中药提取设备.docx
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中药提取设备.docx
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中药提取设备
常用中药提取设施介绍
JH系列酒精回收塔JH系列酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分构成,合用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收,本设施与物料接触部分均采纳不锈钢SUS304或SUS316L制造,拥有优秀的耐腐化性能,而且拥有节能、环保、降低生产成本、提升效率的长处。
本装置可将30~50度的稀酒精蒸馏到93度~95度,残液排放含醇度低,切合环保要求。
本装置采纳高效不锈钢涟漪填料,接触物料部分所有采纳不锈钢制造,设施表面面亚光办理,切合GMP医药标准。
规格
型号
JH-200
JH-300
JH-400
JH-500
JH-600
JH-800
塔容积(L)
640
1220
1450
2300
2505
3200
塔身高度(mm)
6000
7000
7000
7000
7500
7500
高位罐容积(L)
300
400
650
800
1000
1500
冷凝面积(m2)
5
8
11
18
25
45
冷却面积(m2)
1
4
6
8
加热面积(m2)
10
15
26
回收能力(kg/h)
45~50
90~100
150~160
280~300
420~440
600~620
回收浓度(%)
93-95
填料形式
不锈钢涟漪填料
容器类型
常压
设施重量(kg)
1100
1900
2300
3800
4500
6800
长
2300
2600
2500
3000
3500
4200
外型尺寸(mm)
宽
700
800
1000
1200
1400
1800
高
7300
7500
9000
9000
10000
10000
系列多功能提取罐本设施能够用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强迫循环浸透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。
具效率高,操作方便等长处。
机组装置选材优秀,宽泛应用制药、食品、化工等行业挥发油的提取。
主要技术参数
全容积(L)罐内设计压力(MPa)夹套内设计压力(MPa)罐内允许真空度(MPa)压缩空气压力(MPa)投斜门直径(mm)加热面积(M2)冷凝面积(M2)冷却面积(M2)过滤面积(M2)设施重量(kg)外形尺寸(mm)能耗(kg/h)
500
1200
2500
1200
1200
60
300
300
400
300
300
3
5
5
5
5
1
1
1
1
1
1000
1500
1800
1500
1500
1400×φ2300φ1700×φ2900φ1800×φ3700φ1700×φ2900φ1700×φ2900200245325245
JN型系列多功能酒精回收浓缩器本设施合用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、味精等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低温真空浓缩。
规格
型号
JN-500
JN-1000
JN-1500
蒸发量(kg/h)
500
1000
1500
回收酒精浓度(%)
85
回收量(kg/h)
200
350
500
蒸汽压力(Mpa)
真空度(Mpa)
蒸发温度(℃)
40-80
浓缩比重
设施重量(kg)
1300
1850
2850
长
2000
2200
2500
外型尺寸(MM)
宽
1000
1200
1300
高
3000
3300
3500
容器类型
常压
1、酒精回收:
回收能力大,采纳真空操作方法,改良了设施的工艺流程。
回收率能达到95%,使酒精消耗率低于5%。
能耗降低30%,拥有投资小,回见效益高的节能设施。
2、浓缩液料:
本设施采纳外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式,能拥有蒸发速度快,浓缩比重可达();液料在全密封中无泡沫浓缩,用本设施浓缩出来的药液,拥有无污染,药味浓。
冲洗方便,翻开加热器上下盖即可。
操作简单,占地面积小,外形雅观,加热器、蒸发器、保温完好出厂,本设施与液料接触部位均采纳不锈钢SUS304制造。
