瓷砖及瓷片商品知识.docx
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瓷砖及瓷片商品知识
一、商品知识
第一章、瓷砖的专业知识
一、陶瓷的基本概念
陶瓷——采用可塑性~~`粘土、非可塑性﹏石英、助熔剂﹏长石等三不同性质的原料进行合理的配置,经过原料加工制备处理,形成泥和颗粒、粉料,经成型、干燥、烧结而成的制品;同时也是陶器和瓷器的统称名词。
注:
成分构成及作用——粘土的主要化学成分为Al2O3,具有可塑性和粘合性;
石英的主要化学成分为SiO2,用于增强产品的强度;
长石的主要化学成分为CaO,用于增强产品的硬度;
其各自作用类似于水泥沙浆中的水泥、水和砂。
二、陶瓷的基本分类:
陶瓷按使用用途可分为日用陶瓷、建筑卫生陶瓷、工艺美术陶瓷、工业陶瓷四种。
1、日用陶瓷:
人们在日常生活中必备使用的陶瓷器具,如盘、碗、碟、杯、壶、瓶、等。
主要特性是烧结程度高,通常在1240OC—1280OC烧成,故吸水率较低,约在0.2%以下,表面光滑亮泽,同时饰有各种花色在表面,给人们一种美的使用感受。
2、建筑卫生陶瓷:
广泛使用于建筑饰面、建筑构件和卫生设施的陶瓷制品,包括陶瓷墙地砖、卫生洁具、琉璃制品及粘土制粗陶瓦和砖。
以砖类为主要制品。
3、工艺美术陶瓷:
适用于人们在日常生活中的一种具有美术装饰、欣赏装饰、摆设装饰。
采用陶瓷仿制各种动植物、物品、建筑、交通工具的一种工艺美术品。
主要特性:
仿真效果好,最主要是具有欣赏、摆设装饰价值。
4、工业陶瓷:
只适用于工业、机械、电力、电子、光学、核反应、宇航高科技领域的一种特殊陶瓷。
也称之为“特种陶瓷”。
主要特性:
由于使用的化学成分不同,及其组织结构,决定不同的特殊性质和功能。
因此具有高强度、高硬度、高韧性、耐腐蚀、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、铁电、光电、电光、声光、磁光等特殊的性能。
一、陶砖的基本分类
1、按吸水率分为陶质砖(10% (如: 内墙砖一般为陶质砖;马可波罗仿古地砖为炻质砖;抛光砖为瓷质砖) 2、按成型工艺分为压制法成型砖、挤出法成型砖、特殊方法成型砖 3、按用途分为墙砖——外墙砖、内墙砖(又分为瓷片、腰线、花片) 地砖——室内、室外(广场砖、盲导砖)、特殊用砖(泳池砖、楼梯砖、踢角线) 4、按生产工艺分为釉面砖——闪光砖、水晶砖和哑光砖 通体砖——普通通体、抛光砖(即玻化砖) 注: 闪光砖——是一种重金属原料经施釉、印花或成品喷加此种原料经烧成之后,在光照下能产生闪光反射效果的特殊釉面砖。 (广东惠纳地砖) 耐磨砖——特点是坯体与表面一致,吸水率低,耐磨,主要用于地面铺贴(从产品特性上分);通常认为未经抛光工序的通体砖即为耐磨砖。 四、陶瓷的生产工艺流程: 原材料→球磨机(浆料)→浆池(混合均匀,12小时以上,高压抽进)→喷雾塔→热风吹干→入料仓(沉积)→压制成型→坯去水分→干燥→(输送带)釉线→施釉→印花→窑炉→成品→分级→包装→入库 说明(提升部分): 1.原料的配方: (1)由优质的矿物,要具有粘性,且有一定的硬度,通过精密检测其元素,去除含铁质的矿物(含铁质元素,成品出来后都带有黑点)。 按指定的配方称量后进入球磨机。 (2)球磨机里的石头大小都具有一定的比例。 