常用金相腐蚀剂.docx
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常用金相腐蚀剂
常用金相腐蚀剂(转)
浸蚀剂名称
成份
适用范围及使用要点
硝酸酒精溶液
硝酸2-4ml
酒精100ml
各种碳钢、铸铁等
苦味酸酒精溶液
苦味酸4g
酒精100ml
珠光体、马氏体、贝氏体、渗碳体
盐酸苦味酸
盐酸5ml
苦味酸1g
水100ml
回火后马氏体或奥氏体晶粒
氯化铁盐酸水溶液
氯化铁5g
盐酸50ml
水100ml
奥氏体-铁素体不锈钢
奥氏体不锈钢
混合酸甘油溶液
硝酸10ml
盐酸30ml
甘油30ml
奥氏体不锈钢
高CrNi耐热钢
王水酒精溶液
盐酸10ml
硝酸3ml
酒精100ml
18-8型奥氏体钢得δ相
三合一浸蚀液
盐酸10ml
硝酸3ml
甲醇100ml
高速钢回火后晶粒
硫酸铜盐酸溶液
盐酸100ml
硫酸5ml
硫酸铜5g
高温合金
氯化铁溶液
氯化铁30g
氯化铜1g
氯化锡0、5g
盐酸50g
铸铁磷得偏析与枝晶组织
苦味酸钠溶液
苦味酸1g
水100ml
区别渗碳体与磷化物
氯化铁盐酸水溶液
氯化铁5g
盐酸15ml
水100ml
纯铜、黄铜及铜合金
绿化铜盐酸溶液
氯化铜1g
氯化镁4g
盐酸2ml
酒精100ml
灰铸铁共晶团
硫酸铜-盐酸溶液
硫酸铜4g
盐酸20ml
水20ml
灰铸铁共晶团
硫酸铜-盐酸溶液
硫酸铜5g
盐酸50ml
水50ml
高温合金
盐酸-硫酸-硫酸铜溶液
硫酸铜5g
盐酸100ml
硫酸5ml
高温合金
复合试剂
硝酸30ml
盐酸15ml
重铬酸钾5g
酒精30ml
苦味酸1g
氯化高铁3g
高温合金
硬质合金试剂
A饱与得三氯化铁盐酸溶液
B新配置得20%氢氧化钾水溶液+20%铁氰化钾水溶液
硬质合金先在A试剂中浸蚀1min,然后在B试剂中浸蚀3min,WC相(灰白色),TiC-WC相(黄色)Co(黑色)
氢氧化钾-铁氰化钾水
新配置得10%氢氧化钾水溶液+10%铁氰化钾水溶液
硬质合金得n相
混合酸
硝酸2、5ml
氢氟酸1ml
盐酸1、5ml
水95ml
显示硬铝组织
氢氟酸水溶液
氢氟酸0、5ml
水99、5ml
显示一半铝合金组织
苛性钠水溶液
苛性钠1g
水100ml
显示铝与铝合金组织
低倍组织浸蚀剂
序号用途成份腐蚀方法附注
A101大多数钢种1:
1(容积比工业盐酸水溶液60-80℃热蚀时间:
易切削钢5-10min碳素钢等5-20min合金钢等15-20min酸蚀后防锈方法:
a、中与法:
用10%氨水溶液浸泡后再以热水冲洗。
b、钝化法:
浸入浓硝酸5秒再用热水冲洗。
c、涂层保护法:
涂清漆与塑料膜。
adn9fko。
A102奥氏体不锈钢、耐热钢盐酸10份硝酸1份水10份(容积比)60-70℃热蚀时间:
5-25minsYZSiwO。
A103碳素钢合金钢高速工具钢盐酸38份硫酸12份水50份(容积比)60-80℃热蚀时间:
15-25minTMUWmE8。
A104大多数钢种盐酸500ml硫酸35ml硫酸铜150g室温浸蚀在浸蚀过程中,用毛刷不断擦拭试样表面,去除表面沉淀物可用WiHU3Bm。
A108号浸蚀剂作冲刷液
A105大多数钢种三氯化铁200g硝酸300ml水100ml室温浸蚀或擦拭1-5min
A106大多数钢种盐酸30ml三氯化铁50g水70ml室温浸蚀
A107碳素钢合金钢10%-40%硝酸水溶液(容积比室温浸蚀25%硝酸水溶液为通用浸蚀剂a、可用于球墨铸铁得低倍组织显示。