热回流抽提浓缩器本设施合用于中药材、动物药、食品增添剂等。
采纳水、乙醇、甲醇、丙酮等提取和有机溶剂的回收与浓缩。
技术参数:
罐容积:
1m32m33m36m3浓缩器容积:
31m333水提温度:
90~100℃醇提温度:
78~83℃提取时间:
4~5小时/批真空度:
~使用压力:
~设施特色:
1、收膏率比多能罐提升10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。
因为在提取过程中,热溶剂连续加到药面上,由上至下高速经过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完好溶出,有效成分提取率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、因为溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只要7~小时,设施利用率高。
3、设施单调、占地小、设施利用率高,故投资省。
4、提取只加1次溶剂,在一套密封设施内循环使用,药渣里的溶剂基本上能回收出来,故溶剂用量比多能提取罐少30%以上,耗费率可降50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分摊平了道路。
5、因为浓缩的二次蒸汽作提取的热源,
抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,
可节药
50%
以上的蒸汽,操作很简易,减少了操作人员。
工作原理:
将药材投入提取罐内,加药材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮等(据工艺要求)。
开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将
1/3提取液抽入浓缩器。
封闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。
浓
缩时产生二次蒸汽,经过蒸发器上涨管送入提取罐作提取的热源和溶液,
保持提取罐内沸腾。
二次蒸汽持续上涨,经冷凝器冷凝成热冷凝液,
回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,
新溶
剂由上而下高速经过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成份溶解于提取罐内溶剂。
提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂,
这样形成
的新溶剂大回流提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,
药材中的溶质高
速溶出,直至完好溶出(提取液无色)
,此时,提取液停止抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转
送冷却器,浓缩持续进行,直至浓缩成需要比重(
~)的药膏,放出被用。
提取罐内
的无色液体,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,假如用有机溶剂提取,
则先加适
量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
酒精回收塔酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷却器、缓冲罐、高位贮罐六个部分构成,可用于制药、食品、化工等行业的稀酒精回收,本设施与物料部分均采纳0Cr18Ni9不锈钢制造,拥有优秀的耐腐化性能,持久耐用,切合GMP。
标准要求
JH200
JH300
JH400
JH500
JH600
JH800
塔容积(L)
640
1220
1450
2300
2500
3200
塔身高度(mm)
8000
10000
12000
15000
15000
15000
高位罐容积(L)
300
400
650
800
1000
1500
冷凝面积(m2)
5
9
11
18
25
45
冷却面积(m2)
1
4
6
8
换热面积(m2)
6
10
15
26
回收能力(kg/h)
45-50
90-100
150-160
280-300
420-440600-620
设施重量(kg)
1100
1900
2300
3800
4500
6800
外形尺寸(长×宽2300×7002600×8002500×10003000×12003500
×14004200×1800
