600MW汽轮发电机安装检查记录表.docx
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600MW汽轮发电机安装检查记录表.docx
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600MW汽轮发电机安装检查记录表
目录
1.转子尺寸测量-汽端------------------------------------------------------2
2.转子尺寸测量-励端------------------------------------------------------3
3.转子引线检查-------------------------------------------------------------4
4.拆卸定子铁心固定零件-------------------------------------------------5
5.出线盒结合面检查-------------------------------------------------------6
6.端盖间隙检查-励端上半------------------------------------------------7
7.端盖间隙检查-励端下半------------------------------------------------8
8.端盖间隙检查-汽端上半------------------------------------------------9
9.端盖间隙检查-汽端下半-----------------------------------------------10
10.端盖中分面间隙检查-励端-------------------------------------------11
11.端盖中分面间隙检查-汽端-------------------------------------------12
12.密封座槽内尺寸检查--------------------------------------------------13
13.密封瓦检查--------------------------------------------------------------14
14.转子记录表--------------------------------------------------------------15
15.发电机轴向径向间隙测量-励端-------------------------------------16
16.发电机轴向径向间隙测量-汽端-------------------------------------17
17.测量轴瓦侧隙及顶隙--------------------------------------------------18
18.定子单独气密试验记录表--------------------------------------------19
19.整体气密试验记录表--------------------------------------------------20
20.定子记录表(a)----------------------------------------------------------21
21.定子记录表(b)----------------------------------------------------------22
22.刷盒间隙调整-----------------------------------------------------------23
转子尺寸测量-汽端
位置
止口A
B
C
D
E
F
G
图纸尺寸
(mm)
测量尺寸
(mm)
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
转子尺寸测量-励端
位置
A
B
C
D
E
F
图纸尺寸
(mm)
测量尺寸
(mm)
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
转子引线检查
发电机侧
位置
A
B
C
D
E
F
图纸尺寸(mm)
测量尺寸(mm)
小轴侧
位置
A
B
C
D
E
F
图纸尺寸(mm)
测量尺寸(mm)
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
拆卸定子铁心固定零件
名称
1
2
3
4
图纸拆卸数量
实际拆卸数量
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
出线盒结合面检查
说明:
在出线盒内用0.03mm塞尺检查出线盒与机座结合面,其塞入深度不应超过5mm。
出线盒与机座结合面间隙检查
位置
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
数值
位置
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
数值
出线盒密封槽填充
是否按图填充:
是不是
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
端盖间隙检查-励端上半
说明:
在端盖未把合前,用平尺及塞尺检测A-J各部位的平面度及间隙值,填写记录表。
在端盖把合在机座端面后,用塞尺检测端盖与机座把合面之间,1到24各处的间隙值,填写记录表。
位置
间隙
位置
间隙
1
13
2
14
3
15
4
16
5
17
6
18
7
19
8
20
9
21
10
22
11
23
12
24
位置
间隙
A
B
C
D
E
F
位置
间隙
G
L1
H
L2
I
R1
J
R2
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
端盖间隙检查-励端下半
说明:
在端盖未把合前,用平尺及塞尺检测A-J各部位的平面度及间隙值,填写记录表。
在端盖把合在机座端面后,用塞尺检测端盖与机座把合面之间,1到24各处的间隙值,填写记录表。
位置
间隙
位置
间隙
1
13
2
14
3
15
4
16
5
17
6
18
7
19
8
20
9
21
10
22
11
23
12
24
位置
间隙
A
B
C
D
E
F
位置
间隙
G
L1
H
L2
I
R1
J
R2
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
端盖间隙检查-汽端上半
说明:
在端盖未把合前,用平尺及塞尺检测A-J各部位的平面度及间隙值,填写记录表。
在端盖把合在机座端面后,用塞尺检测端盖与机座把合面之间,1到24各处的间隙值,填写记录表。
位置
间隙
位置
间隙
1
13
2