带动球磨机的动力是90千瓦的电动机。 适当的石头比例可以降低耗电量,节省时间,有效的控制生产成本。 经过一段时间的球磨,使矿物水合物成为具有良好流动性与细度的泥浆,然后进入浆池。 (3)浆池要求要大,先后进入浆池的泥浆要混合均匀,否则砖会出现色差,而且烧制时砖的收缩不一致,生产的砖尺码差别大。 (4)喷雾塔将高压泵雾化的泥浆干燥,成为有恒定粒度和水分的粉末,进入料仓充分混合后,以备下道工序使用。 2.成型与干燥: (1)料仓的原料进入油压模具要均匀,模具要保证坯体受力一致,而且有恒定的压力,这样可以保证砖与砖烧成后收缩均匀。 同一块砖的收缩也一致,否则会出现拱的、翘的和波浪形的弯曲现象。 (2)循环稳定的高温热气流将坯体的上下层均匀干燥,以备下一工作段。 3.施釉及印花: 坯体在输送带上运行,可以根据需要,多次施釉,多次印花。 4.窑炉: 坯体经过辊道运转进入窑内,经过高温烧制,使坯体烧成吸水率很小的瓷化产品。 要求每一个批次烧制的时间、温度和主要数据相同。 以保证任何一个批量的生产的产品都具有同一性。 5.窑炉烧炼有一次烧成和二次烧成两种,各有其优缺点。 一次烧要求条件高,技术难度大,要是碳化物多就容易出现针孔。 其优点是砖和釉结合的好,不容易龟裂,生产成本也比较低。 二次烧成虽然技术要求不太高,不易产生针孔,但其釉面结合不太好,易裂釉而且生产成本较大。 6.以上主要分析的是釉面砖。 对于抛光砖在生产流程上有所不同,具体如下: …成型→窑炉→成品坯→分级→抛光→磨边→成品→分级入库。 7.分级要求: (1)尺码: 如果是方形,大边的长度减去小边的长度,相差要小于1mm;长形的砖与砖之间要在一个号里。 (2)色号: 不同的砖,其颜色的差异而分出的色号是色号。 一种规格里,由于材料等诸多因素,而出现各种颜色,将他们归类在各自的色号里。 但相同的一片砖,其颜色深浅不一,这种有色差的砖是不合格的。 除非需要特定的阴阳色除外。 (3)变形: 有的砖由于各种原因,出现的拱形、曲线形、翘边、翘角等都是变形现象。 拱砖在施工成实物后,看不出有太大毛病,但翘边就很明显了。 (4)釉面: 砖的釉面平整,花色很整齐,无针孔,也无斑点。 (5)砖的强度、吸水率的大小、耐酸、耐碱度以及耐急冷急热程度,都是分级的标准。 8.包装、入库: 要注意包装的整齐美观。 五、家装为什么要选择陶瓷材料 1、没有异味: 选用纯天然原料烧成,与化工材料相比,长期使用无异味,可保持室内环境的清新。 2、不易燃烧: 陶瓷本属阻燃材料,与易燃装饰材料相比,安全性能好 3、不易变形: 木地板吸水后会变形,而瓷砖则不会 4、符合环保要求: 原料经过1200OC高温烧成,去除了对人体有害成分, 5、耐磨: 使用寿命长,长期使用不会磨损变色 6、体现个性: 陶瓷原料品种花色多样,通过自由组合,可充分满足您个性化的需求 7、价格适中,经济实惠 8、施工方便,便于保养清洁 六、墙地砖的性能指标及检测方法 1、尺寸偏差: 用游标卡尺或直钢尺测砖的长度、宽度及厚度,国标±0.6,是指每块砖4个边长平均尺寸与工作尺寸的偏差。 2、表面质量: 将不少于1m2的砖正面向上平铺好,并使其各部分光线达到一定标准,然后在规定距离内用眼目测。 1)国家标准抛光砖;斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面: 相距1m处目测不明显。 