高边坡专项安全施工方案.docx
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高边坡专项安全施工方案
贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段
第TJ12标段(YK107+650-YK113+541)
高边坡安全专项施工方案
编制:
审核:
审批:
中交路桥华北工程有限公司
目录
一、编制依据-3-
二、工程概况-3-
三、安全施工方案-3-
3.1、施工场地及临时设施-3-
3.2、高边坡施工规定-3-
四、施工方案、工艺-4-
4.1、边坡施工-4-
4.2、坡面开挖、整形-4-
4.3、石方爆破-4-
4.4、浆砌片石施工-5-
4.1.1、施工方法-5-
4.1.2、浆砌片石方法-5-
五、危险源的控制-6-
5.1、危险源种类-6-
5.2、危险源辨识和风险评估-6-
5.3、风险控制和管理-6-
5.4、预防措施-6-
5.4.1、开挖-6-
5.4.2、钻孔作业-7-
5.4.3、爆破作业-7-
5.4.4、装药-8-
5.4.5、爆破警戒-8-
5.4.6、爆后检查应遵守下列规定-8-
5.4.7、土石方挖运-8-
六、安全监测-9-
七、其它方面的安全措施-10-
高边坡安全专项施工方案
一、编制依据
1.《贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段第TJ12标段(YK107+650~YK113+541)两阶段施工图设计》第二册;
2.《贵州省道真至新寨高速公路和溪至流河渡段第4标段(YK107+650~YK113+541)工程地详细勘察报告质勘察报告》;
3.《公路路基施工技术规范》(JTGF10—2006);
4.国家及行业现行的其他相关施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程;
5.现场调查的工地自然条件、地区资源条件等;
6.拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
二、工程概况
本标段(YK107+650~YK113+541),路线全长5.891km。
本标段除桥、隧道外,路基长左右线平均长度626.71km,设计挖土石方25.6万m³;填土石方7.8万m³。
本标段路基填筑均利用路基挖方,土方调运平均运距在0.4km之间。
对路基施工中挖出的表土、植被、软弱土、高液限粘土及不符合设计的土石等均运往弃土场,运距在1.5km之间。
本标段高边坡为ZK107+650~ZK107+855段左侧边坡,此段边坡为四级挖方边坡,边坡防护形式为攀爬植物护坡防护。
三、安全施工方案
3.1、施工场地及临时设施
1、高边坡防护施工队的驻地设在土地垭隧道进口。
2、便道已通至高边坡范围,均以石渣填筑,每天派专人维护,施工时能保证便道通畅、耐久使用。
3、变压器与土地垭隧道进口共用,配置150Kw发电机作为高边坡防护施工用发电机。
3.2、高边坡施工规定
1、施工生产区域应实行封闭管理,主要施工通道进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令。
与施工无关的人员、设备不得进入施工区。
2、作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。
严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。
3、进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。
4、在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息或停留。
5、临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围应设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。
施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆除。
6、从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。
7、作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。
8、遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。
