锤击预应力管桩基础施工方案.docx
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锤击预应力管桩基础施工方案
锤击预应力管桩基础
施工方案
审批人:
审核人:
编制人:
编制单位:
蕉岭县建筑工程有限公司
编制日期:
2017年5月16日
第一节工程概况
一、工程概述
1.工程名称:
倚莲半岛二期A3#、A4#、A5#、A13#
2.工程地点:
番禺区石楼镇龙漖
3.建设单位:
广州市番禺交通建设投资有限公司
4.设计单位:
广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司
5.监理单位:
广州市城市建设工程监理公司
6.勘察单位:
广东省工程勘察院
7.施工单位:
蕉岭县建筑工程有限公司
二、编制依据
本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2014、《标准锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。
三、工程特点
1、设计图纸要求
本工程设计桩基础采用高强预应力混凝土管桩,为端承摩擦桩。
桩型号为PHC-500(125)-AB、PHC-400(125)-AB型预应力管桩,桩尖采用十字型钢桩尖。
设计暂定桩长28~30米,单桩承载力特征值分别为2300、1200KN,接桩采用焊接法,桩端进入持力层内不小于3米。
2、现场情况
根据工程拟建场地岩土工程详细勘察报告书,图纸设计本工程采用锤击式预应力高强度混凝土管桩。
第二节施工技术方案
一、总体安排
1、施工部署:
现场施工按项目法管理组织实施,以项目负责人为核心建立施工管理体系,用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。
锤击预制管桩根据设计桩径和图纸要求,采用合适的柴油锤桩机施工。
要求桩机必须安全可靠、性能良好。
2、施工准备:
(1)技术准备
组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。
a、调查核实场地的工程地质资料,并根据实际情况有针对性地进行配桩。
b、审核打桩设备的技术性能
c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。
d、向打桩作业人员进行技术安全交底。
e、管桩进场验收无误后,桩身上自桩底起每隔1m划线。
作为测量贯入度参考
(2)打桩设备、作业人员准备
a、机械设备:
选择导杆式HD60、HD62、HD72柴油锤,共计10台打桩机。
b、锤垫、桩垫的选择:
选用15cm厚的直纹木垫作为锤垫;桩垫用麻袋、木夹板,压缩后厚度不小于12cm。
c、25T吊车一台,吊具若干。
管桩吊运工具技术要求:
钢丝绳规格6x19直径不得小于31mm,钢丝强度极限不得小于1400MPa;卡环型号不得小于7.5。
d、每台桩机配备5名作业人员,特殊工种必须持证上岗,严格按操作规程进行打桩作业。
(3)材料准备
预应力混凝土管桩、枕木、吊装用具、桩帽、桩垫、焊丝。
(4)现场施工条件
周边特殊工程桩施工前,拟平整出满足工程桩机行进和施工的工作面,采用缓坡1:
15处理,打桩机可在30cm高差范围内自行调整水平,保证桩机垂直度。
二、打桩主要施工工艺及方法
1、预制管桩的调运、堆放与验收:
预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车,与现场指挥配合,计算调运桩体的支点,准确起吊,确保桩体结构不发生变形。
桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
堆放场地要求平整,根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点或三点支垫。
管桩最高堆放层数三层,根据用桩计划,先用的桩应放在上面,避免翻运桩堆。
卸下来的桩,施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量,防止断桩、严重裂缝的桩用于施工,发现不合格的管桩严禁使用,并向有关部门报告,管桩应有与其数量相对应的产品合格证。
2、桩位控制
首先根据设计图纸进行计算,对甲方提供的高程点和控制点进行校核,在图纸上标明,然后进行现场放线。
根据复核好的控制点。
在现场四边2~5米处用木方,放出横纵轴线,由一名测量员先测放出来,另一人从相反方向进行复测,经复核准确无误后,填写基线复核签证单,请建设单位或监理单位复核校对后,在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号,根据轴线与桩位的关系,加以计算,采用全站仪(C-100,J6级经纬仪,Ⅱ级测距仪)运用极坐标的方法放出桩位,插入30~40cmΦ8钢筋或竹签作为桩位标记,并在其上面涂上醒目的红油漆或红色胶带。
在施工过程中,为防止错打和漏打,对于将要施工的桩位用白石粉按桩径大小划一个圆圈以保证打桩时容易辨认。
