年产1600吨间位芳纶短纤维项目可行性研究报告可研报告样本.docx
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年产1600吨间位芳纶短纤维项目可行性研究报告可研报告样本
年产1600吨间位芳纶短纤维工程
可行性研究报告
第一章总论
第一节项目名称、建设单位和编制单位
一、项目名称:
年产1600吨间位芳纶短纤维工程
二、建设地点:
三、公司名称:
四、公司性质:
五、项目性质:
高技术、高性能特种纤维
六、法人代表:
七、编制单位:
上海舟汉纤维材料科技有限公司
八、编制单位负责人:
周文奎
第二节项目背景及建设必要性
一、项目背景及建设必要性
间位芳纶纤维,学名为聚间苯二甲酰间苯二胺纤维,国内通俗称为间位芳纶,美国杜邦公司称为Nomex,日本帝人公司称为Conex,由于间位芳纶具备优秀耐高温性和阻燃性、良好尺寸稳定性、较好机械性能,可纺性好等特性,已经成为当今高性能纤维中发展最快品种之一,是一种综合性能优良高科技纤维。
在防护服装、蜂窝构造材料、电绝缘纸和高温过滤材料等方面有着广泛用途。
是航空航天、电子、通讯、环保、石油化工、海洋开发和特种服装等领域重要基本材料。
间位芳纶纤维最突出特点是在高温下耐老化性能好,居世界耐高温纤维中首位。
在240℃下加热1000小时,仍保持原纤维强度65%,其极限氧指数LOl值达29~32,是一种难燃纤维,具备自熄性,高温(550℃以上)解决时,纤维表面炭化。
在有火源燃烧状态下,放出少量无毒烟气,不产生熔滴。
间位芳纶纤维还具备良好耐腐蚀性,良好防辐射性、绝热性与电绝缘性能等。
该纤维与5%对位芳纶混纺,其极限氧指数LOl值可达到35以上。
长期以来,国内耐高温纤维始终依赖进口,国内市场被美、日、俄等国所垄断,其技术对国内不转让,实行封锁。
国内在20世纪70年代开始对耐高温纤维—间位芳纶进行开发和研究,先后建成10吨和50吨中小型实验装置。
直到,建成年产500吨(实际为1200吨)生产装置,享有完全自主知识产权,打破了国外技术封锁,弥补了国内耐高温纤维中一种空白。
在建设烟台、圣欧两个年产1500吨间位芳纶生产装置后,对在建设和生产过程中暴露问题,及时进行总结。
对某些设备、工艺参数、设备布置都进行改进和完善,使之此后新建装置生产更加稳定,产品质量明显提高。
在这基本上,舟汉公司又推出年产1600吨间位芳纶新系列生产装置设计方案,新系列装置重要特点是:
产量提高、投资相应减少、厂房长度缩短30米。
间位芳纶蜂窝构造材料是航空、高速列车、汽车、船舶、体育器材和建筑行业重要复合材料,是国家急需战略物质,需求量越来越大。
生产间位芳纶蜂窝构造材料原料是间位芳纶沉析纤维,尽管国内有二家工厂生产,但产量有限,仅能勉强满足所在公司生产间位芳纶绝缘纸需求,不能满足生产蜂窝构造材料需求。
当前,国内生产间位芳纶蜂窝构造材料原料,即间位芳纶沉析纤维仍依托进口,而国外公司乘机抬高价格并提出苛刻规定,严重制约国内蜂窝构造材料发展。
当前国内耐高温纤维市场已进入高速增长期,国家将间位芳纶作为“十一五”筹划和“十二五”规划中重点扶植技术项目,尽快建设一批工艺技术更先进、布置更合理间位芳纶纤维生产装置。
这对于加快发展国内高科技纤维和扩大间位芳纶纤维及系列产品生产有着深远战略意义。
第三节可行性研究范畴
本可行性研究报告按国家关于规定进行编制,着重对间位芳纶工艺技术路线,即低温溶液聚合、湿法纺丝间位芳纶制造工艺技术进行分析、论证,对生产设备进行分析、论证,并对间位芳纶工程进行投资和成本估算。
第四节重要技术经济指标
序号
项目
单位
指标
备注
一
建设规模
1
聚合
吨/年
3200
2
