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415校稿
4.5过程管理
舞钢按照“人无我有、人有我优、人优我特、人特我精”的经营观和“建设世界级宽厚钢板生产科研基地”的企业愿景,以最大限度地满足顾客及其他相关方的要求为根本,确立了公司的价值创造过程和关键支持过程。
见图表4.5-1。
图表4.5-1舞钢过程管理流程
为顾客及其他相关方创造价值并实现公司的目标
产品、行业、相关方等信息的收集分析及战略的展开
价值创造过程
市场营销服务过程
产品制造过程
采购过程
研发与设计过程
管信息理过程
人力资源管理过程
管信息理过程
项目管理过程
财务管理过程
设备管理过程
关键支持过程
4.5.1价值创造过程
4.5.1.1价值创造过程的识别
遵循“致力宽厚钢板生产科研、打造社会进步钢铁脊梁”的使命和“新优精、宽厚强”的核心价值观,对生产经营全过程的价值贡献和对战略的重要度,进行定量和定性的分析,确定了产品研发与设计、采购管理、产品制造和市场营销服务四个主要价值创造过程。
研发与设计过程:
研发与设计是构成舞钢核心竞争力的基础。
舞钢研发的高附加值、高技术含量产品填补了许多国内空白,在满足顾客个性化材料要求的同时,也为舞钢赢得了良好的经济效益和社会声誉。
采购过程:
舞钢采购的原材料占公司总成本的70%以上。
舞钢通过构建、强化供应链来为产品制造过程提供质量优良、价格合理的原料。
产品制造过程:
舞钢坚持“以销定产”的原则,以“保合同交货期”为主线,通过“柔性生产机制”和“工序质量管理”的全员全过程的质量控制,为顾客及时提供品种独特、质量优良、价格适中的宽厚钢板,实现公司资本的增值。
市场营销服务过程:
以“创值销售”的运行机制,把满足顾客需求和期望的产品和服务提供给顾客,提升顾客的价值创造力和市场竞争力,从而创造了顾客,实现了产品转化为资金和公司资产增值。
4.5.1.2价值创造过程要求的确定
根据价值创造过程的特点,识别顾客、供方、员工等相关方的不同要求,从质量、效率、成本、周期等方面对这些要求的重要度进行分析,确定了价值创造过程的主要要求。
见图表4.5.1.2-1和表4.5.1.2-2。
图表4.5.1.2-1价值创造过程主要要求识别与确定
过程
子过程
股东
顾客
社会
供应方
员工
主要要求
研发
与
设计
过程
策划过程
可行性
产品创新信息
材料需求信息
质量可靠、性价比高提高顾客价值
设计开发
进度快、成本合理、实物质量水平领先
性价比高、质量先进、技术适用
环保安全节能
原材料需求计划
生产操作的安全性
市场推广
快速成为新的效益增长点
实物质量水平稳定、具有连续供货能力
采购
过程
采购管理
成本合理、质量稳定、计划合理、交货及时
成本合理
安全环保节能
计划准确、信息及时
质量稳定、交货准时、服务到位
质量稳定、采购成本合理、交货及时、
供应商管理
合作稳定、技术先进、资源稳定
合作稳定、资源稳定
公平公正、付款及时
合作稳定
产品
制造
过程
计划管理
生产计划科学
计划准确
计划合理准确
质量可靠、交货准时、成本合理、安全环保节能
计划管理
生产计划科学
计划准确
计划合理准确
质量管理
质量可靠、
质量成本低
实物质量水平高且稳定性强
制造管理
进度快捷、质量可靠、成本低
综合成本低
安全环保节能
安全、环保
营销
服务
过程
市场开发
目标市场、目标顾客明确
质量稳定、价格合理、交货及时、回款及时、销售成本低、投诉处理及时
客户管理
建立战略合作关系
长期、稳定合作
销售管理
价格合理、回款及时、销售成本低
价格合理、质量稳定、交货及时
运输安全
营销服务
以增加顾客满意来提高顾客忠诚度
服务周到、投诉处理及时