裂纹、漏抛、漏磨、磨痕、磨划,不允许。 色差相距3m处目测不明显 2)国家标准釉面砖: 缺釉、斑点、落脏、棕眼、熔洞、釉泡、剥边、坯粉,相距1m处目测不明显,裂纹不允许,色差相距3m处目测不明显。 3、变形: 1)边直度: 测量相临的边长并做比较,偏差国标≤0.5; 2)直角度: 以中线与相对应的边长做比较,偏差≤0.6; 3)平整度: 用对角线的长度与中心凹陷高度做比较,偏差≤0.5 4、吸水率: 将试样擦拭干净,并在烘箱内于105OC-110OC烘干,至恒重,然后置于盛有蒸馏水的容器中,加热至水沸并保持若干小时,水面保持高出试样50mm,停止加热后再在原水中浸泡一定时间,待取出试样后,擦去表面的附着水,并称取质量按公式进行计算(吸水率表示的是坯体烧制的致密程度,吸水率越低,表示产品的致密度越好,另外吸水率还对产品的抗冻性能有较大影响)。 5、莫氏硬度: 将试样正面朝上,放平,然后手持实验用矿物质施力均匀的在试样正面刻画,再用肉眼观察其划痕情况。 以钻石的硬度为标准(10),一般瓷质抛光砖的莫氏硬度为7度以上。 6、耐磨性;将试样固定在实验用的夹具上,然后使摩擦轮以一定的速度转动,并同时打开节流阀,使磨料均匀的撒在试样与摩擦轮之间,待摩擦轮转到150转时,取出试样并测量磨坑的弦长,按公式计算。 7、耐急冷急热性: 将试样在较低的温度中放置一段时间后,即放进已升温至规定温度的烘箱内保持一定时间,然后取出并迅速放进盛有冷水的容器中,完全浸没若干分钟,依次反复循环至规定次数,擦干试样表面并涂上墨水,待擦去墨水后,观察其表面有无裂痕。 8、耐酸碱性: 用10%的强碱或强酸与砖面接触24小时,用酒精清洗釉面后,用HB铅笔划线,国家标准,用干布擦掉为A级,用湿布擦掉为B级,擦不掉为C级。 光泽度: 将具有一定要求的黑玻璃的反光能力与被测瓷片的反光能力相比较,国家标准≥55度 第二章、抛光砖的产品知识和销售卖点 抛光砖是80年代后期由建材王国意大利、西班牙引入我国的。 抛光砖和玻化砖是同一产品的两种不同提法;抛光砖是根据抛光工序来命名的,玻化砖是产品在烧成过程中的某一物理、化学过程来命名的。 玻化砖的基本定义——吸水率小于0.1%的抛光砖进一步定义为玻化砖。 (玻化砖的概念对消费者来讲比较新颖,提倡卖场尽量适用) 备注: 抛光砖的生产工艺: 原料—球磨—成浆—喷雾干燥—压制成型—印花—烧成—抛光—分级—包装—入库 一、抛光砖的基本性能指标: (1)吸水率: 基本值为≤0.5%,但是同一品牌不同系列的产品吸水率也不相同。 主要影响因素为压机吨位(3000T以上)、烧结温度(1200°C)和烧成时间(40分钟以上) (2)表面光泽度: 国家标准为≥55度 (3)表面莫氏硬度: 国家标准为6级以上 (4)表面质量: 国家标准玻化砖——斑点、起泡、溶洞、落脏、磕碰、麻面: 相距1M处目测不明显;裂纹、漏抛、漏磨、划痕,不允许;色差相距3M处目测不明显 (5)平整度: 国家标准为≤0.5MM (6)尺寸偏差: 国家标准为±0.6MM (7)耐磨性: (8)耐急冷急热性(9)耐酸碱性 备注: 绿色环保产品的概念;建材中的放射性元素主要为: Ra(镭)、Th(钍)、K(钾) 绿色建材须符合国家建材局放射性检测中心颁发的《GB6566—2001建筑材料放射性卫生防护标准》的标准 