纺丝
吨/年
1600
二
产品品种
1
间位芳纶短纤维
吨/年
1600
三
重要原材料消耗
1
间苯二甲酰氯(IPC)
吨/年
1370
2
间苯二胺(MPD)
吨/年
760
3
二甲基乙酰胺(DMAc)
吨/年
72
4
中和剂
吨/年
200
5
油剂
吨/年
15
6
包装材料
套/年
10000
四
重要公用工程消耗
1
电
万kwh/年
1260
2
水
万m3/年
15
3
蒸汽
万吨/年
2.3
4
工艺用压缩空气
万Nm3/年
330
5
仪表用压缩空气
万Nm3/年
34
6
氮气
万Nm3/年
40
7
冷冻水
万kcal/年
12500
五
建筑面积
平方米
11000
六
定员
人
104
七
年工作日
天
330
八
总运送量
吨/年
6000
九
总投资
万元
11090
其中:
固定资产投资
万元
9090
流动资金
万元
十
销售收入
万元
17600
十一
总成本
万元
7660
十二
税金
万元
2464
十三
税后净利润
万元
7476
十四
税后投资回收期
年
1.2
第五节可行性研究结论
一、建设必要性
间位芳纶是一种综合性能优良高性能纤维,具备良好物理机械性能,在防护服材料等方面有着广泛、重要用途,是国防、民生等方面重要基本材料,具备较好市场前景。
为满足国内产业化领域和实现国防当代化对高新技术纤维不断增长需求,提高国内高新技术纤维产业化发展水平,本项目建设是必要。
二、采用技术可靠
本项目采用独特拥有完全知识产权工艺技术和成熟工艺设备,建设间位芳纶生产装置,具备投资少,效率高、能耗低等优势,产品质量达到或接近国际先进水平,在国内外市场上具备较强竞争力,采用工艺技术先进可靠。
三、经济上可行
本项目投产后,年产间位芳纶短纤维1600吨。
年销售收入17600万元,税金2464万元,利润7476万元,投资回收期1.2年(不含建设期),该项目利税丰厚,效益明显,经济上是可行。
综上所述,本项目建设是非常必要、可行,也是迫切。
第二章国内外市场需求预测
第一节国内外生产现状
当前,耐高温纤维中发展最快是间位芳纶纤维,是开发最早、产量最大、应用最广,也是最有发展前程耐高温纤维。
全球年生产能力已达6万吨左右。
美国杜邦公司研制间位芳纶(商品名Nomex)于六十年代初期,在美国弗吉尼亚州建成投产。
杜邦公司所生产间位芳纶(Nomex)占世界产量近50%,除了在本国建厂外,还到国外投资建厂扩大生产能力,先后在日本,西班牙等国投资建厂。
当前,杜邦公司间位芳纶(Nomex)生产能力为3万吨,其产品生产、销售以及产品质量居世界领先地位。
俄罗斯于七十年代在哈萨克斯坦(前苏联)建有两条间位芳纶(商品名phenylon)生产线,生产能力均为1000吨,在圣·彼得堡有一条60吨/年中试装置。
九十年代在本国建设几条间位芳纶(phenylon)生产线,重要产品有短纤维、长丝束、绝缘纸,其中电绝缘纸质量指标与杜邦公司相仿,当前,生产能力约1.5万吨,生产能力占世界总量25%。
日本帝人公司生产间位芳纶(商品名conex),产品有常规(原色及有色)短纤维、长丝束、牵切纤维、高温阻燃型、耐气候型、高强型长丝(强度7g/d)、碱性染料可染型纤维,其生产能力为0.6万吨。
短纤维在国际市场上有一定竞争力。
国内生产间位芳纶纤维公司有三家,重要品种有短纤维、长丝束、绝缘纸和蜂窝材料。
当前,生产能力约0.9万吨,在建尚有二家,届时,生产能力可达1.3万吨,仅次于美国和俄罗斯,成为世界第三间位芳纶纤维生产国家。
国内间位芳纶纤维生产厂家及规模见表2-1。
表2-1:
国内间位芳纶纤维生产厂家及规模
序号序号
生产厂家
生产规模(吨/年)年
备注
1
山东烟台