b、高浓度适用于不便作加热得钢锭截面等大试样。
3gVXG4t。
A108碳素钢合金钢显示技晶及粗晶组织10%-20%过硫酸铵水溶液室温浸蚀或擦拭
A109碳素钢合金钢三氯化铁饱与水溶液500ml硝酸10ml室温浸蚀
A110不锈钢及高铬、高镍合金钢硝酸1份盐酸3份
A111奥氏体不锈钢硫酸铜100ml盐酸500ml水500ml室温浸蚀也可以加热使用通用浸蚀剂2oscAQS。
A112精密合金高温合金硝酸60ml盐酸200ml氯化高铁50g过硫酸铵30g水50ml室温浸蚀7kDL7Zm。
A113钢得技晶组织工业氯化铜铵12g盐酸5ml水100ml浸蚀30-60min后对表面稍加研磨则能获得好得效果 6mO0r0Y。
A114显示铸态组织与铸钢晶粒度硝酸10ml硫酸10ml水20ml室温浸蚀
A115高合金钢高速钢铁-钴与镍基高温合金盐酸50ml硝酸25ml水25ml 稀王水浸蚀剂E9qgevC。
A116铁素体及奥氏体不锈钢重铬酸钾25g(K2Cr2O7)盐酸100ml硝酸10ml水100ml60-70℃热蚀时间:
30-60minyLnCGR8。
碳钢、合金钢显微组织
序号用途成份腐蚀方法附注
A201碳钢合金钢硝酸1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。
但热处理组织不如苦味酸溶液得分辩能力强4SGHBlT。
A202钢得热处理组织苦味酸2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色29CHO2A。
A203显示极细珠光体戊醇100ml苦味酸5g通风柜内操作不能存放
A204显示淬火马氏体与铁素体得反差苦味酸1g水100ml70-80℃热蚀时间:
15-20秒也可以使用饱与溶液wYwXKaq。
A205显示铁素体与碳化物得组织苦味酸1g盐酸5ml乙醇100ml室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中得板条马氏体与针状马氏体得区别V7zygYX。
A206显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀
A207用于区分奥氏体、马氏体与回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml室温浸蚀mCYAuXI。
A208显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g水100ml室温浸蚀或擦拭时间:
最多5秒有时产生晶粒反差bsoMFyP。
A209显示回火钢三氯化铁5g乙醇100ml室温浸蚀
A210显示贝氏体钢三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒
---------------------------------------------------z1Ov90N。
碳钢、合金钢显微组织
序号用途成份腐蚀方法附注
A201碳钢合金钢硝酸1-10ml乙醇90-99ml硝酸加入量按材料选择,常用3%-4%溶液,1%溶液适用于碳钢中温回火组织及CN共渗黑色组织最常用浸蚀剂。
但热处理组织不如苦味酸溶液得分辩能力强NLjw4Sc。
A202钢得热处理组织苦味酸2-4g乙醇100ml必要时加入4-5滴润湿剂室温浸蚀浸蚀作用缓慢能清晰显示珠光体、马氏体、回火马氏体、贝氏体等组织,F3C染成黄色5hMrWnB。
