各种焊条焊丝的主要用途及选择Word文件下载.docx
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J505G
焊接16Mn钢管的管道焊条
J505MoG
E5011
用于厚壁容器及钢管的打底底层焊条
J507
E5015
焊接重要的低合金钢结构,如16MnR钢做的压力容器
J507H
越低氢焊条,用于海洋平台、船舶、压力容器等重要低合金钢结构的焊接
J507X
立向下焊条,用于低合金钢的角接或搭接焊
J507D
底层焊条,用于钢管及厚壁容器打底焊、单面焊双面成形
F507XG
管子立向下焊条,用于圆管下行焊或壁厚大于9mm的圆管下行打底焊
J507NiCu
用于相同强度级别的耐候钢及耐海水腐蚀钢的焊接
J507R
用低合金钢压力容器焊接,低温韧性较高
J507GR
高韧性焊条,表于低合金重要结构件的焊接
J507RH
越低氢焊条,用于低合金钢结构如船舶、高压管道的间接
JJ507Mo
用于含Mo、V、Al耐腐蚀钢的焊接、如12MoVAl钢及抗400°
CS、H2腐蚀钢的焊接
J507CuP
用于Cu、P耐候及耐海水腐蚀钢的焊接
J506
E5016
用于中碳及强度级别相当的低合金钢(16Mn、0916Mn2Si的)焊接
J506X
用于强度级别相当的低合金钢立向下焊焊条
J506DF
用于通风不良或容器内焊接的低尘低毒焊条
J506D
专用于底层焊、单面焊双面成形封底焊
J506GM
船舶、车辆、工程机械、压力容器的盖面焊、装饰焊
J506WCu
E2016-G
用于耐候及耐海水腐蚀钢的焊接,如0916Mn2Ti
J506R
具有高的低温韧性,用于海洋平台、船舶、高压容器等重要结构焊接
J506RH
高韧性焊条,用于低合金钢压力容器和船舶的焊接
J506NiCu
用于强度级别的耐候、耐海水钢的焊接
J506H
E5016-1
越低氢焊条,用于海上平台、船舶、压力容器的低合金钢的焊接,抗裂性好
续表1
J506LMA
E5018
耐吸潮碳素钢焊条,用于低碳钢、你合金钢及钢性较大的船舶结构的焊接
J507Fe
铁粉你型焊条,焊接重要的碳钢及低合金钢结构
J506Fe
J506Fe16
J506Fe18
J507Fe16
高效铁粉焊条,用于16Mn、16MnR等低合金钢的焊接平焊和平角焊
J553
E5501-G
焊接低合金钢结构。
如15MnV、15Mn2Ti钢结构
J556
E5516-G
J557
E5515-G
J557Mo
J557MoV
用于15MnV、15MnVN、14MnMoVN低合金钢结构焊接
J607RH
E6015-G
具有良好的低温韧性,用于海上采油平台、船舶、压力容器的中低合金高强度钢结构
J607Ni
焊接相应强度等级的低合金钢结构
J707
E7015-D2
用于15MnMoV14MnMoVB18MnNb及CrMo等低合金钢焊接
J757Ni
E7515-G
用于相应强度等级的低合金钢结构的焊接
J757
不锈钢焊条的主要用途
型 号
—
E209
E219
E240
焊接相同类型的不锈钢、你碳钢和不锈钢的异种钢焊接,在低碳钢上堆焊以防腐
E307
常用于奥氏锰钢与碳钢件或铸件的焊接
A107
E308-15
常用于焊接相同类型不锈钢,如Cr19Ni9Cr18Ni12型不锈钢
A101
A102
A102T
E308-16
A102A
E308-17
E308H
A002
E308L-16
用于焊接越低碳不锈钢如00Cr19Ni11、00Cr18Ni10的结构
A002A
E308L-17
E308Mo
E308MoL
通常用于焊接相同类型的不锈钢,也可用于Cr18NMo型不锈钢锻件的焊接
A307
E309-15
16
通常用于焊接相同类型的不锈钢,也可用于焊接在强腐蚀介质中使用的要求焊缝合金元素含量较高的不锈钢或异种钢的焊接,如Cr18Ni9型不锈钢与碳钢铁焊接
A302
A062
