水泥土搅拌桩监理细则.docx
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水泥土搅拌桩监理细则.docx
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水泥土搅拌桩监理细则
上海骏合置业龙麒苑项目
水泥土搅拌桩监理细则
编制人:
批准人:
批准时间:
上海市建设工程监理龙麒苑项目监理部
二○○五年三月八日
1专业工程概况与特点
1.1工程概况
上海骏合置业龙麒苑项目(一期)位于上海市新桥镇96号地块,东侧与98号地块毗邻(98号地块由浩新房地产公司开发),南侧为二期开发用地,西侧为新镇街规划广场用地,北濒新南街。
龙麒苑项目(一期)工程包括1号楼、2号楼和5号楼及相应下部的地下车库。
其中地下车库与由浩新房地产公司开发的98号地块(包括3号楼、4号楼及相应下部的地下车库)的地下车库相连。
1、2、3、4、5号楼及其地下车库共同形成一个商住小区,其中地下车库相通并形成一个单体建筑。
龙麒苑项目(一期)工程总用地面积为9045平方米,建筑物占地面积为4216平方米。
一期各单体工程概况见下表。
编号
单体名称
占地面积(m2)
地上建筑面积
(m2)
层数
户数
备注
1
商业办公楼
1392
14555
其中商铺2832
11
2
商住楼
1256
11046
其中商铺1255
18
102
5
商业办公楼
1568
8528
其中商铺2704
5
6
地下建筑总面积
6211.43
1
小计
4216
34129/6211.43
102
本工程相关单位如下:
建设单位:
上海骏合置业
设计单位:
机械工业部深圳设计研究院(总体设计)
基坑围护设计单位:
同济大学建筑设计研究院(单项设计)
勘察单位:
河北中核岩土工程
施工单位:
上海舜杰建设(集团)(总包)
桩基施工单位:
上海住宅建设机施(分包)
基坑围护施工单位:
监理单位:
上海市建设工程监理
质监单位:
安监单位:
1.2专业工程特点及设计要求
龙麒苑项目(一期)与98号地块项目毗邻,由两家公司开发并分别由两家施工单位进行总包施工,而两个项目建筑的地下车库为一个单体建筑,因此本工程基坑围护及基础施工时要求两家单位施工应保持步调一致。
在这一阶段的施工中两方的建设单位、监理单位和施工单位应密切配合才能确保本工程的顺利进行。
龙麒苑项目(一期)与98号地块项目基坑围护设计采用重力式搅拌桩坝体,复合土钉墙及放坡相结合的形式。
坑边地面施工荷载不得大于20KN/m2。
水泥土搅拌桩采用φ700双轴搅拌桩,桩体搭接长度200,采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥渗量为13%。
如遇暗滨或因特殊原因出现施工冷缝,水泥掺量为15%,水灰比0.55。
其他具体设计要求详见《新桥旧镇改造项目一期围护设计》。
1.3搅拌桩围护
⑴基坑北侧B—B剖面围护桩桩长11m,桩底标高为-11.75m,1号楼与5号楼交接处B′-B′剖面桩长11m,底标高为-12.80m,为双排搅拌桩,内侧配100厚土钉墙施工。
⑵基坑西侧A-A剖面围护桩桩长9.5m,桩底标高为-11.40m,顶标高为-1.90m,为单排搅拌桩,配轻型井点降水放坡施工。
⑶基坑南侧C-C剖面围护桩桩长12m,底标高为-12.40m,配200mm厚混凝土盖板,B〞-B〞剖面桩长9.8m,底标高为-11.40m,顶标高-1.60m。
采用重力式搅拌桩坝体,内侧配100厚土钉墙施工。
(东侧为98号地块项目,采用重力式搅拌桩坝体,内侧配100厚土钉墙施工)。
⑷坑内电梯井部位加固搅拌桩:
采用单排搅拌桩,1号楼搅拌桩体-6.00~-12.00、2号楼搅拌桩体-5.30~-10.30。
2监理工作依据和工程质量验收规定
2.1监理工作依据
⑴基坑围护设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要
⑵《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
⑷《工程测量规范》(GB50026-93);
⑸《建筑地基处理技术规范》(JGJ79);
⑹《地基处理技术规范》(DBJ08-40-94);
⑺《软土地基深层搅拌桩加固法技术规程》(JGJ225-91);
⑻《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);