A203显示极细珠光体戊醇100ml苦味酸5g通风柜内操作不能存放
A204显示淬火马氏体与铁素体得反差苦味酸1g水100ml70-80℃热蚀时间:
15-20秒也可以使用饱与溶液35hsmtL。
A205显示铁素体与碳化物得组织苦味酸1g盐酸5ml乙醇100ml室温浸蚀Vilella试剂经300-500℃回火效果最佳,也可显示高铬钢中得板条马氏体与针状马氏体得区别8m7pgUc。
A206显示合金钢回火马氏体1%硝酸乙醇1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀
A207用于区分奥氏体、马氏体与回火马氏体4%硝酸乙醇100ml4%苦味酸乙醇10ml硝酸2ml水20ml室温浸蚀f1XgBYU。
A208显示铁素体晶粒度过硫酸铵10g水100ml室温浸蚀或擦拭时间:
最多5秒有时产生晶粒反差4Tal6l4。
A209显示回火钢三氯化铁5g乙醇100ml室温浸蚀
A210显示贝氏体钢三氯化铁1g盐酸2ml乙醇100ml室温浸蚀浸蚀1-5秒
A211显示淬火组织中马氏体与奥氏体焦亚硫酸钠10g水100ml室温浸蚀马氏体显著变黑、奥氏体未腐蚀DH78vJw。
A212显示GCr15钢与激光热处理组织盐酸3ml硝酸1、5ml苦味酸3g乙醇95ml室温浸蚀bpXBxzZ。
A213显示高强度钢中得马氏体与铁素体1%焦亚硫酸钠水溶液1份4%苦味酸乙醇1份室温浸蚀马氏体-白色贝氏体-黑色铁素体-黄褐色OcXmnfo。
A214显示低合金钢中板条马氏体与贝氏体得区别1#2#a:
1份1、2份b:
1、5份1份1#--4%苦味酸乙醇2#--1%焦亚硫酸钠水溶液先浸入(a)中20s,再入沸水加热风干,再浸入(b)中10s贝氏体--灰白色马氏体--棕黄色UF6WSnN。
A215检验磨削烧伤28%碳酸氢钠水溶液室温浸蚀烧伤后得回火色有不同深差
A216高锰钢(a)3%-5%硝酸乙醇、(b)4%-6%盐酸乙醇先在(a)中浸蚀5-20s,取出用清水冲洗干燥,再入(b)中清洗5-10s、4Djd4rP。
A217高锰钢(a)2%硝酸乙(b)焦亚硫酸钠20g水100ml先在(a)中浸蚀5,取出清洗干燥、再在(b)中浸蚀到表面发黑、有极佳晶粒反差,并显示表面渗碳层深度QMRS6BU。
A218高锰钢饱与硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钾5g室温浸蚀时间:
30-90sKlemmII试剂γ--黄棕色或蓝色α马氏体--棕色ε马氏体--白色V4NAxGK。
---------------------------------------------------50kexJk。
高速钢
序号用途成份腐蚀方法附注
A301显示高速钢淬火晶粒度与过热程度及回火程度4%硝酸乙醇室温浸蚀显示回火程度应注意室温浸蚀时间20~25℃≤3min≥25~30℃≤2min>30℃≤1minbheBOYB。
A302高速钢淬回火后晶粒及马氏体形态饱与苦味酸水溶液15ml盐酸25ml硝酸10ml乙醇50ml室温浸蚀n4LJOIn。
A303高速钢经低温淬火后得晶粒及马氏体形态硝酸10ml盐酸30ml乙醇59、5ml海欧洗净剂0、5ml室温浸蚀aB2rc7p。
A304淬回火后马氏体形态饱与苦味酸水溶液20ml硝酸10ml盐酸30ml甲醇40ml室温浸蚀HMNntca。
A305高速钢淬火及回火后得晶粒硝酸3ml盐酸10ml甲醇100m室温浸蚀时间:
2~10min偏振光下观察BDyuXsF。