E309L-16
E309Nb
通常用于0Cr18Ni11Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊,Nb合焊缝金属抗晶间腐蚀能力和高温强度提高
A312
E309Mo
通常用于0Cr17Ni11Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。
309MoL熔敷金属含碳量低,焊缝抗晶间腐蚀能力较强
A042
E309MoL-16
A402
E310-16
通常用于焊接相同类型的不锈钢,如0Cr25Ni20型不锈钢
A407
E310-15
A432
E310H-16
熔敷金属含碳量较高,通常用于相同类型的耐热耐腐蚀不锈钢铸件折焊接和补焊,如HK40耐热钢,不宜在高硫气氛中或有剧烈冲击条件下使用,因为在820~870oC长时间停留时,可促使形成δ相和二次碳化物,降低耐腐蚀性和韧性
310Nb
通常用于耐热钢铸件、0Cr18Ni11Nb型复合钢板或在碳钢上堆焊
A412
E310Mo-1b
常用于耐热钢铸件、0Cr18Ni12Mo2型复合钢板的焊接,或碳钢上堆焊
E312
通常用于高镍合金与其他金属的焊接,焊缝金属为奥氏休基体上分布的大量铁素体,构成双相组织。
即使在被大量奥氏体形成元素所稀释时仍保持双相组织,因此具有较高的抗裂能力,不宜在420oC以下温度使用,以避免二次脆化相的形成
A201
A202
A207
E316-16
E316-15
通常用于焊接0Cr17Ni12Mo2型不锈钢及相类似的合金。
由于钼提高了抗蠕变能力,因此也可用于焊接在较高温度下使用的不锈钢,当焊缝金属存在连续或非连续网状铁素体,且焊缝铬钼比小于8.2~1小时,如焊缝在腐蚀介质中,焊缝金属可能发生快速腐蚀
E316H
除含碳量限制在上限外,熔敷金属合金含量与E316相同,由于含碳量较高,在高温下具有较高的抗强度和蠕变强度
A022
E316L-16
除含碳量较低外,熔敷金属合金元素含量与E316相同,由于含碳量低,因此,在不含Nb、Ti等稳定元素时,也能抵抗因碳化物析出而产生的
E316L-6
的晶间腐蚀。
通常用于焊接低碳含钼奥氏体钢,当焊缝金属含碳量限制在0.04%以下时,在绝大多数情况下都厅以防止晶间腐蚀,高温强度不如E316H型焊条
A242
E317
熔敷金属合金元素含量,特别是钼,略高于E316型焊条,通常用于焊接相同类型的不锈钢,可在强腐蚀条件下使用
E317L
除含碳量较低外,熔敷金属合金元素含量与E317相同。
由于含碳量低,因此在不含Nb、Ti等稳定化元素时,也能抗碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
焊缝强度不如E317型焊条
E317MoCu
熔敷金属中含铜量较高,因而具有较高的耐腐蚀能力,通常用于焊接相同类型的含铜不锈钢
A032
E317MoCuL
熔敷金属中含Mo较高长含有铜,因此在硫酸介质中具有较高的耐腐蚀能力。
通常用于焊接在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型越低碳不锈钢
A212
E318
除加铌处,熔敷金属中含较高长含中合金元素含量与E316相近,Nb提高了焊缝金属抗晶间腐蚀能力,通常用于焊接相同类型的不锈钢,如
0Cr18i12Mo2Ti
A232
A237
E318V-16
E318V-15
除加钒外,熔敷金属中合金元素与E316相近,钒提高了焊缝金属热强性和抗腐蚀能力,通常用于焊接相同类型含钒不锈钢
A902
E320-16
熔敷金属中加入铌后,提高了抗晶间腐蚀能力,通常用于焊接各种化工设备,强在硫酸、亚硫酸及其盐类等强腐蚀介质中工作的相同类型的不锈钢,也可焊接不进行后热处理的相同类型的不锈钢。
当熔敷金属不含铌时,可用于含铌不锈钢负有重任年的补焊,但焊后必须进行固溶处理
E320LR