图表4.5.1.2-2价值创造过程的主要要求及测量指标
过程
主要要求
主要测量指标
控制方法
责任部门
研发
与设计过程
质量可靠、性价比高,提高用户价值
新产品开发个数
项目管理系统
科技部
炼钢厂
轧钢厂
质量管理部
新产品销售量
新产品研发及生产管理办法
新产品销售比例
经济责任制
采购过程
相关方对持续发展、长期合作的需求;降低采购成本
质量合格率
技术标准和管理办法
原料供应部
质量管理部
炼钢厂
财务部
合同执行率
合同约定
采购成本降低率
经济责任制
产品制造过程
质量可靠、交货准时、成本合理、安全环保节能
一次交验合格率
经济责任制
生产管理部
炼钢厂
轧钢厂
质量管理部
科技部
钢锭、坯(材)综合合格率
经济责任制
合同完成率
合同生产周期管理办法
质量损失率
经济责任制
污染物综合排放合格率
经济责任制
吨钢综合能耗
经济责任制
营销服务过程
质量稳定、价格合理、交货及时、回款及时、销售成本低、投诉处理及时
顾客忠诚度
公司顾客管理办法
销售部门
财务部
质量管理部
货款回笼及时率
经济责任制
投诉及时处理率
质量异议管理办法
4.5.1.3主要价值创造过程的设计
为充分利用公司资源实现价值创造过程的主要要求,达到公司战略目标,实现舞钢愿景,舞钢按照过程方法,进行价值创造过程的策划与设计。
1)研发与设计过程设计
依据研发与设计过程所识别的主要要求,按照保持舞钢在国内宽厚钢板生产技术上领先优势的竞争定位和实现舞钢“人无我有、人有我优、人优我特、人特我精”的经营观,进行研发与设计过程的设计。
①设立技术中心,并按照品种及应用领域设立了结构钢研究室、锅炉钢研究室、容器钢研究室、模具及耐磨钢研究室、军工高强钢研究室共5个新产品研发专业团队,形成了独具舞钢特色的“产、销、研”一体化的新产品研发、推广机制。
②运用PM(项目管理)原理分析法,对产品研发过程进行系统分析,并划分为“产品策划和定义、产品设计和开发、产品技术鉴定、工业生产与持续改进”四个子过程。
③运用质量管理工具和PDCA方法,在四个子过程中形成优化、改进机制,以求产品研发过程的最佳效果。
产品研发设计流程见图表4.5.1.3-1。
图表4.5.1.3-1产品研发设计流程图
收集技术资料
2)采购过程设计
舞钢按照“立足国内、着眼全球、公平合理、长期双赢”的原则,着重从加强供应商管理来提高供应质量,努力构建战略供应基地,打造安全、优质、低成本的供应链。
见图表4.5.1.3-2。
图表4.5.1.3-2采购过程流程
合格供应商
会同审批
3)产品制造过程的设计
为适应周边环境和特殊的地理位置,提高生产作业率、劳动生产率、产量、质量,降低生产成本,按照钢铁生产特点,舞钢设计了短流程生产线。
见图表4.5.1.3-3,并制定了程序文件、作业指导书控制产品制造过程。
图表4.5.1.3-3生产部门确定流程图
工艺管理
产品制造过程设计流程
要求:
质量可靠交货准时成本合理安全环保节能
目标:
一次交验合格率合同完成率安全环保指标
轧钢系统
炼钢系统
交库
原材料供应
加热
初炼
轧制
精炼
精整
热处理
模铸
连铸
质量管理
4)营销过程的设计
按照营销服务过程的要求,制定了《销售合同管理制度》等8大管理制度和办法,规范销售过程管理,确保销售服务过程目标的实现。
市场营销服务过程设计见图4.3.2.1。
5)过程管理中不断引进新工艺和新的装备技术、信息技术
舞钢以自主创新、集成创新的方式,大量采用新工艺和新技术,在保持舞钢在国内宽厚钢板生产技术领先的同时,也为顾客提供了优质的产品和服务。
见图表4.5.1.3-4。
图表4.5.1.3-4价值创造过程中的主要新技术
价值创造过程
新技术
使用时间
采用方式
技术水平比较
研
发
与
