各种焊条焊丝的主要用途及选择.docx
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各种焊条焊丝的主要用途及选择
.
结构钢焊条的主要用途
牌号
型号
主要用途
J423
E4301
焊接较重要的低碳钢结构
J422
E4303
J422CrCu
E4303
用于耐候钢、耐海水腐蚀的焊接
J421
J4313
用于一般低碳钢薄板结构的焊接
J421X
用于碳钢薄板向下立焊和间断焊
J421Fe
用于低泰山压卵风薄结构的铁粉焊条,焊接效率较高
J427
E4315
焊接重要的低碳钢及同强度级别的低合金钢结构,如压力容器、锅炉、船舶桥梁等
J427Ni
J426
E4316
用于薄板结构的低碳钢的焊接
J422Fe13
E4323
焊接重要的低碳钢结构的高效铁粉焊条
J422Fe16
J422Z13
焊接低碳负结构的高效重力焊焊条
J203
E5001
焊接低碳钢及同强度合金钢的一般结构
J503Z
船舶、锅炉、船舶、桥梁、车辆中低碳钢、低合金钢结构重力焊焊条
J502J502Fe
E5003
焊接同强度的低合金钢(如16Mn)一般结构
J505
E5010-G
焊接同等强度的低合金钢结构件
J505G
焊接16Mn钢管的管道焊条
J505MoG
E5011
用于厚壁容器及钢管的打底底层焊条
J507
E5015
焊接重要的低合金钢结构,如16MnR钢做的压力容器
J507H
越低氢焊条,用于海洋平台、船舶、压力容器等重要低合金钢结构的焊接
J507X
立向下焊条,用于低合金钢的角接或搭接焊
J507D
底层焊条,用于钢管及厚壁容器打底焊、单面焊双面成形
F507XG
E5015
的圆管下行打底焊管子立向下焊条,用于圆管下行焊或壁厚大于9mm
J507NiCu
用于相同强度级别的耐候钢及耐海水腐蚀钢的焊接
J507R
用低合金钢压力容器焊接,低温韧性较高
J507GR
高韧性焊条,表于低合金重要结构件的焊接
J507RH
越低氢焊条,用于低合金钢结构如船舶、高压管道的间接
JJ507Mo
腐蚀H°CS、Al、V、耐腐蚀钢的焊接、如12MoVAl钢及抗400Mo用于含2钢的焊接
J507CuP
、P耐候及耐海水腐蚀钢的焊接用于Cu
J506
E5016
焊接)用于中碳及强度级别相当的低合金钢(16Mn、0916Mn2Si的
J506X
用于强度级别相当的低合金钢立向下焊焊条
J506DF
用于通风不良或容器焊接的低尘低毒焊条
J506D
专用于底层焊、单面焊双面成形封底焊
J506GM
船舶、车辆、工程机械、压力容器的盖面焊、装饰焊
J506WCu
E2016-G
用于耐候及耐海水腐蚀钢的焊接,如0916Mn2Ti
J506R
具有高的低温韧性,用于海洋平台、船舶、高压容器等重要结构焊接
J506RH
高韧性焊条,用于低合金钢压力容器和船舶的焊接
J506NiCu
强度级别的耐候、耐海水钢的焊接用于
.
.
越低氢焊条,用于海上平台、船舶、压力容器的低合金钢的焊接,抗裂性好J506HE5016-1
1
续表
号牌
号型
途要主用
J506LMA
E5018
耐吸潮碳素钢焊条,用于低碳钢、你合金钢及钢性较大的船舶结构的焊接
J507Fe
铁粉你型焊条,焊接重要的碳钢及低合金钢结构
J506Fe
J506Fe16J506Fe18
J507Fe16
高效铁粉焊条,用于16Mn、16MnR等低合金钢的焊接平焊和平角焊
J553
E5501-G
焊接低合金钢结构。
如15MnV、15Mn2Ti钢结构
J556
E5516-G
J557
E5515-G
J557Mo
J557MoV
用于15MnV、15MnVN、14MnMoVN低合金钢结构焊接
J607RH
E6015-G
具有良好的低温韧性,用于海上采油平台、船舶、压力容器的中低合金高强度钢结构
J607Ni
焊接相应强度等级的低合金钢结构
J707
E7015-D2
用于15MnMoV14MnMoVB18MnNb及CrMo等低合金钢焊接
J757Ni
E7515-G
用于相应强度等级的低合金钢结构的焊接
J757
.
.