四、施工方案、工艺
此段边坡为四级挖方边坡,边坡防护形式为攀爬植物护坡防护。
4.1、边坡施工
高边坡施工做好土石方开挖与支护挡加固工程施工的有机结合和进度协调,坚持“分级开挖,分级防护”的原则,自上而下,开挖一级,防护一级,工序衔接紧凑,严禁一挖到底。
高边坡开挖应贯彻“动态设计、信息化施工的原则”,在开挖过程密切注意核对地质情况,发现实际地质情况与设计不符时,或地质有异常变化是,立即通报有关部门。
4.2、坡面开挖、整形
1、土石方开挖采用挖机开挖,分级进行。
开挖前用木板按设计坡率做好坡度架,安排专人指挥边坡开挖,保证边坡不陡于设计,坡面平顺、平整。
坡面整形主要以机械施工为主,局部人工配合修整。
对松散岩土及全强风化岩层直接安排液压反铲挖掘机修整,对于硬度较大的微风化、弱风化类岩层,要采用爆破方法。
2、坡面整形的目的是尽快为坡面防护工程施工提供完整的作业面,坡面整形从上而下逐级进行,开挖一级支护一级。
其施工流程图进行。
4.3、石方爆破
对于少量石方爆破,由于不影响工期,采用潜孔密眼小型爆破,风钻机打眼。
对于大量石方路段,小型爆破满足不了工期要求,将采用先进的爆破技术一深孔多排微差挤压爆破和光面爆破法施工,降低对岩石边坡的扰动和破坏,同时满足每日进度计划的工作量。
2、爆破开挖主要采取由上而下分层分台阶纵向推进,每路基段两端相向开挖施工。
3、施工程序:
爆破方案设计审核测量放样布孔钻孔装药起爆清除瞎跑修整坡面清运石渣
为保证石质高边坡施工作业后坡面美观,爆破施工时采用光面爆破。
对于比较完整和坚硬的灰岩采用光面爆破时沿设计开挖线钻一排孔,孔距较稀疏,孔中装小直径延长低烈度药卷,沿孔深间隔分布在导爆索上,药卷尽量靠开挖区的孔壁一边放置,使其孔壁间留有径向间隙,孔口要全部堵塞,抵抗线要大于孔距的二倍。
这样施工主要是处理路堑石质坡面可基本避免超挖、欠挖现象,保证开挖边线整齐,减少对不开挖岩层的破坏。
光面爆破是配合中深孔爆破进行的,它们的设计属深孔爆破的一部分。
光面爆破实质上是爆破光面层,要求光面炮孔同时起爆,同时起爆的时差越小,效果越好。
一般要求时差小于100ms。
对于石方路基开挖常用的露天边坡梯段爆破,其开挖程序较简单,即由外向内,依次爆破,前一排炮孔爆破为后一排炮孔创造自由面,光面炮孔最后起爆。
光面爆破的主要技术参数:
①炮孔直径。
对于露天光面爆破,多采用与主爆区相同的钻机。
②炮孔间距a。
露天光面炮孔间距a =(10~15) d。
③炮孔角度与深度。
露天光面爆破,光面炮孔倾角与边坡坡角一致,沿设计轮廓面布置。
孔深根据梯段高度或开挖深度决定,并考虑一定的超深。
④光面层厚度。
光面层厚度即是光面炮孔的最小抵抗线W。
光面层厚度W与光面孔间距a有关,一般取:
a = (0.8~1.0) W
⑤装药量。
光面爆破的装药量一般用线装药密度或装药集中度来表示,二者概念不同,线装药密度等于炮孔装药量除以装药段的长度,装药集中度是炮孔的总装药量除以整个炮孔。
4.4、浆砌片石施工
本高边坡防护浆砌片石防护主要为平台截水沟。
4.1.1、施工方法
1)、当该级边坡开挖完并修整后,先进行边坡防护、平台排水沟的施工。
2)、待浆砌工程完工后,植草防护施工。
4.1.2、浆砌片石方法
1)、使用的原材料的强度、规格等要求符合设计及规范要求。
2)、砂浆配合比采用作用磅秤控制,用砂浆拌和机拌制,随伴随用。
3)、砌体工程采用座浆法或挤浆方法施工,片石之间相互交错,丁顺结合,挤浆密实,砂浆饱满。
4)、砌浆第一层砌块时,石质基地表面清洗、再做浆砌筑:
土质基底则清理松土后坐浆砌筑。
五、危险源的控制
工程开工前,对边坡工程施工可能存在的危险源进行辨识、评估,并采取控制措施
5.1、危险源种类
在高边坡施工中存在的危险源:
机械伤害、爆破伤害、触电伤害、坍塌和滑坡。
5.2、危险源辨识和风险评估
从人的不安全行为、作业活动的不安全因素、设备设施和周围环境的不安全状态等方面,高边坡施工可能存在的危险进行识别一般危险源。
预防措施不能防止事故发生的,很可能造成人员伤亡的。
其它伤害的判断为一般危险源。
5.3、风险控制和管理
1、对评价出的危险源制定控制措施,有针对性地进行安全技术交底。
2、建立工程项目施工安全重大危险源的台帐,加强重大危险源的监控管理。
对本工程项目的施工安全重大危险源应予以公告,并在其部位悬挂安全警示标志。
3、项目部对重大危险源实施动态管理,项目管理人员、专职安全管理人员要全面准确的掌握工程项目的施工安全重大危险源,加强对施工安全重大危险源的检查。
5.4、预防措施
5.4.1、开挖
1、覆盖层开挖
(1)、在施工前应按照设计要求清理完边坡的风化岩块、堆积物、残积物和滑坡体,并在适当位置修筑拦渣坎,保证下部施工安全。