⑼《建筑工程监理规范》(GB50319-2000);
⑽《建筑工程项目管理规范》;
⑾监理合同、施工合同;
⑿其他有关的规范、规程及政府部门颁发的法律、法规等文件;
⒀经批准施工组织设计(方案)
2.2验收规定
⑴所有进场的水泥均须有质量保证单,并应在监理人员见证取样复验合格后方可使用,不同品种、标号、生产厂家的水泥不能混用于同一根桩内;
⑵搅拌桩的施工定位误差小于50mm,垂直误差小于1%,桩径误差小于4%,施工要求连续、封闭、搅拌均匀。
3搅拌桩施工事前控制
3.1施工单位及施工人员审查
审查施工单位(搅拌桩施工分包单位)资质、施工人员资质是否符合要求,主要侧重于施工单位质保体系的审查。
审查项目及要求如下:
⑴施工单位、水泥供应单位、检测单位资质证明文件;
⑵施工单位项目经理、施工员及其他管理人员资格证明文件;
⑶特殊工种人员操作证;
⑷施工现场质量管理是否具备相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度,是否已建立完善的质量管理体系和质量检验制度。
以上人员检查要求人证合一,主要人员要核查原件后留一份复印件及报审记录备查。
3.2施工机械设备审查
⑴审查进场机械是否满足施工需要,并审查合格证及检定报告;
⑵审查进场搅拌机配备的水泥浆流量计及其他计量装置合格证及检定报告;
3.3施工组织设计及施工方案审查
施工前要求施工单位编制搅桩桩施工组织设计及施工方案,施工组织设计及施工方案由现场监理工程师审核并经总监理工程师审定批准后实行。
对施工组织设计进行审核,实现有效预控。
在基坑围护开工前认真审核施工组织设计,要改变施工单位将施工组织设计仅作为一种资料工作的做法,达到“事前控制”的目的。
主要应从施工组织设计的完备性和施工组织设计的针对性几个方面着手。
审查主要内容为:
⑴施工设备的配备是否符合要求;
⑵施工人员的配备和分工是否满足现场施工需要;
⑶搅拌桩顺序及衔接是否符合要求;
⑷必要的施工措施是否考虑完备;
⑸其他事项的审查。
3.4施工现场环境的检查
检查施工现场场地环境是否满足施工需要并能够保证施工质量和安全,施工外部环境的协调是否达到要求。
调查场地内邻近建筑物的情况,熟悉工程地质资料,调查施工场地内地下埋设物和废弃的地下结构物,并记录其具体位置;
4搅拌桩施工事中控制
4.1搅拌桩施工工艺及检查验收流程
序
工作内容
施工单位工作
监理单位工作
形成资料
备注
1
施工准备
1、设计方案会审、交底;
2、编制施工组织设计及方案;
3、人员、设备场地准备;
1、协助业主组织设计交底及会审;
2、审查施工组织设计及方案;
3、审查施工单位质保体系;
1、会审纪要;
2、施工组织设计及方案报审表;
3、A.0.1表;
2
施工放线
1、桩轴线测设;
2、槽灰线;
复核桩定位轴线及灰线位置
技术复核报审表;
3
铺设道轨
局部平场,铺设道轨
检查道轨铺设位置及安全性
4
挖沟槽
沿灰线开槽
检查成槽质量
5
安装钻机
1、安装钻机
2、自检设备状况及调试情况;
1、检查设备状况及调试情况;
2、安全检查;
安全检查记录
6
预搅下沉
1、自检钻机钻头位置;
2、预搅下沉
1、检查钻机位置;
2、旁站监理;
7
水泥浆制备
1、自检并报送水泥及外加剂质保书;
2、水泥浆制备;
3、自检水泥浆质量;
1、检查水泥质保书及复试报告;
2、检查外加剂;
3、检查水泥浆制备质量;
相应报审表
8
提升喷浆搅拌
控制提升速度检查注浆量
旁站监理
9
复搅下沉
检查水泥浆制备质量
旁站监理
10
提升喷浆搅拌
控制提升速度检查注浆量
旁站监理
11
第三次提升搅拌
旁站监理
12
清洗移位
打桩施工及监理记录
4.2水泥土搅拌桩规范验收要求
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
单位
数值
主
控
项
目
1
水泥及外掺挤质量
设计要求
查产品合格证或抽样送检
2
水泥用量
参数指标
查看流量剂
3
桩体强度
设计要求
按规定办理
4
地基承载力
设计要求
按规定办理
一
般
项
目
1
机头提升速度
m/min
〈0.5
量机头上升距离及时间
2
桩底标高
mm
+20
测机头深度
3
桩顶标高
mm
+100、-50
水准仪(最上部500mm不计入)
4
桩位偏差
mm
<50
用钢尺量
5
桩径
mm
<0.04D
用钢尺量,D为桩径
6