设
计
过
程
大钢锭浇注工艺
1986年
合作开发
国际领先
高洁净钢水冶炼技术
1992年
自主研发
国际领先
TMCP工艺
2003年
自主研发
国际领先
综合热处理工艺技术
1988年
合作开发
国际领先
厚度方向性能钢板标准(GB5313-85)
1985年
自主研发
国际领先
建筑结构用钢板标准(GB/T19879-2005)
2005年
自主研发
国际领先
石油天然气输送管用宽厚钢板标准GB/T1237-2007
2007年
自主研发
国际领先
采购
过程
废钢结算系统
2005年
自主开发
行业领先
ERP
2006年
引进
国内领先
产品
制造
过程
高低压变频控制技术
2000年
更新改造
国际领先
自动控制技术(PLC)
1993年
更新改造
国际领先
高级高质冶炼及连铸技术
1993年
更新改造
国际领先
板型自动控制轧制技术
1993年
更新改造
国际领先
计算机大网络管理技术
2000年
更新改造
国内领先
新型高效热处理技术
2004年
集成创新
国际领先
营销
服务
过程
计算机产销管理系统
2006年
自主创新
国内领先
4.5.1.4主要价值创造过程的实施
为了保证价值创造过程的运行结果达到公司战略体系的设定要求,以经济责任制为主线,制定了《新产品研发生产管理办法》、《采购控制程序》、《制造过程控制程序》、《质量管理办法》、《合同评审控制程序》等上百个管理制度,引进、采用各种不同类型的测量工具和统计分析方法,通过ISO9000\ISO18000\ISO14000和GBT10012四个管理体系的运行、评价与改进,来对主要价值创造过程进行实施和控制。
1)研发与设计过程的实施
舞钢以满足顾客钢铁材料发展需要为目标,按照“研发一代、销售一代、储存一代”的研发战略,通过“以产品创新促进技术创新、以技术创新支持产品创新”的良性循环,始终保持着舞钢在国内宽厚钢板生产技术的领先地位,在为顾客创造价值的同时,实现了企业持续发展。
①运用PDM信息系统对新产品开发周期、新产品销售收入等主要过程绩效指标进行测量、控制和改进,确保按预期的项目进度交付符合设计要求的产品,满足过程要求。
②在开发项目管理、资金投入、创新机制等方面,为新产品研发创造了良好的组织氛围,同时还聘请了国内一些材料、工艺等领域内知名专家组建了舞钢技术专家委员会(每两年换届),以持续提升舞钢技术创新和产品创新的能力。
如四川项目荣获2007年度冶金十大科技创新成果。
③公司根据新产品开发战略规划,制订年度新产品开发计划,并根据用户和市场需求情况,及时进行调整,认真做好开发费用投入、市场需求、工艺状况、经济效益的可行性研究。
如2005年3月,国家奥组委召集国内七家钢厂共商解决奥运“鸟巢”用钢国产化问题。
舞钢敢于争先,成功研发出110mm厚Q460E/Z35,实现了北京奥运场馆建设用钢全部国产化的梦想。
舞钢也因此作为惟一一家材料供应商,被北京奥运会、残奥会授予“特别荣誉奖”。
④根据《新产品开发程序》,公司对可行性研究、立项、试制方案设计、试制、新产品成果鉴定、顾客使用质量等,进行全程控制。
定期对新产品产量、产值率、开发周期等指标进行测量和统计,利用测量的结果评价和改进产品开发过程的效果。
⑤新产品投入批量生产以后,开发课题组继续对该产品用户使用情况、生产过程控制情况进行跟踪,并开展有针对性的质量攻关活动,确保新产品实物质量稳定。
如,2006年,舞钢成功开发并实现了145mm厚超高压锅炉汽包用钢板,采取系列措施加强外观质量改进,实物质量达到国际同类产品的水平,实现了替代进口,成为中国三大动力集团的重要供应商。
⑥公司坚持产品开发过程成本最小化原则。