对放出的轴线和桩位,经自检后报请监理工程师复核检查,并作好定位记录和技术复核记录。
3、探桩
管桩入土前,应先清理桩位处工作垫层中的石块,防止桩入土时偏位。
桩位放样后,先人工进行探桩,在桩位处用钢管探测地下有无障碍物。
发现地下障碍物及时向工程技术部门报告,技术部门根据障碍物情况编制出适当的方案解决。
4、吊桩
先将管桩从堆放点用吊车,水平吊运到桩架附近,再利用桩机上专门设置的起桩重钩及卷扬机吊桩就位。
管桩吊起时要控制其速度,严禁快速吊起使管桩与桩机碰撞,损坏管桩。
管桩由堆放点运移到桩机处时,采用2点绑扎吊运进行移位。
采用绑点邦扎法其绑扎起吊点位置离桩端0.207L(L:
管桩长度)。
管桩就位时采用单点吊立,其绑扎起吊点位置离桩端0.31L(L:
管桩长度)。
5、插桩
桩起吊提升到垂直状态后,将桩上头套入锤头下部固有送桩器,然后将桩尖准确的放在桩位上,缓缓施工将桩插入土中1.5m左右位置,停止施压。
在机架前,侧呈90°的两个方向,各距机架15m左右处,在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观测校正,检查调直桩身垂直度。
控制植桩桩身垂直度偏差在0.5%以内。
6、沉桩施工
沉桩时,继续用吊砣垂线进行交叉检查桩身垂直度,边校正桩身垂直度边往下沉桩,避免由于桩身倾斜产生管桩损坏。
不得采用顶拉桩头、桩身等强行纠偏方法。
桩身倾斜率超过0.8%时,初打时关闭供油泵油门,使锤冷打。
当贯入度小于100mm/击时,再开启油门正常打桩,正常打桩采用重锤轻击。
控制锤落距在拟定落距2.0m以内。
打桩应连续施打不宜停歇时间过长,防止桩周土固结,增大沉桩阻力。
7、接桩及封底
当第一根桩下段桩顶距离地面0.5~1.0m处(但应避免桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中),立即灌筑混凝土封底(灌入12桶C30微膨胀混凝土,灌入高度:
2米),然后进行接桩,采用焊接法。
因本工程场地上部地基土较为松软,第一节桩压沉时,原起吊桩时绑扎在桩身上的钢丝绳不宜拆解,以防止桩在自重作用下下滑。
当桩沉入到接桩位置(顶端高出地面1.0m左右)仍有下滑趋势时,则采用钢夹板将桩夹持住后再进行下道接桩工序。
在接桩前一定要将上下段桩端用钢刷清洗干净,加上定位板,同时利用全站仪使上下节桩轴线一致。
下桩段的中心线偏差不大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。
所用电焊丝要有出厂检验单和合格证,并要按规定要求。
如果上下桩接头处间隙较大,则先用楔形铁片填实,然后进行焊接,接桩铁件应做防腐处理。
拼接处坡口槽分三次对称焊接,焊缝连续饱满(满足二级焊缝),焊后清除焊渣,检查焊缝饱满程度,施焊完毕,自检合格后,请监理、工区等有关人员进行检查。
合格后,自然冷却10分钟以上再施打。
待桩沉入到距地面1.0米左右时,停止沉桩,吊上第三节桩,采用同样工艺将上下段桩焊接完毕后,继续沉桩至桩身设计标高。
8、收锤
停锤以贯入度为主,入土深度为辅,当贯入度达到设计要求,且桩的入土深度与设计深度相差无几时,可停锤施打,现场测量人员及时测量桩顶标高。
当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时,应停止施工,由现场管理人员向监理汇报,如遇特殊情况,如贯入度骤变、桩身失控倾斜、断桩、移位或严重回弹,桩顶及桩身破碎应立即停锤报告,组织有关单位研究处理,记录人员要认真负责,如实记录,记录结果整理编入资料,技术负责人及时组织现场隐蔽工程验收记录和办理各种签证手续。
9、其它注意事项:
a、桩打完后应要求施工单位或监理立即标注已打桩的位置,填写桩的施工记录(含贯入度、锤击数入土深度、桩顶标高等)。
b、对电梯井位置的桩,杜绝将桩送入,必须计算好桩长,收锤后露出地面的桩长不宜小于50cm。
c、对收锤后露出地面较长的桩,应立即将该桩编号,并用塔尺等工具靠于桩身进行照相测量长度进行证据保留。
d、交接班时应将本班发现及存在的问题交接至下一值班人员。
e、在打桩过程中如发现桩下沉较快、爆头、相邻桩长差异较大等均要作好施工记录。
f、要求施工单位、监理单位相关人员必须跟班作业,不能脱岗,发现问题及时沟通。
g、打桩前先对该根桩10米范围内的桩顶标高进行测量,打完该根桩后还应对以上10米范围内的桩顶标高进行复测,如发现有桩隆起2cm以上(含2cm),还需对隆起的桩进行复打。
第三节施工平面布置
现场平面布置应充分考虑周边环境因素及施工需要,布置时应遵循原则如下:
1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排,阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。
2、充分考虑文明施工及环保要求,并符合安全规定,各种设施布置必须符合长沙市及湖南省安全文明施工的相关要求。
3、在平面布置中应充分考虑好大型施工机械设备的布置、现场办公、道路交通、材料周转、临时堆放场地等的优化合理布置。