A306高速钢淬火后多次回火后得晶粒盐酸25ml硝酸40ml水25ml室温浸蚀
---------------------------------------------------ozBWEgh。
钢得原始奥氏体晶粒
序号用途成份腐蚀方法附注
A401大多数钢淬回火后得奥氏体晶界显示苦味酸5g12烷基苯磺酸钠4g水100ml钢片0、1g双氧水5滴将前三项放入烧杯中加热到沸腾,再加入双氧水,再加入钢片煮沸2分钟、试样在80~100℃热蚀,时间:
40~45s5rkBy6J。
A402GCr15钢淬回火组织饱与苦味酸水溶液100ml海欧洗净剂6~10ml新洁尔灭1、5~2ml小钢片一块苦味酸水溶液加热到40℃时加洗净剂煮沸,加小钢片煮沸2~3分钟、冷到70~80℃浸蚀试样1~3分钟。
适于30CrMnSi、20Cr、40Cr等也可在常温下浸蚀2~3分钟,然后用氢氧化钠水溶液清洗l9P1fFo。
A403渗碳钢采用渗碳法显示奥氏体晶粒苦味酸2g氢氧化钠25g水100ml沸腾浸蚀时间:
10~20分钟XAD6DO0。
A404淬回火得中碳、合金钢饱与苦味酸水溶液100ml海欧洗涤剂1~5ml盐酸1~5滴室温浸蚀时间:
2~5分钟需反复浸蚀抛光gXEqayO。
A40560Si2Mn钢淬回火苦味酸5g12烷基苯磺酸钠4g水100ml钢片0、1g氯化铜3g室温浸蚀时间:
10~15秒qiQqF5p。
A406GCr15钢等淬回火苦味酸5g12烷基苯磺酸钠5g三氯化铁2g水100ml苦味酸加入水中后再加12烷基,腐蚀前加三氯化铁室温浸蚀时间:
3~5分钟AUlBxLh。
A407中碳合金钢调质处理苦味酸10g乙醚90ml浸蚀5分钟后用棉花擦去上面得黑污物,再用乙醇洗净P7FkSXP。
A408高温回火索氏体组织与球化珠光体组织苦味酸10g乙醚90ml盐酸1~2ml室温浸蚀时间:
10~30秒SCfnkX7。
A409合金工具钢苦味酸10g氯化铜铵1g乙醇48ml新洁尔灭10ml室温浸蚀
A41030CrMnSi等Mn、Si钢苦味酸5g丙酮90~100ml水24~40ml40~50℃热蚀3~5分钟后抛光面变黑即可取出轻抛,反复数次效果更佳7vxYv2X。
A411阀门钢、调质钢、渗碳钢盐酸1ml氨水1ml乙醇50ml新洁尔灭10ml室温浸蚀擦净剂水35ml草酸1g双氧水4ml四氯化碳2ml海欧洗涤剂3mlIb6mj45。
A412大多数钢海欧洗涤剂10ml水50ml四氯化碳2ml苦味酸4g氯化钠0、2g将四氯化碳与洗涤剂搅拌一起,再加水搅拌,再加入其她。
室温浸蚀后用擦净剂擦拭干净TdoZWfL。
---------------------------------------------------5Hpaegh。
不锈钢及耐热钢
序号用途成份腐蚀方法附注
A501奥氏体不锈钢盐酸30ml硝酸10ml甘油10ml室温浸蚀现配Glyceregia试剂、显示晶粒组织及σ相与碳化物轮廓Nq8KvSY。
A502奥氏体不锈钢、高镍、高钴合金钢盐酸30ml硝酸10ml以氯化铜饱与擦拭配好后待20~30分钟再用Fry试剂2HTgXCB。
A503奥氏体不锈钢及大多数不锈钢三氯化铁10g盐酸30ml水120ml轻度擦拭时间:
3~10秒Curran试剂通用试剂swRRkDC。
A504奥氏体不锈钢及大多数不锈钢硝酸1份盐酸1份水1份20℃下浸蚀,需要搅动溶液、可得到均匀而无色得结果可以存放、通用试剂Hc1KeEL。
A505奥氏体不锈钢硝酸5ml氢氟酸1ml水44ml在通风条件下浸蚀5分钟