一是结合工程建设项目用钢进行研发,使新开发产品成功后及时建立应用业绩,树立市场消费示范效应;二是在新产品试制过程中,技术人员现场全程跟踪,以减少试制过程中的质量损失;三在保证产品使用性能的前提下,通过发挥装备技术优势,优化工艺方案,减少合金消耗,降低研发成本。
如舞钢结合广西龙滩水电站建设,开发出的WDB620压力水管用钢板成功替代了日本的CF62,打破了日本钢厂长期垄断中国水电建设用钢的局面。
至今已生产近20万吨钢板用于国内20多座大型水电站的建设,为西电东送工程做出巨大贡献。
2)采购过程的实施
根据采购过程的设计,从采购业务过程和供应商管理过程两个方面组织采购过程的实施(详见图表4.5.1.4-1),并设置关键绩效指标和采购与监督的运行机制,确保过程实施的有效性。
图表4.5.1.4-1采购过程实施控制
过程内容
实施要求
控制管理方法
测量指标
测量频次
信息记录
参与部门
基地户
开发
稳定货源、稳定价格
《供方质量保证能力评价管理办法》、《物资ABC分类管理办法》、《供应商管理办法》
战略采购率
每半年进行统计考核
供方QA能力评价表、供应商业绩评价、供方复评表、合格供方名册
原料供应部
供方管理
选择供货稳定、质量好、信誉好的供应商,管理动态、客观、量化
原料供应部
质量管理部
炼钢厂
轧钢厂
采购计划
合理控制物资的库存、有计划开展采购活动
《采购业务管理办法》
计划准确率
按月统计考核
月份采购计划、物资收发存台帐、收发存月报表
原料供应部
采购实施
严格合同、价格的审批权限,完整反映采购计划
《招标采购管理办法》、
合同执行率及采购周期、采购成本
采购周期按月考核,合同执行率按季度统计
采购订单或合同、物资报价
原料供应部
检验与
验证
合金、生铁、废钢、辅料进厂质量部全检,其它物资自检
《产品防护控制程序》、《物资检验入库保管发放管理办法》
检验合格率
全数检验
按月考核
判定书、化学分析报告单
原料供应部
质量管理部
招标、战略基地户运作、打包、整体承包
规范运作,保证
质量和供货及时
《招标采购管理办法》
成本
质量
按每运作次统计
招标比价单、合同
原料供应部
使用厂
公司纪委
构建原料战略供应基地,创新采购管理运行机制,确保安全、稳定、优质、低成本供应。
同时,在公司价格委员委会的监督指导下,实施计划采购,使需求、资金、库存达到合理平衡,严格控制采购价格,努力降低采购成本。
①在废钢采购方面,重点加强与国内外基地供应商的合作,量价结合,锁定资源价格比,确保废钢、生铁的稳定供应。
如在2008年11月-12月份市场资源极度紧缺,其他供户基本停发的情况下,北京华丰公司、郑州华正公司充分发挥战略合作户的作用,不计利润,带头积极主动组织资源进厂保舞钢炉料供应。
②在铁水采购方面,与民营企业中加公司建立了长期战略合作关系,实现双方的价值增加。
一方面,降低了运输费用和电耗,同时也保证了供应的安全;另一方面,也促进了中加公司的生产经营发展,短短几年时间,便迅速成长为河南省百强民营企业。
③在合金采购方面,与拥有矿山的供应商建立直供战略合作关系。
④耐材采购实行整体承包。
公司对电炉、钢包和连铸中间包耐材实行年度招标、整体承包。
自2005年实行整体承包以来,有效提高了耐材质量,降低了耐材成本。
⑤无烟煤坚持以矿务局直供为主,与焦作煤业、永城煤业签订了长期战略协议,采购价格比市场采购价格优惠100元/吨左右。
⑥材料采购坚持“发展长期战略合作供户”、“打包式集中采购”和“以竞比价为依据的议价、谈价”的采购,降低成本。
⑦利用现代化的信息体系,关注每天市场价格变化,每周至少组织一次市场情况分析,每月组织两次经济活动分析会,科学规避风险,打好地区差、时间差,把握好市场走势,采取灵活有效的采购策略,及时组织物资到厂且有效降低成本。
3)生产过程的实施