(2)、覆盖层开挖应按设计边坡坡比自上而下分级进行,坡面按设计要求做成一定的坡势,以利排水。
(3)、坡面随开挖下降及时进行清坡,按设计要求或根据现场实际情况采取适当的措施加以支护,保证施工安全。
支护主要采取锚固、护面和支档几种形式。
(4)、作好汛期防水、边坡保护措施,防止边坡坍塌造成事故。
(5)、对于边坡易风化崩解的土层,若开挖面不能及时支护时,应预留保护层,在有条件支护时,再进行保护层开挖。
(6)、需人工开挖的坡面覆盖层,应在开挖范围内,按照每人控制2.5m的水平距离,作业人员系安全带,从高处分条带向下逐层依次清理,相邻5人之间最大高差不得大于1.5m,所有人员之间最大高差不得大于3m,对于块体较大、人工无法撬动的孤石,宜爆破后清除。
(7)、在覆盖层开挖过程中,如出现裂缝或滑移迹象,应立即暂停施工并将施工人员及设备撤至安全区域,在查清原因、采取可靠的安全措施后方可恢复施工。
2、边坡石方开挖
(1)、边坡石方开挖采取自上而下的开挖方式,同时应作好边坡开口线上下一定范围内的锁口和锚固工作。
对于需要支护的边坡,采用边开挖边支护的方法,永久支护中的系统锚杆和喷混凝土与开挖工作面的高差不大于一个梯段高度,永久支护中的预应力锚索与开挖工作面的高差不大于两个梯段高度。
(2)、边坡开挖时,不得采用对坡面产生破坏的爆破方法,可在坡面3-5米以内预留保护层;也可先进行坡面预裂爆破再进行主体石方开挖爆破,一般采用梯段加预裂爆破一次开挖。
严格控制一次最大单药量,质点振动速度必须满足设计要求。
(3)、对于边坡易风化破碎或不稳定的岩体,应先做好施工安全防护,边开挖边支护。
在有断层和裂隙发育等地质缺陷的部位,应在支护作业完成后才能进行下一层的开挖。
(4)、在开挖面靠近平台设计高程时,各级平台预留1.5~2m的保护层,保护层开挖严格按照保护层开挖技术要求进行,并在平台外侧,分别设置护栏及其它挡渣措施,以免石渣滑落。
(5)、在靠近其他建筑物边沿或电杆、电缆、电线、风水管等附近开挖时,应由安全部门根据实际情况,制定出专门的安全防护措施。
(6)、边坡开挖的分层厚度应根据地形地质条件、两马道间的高差、钻孔设备和装载机械的技术参数等因素确定。
5.4.2、钻孔作业
1、钻机司机应经过专业技术培训,经考核合格,持证后方可单独操作。
2、钻机的工作地面应平整,在倾斜地面作业时,履带板下方应用楔形木块塞紧。
不得在斜坡上横向钻孔作业。
3、应采用湿式凿岩,或装有能够达到国家工业卫生标准的干式捕尘装置。
作业人员宜佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用品。
4、开钻前,应检查工作面附近岩石是否稳定;有无盲炮,发现问题应立即处理,否则不得作业。
在任何情况下不得在残空中钻孔。
5、夜间作业应有足够的照明。
6、钻孔质量应符合爆破设计要求,不得因钻孔误差影响爆破效果或发生安全事故。
5.4.3、爆破作业
1、爆破作业人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核合格,取得相应类别、级别的资格证后,方可从事爆破作业。
2、爆破方案必须经有关部门审批,按审批后的爆破方案作业。
3、应提前进行爆破试验,选定合理的爆破参数,施工中不断优化爆破设计方案,防止爆破对边坡岩体和周边建筑物的破坏。
有杂散电流存在,不得使用电爆网络起爆。
4、爆破器材的管理、运输、使用应符合《爆破安全技术规程》的规定。
5.4.4、装药
1、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔应采取补孔、补钻、清孔等处理措施。
2、应从炸药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放。
3、夜间装药现场应有足够的照明,不得用明火照明。
装药用电灯照明时,在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯,在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。
4、从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
5、装药应使用木质或竹制炮棍。
6、不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
7、装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。
装入起爆药包后,不得用任何工具冲击、挤压。