5400
900吨色丝
2
广东新会
1000
3
上海圣欧
1800(1500)
4
浙江萧山
(1500)
在建
5
浙江舒尔姿
(1500)
在建
小计
8200(4500)
备注:
括号内数字为在建。
第二节间位芳纶纤维市场需求状况
当前,世界间位芳纶纤维市场需求量大概在每年10万吨左右,按每年25%速度增长,预测到需求量将达到15万吨。
表二为近几年世界间位芳纶纤维消费及预测状况。
表2-2:
近几年世界间位芳纶纤维消费及预测(万吨/年)
年份
生产能力
2.6
3.4
4.0
6.4
10
15.6
由于前几年国内使用间位芳纶纤维绝大某些依托进口,国外杜邦、帝人等公司联合垄断中华人民共和国市场,致使间位芳纶纤维价位居高不下,相应用范畴扩大起到非常不利影响。
国内业内人士以为:
在附加值高特种纤维行业中,国外公司联手对国内进行抬高价位和技术封锁,应有苏醒结识。
只有加快完善和提高国内间位芳纶纤维生产技术,在短时间内尽快建设二、三座具备国内自主技术产权间位芳纶纤维工厂,才干挣脱国外价格垄断和技术封锁,才干扩大间位芳纶纤维应用范畴。
当前,国内间位芳纶已达到规模工业化限度,其品种和质量也接近国际先进水平,应用范畴正逐渐扩大。
随着国产芳纶逐渐满足国内市场需求,从而结束了国外公司价格垄断并走向国外市场,外销吨。
国内“十一·五”期间间位芳纶纤维及制品市场需求将着重在如下几种方面。
1.阻燃防护服
冶金部门每年需隔热、透气、柔软阻燃工作服40万套;消防部门每年需阻燃消防服装60万套;水电核业、地矿等部门和从事特殊环境工作每年需40万套防护服,年需耐高温阻燃防护服纤维约1400吨,加上其他需阻燃工业服行业,国内年需耐高温阻燃工作服300万套,和与其配套防护材料,消费量将达4000吨。
2.蜂窝构造材料
间位芳纶蜂窝构造材料是航空、高速列车、汽车、船舶、体育器材、建筑等行业重要复合材料。
特别是作为航空复合材料,正以其优秀性能得到广泛应用。
欧洲空客飞机用复合材料已占到飞机重量30%,美国波音达到50%。
国内大飞机项目已经启动,在国产大飞机上将广泛采用芳纶蜂窝构造材料,欧洲空客和美国波音已相继在天津建厂生产芳纶蜂窝材料,抢占中华人民共和国飞机复合材料市场。
国产高速列车当前也处在高速发展时期,对芳纶蜂窝构造材料需求也非常大,仅青岛四方、长春客车年需15~20mm芳纶蜂窝材料将达50万m2。
预测,此后两年间位芳纶蜂窝材料及制品市场需求将达到50亿元人民币,年耗量将远远超过吨。
3.阻燃装饰织物
据中华人民共和国装饰行业发展研讨会透露:
“十一·五”期间国内都市要新建旅游宾馆(饭店)客房30万套,改造50万套。
每年耗费在装饰工程上金额高达600亿元人民币,而在装饰工程量中纺织装饰工程量普通为25%~40%,星级饭店中床上用品和室内装饰用纺织品随着消防意识增强和消防法规实行,这些纺织品都必要选用含阻燃纤维纺织品。
当前,国内涉外五星级宾馆使用阻燃纺织品均是从国外进口。
该领域年需求量约在3000吨。
4.过滤材料
在过滤材料行业中每年用量在200吨以上厂有6—7家,分别为上海博格、厦门怡安、上海华成、无锡毕达福、安徽高美、安徽岳西、抚顺工业用呢。
其他尚有南海天龙、厦门三维斯、南通新源、上海皆成、无锡华蔚、抚顺天宇、天台工业用布、台州皓天、宾海华光等余家公司。
该领域年用量约在4000吨。
5.绝缘纸
国内生产间位芳纶绝缘纸厂家有烟台、圣欧等8~9家,烟台、圣欧二家产量均在500吨左右。
但品种与质量仍比不上杜邦公司。
因此每年仍从杜邦公司进口某些绝缘纸,年需用量约为3000吨。
6.其他
生产高温传播带厂家如上海工业用呢、上海海健、深圳雅康宁、河北献县工业用呢、河北正定等近十家单位,年需用量约为吨。