×高)(mm)
×9300
×12500×15000×18000×18000×18000
回收浓度(%)
>90
填料形式
陶瓷涟漪或不锈钢涟漪填料
容器类型
一类
快速加压渗漉提取浓缩装置概括:
生产的快速压渗提取浓缩机组,是在传统静态渗漉机和当前使用的多功能提取罐的基础上改良而成的,是当前较为先进的高效提取浓缩装置,深受广大用户的喜爱。
工作原理:
中药经粉碎成必定粒度(5-40目),装入加压渗漉机,压上带孔快开卡箍,乙醇或水由贮罐经加压泵打入浸泡搅拌平均。
提取开始,翻开药液出口阀,浸出液经过流量计自动进入受液罐,此时可对浸出液进行计算控制流速,以达到工艺要求。
在蒸发脱溶得浓缩物时,可将高效旋转薄膜蒸发器的进料阀翻开,在真空状态下自动经流量计调理吸入蒸发室内进行浓缩,可在几秒钟内达成。
蒸发汽体经过高效换热器冷却流进受液罐回收,经溶剂泵再输入到提取机前贮罐。
可实现连续进入新鲜溶剂连续排出浸出物,连续得浓缩物,这样周而复始浸取药材。
因为溶媒与药物之间一直存在最大浓度差且在迟缓流动中不停提取,故提取能力强、成效好,加上能够控制提取温度(20—90℃),十分有益于对提取工艺的研究改良,使药材的有效成份充足获得利用,同时防止无效成份的大批浸出,造成后续工艺办理的复杂化。
本装置的功能有:
醇提、水提、混淆溶剂抽提、连续渗漉提取、溶剂泵上料、真空高效浓缩、回收溶媒、自动采集药液、自动增补溶媒,正、反螺旋推动器的设计使浸出过程不会产生短路、死角.对药渣烘干脱溶也起到十分重要的作用。
同时达到快速卸渣的目的。
根据用户需要,本装置对上述功能可供给进溶剂、压力、流量、温度、自动切换,使整个操作实现智能化控制。
用途:
本装置合用于中药及天然植物有效成份的浸出与浓缩,对醇提、水提或混淆溶剂提取也十分有效。
现已形成一系列产品,以适应不一样目的(科研与生产)、不一样规模(批投料量为100kg、300kg、500kg、1000kg、2000kg、5000kg等)的需要。
本装置提取成效好(北京立时达药业有限企业对黄芩甙提获得膏为35%.新疆生命红科技开发投资企业对蕃茄红素提获得油树脂状物为4%),操作时间短(以加溶剂到浸出完好仅需小时),节能成效十分显然(89%),工人劳动条件好(仅需作好察看、记录和合适调理相关阀门的启闭及切换即可)。
特色:
A.节能89%(水提用水/kg,多功能罐提取方法用水18kg/kg,得膏率提升9%,且回收/kg蒸馏水)B.功能:
1.醇提水提(混淆抽提);2.溶媒在流动下传质;3.高效蒸发浓缩;4.泵输送物料;5.对稀料乙醇的吸附脱水;6.回收溶媒(95%以上);7.自动采集药液;8.自动补加溶媒;9.对浸出物的流量流速进行控制;10.可实现智能化控制;C.药物提取效率高,得膏率提升,操作时间缩短(仅小时),是多功能提取罐操作的1/4(水提)或1/6(醇提);D.提取温度、真空度、压力随时可调,直观显示:
本装置既合适大生产,也适于实验室使用;整个提取过程在密闭状态下进行,切合GMP规范;E.设施占地面积小,是多功能提罐的1/2—1/3,投资少;F.乙醇实质操作损失不大于5%。
水扩散蒸馏分别机组(挥发油)
说明:
水扩散蒸馏分别机组,是以低压蒸汽
0.09MPa)为载体,经过蒸汽分派器以顺水
形式直接进入物料体内,达到快速浸透传质的目的.将植物内芬芳类物质
(挥发油)提拿出
来.经高效过滤、冷却、油水分别可获得多组份产品。
再经过液—液萃取、蒸发脱溶又可得
到重组份化合物和轻组份化合物。
规格:
3、1M3、2M3、5M3
、10M3、20M3,还可依据用户要求进行特别制
造。
01电控制器02-2水扩散提取器03-6流量计04过滤器05高效冷凝器06蛇形冷凝器07-2快速油水分别器08-3成品贮罐09-2高效旋转薄膜蒸发器10-2螺杆泵11-2分别器12-2板
式换热器13-2溶剂回收分别器14-2溶剂泵15液—液连续萃取器径向流快速浸出机
说明:
工作原理径向流快速浸出机,是在加压渗漉机基础上改良而成的一种新机型.配有独到的液流分派器和精细的过滤资料.柱内中心配置有向下恒流排液器.达到了快速浸出的目的。
特色:
1、不必动力搅拌;2、装料体积可达100%3、溶剂用量少(固液比1:
2-1:
6)4、合用多品种物料5、工作压力低()6、浸出时间短(1-4小时)7、过滤精度高(1-10μm)8、装料、浸出、清洗(溶剂离开)、过滤、卸渣一次达成9、设施占地面积小,投资少,运转成本低。
规格:
50L,100L,200L,500L,1000L,2000L,5000L,还可依据用户要求进行特别制
造。
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