除C、Si、S、P元素含量较低外,熔敷金属合金元素含量怀E320相同,常用于焊接相同,常用于为获得铁素体的奥氏体不锈钢的焊接,焊张强度比E320型焊条低
E330
通常用于焊接在980oC工作的,要求具有耐热性能的设备,并广泛用于相同类型的不锈钢铸件的补焊及铸造合金与锻造合金的焊接
E330H
除含碳量较高外,熔敷金属合金元素与E330常用于相同类型的耐热及耐腐蚀高合金铸件的焊接和补焊
A607
E330-MoMn
WNb
除加入WNb及较高的MoMn外,熔敷金属合金元素含量与E330相同,通常用于在850~950oC高温下工作的热及耐腐蚀高合金钢,如Cr20Ni30和Cr1Ni37型不锈钢等的焊接和补焊
A132
A137
E347-16
E347-15
用铌或铌加钽作稳定化元素,提高抗晶间腐蚀的能力,常用于焊接以Nb
或Ti作稳定元素的成分相近的铬镍合金
E349
熔敷金属合金元素中加入了Mo、W及Nb后,使焊缝金属具有良好的高温强度,熔敷金属中的铁素体含量较高,提高了焊缝的抗裂性能,常用于焊接相同类型的不锈钢
续表2
酸和磷酸介质中应用。
由于C、S、P的含量较高,提高了焊缝的抗裂性能,常用于焊接相同类型的不锈钢
E383
通常用于焊接与其成分相近的母材工其他类型不锈钢,焊缝金属可在硫酸和磷酸介质中应用,由于C、S、P的含量低,可减少焊缝金属热裂纹
E385
通常用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介质使用的不锈钢,也可焊接00Cr19Ni3Mo型不锈钢。
由于C、Si、S、P的含量低,可减少焊缝金属热裂纹
G202
E410-16
焊接接头属于空气淬硬型材料,因此焊接需进行预热和后热处理,以获得良好的塑性。
通常用于焊接相同类型的不锈钢(0Cr13,1Cr13),也用于在碳钢上堆焊,以提高抗腐蚀和擦伤的能力
G207
G217
E410-15
E410NiMo
与E410型焊条相比,熔敷金属中镍含量较高,以限制焊缝组织中的素体含量。
焊后热处理不应超过620oC,温度过高时,可能使焊缝中未回火的马氏体在冷却到室温后重新淬硬
G302
G307
E430-16
E430-15
熔敷金属中含量较高,在通常条件下具有优良的耐腐蚀性能,热处理后可获得足够的塑性。
焊接时,通常要进行预热和后热处理,经过热处理的焊接接头具有理想的力学性能和抗腐蚀能力
E502
通常用来焊接相同类型的不锈钢管材和,焊接接头属于空冷淬硬型材料。
焊接通常需要进行预热和后热处理
E505
通常用于相同类型不锈钢管材,焊接接头属于空冷淬硬型材料,焊接旱,通常需要进行预热和后热处理
E630
通常用于焊接Cr16Ni4型沉淀硬化不锈钢。
熔敷金属化学成分限制了马氏体组织中网状铁素体的存在,减少了对力学性能的不利影响。
取决于使用条件和焊接接头的尺寸,焊缝可以在焊后经沉淀硬化处理,固溶处理,也可在焊态下使用
E16-8-2
通常用于焊接高温、高压不锈钢管路,熔敷金属铁素体含量一般在5FN
以下,焊缝具有良好的热塑性能,即使在较大的拘束条件下,仍具有较强的抗裂性能。
不论在焊后状态下还是在固溶处理后,都具有较好的性能。
耐腐蚀性能稍差于0Cr1Ni12Mo型不锈钢,当焊缝在腐蚀性介质中工作时,与介质接触的焊道应使用更抗腐蚀的焊条焊接
A502
A507
E16-25MoN-16
E16-25MoN-15
通常用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢、刚性较大的结构件及相同类型的耐热钢等。
如用于淬火状态下的30CrMnSi钢,可用于异种金属的焊接,如不锈钢与碳钢4的焊接
E7Cr
通常用于焊接相同类型的管材或铸件,焊接接头属于空冷淬硬型材料,焊接时通常进行预热和后热处理
R507
E5MoV-15
通常用于Cr5Mo珠光体耐热钢,如在400oC以下工作的高温抗腐蚀管道。