以上市场需求不涉及间位芳纶短纤维直接出口,国内间位芳纶纤维和绝缘纸年需求量约为1.5万吨,后来每年还以25%速度递增,预测到,国内需求量将达到2.3万吨,但产能只有1.3万吨,约有1万吨缺口。
国内市场需求预测见表2-3
综上所述,间位芳纶市场前景辽阔,产品正处在高速发展期,增长间位芳纶产能,对满足国民经济迅速发展需求和打破国外公司价格垄断有着重大深远战略意义。
世界各国间位芳纶纤维产量见表2-4
表2-3:
间位芳纶国内市场需求预测
序号序号
类别
需求量(吨/年)
备注
1
阻燃防护服
4000
消防服、飞行服、军用篷布等
2
阻燃装饰织物
3000
宾馆、飞机火车汽车等装饰用布
3
过滤材料
4000
热电、钢铁、水泥等行业烟气过滤
4
绝缘纸
电动机发动机变压器上绝缘材料
5
蜂窝构造材料
飞机赛艇夹层、隔音隔热及护墙材料
合计
15000
表2-4:
世界各国间位芳纶纤维产量
序号
国别及生产厂家
商品名
耐温特性
产量(吨/年)
1
美国杜邦
NOMEX
220℃
30000
2
俄罗斯
Phenylon
280℃
1500
3
日本帝人
CONEX
220℃
6000
4
中华人民共和国烟台
间位芳纶
220℃
5400
5
中华人民共和国新惠
间位芳纶
220℃
1000
6
上海圣欧
间位芳纶
220℃
3300
7
浙江萧山
间位芳纶
220℃
1500(在建)
8
萧山舒尔姿
间位芳纶
220℃
1500(在建)
第三章建设规模及产品方案
第一节建设规模
生产规模选取重要取决于市场需求和经济规模合理可行,规定生产规模、市场与生产成本这三者相对平衡。
依照国内外市场需求和国内间位芳纶工艺技术日趋成熟,拟定本项目建设规模为:
聚合:
年生产能力1600吨
纺丝:
年生产能力1600吨
富裕1600吨聚合物可规划生产沉析纤维,作为生产芳纶纸和蜂窝构造材料原料。
第二节间位芳纶质量指标
表3-1:
间位芳纶短纤维质量指标
序号
项目
单位
指标
备注
1
纤度
Tex
0.17、0.22、0.33、0.55、0.84
2
长度
Mm
4、6、8、10、12、36、65、90、110
3
断裂强度
mN/tex
≥400
4
断裂伸长
%
30-40
5
勾结强度
mN/tex
≥157
6
卷曲数
个/cm
3-5
7
收缩率
%
≤3
沸水
%
≤3
250℃
8
玻璃化温度
℃
270
9
碳化起始温度
℃
370
10
初始模量
N/mm2
7000-9000
11
断裂负荷
(对原负荷)
%
≥65
200℃
%
≥40
300℃
12
强度保持率
%
80-90
330℃
13
上油率
%
5
14
长期使用温度
℃
-60—+200
15
极限氧指数
≥30
16
介电常数
50-104Hz
4.0-4.5
-60℃
5.5-6.2
180℃
第四章生产工艺与设备
第一节概述
间位芳纶以其独特性能得到广泛应用,各生产厂商为在竞争中保持自己优势,竞相研究形成了不同生产工艺技术路线。
当前世界上间位芳纶生产技术已工业化有三种,一是美国杜邦公司界面缩聚—干法纺丝工艺技术;二是日本帝人公司界面缩聚—湿法纺丝工艺技术;三是国内和俄罗斯低温溶液聚合—湿法纺丝工艺技术。
干法纺丝和湿法纺丝工艺技术各有特点。
干法纺丝:
纤维构造较为致密,取向度高,纤维质量较好。
局限性之处,设备复杂,投资费用大,单机产量低,能耗大,工艺操作规定高。
湿法纺丝:
产量高,设备投资低,工艺操作较为简便。
局限性之处,纤维质量略比干法纺丝低些。
本项目结合国内既有技术成熟性和可靠性,选取低温溶液聚合—湿法纺丝工艺技术路线。
第二节工艺流程阐明