4、材料堆放应设在垂直运输机械附近,以减少发生二次搬运。
中小型机械的布置,要处于安全环境中,要避开高空物体打击的范围。
5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围,为避让市政管线施工,现场临电电缆采用架空方式。
6、施工期间制定详细周密的材料供应计划,计划细化到每周、每天、每个时段,高专职调度员负责进场材料的统一调度和规划,以便对大型机具的使用统筹安排。
对施工现场进行动态管理,及时合理地调整和分配场地。
第四节进度计划及保障措施
一、进度计划安排
1、工程进度计划的依据
为更好控制工程进度,保证在规定工期内完成质量要求的工程任务我公司将采取以下策略:
(1)确定工程的施工顺序,施工持续时间及相互和合理配合关系,为编制周度、月度生产作业计划提供依据;
(2)为确定劳动力各种资源需要计划和编制施工准备工作计划提供依据。
我们编制了施工进度表,随时对施工进度进行检查;
2、主要工期指标:
计划施工工期为44个日历天。
(1)、锤击管桩施工:
7根/天/台×10台=70根/天
(2)、所需工作天为:
2812根÷70根=40天
(3)、我司拥有足够的人力物力,随时可以增加人工、机械的投入,保证按要求完成施工任务。
3、工程工期控制目标
一旦接到甲方的开工令后,即进入紧张的施工准备阶段,主要工作内容为:
人员组织到位,大型设备(打桩机)进场,施工临设的搭建,办理开工的一切手续,熟悉图纸。
测量放线在施工准备之后进行,施工全过程跟进,确保不因测量滞后而延误工期。
测量由工程负责人统一指挥,保证关键线路上的工序运行,不得随意拖后。
具体进度安排及工序搭接详见进度计划横道图(下页):
施工进度计划横道图
时间
(天)
工作
内容
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
桩机进场,定桩位
打桩施工
退场
4.施工进度计划的实施方法
(1)施工项目进度计划的贯彻
安排各层次的计划,形成严密的计划保证系统。
重点抓材料到场计划,保证每天供应桩管满足第二天施工需要。
(2)层层下达施工任务书或签订承包合同
施工项目经理向施工队和作业班之间分别下施工任务书,将作业下达到施工班组,明确具体施工任务,技术措施,质量要求等内容。
使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。
(3)编制作业计划
为保障施工进度计划的实施,把规定的任务结合现场施工条件。
例如施工场地的情况,劳动力、施工条件、材料情况和实施中的施工实际进度,在施工开始至全过程中不断地编制本旬的作业计划。
使施工计划更具体,切合实际和可行。
(4)施工项目进度的检查
在施工的实施进度中为控制进度,必须经常定期地跟踪检查施工实际进度情况,进行统计事理和对比分析,确定实际进度与计划的关系,并据此对施工进行调整。
(5)跟踪检查施工实际进度
确定每日进行一次进度检查,并按每一台桩机进行检查,认真填写施工日报表。
(6)处理统计检查数据
把施工日报表汇总,指出与计划进度具有可比性数据,以便与相应的计划完成重相对比。
(7)对比实际进度与计划进度
通过比较得出实际进度与计划进度相一致,超前,拖后三种情况。
(8)施工基础上进度检查结果即时处理
若检查的实际施工进度产生偏差对总工期有影响,马上采取可行的补救措施,如增加劳动力、桩机,加班和调整有关的工作的逻辑关系,达到缩短工期的目的。
二、工程进度的主要保证措施
按业主指定工期要求,确定各阶段工作日。
在施工管理上实行责任包干,推行“六定五包”,即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金,包材料、包工期、包安全、包质量、包施工。
充分利用时间和空间,提高作业效率确保提前交付。
应做好如下工作:
运用现代化管理方法指导生产、加强动态管理。
充分利用已有资源组织材料、人力资源的合理配置。
保障各阶段施工的连续性,消除窝工、停工现象。
优化网络计划管理,使各工种、各工序实施紧密的交叉搭接,对每道工序制定相应的调整措施。
考虑到现场施工条件及施工总进度要求,各个单体工程之间,采取平行施工与流水施工相结合的方法,在保证工期的前提下,各种资源耗用量相对较小。
合理配置施工机械设施,提高使用效率,保证各施工班组之间的高度协调,发挥最大的生产潜力。
尽量避免不良气候因素对施工的影响。
采取有效措施。
强化项目经理部的领导,健全各项管理制度和岗位责任制,并将其落实到每个部门和每一个成员,做到层层落实,责任到人。
采用先进的施工工艺,并努力提高机械化施工水平,使之在确保工程质量的同时,尽可能提高生产效率。
制定详细及切实可行的施工计划,对其进行动态管理,使现场的各个部门以及各工序始终保持最佳工作状态。
做好管桩的供应,加强对打桩机具的检查、维修管理工作,使现场能够均衡连续施工。
与管桩生产厂家签定供货协议,尽早完善材料计划,尽早定货。
根据多方面的施工情况,制定详细、切实可行、全面的进度计划来指导、监督施工,包括日计划、周计划等