通过优化生产组织实现两条宽厚钢板生产线技术优势互补、产品及厚度规格的合理分流,通过工艺技术支持和强有力的质量保证机制,来实现“精品”生产,确保按时保质保量交付产品。
①根据合同的品种、规格、交货期、交货状态和技术要求等,结合4200mm和4100mm轧机的装备技术特点,编制年、月、日滚动生产作业计划,实现了两条宽厚钢板生产线技术优势互补、产品及厚度规格的合理分流,并严格按合同兑现率、产量计划完成率考核各单位。
②利用生产网络系统实行订单管理,对合同进度进行监控,通过调度图表对日生产计划执行情况进行跟踪。
对重点顾客和重大工程的特急合同启动“绿色通道”机制。
③针对“小批量、多规格”的合同结构特点,对投入生产过程的订单按钢种和规格的不同编制生产号,作为订单生产的唯一标志,贯穿于整个生产过程中。
④在生产过程的监控管理上,建立了生产、动力、运输等调度管理网络,在主要工序监控点安装摄像头,进行动态、集中监控,统一调度;对煤气、天燃气、电力等主要能源介质进行调度平衡;应用物流定位系统,保障物流运输的快捷、畅通,实现了生产操作、动力介质分配、物流运输的高度协调,有效地提高了生产作业效率。
⑤全面推行5S管理,同时建立了一套完善的生产安全应急预案机制,提高生产安全和突发事件处理的能力。
⑥公司制订了《产品质量考核办法》,将探伤合格率、性能合格率、成材率等质量技术指标,以经济责任制的形式分解到各单位,并对质量损失实行责任追究。
⑦实行“精品”生产质量管理机制,在原料进厂、炼钢、轧钢设立过程控制点(见图表4.5.1.4-2),重点对原材料、关键工序和最终产品进行质量检验、判定,做到了“不合格原料不进厂、不合格半成品不进入下道工序、不合格产品不出厂”。
炼钢厂、轧钢厂建立工艺记录台帐,保证了质量的追踪溯源。
由公司科技部、质量管理部牵头,定期(每季度一次)进行工艺大检查和产品实物质量抽查,确保了过程工艺操作的规范和产品实物质量的持续稳定,产品质量获得中外专家的认可。
如在2005年中、德、法合资生产盾构机中,负责材料审核的德方技术专家指名要用舞钢公司钢板。
至今舞钢为盾构机生产供应钢板2万余吨。
图表4.5.1.4-2过程控制点
工序
控制点
控制内容
控制手段
统计技术
原料
进厂检验
原料成分
光谱及化学分析
直方图
炼钢
初炼
冶炼终点
钢水成分
光谱及化学分析、测温仪表
过程能力分析、直方图
精炼
吹氩
吹氩及真空时间、钢水成分、钢水温度
测温仪表
直方图
连铸或模铸
浇钢
浇注温度、浇注速度
自动控制仪表
轧制
加热
加热炉
加热温度
测温仪表
控制图
热轧成品
4100mm和4200mm轧机
成品尺寸、外观质量、性能检验
自动测量、设备检测
控制图、直方图
热处理成品
各种热处理炉
成品尺寸、外观质量、性能检验
自动测量、设备检测
控制图、直方图
⑧确保生产成本最小化。
在降低生产成本方面,一是实行用电“避峰就谷”生产,减少用电成本;二是优化炉料结构,加大低价位原料消耗;三是加强技术攻关,优化工艺和成分设计减少合金消耗,连铸替代模铸提高成材率。
在降低质量成本方面,一是针对“双高”品种生产,加强现场工艺指导,确保“炼一炉合一炉、轧一块成一块”,减少现场废品;二是加强过程质量控制和检查,组织挽救缺陷钢板,减少计划外钢板;三加强厂际产品质量检查判定,努力做到“不合格原料不进厂、不合格半成品不进入下道工序,不合格产品不出厂”。
4)营销服务过程的实施
公司每年组织召开销售工作会议、用户座谈会、新产品技术推广会议,根据市场竞争变化和顾客需求信息,结合公司年度经营战略目标,研究、制定有效的营销策略和服务策略,并对实施过程不断地进行完善、改进,引导顾客需求,不断提高满意度。