14
3
15
4
16
5
17
6
18
7
19
8
20
9
21
10
22
11
23
12
24
位置
间隙
A
B
C
D
E
F
位置
间隙
G
L1
H
L2
I
R1
J
R2
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
端盖间隙检查-汽端下半
说明:
在端盖未把合前,用平尺及塞尺检测A-J各部位的平面度及间隙值,填写记录表。
在端盖把合在机座端面后,用塞尺检测端盖与机座把合面之间,1到24各处的间隙值,填写记录表。
位置
间隙
位置
间隙
1
13
2
14
3
15
4
16
5
17
6
18
7
19
8
20
9
21
10
22
11
23
12
24
位置
间隙
A
B
C
D
E
F
位置
间隙
G
L1
H
L2
I
R1
J
R2
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
端盖中分面间隙检查-励端
说明:
上、下两半端盖把合后,用0.03mm塞尺测量以上32点的间隙,记录各处插入深度。
励端
位置
数据
位置
数据
位置
数据
位置
数据
L1
L9
R1
R9
L2
L10
R2
R10
L3
L11
R3
R11
L4
L12
R4
R12
L5
L13
R5
R13
L6
L14
R6
R14
L7
L15
R7
R15
L8
L16
R8
R16
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
端盖中分面间隙检查-汽端
说明:
上、下两半端盖把合后,用0.03mm塞尺测量以上32点的间隙,记录各处插入深度。
汽端
位置
数据
位置
数据
位置
数据
位置
数据
L1
L9
R1
R9
L2
L10
R2
R10
L3
L11
R3
R11
L4
L12
R4
R12
L5
L13
R5
R13
L6
L14
R6
R14
L7
L15
R7
R15
L8
L16
R8
R16
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
密封座槽内尺寸检查
说明:
密封瓦槽圆周等分测量8点,每点同时测量槽的宽度和深度,并记录。
汽端密封座槽宽
位置
1
2
3
4
5
6
7
8
图纸尺寸A
测量尺寸A
图纸尺寸B
测量尺寸B
励端密封座槽宽
位置
1
2
3
4
5
6
7
8
图纸尺寸A
测量尺寸A
图纸尺寸B
测量尺寸B
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
密封瓦检查
空侧
氢侧
名称
图纸
位置
实测
名称
图纸
位置
实测
内径
尺寸
(mm)
1
内径
尺寸
(mm)
1
2
2
3
3
厚度
尺寸
(mm)
A1
宽度
尺寸
(mm)
B1
A2
B2
A3
B3
A4
B4
A5
B5
A6
B6
A7
B7
A8
B8
A9
B9
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
转子记录表
转子绕组绝缘电阻测量单位:
MΩ
R15”
R60”
绝缘电阻
环境温度(℃)
环境湿度
转子状态
使用仪器
结论
转子绕组直流电阻测量单位:
Ω
实测值
换算到15℃
出厂值(15℃)
实测值与出厂值互差(%)
环境温度(℃)
绕组平均温度(℃)
转子绕组交流阻抗测量
膛内/膛外
转速(r/min)
电压(V)
电流(A)
功率损耗(W)
阻抗(Ω)
膛内
0
膛外
0
膛内
0
膛外
0
膛内
500
膛外
500
膛内
1000
膛外
1000
膛内
2600
膛外
2600
膛内
3000
膛外
3000
环境温度
环境湿度
使用仪器
结论
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
发电机轴向径向间隙测量-励端
说明:
需测4点数据,按图填写。
位置
内挡油环与轴径间隙
a
b
c
d
e
f
g
h
导风环与风扇间隙
外档油环与轴径间隙
密封瓦侧面间隙
图纸
尺寸
测量
尺寸
(mm)
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
发电机轴向径向间隙测量-汽端
说明:
需测4点数据,按图填写
位置
内挡油环与轴径间隙
a
b
c
d
e
f
g
h
导风环与风扇间隙
外档油环与轴径间隙
密封瓦侧面间隙
图纸
尺寸
测量
尺寸
(mm)
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
测量轴瓦侧隙及顶隙
顶隙
名称
数据
IV(电机里侧轴径尺寸)
OV(电机外侧轴径尺寸)
IT(电机里侧轴瓦顶隙)
OT(电机外侧轴瓦顶隙)
汽端
励端
侧隙
名称
数据
IR(电机里侧轴瓦右侧隙)
OR(电机外侧轴瓦右侧隙)
IL(电机里侧轴瓦左侧隙)
OL(电机外侧轴瓦左侧隙)
汽端
励端
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
定子单独气密试验记录表
计算公式:
根据至少24h的正式记录,按下列公式及其要求计算气体泄漏量,所有的参数定义见《安装说明书》
试验时间
h
电机内气体
大气
密封油箱油位
mm
计算漏气量
m3/24h
备注
压力MPa
温度℃
压力MPa
温度℃
汽端
中间
励端
冷风区
热风区
平均
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
整体气密试验记录表
计算公式:
根据至少24h的正式记录,按下列公式及其要求计算气体泄漏量,所有的参数定义见《安装说明书》
试验时间
h
电机内气体
大气
密封油箱油位
mm
计算漏气量
m3/24h
备注
压力MPa
温度℃
压力MPa
温度℃
汽端
中间
励端
冷风区
热风区
平均
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
定子记录表(a)
定子绕组的绝缘电阻单位:
MΩ
测量方式
R15”
R30”
R15”
R60”
吸收比(极化指数)
A-B.C.地
B-A.C.地
C-A.B.地
环境温度
是否通水
使用仪器
结论
定子绕组直流电阻测量单位:
Ω
测量方式
实测值
换算至
℃
出厂值(℃)
相间
互差
与基值差%
带引线出线套管测量值(℃)
A
B
C
环境温度
绕组平均温度
使用仪器
备注:
项目名称
机组号
安装单位签字
工作号
监理意见
业主意见
HEC意见
定子记录表(b)
定子绕组直流耐压试验及泄漏电流测量单位:
(μA)
外加电压(KV)
A相
B相
C相
10
20
30
40
50
60
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- 关 键 词:
- 600 MW 汽轮发电机 安装 检查 记录