A506奥氏体不锈钢盐酸25ml10%铬酸水溶液50ml室温浸蚀速度快、均匀、效果好、
A507马氏体不锈钢三氯化铁5g盐酸25ml乙醇25ml室温浸蚀
A508马氏体不锈钢氯化铜1、5g盐酸33ml乙醇33ml水33ml室温浸蚀kalling试剂马氏体变暗铁素体着色奥氏体不受浸蚀6fNFgwO。
A509沉淀硬化不锈钢氯化铜5g盐酸40ml乙醇25ml水30ml室温浸蚀Fry试剂可显示应变线1ADofgU。
A510沉淀硬化不锈钢盐酸92ml硫酸5ml硝酸3ml室温浸蚀
A511铁素体不锈钢醋酸5ml硝酸5ml盐酸15ml擦拭15秒
A512高纯铁素体不锈钢硝酸10ml盐酸20ml甘油20ml双氧水10ml室温浸蚀时间:
15~60秒2ShFRhu。
A513高镍铬钢及高硅钢硝酸10ml氢氟酸20ml甘油30ml室温浸蚀
A514显示不锈钢中得σ相高锰酸钾4g氢氧化钠4g水100ml60~90℃热蚀时间:
1~10分钟Groesbeck试剂碳化物--黄色σ相--灰色ZDwrBpj。
A515显示不锈钢中得σ相与铁素体奥氏体不锈钢中α-相铁氰化钾10g氢氧化钾10g水100ml80~100℃热蚀时间:
2~60分钟Murakami试剂碳化物--暗色σ相--蓝色奥氏体--白色α-相--红至棕色1oxY2My。
A516显示铁素体奥氏体不锈钢中α-相氯化铁5g盐酸100ml乙醇100ml水100ml试样在室温浸蚀后加热到500~600℃使浸蚀面黄色、α-相--红棕色FQCgZTU。
A517铬镍奥氏体不锈钢中得δ相(铁素体)得显示硫酸铜4g盐酸20ml乙醇100ml擦拭4zgoxk1。
A518铬镍奥氏体不锈钢中得δ相(铁素体)得显示氯化铜1g盐酸100ml乙醇100ml室温浸蚀该试样对碳化物作用缓慢而铁素体优先显现出来,适用于有一定量碳化物析出情况yWZHLnZ。
---------------------------------------------------4APE4D7。
回火脆性
序号用途成份腐蚀方法附注
A601铬钢、铬镍钢及锰钢苦味酸10ml二甲苯100ml乙醇10ml浸蚀10~60分钟、用乙醇冲洗后再抛光1~3分钟、反复抛光浸蚀效果好若有回火脆性则晶界呈黑线ZnfvZZF。
A602大多数铬镍钢饱与苦味酸水溶液100ml12烷基苯磺酸钠0、15g盐酸2滴室温浸蚀hD92H5Q。
A603回火脆性苦味酸25g乙醚200ml水100ml配制时尽力摇动均匀并放置24小时后使用、时间:
5分钟oynQvVf。
A604回火脆性(a)苦味酸50g乙醚250ml(b)氯化苄基•二甲基•烷基铵10ml水240ml混合(a)、(b),摇匀封闭在瓶中过夜,小心地将上层溶液倒入烧杯,用乙醚稀释,浸蚀1~15minCohen试剂Fai1Rck。
A605回火脆性饱与高锰酸钾水溶液100ml氢氧化钾10g70℃热蚀时间:
1分钟暗场观察Kiemm试剂4Hwp6CN。
双相钢
序号用途成份腐蚀方法附注
A701一般双相钢过硫酸铵2g氢氟酸2ml醋酸50ml水150ml室温浸蚀马氏体--暗色铁素体--白色奥氏体比铁素体更亮9Wok1vO。
A702中碳钢亚温淬火(a)焦亚硫酸钠1g水100ml(b)苦味酸4g乙醇100ml(a)与(b)混合使用室温浸蚀7~12秒、至试样表面呈橙兰色、贝氏体--黑色铁素体--棕黄色马氏体--白色Lq6Ff9V。
A703一般双相钢饱与硫代硫酸钠水溶液50ml焦亚硫酸钠1g室温浸蚀60~90秒至表面呈紫色马氏体--棕黑色铁素体--浅兰色奥氏体--白色Ep9w8rO。