聚合反映方程式为
间位芳纶短纤维制造由聚合、纺丝、溶剂回收等工序构成。
一、聚合工序
以间苯二胺、间苯二甲酰氯为原料,二甲基乙酰胺为溶剂,氨或氯化钙为中和剂进行聚合反映。
在聚合反映器中先加入定量二甲基乙酰胺、足量间苯二胺和适量间苯二甲酰氯,在不加热不加催化剂条件下,自行进行反映。
聚合反映过程中产生大量热量,需用超低温冷冻液将其热量带走。
为达到工艺规定聚合度和分子量,需精准控制间苯二甲酰氯加入量(缓慢并计量加入),达到工艺规定粘度后。
聚合物用氨或氯化钙中和,通过滤后即可得到品质优良聚合物浆液。
聚合好聚合物浆液通过滤和脱泡用齿轮泵送至纺丝工序。
若用于间位芳纶作纸和蜂窝构造材料,聚合物浆液在过滤后、脱泡前直接装桶,送至沉析纤维车间。
二、纺丝工序
聚合物浆液经混批、过滤、脱泡后通过计量泵运用喷丝头进行纺丝,喷丝头置于凝固液中,在凝固液作用下,从喷丝头出来浆液瞬间形成初生纤维。
每个纺丝位都配有单独凝固液道槽,凝固液浓度和温度由PLC系统控制。
纺丝工艺流程示意如下:
为了保证从凝固液引出初生纤维具备良好物理机械性能,必要在凝固液中进行塑化牵伸。
然后丝束用除盐水洗涤以除去残存溶剂。
具有溶剂洗涤水被送去溶剂回收工序。
经洗涤后丝束用热稳定剂(软化解决)溶液解决,以消除静电。
经柔软解决过丝束进入烘干机,从丝表面及其内部排除水份。
烘干后丝束在高温下进行热牵伸,目是要使纤维获得高取向度,经热解决丝束进入抗静电槽解决后,在高温下进行卷曲,卷曲后丝束经切断机切断成规定长度短纤维,然后成品纤维打包出厂。
三、沉析纤维
来自聚合车间聚合物浆液(过滤后脱泡前)由桶装送至沉析车间,将桶装浆液倒入浆液槽中,浆液由输送泵经冷却器冷却后送至沉析机上方一种带旋转喷头。
沉析溶剂由溶剂调配槽经泵送至沉析机。
浆液和沉析溶剂按各自设定流速及比例进入沉析机中。
沉析机是一种具备高速旋转容器,最高转速可达rpm。
浆液在剪切力作用下形成细流,同步凝固成超细超短纤维(做蛋汤原理),然后将带有初步成形沉析纤维混合液送至带有搅拌器固化罐,搅拌10~30分钟,继续进行固化成形。
固化成形后沉析纤维和溶剂经带轧辊压力分离器将沉析纤维中大某些溶剂分离出来,经压力分离器解决后沉析纤维通过三~四次水洗,经初步干燥后,成成品后包装。
四、溶剂回收工序
溶剂回收涉及溶液预解决及精馏等工序。
来自芳纶生产装置待回收水-DMAC混合溶液进入回收DMAC贮槽,待达到一定贮量后,由输送泵送入预蒸馏器进行预蒸馏,当回收水—DMAC溶液中DMAC含量达到80%以上时,再由输送泵送入预热器,经0.3Mpa蒸汽加热后进入第一精馏塔。
物料由再沸器内通0.3Mpa蒸汽自然循环加热。
在真空条件下精馏,真空由水环真空泵建立。
塔顶馏出水分,经冷凝器由冷冻水冷凝,冷凝液经回流罐通过回流泵排出,一某些按一定回流比返回精馏塔,另一某些接入厂区废水管网作为废水排至废水解决站。
塔底馏出DMAC及高沸点组份,由输送泵送入第二精馏塔。
塔底馏出物进入第二精馏塔后,由再沸器内通0.3Mpa蒸汽自然循环加热。
在真空条件下精馏,真空由水环真空泵建立。
由塔底馏出高沸点组份,由输送泵送入废液回收系统以二次运用。
塔顶产物经冷凝器由循环水冷凝,冷凝液经回流罐通过回流泵排出,一某些按一定回流比返回精馏塔,另一某些打回回收DMAC贮槽。
第二精馏塔采用侧线出料方式以去除塔内副反映生成轻组份,侧线产物经冷凝器由循环水冷凝后进入成品中间贮罐,经产品检查合格后由输送泵送入成品DMAC贮槽。
沉析纤维工艺流程示意图
第三节生产工艺控制方案
本项目聚合、纺丝、溶剂回收等工序仪表控制系统选用DCS集散控制系统。
重要检测回路约1200套,其中控制回路为200套左右。