二、抛光砖按生产工艺和品质效果分类: (1)普通渗花系列: 花色纹里只存在于砖体表面,颜色以浅色见多,价格比较经济 (2)金花米黄系列: 是在普通渗花的基础上加入深色色料,工艺较复杂,价格略高 (3)超微粉系列: 原料更加精细、致密,外观色彩丰富,层次分明,材质表里如一 (4)梦幻系列: 采用电脑二次布料技术,图案自然,致密度强,不易吸脏 (5)颗粒系列: 材质表里如一,砖体强度大 (6)净色系列: 对原料提纯精度要求较高 (7)超白系列: 坯体纯白,表面纹路仿制大理石,产品档次高 (8)添釉系列: 为国际上全新的高科技产品,立体感强,光泽度高,装饰效果极强 (9)仿古抛光系列: 全瓷品质,仿古哑光效果,该系列为最新开发新工艺。 (10)微晶玻璃砖系列: 是抛光砖与釉面的新型结合体,具有不吸污、无辐射、立体感强、适合高档场所钢挂饰面用材和地面装饰,但由于表面为釉质层,所以耐磨性较差。 三、抛光砖的维护和保养: 1、抛光砖为什么会吸脏? 如何预防? 这是抛光砖的内部结构特性所决定的,原因有2: (1)抛光砖在生产过程中经过抛光工序,使得砖体内部毛细孔开放; (2)石英颗粒在冷却过程中有8.2%的体积膨胀,导致内部结构中有微裂纹。 目前预防措施主要有: 降低吸水率,提高玻化程度,减少石英的颗粒尺寸(即建议客户选择品牌和质量较好的瓷砖);表面进行打腊防污处理(普通蜡3个月,优质蜡6个月)。 2、如何去除新样板表面的防污蜡? 去除后又如何防污? 通常情况下抛光砖在出厂前表面都有一层防污蜡,如作为样板展示时须先把腊除去,否则会影响视觉效果。 目前,去除腊的方法主要有: 第一种为机械法;第二种为化学法(施用专门的去腊水,市面每公斤15元左右) 除去防污腊后为防止渗污,可在砖面均匀的涂上一层食物油、缝纫机油或soft929#汽车软蜡进行维护。 3、常见污染及清洁方法: 污染物: 清洁用品: 茶水、咖啡、啤酒、冰淇淋、油脂使用碱性清洁剂(氢氧化钠) 墨水、铁锈、石灰浆、水泥垢盐酸、硝酸等稀酸溶液 油漆、绘图笔液松节油、丙酮 酱油、醋酸或碱性溶液 特殊污染专用清洗剂 一般污渍或轻微划痕白色的佳洁士牙膏 4、瓷砖、天然石材及木地板在家居装饰适用方面的优劣势对比 (1)家装为什么要选择陶瓷材料? 没有异味、不易燃烧、不易变形、耐磨、价格适中、施工方便、易于保养清洁、绿色环保、无毒无害 (2)木地板纹理天然、脚感好,吸音、隔音;但防潮防腐性能差,保养困难 (3)石材属天然矿物质,未经高温烧结,须考虑环保与辐射;再者存在色差、强度低、材体笨重、运输及铺贴困难。 四、销售过程中常遇问题的解答 1、如何判断一款抛光砖的玻化程度和吸水率的高低? (敲砖;反面墨水法) 2、铺贴瓷砖为什么要留缝? (瓷砖存在热账冷缩问题,因此必须留一定的膨胀缝) 留多少为宜? (2MM左右) 3、抛光砖为什么防滑? 答: 抛光砖表面光泽度较高,砖面毛细孔较小,平整度好,与鞋底接触充分(面积大),增加摩擦力(摩擦力与摩擦面积成正比),所以不易防滑。 4、瓷砖色差产生的原因? 答: (1)砖坯的底色不一,烧成后必然导致色差; (2)烧成温度的变化导致色差; (3)印花过程中,花网目数的不同或相同目数的花网由于张力不同而导致色差; (4)印花(渗花)过程中,印花(渗花)深度大不同导致色差; (5)抛光砖烧成后平整度不一,经抛光处理后,由于抛光深度不一而产生色差。 