保证施工在任何阶段,都保证充足的劳动力和机械资源。
使用先进的施工设备和施工方法,提高施工效力。
第五节资源需用量计划
一、劳动力计划
为了满足本工程施工需要,本工程拟投入打桩工(机长)12人,测量放线工8人,电焊工3人,电工8人,杂工30人。
二、主要材料计划
本工程需用Φ500管桩数量共计72000米,Φ400管桩数量共计63000米每天需要量为1800米,运输采用大型平板车运输。
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
1
预应力管桩
Φ500×125AB
m
72000
2
预应力管桩
Φ400×125AB
m
63000
3
湘江焊条
ER50-6/E4303
箱
1120
4
桩尖
国标
个
约6000
5
柴油
0#
kg
35000
6
机油
0w50
kg
12000
7
液压油
65#
kg
1350
三、机械计划
本工程所有大型机械均采用平板车运输进场。
机械设备见下表。
设备名称
规格型号
单位
数量
功率(KW)
锤击桩机
HD-60
台
2
HD-62
台
6
520
HD-72
台
1
送桩器
3M
个
9
截桩器
4KM
台
3
20
全站仪
GPT-3002LN
台
1
水准仪
DS32
套
1
AL12A-32
套
1
钢卷尺
50M
把
9
焊机
BX350-1
台
27
第六节、质量保证措施
1、原材料进场验收
对厂家提供资料验收:
应及时提供出厂合格证及生产许可证,企业资质及其他相应资料。
管桩外观要求无蜂窝、无露筋、无裂缝、色感均匀、桩顶无孔隙。
几何尺寸允许误差见下表:
序号
项目
允许偏差
检测方法
1
桩径
±5mm
尺量
2
管桩壁厚
-5mm
尺量
3
桩顶平整度
10mm
尺量\观察
4
桩体弯曲
<1/1000L
尺量
满足上述技术要求的同时,现场必须做到及时标识、及时记录、认真验收桩体强度、表面光洁度,是否龟裂等,保证施工所用管桩的质量。
不符合设计及规范要求的材料,一律清除现场。
对不满足要求的桩均应清退出场,并作好记录。
2、工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来阐明。
3、施工过程中严格执行ISO9002(GBT9002)系列标准,并根据本工程的施工合同要求,补充完善内部质量保证体系。
4、在施工管理中严格执行ISO9002系列标准,推行全面质量管理,提高管理人员的质量意识,用全员工作质量来保证工程质量。
5、本工程管桩施工按照《预应力混凝土管桩基础技术规程》的有关要求进行。
6、施工前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象,如断丝超过10%应立即更换,查看绑桩是否牢固,以防止意外事故发生。
7、桩施工前应由两个吊锤成90°方向观测,控制好桩身的垂直度,施工过程中也应时时观测,若发现倾斜应立即调整。
保证第一节桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过1%。
8、施工前应对桩进行检查,对有缺陷的桩不得使用。
9、当第一节桩打至地面约50cm左右时,按施工图纸要求倒入两米混凝土封底,开始接第二节桩,接桩前应先将桩对齐,上下桩偏差应小于2mm,同时要调整好上节桩的垂直度,对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。
10、电焊接桩时,要由二人对称施焊,烧焊必须在两层以上,焊渣要清除干净,电流要适中,所使用的电焊条要有出厂合格证,焊缝必须密实饱满,不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。
烧焊结束后,必须冷却10分钟才能施打或按图纸要求。
11、做好施工日记,隐蔽验收记录,原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。
12、桩机的保养和维修要有专职人负责,以便使机械能正常动作,工程能顺利进行。
13、在打桩时遇下列情况,应暂停施工,并立即向甲方、监理汇报。
(1)贯入度剧增;
(2)桩身突然倾斜;
(3)桩身断裂、桩头破损。
14、高于地面的桩体严禁碰撞,若妨碍施工及高于设计标高时,应用专用截桩器截除。
15、严格控制收锤标准,认真做好现场记录,每条桩收锤时均应有施工管理人员现场进行控制,最后一米锤击数不宜超过300击,最后三阵贯入度应符合设计要求。
第七节安全保证措施
一、施工安全管理
1、安全生产责任制
建立健全安全生产责任制,责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
注意施工机械设备的使用安全。
2、工人必须进行公司、项目部和作业班组的三级教育。
工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能,熟悉工种的安全技术操作规程。
认真建立“职工劳动保护记录卡”,及时做好记录。
3、分部分项工程安全技术交底,受交底前履行签字手续。
4、特种作业持证上岗。