一、控制功能
充分发挥DCS系统反馈控制和程序控制功能,使聚合工序生产批量控制功能得到最佳效果。
运用μXL各功能模块,实现对热电阻、模仿信号、脉冲信号、开关量等输入信号,实现生产过程所有控制。
二、运算功能
在聚合粘度控制中,运用μXL计算功能,实现粘度在线检测,使粘度得到有效控制。
三、用微机来操作、控制工艺和生产
本项目DCS系统软件系统,配备了中文中文系统,各画面用中文中文进行注释,大容量趋势记录功能,彩色全模仿流程图画面及实时报警显示,打印功能,实现灵活醒目CRT切换操作,使操作人员可在控制室工艺流程图上实时观测所模仿生产装置相应位置上测算点位号以及PV值、SV值、MV值及动力设备开停。
纺丝传动系统可实时显示、调节、控制整个纺丝线速度,及各设备之间速度、张力差,实现纺丝线速度平衡动态控制。
四、报表功能
应用报表功能,可打印、编制班报、日报、月报等生产报表、生产登记表。
五、高可靠性
集散控制系统其分散控制自身就是使危险分散,提高系统可靠性和安全性。
此外,通讯总线,控制单元和CPU,电源,控制用I/O卡都实现了双重化,从而更加提高了系统可靠性。
六、节能
通过现场测试成果反馈,微机可有效地控制各种能源实际用量,既满足生产规定又达到了节能目。
七、人工检测
工艺生产控制除自控表检测之外,对产品中间产品,成品还须定期抽测、化验、测试。
第四节工艺设备
一、聚合和溶剂回收工序设备基本上是属化工机械类,有反映器、搅拌器、精馏塔、换热器、板框式过滤机、离心泵、齿轮泵、真空泵、贮槽等设备。
其材质为sus304和sus316L不锈钢。
由于所有设备在常压或负压下操作,因此没有高压设备。
反映器是间位芳纶装置中核心设备,美国和俄罗斯等国外公司极为注重反映器构造和技术参数保密,国内厂家对此也非常保密。
间位芳纶聚合反映机理完全不同于其他化纤聚合反映机理,它规定反映器功能必须将反映过程中产生大量热能尽快排掉,以便使聚合反映顺利进行。
本工程所选用聚合反映器由上海舟汉公司设计并负责监制,其技术和构造均优于同行已投入使用反映器。
二、纺丝工序由多台设备依照工艺规定,按顺序组合而成。
纺丝机为卧式,由纺丝组件和凝固液槽构成。
牵伸机由三台七辊牵伸机构成。
高效水洗机、高温热定型机、卷曲机、切断机可以选用国内制造厂家定型产品。
切断机可选取国内纺机厂生产罗姆斯式切断机,可按规定切各种不同长度,特别是对切2、4、6、8毫米纤维剪切效果比其她形式切断机更有效。
纺丝工序凡与凝固液接触设备,其材质为sus316L;其他为sus304。
三、设备采购制造
本项目定型设备均可在国内采购制造,某些非标设备由设计院出图国内加工制造,没有从国外引进设备和材料
四、工艺设备一览表(略)
第五章原材料和公用工程规格及消耗
第一节重要原材料规格和消耗
一、重要原料规格
1、间苯二胺(MPD)
构造式
外观白色或灰色颗粒或片状
纯度99.5%
分子量108.14
比重1.139
熔点63-65℃
沸点282-287℃
闪点175℃
可溶于醇、醚和水,较少溶于乙醚和苯,易燃,有毒
2、间苯二甲酰氯(IPC)
构造式
外观无色晶体
纯度>99.8%
分子量203.02
比重1.388
熔点41.7-42.7℃
沸点276℃
3、二甲基乙酰胺(DMAc)
分子式CH3CON(CH3)2
外观无色透明液体
纯度>95%
分子量87.12
比重0.943
沸点164-166.5℃
闪点66℃
含水率<500ppm
折射率(Nd20)1.437-1.439
二、重要原料消耗量
序号
原料名称
单耗(吨/吨成品
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