销售部门每天参加公司的早调会、每周参加公司的生产例会、质量例会和月度工作例会,确保及时、准确、深入的信息沟通,满足销售需求。
顾客与市场的了解、顾客关系管理见4.3顾客与市场。
为保证营销服务过程成本最小化,一是加强营销费用控制管理;二是强化直供销售,减少服务环节;三是创值销售模式提高顾客忠诚度,减少顾客流失;四是强化质量出厂把关,减少质量异议及损失。
4.5.1.5价值创造过程的评价与改进
舞钢提出并实践“大科研、大销售、大质量”的观念,对过程实施的效果(运行质量与效率)通过一年两次的质量、环境、职业健康安全管理体系和测量管理体系内部审核、管理评审、年度监督审核等方法,根据公司每月经济活动分析结果、生产与质量例会的信息汇总,对实施过程进行综合评价,并通过流程优化、管理创新、工艺优化、质量提升等途径持续加以改进,不断提升价值创造过程的运行效果。
同时,公司和各部门均建立了知识管理制度,建立了收集识别—分析整理—开发储存—传递共享—评价改进的知识管理系统和管理流程,把改进的过程、经验、教训、成果形成案例汇入各级知识数据库,实现知识共享。
各过程的改进见图表4.5.1.5-1。
图表4.5.1.5-1价值创造过程改进
过程
采取的改进方法
改进效果
改进前
改进后
研发
与
设计
过程
以项目带研发
新产品推广难度大,市场成长周期长
加快了新产品研发周期,迅速建立市场示范效应,促进新产品市场推广,使新产品快速成长为舞钢的效益增长点。
建立跨部门的研发团队和运行机制
新产品试制的成功率和生产合格率不高
舞钢以《新产品研发与生产考核管理办法》,有效地把技术中心、炼钢厂、轧钢厂、质量管理部等部门的技术人员组建成一支高效的研发团队,并形成了激励机制,有力促进了新产品研发和生产。
新产品的检验合格率由平均不足80%提高到95%以上,每年由此产生的效益达亿元。
采购
过程
建立供应商评价体系,构建供应基地
资源和质量稳定性差,采购成本较高
拓宽资源渠道,保持供应链稳定,实现了供应商动态管理、优胜劣汰,保证原燃材优质、稳定供应的同时,也有效地降低了采购成本。
如,在废钢供应方面,建立实施供应商评价体系后,已建立7家基地供应商,每吨废钢可减少加工分选费用70元。
产品
制造
过程
优化生产组织模式
生产成本控制效果小,交货期保证能力不强
一优化炼钢生产组织,实行用电“避峰就谷”生产,减少用电成本。
2008年,节约用电成本6000余万元。
二是是根据4100mm和4200mm轧机的装备技术特点,合理分配品种、规格合同生产资源,既保证了质量又保证了周期。
合同交货期由45天缩短为30天。
营销
服务
过程
实施创值销售
市场营销服务不及时、不完整,而且成本高
把双方战略合作关系建立在提高顾客业务收入和市场竞争力上,提高了用户忠诚度,保持了市场稳定,减少了顾客开发成本。
目前,舞钢顾客忠诚度达到84.3%,产品直销率达到80%以上。
加大国际市场开拓
仅有北美市场,品牌知名度低
国际市场扩大到欧盟、日韩、印度及东南亚,国际品牌知名影响力,有力地促进了“双高”产口的出口。
连续三年出口保持着平均16%出口增长。
2008年实现出口的21万吨,实现创汇2.98亿美元。
4.5.2支持过程
4.5.2.1支持过程的识别与要求
为了识别关键支持过程,舞钢组织与各过程有关的人员和专家,运用重要度测评法,对支持价值创造过程的10个支持过程进行重要度分析(见图表4.5.2.1-1),确定了五个关键支持过程:
人力资源、财务过程、设备管理、项目管理和信息管理。
图表4.5.2.1-1支持过程对价值创造过程的重要度分析表
序
号
过程名称
技术人员
中层
领导
主管
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