实验确定的图值与表值。
对于这些参数,能否恰当地取值,将会直接影响设计结论。
如果合理地调整诸参数的取值范围,有可能取得机件的最佳结构尺寸。
由此可见,在设计中对于参数取值必须给予充分的重视。
由理论公式计算所得的数据,一般不一定作为机件结构尺寸的唯一依据,因为有时还需要综合考虑机件的运动性能和动力性能、强度和刚度、摩擦、磨损、润滑、安全操作以及人机联系等因素的影响,上述因素对机件结构尺寸的影响是无法以计算公式确定的。
此外,某件机件的结构尺寸,还应符合标准规范所规定的数值。
合理地处理设计中的数据是一种能力,这种能力只有通过不断的实践才能取得。
3、设计意图与图面表述的能力。
在设计方案确定之后,有的机件的尺寸可通过设计计算来确定,但也有一些机件的尺寸是难以计算的,必须通过绘图才能确定其结构尺寸。
因此实际计算与图形绘制是互相依赖、互相补充交叉进行的。
通过绘图将其设计意图全面充分地表述出来,这是工程技术人员必备的一种能力。
4、查阅资料与运用标准的能力。
任何成功的设计都不可能是设计者凭空设想出来的,而是通过吸取前人有意的设计经验和查阅有用的资料取得的。
查阅资料和运用国家标准既可减少重复工作,加快设计进程;又能发展现有的设计成果,提高设计水平。
可见,设计中学会查阅资料和运用标准,是工程技术
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- 关 键 词:
- 机电 一体化 技术 专业 教学 标准