所有施工技术人员及特殊工种工人一律持证上岗。
钻孔桩作业人员必须经培训考核合格持证上岗。
5、安全检查
必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求,明确重点部位,危险岗位,安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。
项目部设立专职质安员,负责日常的安全生产和质量监督,检查施工安全措施情况,监督落实安全保障措施,坚持现场巡视制度,及时发现和制止施工中的违章指挥和违章操作,并对工程质量进行监督,确保工程质量。
6、班组“三上岗、一讲评”活动
班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。
对班组的安全活动,要考核措施。
7、所有人员进入施工现场一律要戴安全帽,不得赤足或拖鞋。
8、打桩施工前,清除施工的地下障碍物,整平施工场地。
认真查清地下管线,给、排水管道等情况。
9、施工时,司机应思想集中,服从指挥,并不得随意离开岗位。
10、桩机操作时应安放平稳。
11、施工现场安全用电必须符合以下规定:
(1)施工用电要编制施工组织设计,并经主管部门批准后实施。
(2)现场设配电房或专用配电柜作总电源控制,采用三相五线制。
(3)用电由有相应专业资质的持证专业人员管理,负责保护所有设备的线路和开关箱,停用的设备必须接闸断电,锁好开关箱;搬迁和移动用电设备应切断电源,作妥善处理后进行;对用电过程发现的问题应及时报告和解决。
(4)施工现场临时用电要按要求建立安全技术档案。
(5)施工现场使用的设备及线路,按施工组织设计要求安装和架设,用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关的“三级”保护措施,要对所有机械作接零和重复接地的装置。
所有电掣箱均有门、有锁、有防漏雨盖板,有危险标志,有统一编号,有管理负责人。
严禁电线随地走,发现使用线路有破损或绝缘性能不良应立即撤换。
(6)所有电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等,不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝,严禁使用铜线代替熔丝。
(7)手持电动工具建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养,电源线、插头和插座应完好,电源线按其容量使用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,且不得随意接长和调换。
漏电保护开关应选用额定动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1的。
(8)架空拉设的电线严禁直接挂在脚手架上,橡皮线通过走道等位置时,必须加设胶套管,以防压裂漏电。
(9)加强施工照明管理,除确保施工部位有规定的照度外,照明用具距离地面高度不低于2.5米,每一分隔(室或间)设漏电保护开关和电闸。
12、机械经安装调试达到运转正常后,要经验收合格,挂牌后方能投入使用,驾驶人员和指挥人员需持有劳动局核发有效的上岗证,按机械性能要求正确使用,严禁违章作业。
13、施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌,接受施工人员的监督。
14、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械运作的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤人。
二、施工管理机构
本工程实行项目法施工管理。
拟派具有丰富建筑施工经验的管理人员担任项目负责人。
项目班子将以项目负责人为领导,配备技术负责人、施工员、质安员等专职人员,全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。
由项目负责人负责具体实施,落实到现场具体人员,并定期召开技术安全、工程协调会议,提高工程质量,加快工程进度。
同时公司工程部及公司各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督、协调,使本工程能按期完工交付甲方使用。
积极发挥公司质量保证体系的作用,从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等一系列过程中,切实贯彻执行ISO9002质量体系标准和公司质量保证体系文件的有关规定。
第八节文明施工与环境保护
一、文明施工措施
1、现场布置
(1)工地必须严格执行长沙市颁布的施工现场文明卫生规定。
施工基地外侧设置工程名称和施工标语。
(2)施工现场必须有“五牌一图”,①施工单位及工地名称牌;②安全生产六大纪律牌;②防火须知
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