垂直度
%
<1.5
经纬仪
7
搭接
mm
>200
用钢尺量
4.3搅拌桩各个工序施工质量监控
⑴检查场地平整及地上、地下障碍物的清除情况,场地低洼处用粘性土回填夯实,不得用杂填土回填,地表过软时应采取防止施工机械失稳的措施。
⑵检查搅拌机的灰浆泵输出量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数是否满足设计要求。
⑶检查水灰比计量是否准确,用水泥浆比重计检查水泥浆的水灰比是否与设计要求一致。
⑷施工时根据设计规定的位置定位对中,用输浆管将储料罐、灰浆泵同搅拌机连通,启动搅拌机,待搅拌头转速正常后,借搅拌机的自重,以0.38~0.75m/min的速度沿导向架边旋转切土边下沉,钻到一定深度后,按规定的配合比制备水泥降,待压浆时倾入集料斗中。
当搅拌机下沉到设计深度时,将搅拌机略微提升约200mm,开动灰浆泵,把水泥浆压入软土层中,以0.3~0.5m/mim的速度,边提升、边喷浆、边搅拌,使水泥与土体充分拌和,直至地面。
为使软土与水泥降搅拌均匀,用同样的方法进行二次下沉、喷浆、搅拌、提升,直至成桩。
4.4施工中需注意的事项:
⑴搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到较硬土层下沉太慢时可适量补给水泥浆以利钻进。
⑵前台操作与后台供浆应密切配合,联系信号必须明确,前台搅拌机喷浆提升的次数和速度必须符合已定的施工工艺,后台供浆必须连续,一旦因故障停浆,必须立即通知前台,为防止断桩和缺浆,宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m,待恢复供浆时再喷浆提升。
如因故停机超过3h,为防止浆液硬结堵管,宜先拆卸输浆管路,妥为清洗。
⑶采用两喷三搅法施工时,第一次喷浆搅拌提升速度不宜大于0.4m/min,送浆量宜为总浆喷量的60%,第二次喷件喷浆搅拌提升速度不宜大于0.6m/min,剩余的40%浆量因应全部送入孔内。
⑷一般不宜下沉时喷浆。
⑸施工中水泥浆液要严格按预定的配合比拌制,拌和时间3min,制备好的浆液不得离析、不得停止时间过长,超过2h的浆液应降低标号使用。
拌制浆液的罐数、用量和泵送浆液的时间应有专人统计记录。
5搅拌桩施工事后控制
5.1督促施工单位及时做好工程资料的整理归档工作
在工程施工过程中,严格按照《建设工程监理规范》和《建设工程文件归档整理规范》的要求,做到资料与施工同步,督促施工单位严格按照先报验后施工的原则进行,及时审核。
5.2搅拌桩质量检验
⑴施工过程中必须随时检查施工记录。
⑵成桩后7d或明或28d后在已经完成的搅拌桩中抽出2%的桩进行成桩质量检验,使用轻便触探器钻取桩身土样,观察搅拌均匀程度,同时根据触探击数用对比判断桩身强度。
⑶按设计要求决定是否预留28d后的试件进行强度检验。
6监理工作方法和措施
6.1搅拌桩施工前的准备工作
⑴搅拌桩施工准备阶段工作要点
核查各施工区域的地质勘察报告,了解土层分布情况,进行试搅成桩;组织图纸会审设计交底;审核施工组织设计和确定施工区域附近的建筑物和地下管线的保护等级。
⑵搅拌桩施工前,应督促施工单位完成下列准备工作
①组织有关人员会审图纸;
②调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线、地下建筑物及障碍物;
③可能受影响的建筑物,并提出相应的安全措施;
④场地面应平整,排水通畅,坡度不大于1%,承压能力应满足搅拌桩机稳定的要求;
⑤在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点;
⑥编制施工组织设计或施工方案;
⑦供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求;
⑧向搅拌桩机操作人员作技术安全交底。
⑶搅拌桩施工前,应督促施工单位提供下列文件和资料
①搅拌桩编号图纸;
②施工组织设计及施工方案;
③搅拌桩机的技术性能资料;
④有关搅拌桩施工工艺的试验参考资料。
⑷地下管线的保护
为确保基础的顺利施工和地下管线的安全,必须督促施工单位对物探报告进行仔细分析,予以核实后再进行施工,避免损坏管线。
对特别重要的地下管线如原水管、煤气管等必须督促施工单位采取必要的监测手段。
同时应督促施工单位与建设单位取得联系,调查周围管网的情况,并采取相应措施。
⑸地下障碍物清除