A704GCr15等温淬火2%硝酸乙醇1份2%苦味酸乙醇1份室温浸蚀时间:
1~3秒马氏体--白色贝氏体--褐色9Iw56Vx。
A70509CuTiMn2-Re钢空冷双相组织饱与苦味酸水溶液100ml12烷基苯磺酸钠2~4g室温浸蚀AdYHvny。
过热与过烧
序号用途成份腐蚀方法附注
A801检验过热与过烧硝酸10ml硫酸10ml水80ml浸蚀30秒,然后用棉花蘸水擦拭、反复三次,而后再次轻微抛光、过热钢得晶界呈黑色、过烧钢得晶界呈白色mADq92Z。
A802适用于检验过烧苦味酸1g盐酸5ml乙醇100ml室温浸蚀过烧钢得晶界呈黑色网格m3eUH9V。
A803检验过烧硝酸2~4ml乙醇96~98ml室温浸蚀时间:
30秒过烧钢晶界呈白色网格VuKpgrp。
A804检验铸钢过烧三氯化铁10g氯化铜1g氯化锡0、1g盐酸100ml室温浸蚀奥勃试剂过热钢:
显示铸钢树技状偏析、过烧钢:
白色网格、OYkEfJH。
A805检验铸钢过热与过烧(a)A804#试剂(b)A801#试剂先用(a)试剂浸蚀显示树技状组织、再用(b)试剂浸蚀过热:
显示树技状偏析与晶界网格、过烧:
显示树技状组织与白色晶界网格NuG9GDU。
---------------------------------------------------mJj9iq3。
偏析及夹杂物、碳化物
序号用途成份腐蚀方法附注
A901低碳钢及铸铁中得磷偏析三氯化铁30g氯化铜1g氯化锡0、5g盐酸50ml乙醇500ml水500ml室温浸蚀时间:
10~120秒至组织显示Oberhofffer试剂YSzylsg。
A902低碳钢中磷偏析三氯化铁2、4g氯化铜0、1g氯化镁2g盐酸5ml乙醇50ml水50ml室温浸蚀C5HhEkW。
A903显示铬钢中铬元素得偏析饱与苦味酸水溶液室温浸蚀浸蚀后暗得部位(树技间)就是铬浓度高得区域、Aw4L898。
A904显示钢中得高硫区醋酸铵10ml水100ml室温浸蚀使钢中高硫区染色,并使加铅钢中得铅质点染成褐色、TeF2w5i。
A905氧得偏析高锰酸钾10g氢氧化钠10g碳酸钠10g重铬酸钾4g水100ml加热至沸、试样表面朝上浸入,保持10~40分钟至表面出现蓝棕色富氧区呈白色El3BE37。
A906氧得偏析铬酐16g水145ml氢氧化钠80g将铬酐溶入水中,缓缓加入氢氧化钠再加热至沸,试样朝上浸入7~20分钟富氧区呈白色pjk9kq1。
A907硫化物着色硫代硫酸钠24g柠檬酸3g醋酸铅2、4g水100ml存放在暗色瓶中24小时,加200mg硝酸钠于100ml溶液中,30分钟内使用、浸蚀60~90秒、硫化物呈银白色W2IPcqZ。
A908硫化物着色硝酸银5g水100ml将绒布在试剂中浸几分钟,然后冲洗干净,用试样在绒布上擦抛15秒、硫化物呈白色q8Nsb1v。
A909易切削钢中铅着色硝酸1~2ml乙醇98~99ml以碘化钾饱与滤掉过量得碘化钾室温浸蚀10~30秒铅呈浅黄绿色h89CMKy。
A910区分铁素体与碳化物焦亚硫酸钾3g水100ml室温浸蚀时间:
30~45秒铁素体染色,碳化物保持光亮TcWt0Qz。
A911区分铁素与碳化物苦味酸2g氢氧化钠25g水100ml煮沸15分钟铁素体不变色碳化物变黑色OHUnImJ。
---------------------------------------------------5
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