5、如何防止在铺贴浅色砖的过程中在砖面留下锤印? (用浅色的布将橡皮锤包好;垂直用力) 6、对产品包装的基本认识(规格、型号、色号、尺码、重量、数量、等级); 7、家装设计风格与瓷砖色调的搭配: 简约(现代)风格: 以抛光砖为主,色系以浅色、米黄为主; 欧式古典风格: 以仿古砖适用为主。 第三章、哑光砖的产品知识和销售卖点 哑光砖是当前除抛光砖以外的另一大类地面装修用砖,从品质上属于炻质砖,吸水率介于瓷质和陶质之间,一般为3%~6%;从材质上属于釉面砖范畴,区别于通体砖。 一、哑光砖与抛光砖相比,有如下特点: (1)花色多样,极具个性; (2)不吸污,容易清洁;(3)耐磨、防滑,适用性强;(4)哑光柔和,无光污染;(5)欧式仿古风格,格调温馨、舒适,富于文化内涵;(6)生产成本较低,经济实用。 所以对“哑光砖”的准确定义为“哑光仿古耐磨砖”。 备注: 1、生产工艺流程: 原料—球磨—成浆—喷雾干燥—料仓—压制成型—干燥—施釉—印花—施点釉(—耐磨釉)—釉坯—烧成—分级—包装—入库 2、施釉的三种主要方法: 淋釉、喷釉、洒釉 二、销售说明如下: 1、哑光砖为什么容易清洁? 因哑光砖表面附有一层釉面,釉的化学成份是二氧化硅(玻璃成份),具有不渗污,易清洁的优点,所以哑光砖表面虽然略有凹凸感,一样容易清洁。 2、哑光砖为什么比抛光砖更防滑? 因哑光砖表面较粗糙,釉面经烧结后与坯底自然结合,未作其他打磨处理,所以更防滑。 3、哑光砖铺贴为什么要留缝? 一般留多少为宜? 原因有二: 一是哑光砖一般都未经切边处理,为了更好的表现哑光砖纵横交错的线条美,在瓷砖的缝隙间填上彩色填缝剂,更能衬托出瓷砖的风格;二是瓷砖都存在热胀冷缩的问题,因此必须留一定的膨胀缝。 一般来说,瓷砖间留有3~5mm的缝隙比较合适,也有留5~8mm缝隙的(如马可波罗528系列产品)。 4、哑光砖的规格主要有哪些? 300*300、316*316、400*400、418*418、500*500、520*520、600*600、623*623、800*800等。 5、哑光砖的强度怎样? 其釉面一般能适用多久? 因为哑光砖属于釉面砖,坯底较疏松,故强度要比抛光砖略差一点,但产品经高温高压烧制而成,均能满足实际使用;釉面使用寿命: 家庭10~15年;公共场所6~8年。 6、哑光砖是否真正耐磨? (1)产品经高温高压烧制而成,产品致密度高,强度大,耐磨; (2)砖面花色经两次印花,表面有一层“鋯钛覆层”,耐磨性能达到6级以上。 7、目前市场上销售的哑光砖品牌有哪些? 各处于什么地位? (1)进口品牌: 西班牙、蜜蜂、蜘蛛、大皇冠等; (2)国产品牌(含合资品牌): 高档品牌: 马可波罗、东龙、马拉兹、皇冠新世纪、金意陶、喜来登、美生·雅素丽等; 中低档品牌: 罗丹、新世域、马可新地、佛罗伦斯、罗马利奥、荣高、皇磁等。 第四章、内墙砖的产品卖点及基本计算 内墙砖(或称瓷片)以产品的花色新颖性、配套性、经济性、实用性、高品质为主要卖点,产品品质以陶质为主,釉面主要分为哑光和亮光两种,规格从100*100~330*600不等,目前市场上销售的主要规格有200*300、250*330、300*450、300*600等(说明: 各品牌因厂家生产模数不同而出现差异化规格);一套完整的内墙砖应包括瓷片、腰线、花片及配套地砖。 