8、在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
5.4.5、爆破警戒
1、装药警戒范围由爆破作业领导人确定,装药时应在警戒区边界设置明显标志,并派出警戒哨。
2、爆破警戒范围由设计确定。
在危险区边界,应设有明显标志,并派出警戒哨。
3、执行警戒任务的人员,应按指令到达指定地点并坚守工作岗位。
5.4.6、爆后检查应遵守下列规定
1、浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业区;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查。
2、深孔爆破,爆后应超过15min,方准检查人员进入爆区。
3、经检查确认无盲炮、爆堆稳定、无危坡、危石,爆破区安全后,经当班爆破负责人同意,方准许作业人员进入爆区。
5.4.7、土石方挖运
1、进入高边坡部位施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。
2、施工机械进入施工区前,应对经过线路进行检查,确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。
3、施工机械工作时,严禁一切人员在工作范围内停留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载,出渣车车厢内严禁载人。
4、挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过,汽车未停稳不得装车。
5、机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的地基上。
6、装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。
7、推土机在作业时,应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。
下坡时,严禁空挡滑行。
拖拉大型钻孔机械下坡时,应对钻机阻滑。
8、运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。
装渣高度不得高出车箱,严禁超速超载。
9、施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地,严禁在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑。
10、施工设备应进行班前班后检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行,不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。
六、安全监测
1、为了确保施工期的安全施工,应进行安全监测。
监测的部位包括开挖结构面和开口线上部岩体,通过人工巡视检查和对观测数据进行整理、分析,掌握边坡岩体内部作用力和外部变形情况,评估和判断高边坡的稳定状况。
2、施工期巡视检查:
定期进行边坡的巡视检查工作,检查内容包括边坡是否出现裂缝,以及裂缝的变化情况(裂缝的深度及宽度)、是否出现掉渣或掉块现象,坡表有无隆起或下陷,排、截水沟是否通畅,渗水量及水质是否正常等,并做好巡视记录。
3、边坡外部变形监测:
在边坡重点部位,布置变形观测墩,施工期的变形观测应结合永久观测进行。
通过大地测量法监测边坡变形情况,包括平面变形测量和高程变形测量。
4、爆破振动及声波测试:
在边坡开挖过程中,由于爆破震动影响,有可能造成边坡失稳,通过爆破振动监测及声波测试以控制爆破规模。
采用设备宜为:
爆破振动测试记录仪、声波仪等。
5、边坡渗流监测:
通过对地下水位和渗流量的变化情况来判断边坡的稳定状态。
采用的设备为渗压计及测压管等。
6、应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工,边坡的变形数据的处理分析,是边坡监测数据管理系统中一个重要内容,用于对边坡未来的状况进行预报、预警,并对边坡的稳定现状进行科学的评价,预测可能出现的边坡破坏,应做好边坡施工安全监测成果的整理、反馈工作,以指导施工。
七、其它方面的安全措施
1、定期对员工进行安全培训,加强员工的安全意识,提高员工的安全技能。
2、改善员工的的生活和住宿条件,保证员工有足够的休息时间,作业时间不得超过8小时,严禁疲劳工作,防止传染病的产生和传播,防止食物中毒。
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