搅拌桩施工前,施工单位应对施工范围内的地下障碍物清除。
清除障碍物后的场地如低于设计标高应进行回填,回填须密实,回填土料要满足规范要求,回填后的场地必须满足搅拌桩机施工的要求。
6.2测量放样控制
⑴由测量控制网引测搅拌桩轴线,轴线定位点应设置在不受施工影响或受影响较小的地点,在施工过程中应经常检查,定位点需要移动时,应先检查其准确性,并作好测量记录。
⑵轴线要定期复测校正,并作好测量记录。
6.3搅拌桩施工质量控制
6.3.1搅拌桩成桩施工期、开挖前和开挖期三个阶段质量检验
⑴成桩施工期质量检验包括机械性能、材料质量、掺合比试验等资料的验证,以及逐根检查桩位、桩长、桩顶高程、桩身垂直度、桩身水泥渗量、上提喷浆速度、外掺剂量、水灰比、搅拌和喷浆起止时间、喷浆(喷粉)量的均匀度、搭接桩施工间歇时间等。
⑵基坑开挖前的质量检测应在围护结构路面浇筑之前进行,检测包括桩身强度的验证和桩位、桩数的复核。
对开挖度超过5m的基坑应采取钻取桩芯或静力触探的方法检验桩长和桩身强度:
①钻取桩芯宜采Ø110钻头,连续钻取全桩长
范围内的桩芯,桩芯应呈硬塑状态并无明显的夹泥、夹砂断层。
有效桩长范围内的桩身强度符合设计要求;②静力触探应在成桩后第七天进行,所测得的比贯阻力应不低于原状土指标的2倍。
⑶基坑开挖期的质量检测主要通过直观检验开挖面桩体的质量以及墙体和坑底渗漏水情况,如不符合设计要求应立即采取必要的补救措施,防止出现工程事故。
6.3.2施工监控要点
⑴根据设计要求、场地和地质条件、施工机械性能审核承包单位制定的施工组织设计和操作大纲,确保水泥掺合的均匀度和水泥与土体的搅拌均匀性。
⑵审核承包单位是否采用连续搭接的施工方法,确保桩位、桩身垂直度和足够的搭接长度形成连续的墙体。
⑶水泥搅拌桩施工应符合下列要求:
①各类施工机械的性能应由各专业部门进行鉴定,并作试桩、进行桩身强度和施工工艺的检验。
②施工桩位偏差不超过5cm,桩身垂直度误差不超过1%;
③水泥浆液的水灰比应按0.55的设计要求进行配比;
④成桩应采用二喷三搅工艺,喷浆搅拌时钻头的提升(或下沉)速度不宜大于0.5/min,钻头每钻一圈的提升(或下沉)量以1.0~1.5㎝为宜;
⑤搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过10~16小时;
⑥压浆速度应和提升(或下沉)速度相配合,确保额定量在桩身长度范围内均匀分布。
6.4监理工作音影质料的管理。
⑴专人负责监理工作音影资料的管理,对照片或电子文档进行编号、排序、记录。
⑵对下列部位或监理工作过程进行拍摄记录
①开工前全场平面。
②搅拌桩机安装调试完成。
③监理搅拌桩定位进行复核。
④监理检查成桩时的钻杆垂直度。
⑤监理检查水灰比控制情况。
⑥监理检查成桩过程和测量桩顶、桩底标高。
⑦土方开挖后监理检查桩位偏差情况。
⑧工程设计变更处理情况。
⑨工程施工遇障碍物及处理情况。
7旁站监理工作
根据国家建设部及本市的有关法规和监理公司质量管理体系文件的规定,对本工程应严格实行旁站监理,为确保工程达到预期质量目标,为此监理项目部以抽查的方式以下工序做全过程旁站监理。
7.1试成桩
监理人员对试成桩进行全过程跟踪,为以后搅拌桩施工及质量监控积累经验和相关数据。
7.2水灰比掺量
监理人员在施工时,对水灰比进行检查。
7.3监理人员严格按规范规定要求对成桩的标高进行旁站验收
8安全生产的监理措施
⑴审查总承包与分包商建立安全管理体系;
⑵市建委和劳动局规定的工种必须持有上岗证;
⑶要求施工方严格按安全操作规程操作;
⑷对易燃易爆物品应按有关规定存放,作出明显标志,严禁在此区域内明火作业;
⑸监督施工单位加强对施工人员的安全教育及安全管理;
附表上海骏合置业龙麒苑(一期)工程水泥土搅拌桩监理记录表
工程名称:
上海骏合置业龙麒苑(一期)工程桩径:
桩长:
桩顶设计标高:
桩底设计标高:
水泥标号:
32.5级水灰比:
0.55掺入比:
13%外加剂掺量:
序
号
日
期
桩
号
成桩
时间
桩位
偏差
钻杆
垂直度
实际
水灰比
外加剂
掺量
第一次
提喷用时
第二次
提喷用时
第三次提升搅拌用时
实际槽底标高
实际桩底标高
水泥
掺量
值班监
理人员
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
备注:
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