一、销售过程中的几点说明: 1、品质方面: 吸水率一般为12%~20%(平均值为16.7%);产品坯底有白色和红色之分,对此合理的解释是: 主要与产品烧结温度和吸水率有关,一般来说,烧结温度在1000℃以上,底坯的吸水率在17%以下,底坯颜色为白色;烧结温度在400~1000℃,底坯的吸水率较大,一般在20%以上,底坯带红色,即通常所说的瓷片是否瓷化或烧透。 2、对釉面的认识: 瓷片的表层釉质有亮光和哑光之分;通常情况下,哑光砖主要适用于浴室,解释为: 哑光砖对水蒸汽有吸收和扩散的性能,所以长时间适用于浴室不会形成黄色的水垢,另外哑光砖从色泽上比亮光砖显档次,所以更加适用于浴室;亮光砖由于其对油烟、污渍有隔离功能,即使长时间积污也容易作卫生,所以更多的适用于厨房。 另一方面,釉面容易清洁与否,与釉面是哑光、亮光无本质区别,主要与釉面品质优劣有关。 3、颜色方面: 厨房砖以白色、净色、透亮为主;卫生间则以黄色、暖色、温馨为主;另咖啡色、灰色、黑色为流行色。 4、对于大规格瓷片: 随着现代人居空间的扩大及人们对家居环境的更高追求,当前“大规格无缝拼贴瓷片”越来越成为了消费的主流;其特色主要有: 超大规格、仿真的大理石纹理,更显档次;规格严整、铺贴方便。 但需说明的是,所谓“无缝铺贴”并非绝对不留缝隙,只是相对小而已(因为瓷砖都有一定的吸水率,实际铺贴过程中,瓷砖吸水后都会膨胀,绝对不留缝隙的方法是不可取的)。 5、空间对瓷砖铺贴方式的要求: 如果卫生间空间低面积大一般建议顾客选择纵向铺贴,空间高但是面积小一般建议顾客选择横向铺贴。 备注: 当然,不同的顾客对瓷砖有不同的见解,导购中要以顾客的喜好为转移,不可生搬硬套 二、关于卫生间、厨房墙砖面积的计算方法: 面积计算是为顾客提供投资预算的前提,必须掌握正确的计算方法。 第一步: 计算墙面铺贴面积(预留1%~3%损耗较实际,此计算过程中中花和腰线的面积忽略不计) 方法1: 通过顾客已经获悉的房间的具体尺寸: 长、宽、高及房间的门窗面积,则: 墙面面积=(长+宽)×2×高;(其中门的面积=长×宽;窗的面积=长×宽) 实际墙面面积=墙面-门面-窗面 预留损耗后的墙面面积=实际墙面面积*(1+预留百分比) 方法2: 知道房间的地面面积(比如5平米)和房间高度,在这种情况下可把房间地面假设为正方形: 则地面的边长=√5=2.24米 则墙面面积=地面边长×4×房高 其他计算同“方法一” 方法3: 仅知道房间的地面面积,在这种情况下可采用经验计算法(假设房高2.4平米) 地面面积 3㎡ 4㎡ 5㎡ 6㎡ 7㎡ 8㎡ 墙面面积 16㎡ 19㎡ 21㎡ 23㎡ 25㎡ 27㎡ 第二步、通过顾客所选的墙砖的规格算出每平米此砖的所需片数 每平米片数=1÷砖的长度÷砖的宽度 第三步、墙砖片数=每平米片数*墙面面积 其中下墙片数为=总片数*下墙高度所占墙面高度比例 则上墙片数为=总片数*上墙高度所占墙面高度比例 或=总片数-下墙片数 腰线片数为=(卫生间周长-门宽-窗宽)/单片腰线长度(窗的宽度视实际安装位置酌情加减) 第五章、木地板专业知识 一、木地板的特点 1、美观自然 2、无污物质,双绿色环保产品,有益健康 3、质轻而强,便于运输,抗张力为钢铁的3倍,抗压力为大理石的4倍 4、容易加工 5、保湿性好,调节室内温度达到冬暖夏凉的作用 6、耐久性强,达到十年以上 7、缓和冲压 二、地板的分类主要有五大类 1、实木地板 2、强化地板 3、实木复合地板 4、竹材地板 5、软木地板 A、实木地板 1、平口实木地板: 外形为长方体,四面光滑、直边生产工艺较简单,一般规格为长(120mm—300mm)×宽(20mm—50mm)×厚(8mm-15mm) 常用为: 200mm×40mm×12mm 250mm×50mm×10mm 300mm×60mm×10mm 特点: 加工、施工简单,价格相对低廉,一般消费者都能接受。 