焊缝金属具有良好的高温抗氢腐蚀能力,焊接进,通常需要进行预热和后热处理
续表3
主 要 用 途
R802
R807
E11MoVNi-16
E11MoVNi-15
通常用于焊接工作温度在565oC以下的Cr11MoV型耐热钢结构件,如高压汽轮复速级叶片等,焊接时,通常要进行预热和后热处理
R817
通常用于工作580oC温度以下Cr11MoVW型耐热强钢过热及蒸汽管道等,焊缝金属具有良好的耐热性能,焊接时要进行预热和后热处理
E2209
通常用于焊接含铬量变22%的双相不锈钢,焊接显微组织为奥氏体-铁素体基体的双相组织,使焊缝金属的强度增加,并能提高抗点腐蚀和应力腐蚀开裂能力
E2553
通常用于焊接含铬量为25%的双相不锈钢。
焊缝金属显微组织为氏体-铁素体基体的双相结构,增加了焊缝金属的强度,并能提高抗点腐蚀和应力腐蚀开裂的能力
钢 号
焊条电弧焊
埋弧焊
电渣焊
CO2焊
Ar弧焊
焊 条
焊丝钢号(标准号)
焊 剂
焊丝钢号
(标准号)
型号
牌号
Q235-A·
F
Q235-A
10(管)
20(管)
(GB/
T5117)
H08A
H08AMnA
T14957)
F4A0-
H08A(GB
/T5293
HJ431
H08Mn
Si(GB/
T14958)
Q235-B
Q235-C
20G、20g
20R20(锻)
H08E
09MnD
E5015-G
T5118
W607
09MnNiD
09MnNiDR
W707
16Mn
16MnR
(GB/T5117)
H10MnSi
H10Mn2
(GB/T14957)
F4A0-H08A
F40-H10MnZ
F40-H08MnA
(GB/T5293
HJ350
SJ101
H08MnA
H08Mn2SiA
HJ401
(GB/T5293)
(GB/T149578)
常用钢号推荐选用的焊接材料(JB/T4709—2000)
焊条
焊剂
16MnD
16MnDR
E5016-C
(GB/T5118)
注
15MnNiDR
15MnNbR
J556RH
F4A4-H08
MnA(GB/T5293)
(GB/T14958)
15MnVR
H08MnMoA
F4A2-H10Mn2
Hj431
Hj350
20MnMoD
E5016-G
——
13MnNiMo
NbR
E6016-D1
J606
H08Mn2MoA
F4A-H10Mn2
E6015-D1
J607
钢号
18MnMo
HJ250G
H10Mn2MoA
H10Mn2MbVA
F4A-H08A
(GB/T5239)
20MnMoNb
07-MnCrMoVR
08Mn-NiCrMoVD
07-NiCrMoVDR
SJ102
10Ni3MoVD
F607RH
12CrMo
12CrMoG
E5515-B1
R207
H13CrMoA
F4A-H08Mn2
HJ205G
H08CrMoA
15CrMo
15CrMoG
15CrMoR
E5515-B2
R307
14Cr1MoR
14CrMo
R307H
12CrMoV
12CrMoVG
E5515-B2V
R317
H08CrMoVA
12CrMO
12Cr2Mo1
12Cr2MoG
12Cr2Mo1R
E6015-B3
R407
1Cr5Mo
E5Mov-15
0Cr18Ni9
(GB/T983)
H0Cr21Ni10
Ti(YB/T5092)
F308-H0Cr21Ni10
(YB/T17854-
1999)
HJ206
(YB/T5091)
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni10Ti
H0Cr21Ni10Ti(YB/T5091)
F347-H0Cr21Ni10Ti(YB/17854-19999)
Hj260
H0Cr21Ni10Ti
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