2、竖木地板: 以木材横切面为板面,呈正四边形正六边形或正八边形,其加工设备也较为简单,但加工过程中主要环节是木材改性处理,克服湿胀干缩开裂。 特点: a、图案多样,艺术性强 b、耐磨性强,是普通地板的三倍,保温、保湿、隔音效果佳。 3、企口实木地板: 板面呈长方形,整片地板是一块单纯的木材,它有榫和槽,背面有抗变形槽,生产技术比较全面,规格较多。 小规格有200×40×12mm、250×50×15mm.大规格有(1200mm—4000mm)×(60mm—120mm)×(15mm—20mm) 特点: 与平地板比较,结合紧密,脚感好,价格较贵。 4、拼花实木地板: 由多块小块地板按一定的图案拼接而成呈方形,图案有一定的艺术性和规律性。 生产工艺较讲究,精密度高。 特点: 观赏效果好,典雅大方,浪漫抽象。 5、实木指接企口地板: 由相等宽度,不等长度的小地板连接起来,开有槽的榫。 规格(1830mm—4000mm)×(40mm—75mm)×(12mm—18mm). 特点: 安装简单,自然美观。 变形较小,在实木指接中属于高标地板。 6、集成企口实木地板: 由密度相等小地板连接起来,再由多片指接材横向拼接。 特点: 地板幅面大,边蕊材混合互相牵制,性能稳定,不易变形,单独一片给人一种天然的美感。 规格: (1830mm—4000mm)×(150mm—200mm)×(12mm—18mm) 木材一般进口主要有: 柚木、柳安、紫檀、甘巴豆、乌木、蚁木、桃花心木 国产有: 水曲柳、柞木、樟木、楠木、花梨木、核桃木等。 特点: 1、自然、无污染不易吸尘 2、给人一种高层次装饰效果,有庄重感,舒适弹性好 3、摩擦系数小但不滑经久耐用 4、有微量吸潮和脱湿调节温度功能,给人冬暖夏凉感觉 5、吸收紫外线反光率低,减少视觉神经刺激 6、有吸音特性,消除噪音效果 7、可以翻新 B、实木复合地板 实木复合地板分为三层实木复合地板和多层实木复合地板。 是利用优质阔叶材或其它装饰性很强的合透材料作表层,以材质软的透生材或以人造板作基材,经高温高压制成的多层结构的复合地板。 特点: 1、保持了实木地板的优点,木材花面典雅大方,脚感舒适。 以结构上相邻层木纹垂直排列,减少了变形量。 2、规格尺寸大,整体效果好。 3、板面具有较好尺寸稳定性。 4、铺设工艺简捷方便。 缺点: 1、产品胶合质量不严,或使用不当会发生开胶现象。 2、产品质量不达标,甲醛含量超标,对人有害。 C、材地板 由竹材加工成的地板,分竹地板和竹木复合地板。 特点: 与实木复合地板相似部分性能优于实木复合地板,属于高档的室内装饰材料。 D、软木地板 由软木加工而成,软木实际上是栎木类的树皮。 质地柔软,外皮呈灰色,内皮呈红褐色,纤维细,皮很厚,不同一
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