不锈钢焊条的主要用途
牌号
型号
主要用途
—
E209E219E240
焊接相同类型的不锈钢、你碳钢和不锈钢的异种钢焊接,在低碳钢上堆焊以防腐
E307
常用于奥氏锰钢与碳钢件或铸件的焊接
A107
E308-15
常用于焊接相同类型不锈钢,如Cr19Ni9Cr18Ni12型不锈钢
A101A102A102T
E308-16
A102A
E308-17
E308H
A002
E308L-16
00Cr18Ni10的结构用于焊接越低碳不锈钢如00Cr19Ni11、
A002A
E308L-17
—
E308MoE308MoL
型不锈钢锻件的Mo通常用于焊接相同类型的不锈钢,也可用于Cr18N焊接
A307
E309-1516
通常用于焊接相同类型的不锈钢,也可用于焊接在强腐蚀介质中使用的型不Cr18Ni9要求焊缝合金元素含量较高的不锈钢或异种钢的焊接,如锈钢与碳钢铁焊接
A302
A062
E309L-16
—
E309Nb
合焊缝通常用于0Cr18Ni11Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊,Nb金属抗晶间腐蚀能力和高温强度提高
A312
E309Mo
通常用于0Cr17Ni11Nb型复合钢板的焊接或在碳钢上堆焊。
309MoL熔敷金属含碳量低,焊缝抗晶间腐蚀能力较强
A042
E309MoL-16
A402
E310-16
通常用于焊接相同类型的不锈钢,如0Cr25Ni20型不锈钢
A407
E310-15
A432
E310H-16
熔敷金属含碳量较高,通常用于相同类型的耐热耐腐蚀不锈钢铸件折焊接和补焊,如HK40耐热钢,不宜在高硫气氛中或有剧烈冲击条件下使长时间停留时,可促使形成δ相和二次碳化物,oC870用,因为在820~腐蚀性和韧性降低耐
—
310Nb
通常用于耐热钢铸件、0Cr18Ni11Nb型复合钢板或在碳钢上堆焊
A412
E310Mo-1b
常用于耐热钢铸件、0Cr18Ni12Mo2型复合钢板的焊接,或碳钢上堆焊
—
E312
通常用于高镍合金与其他金属的焊接,焊缝金属为奥氏休基体上分布的大量铁素体,构成双相组织。
即使在被大量奥氏体形成元素所稀释时仍以下温度使用,C不宜在保持双相组织,因此具有较高的抗裂能力,420o以避免二次脆化相的形成
A201A202A207
E316-16E316-15
型不锈钢及相类似的合金。
由于钼提高了通常用于焊接0Cr17Ni12Mo2抗蠕变能力,因此也可用于焊接在较高温度下使用的不锈钢,当焊缝金小时,如焊8.2属存在连续或非连续网状铁素体,且焊缝铬钼比小于~1金属可能发生快速腐蚀缝在腐蚀介质中,焊缝
—
E316H
含碳量E316除含碳量限制在上限外,熔敷金属合金含量与相同,由于较高,在高温下具有较高的抗强度和蠕变强度
A022
E316L-16
E316熔敷金属合金元素含量与除含碳量较低外,含由于相同,碳量低,
.
.
Ti等稳定元素时,也能抵抗因碳化物析出而产生的因此,在不含Nb、1续表
牌号
号型
途用主要
A022
E316L-6
碳量限制的晶间腐蚀。
通常用于焊接低碳含钼奥氏体钢,当焊缝金属含
厅以防止晶间腐蚀,高温强度不以下时,在绝大多数情况下都在0.04%E316H型焊条如
A242
E317
用于焊型焊条,通常元素含量,特别是钼,略高于E316熔敷金属合金接相同类型的不锈钢,可在强腐蚀条件下使用
—
E317L
碳量含元素含量与E317相同。
由于除含碳量较低外,熔敷金属合金也能抗碳化物析出而产生的晶Ti等稳定化元素时,低,因此在不含Nb、型焊条间腐蚀。
焊缝强度不如E317
—
E317MoCu
用于焊接相熔敷金属中含铜量较高,因而具有较高的耐腐蚀能力,通常同类型的含铜不锈钢
A032
E317MoCuL
腐较高长含熔敷金属中含Mo有铜,因此在硫酸介质中具有较高的耐蚀能力。
通常用于焊接在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型越低碳不锈钢
A212
E318
提相近,Nb除加铌处,熔敷金属中含较高长含中合金元素含量与E316用于焊接相同类型的不锈钢,如高了焊缝金属抗晶间腐蚀能力,通常0Cr18i12Mo2Ti
A232A237
E318V-16E318V-15
钒提高了焊缝金属热强性相近,除加钒外,熔敷金属中合金元素与E316用于焊接相同类型含钒不锈钢和抗腐蚀能力,通常
A902
E320-16
用于焊接各种化了抗晶间腐蚀能力,通常熔敷金属中加入铌后,提高工设备,强在硫酸、亚硫酸及其盐类等强腐蚀介质中工作的相同类型的不锈钢,也可焊接不进行后热处理的相同类型的不锈钢。
当熔敷金属不铌不锈钢负有重任年的补焊,但焊后必须进行固溶铌时,可用于含含处理
—
E320LR
相同,PSiC、、S、元素含量较低外,熔敷金属合金元素含量怀E320除常用于焊接相同,常用于为获得铁素体的奥氏体不锈钢的焊接,焊强度型焊条低比E320
—
E330
工作的,要求具有耐热性能的设备,并广泛用于oC通常用于焊接在980相同类型的不锈钢铸件的补焊及铸造合金与锻造合金的焊接
—
E330H
常用于相同类型的耐热及E330除含碳量较高外,熔敷金属合金元素与耐腐蚀高合金铸件的焊接和补焊
A607
E330-MoMnWNb
相同,外,熔敷金属合金元素含量与及较高的除加入WNbMoMnE330钢,如高温下工作的热及耐腐蚀高合金C950850通常用于在~o型不锈钢等的焊接和补焊Cr1Ni37Cr20Ni30和
A132A137
E347-16E347-15
Nb用铌或铌加钽作稳定化元素,常用于焊接以提高抗晶间腐蚀的能力,作稳定元素的成分相近的铬镍合金Ti或
—
E349
使焊缝金属具有良好的高Mo熔敷金属合金元素中加入了及W、Nb后,温强度,熔敷金属中的铁素体含量较高,提高了焊缝的抗裂性能,常用于焊接相同类型的不锈钢
.
.
续表2
牌号
型号
主要用途
—
E349
酸和磷酸介质中应用。
由于C、S、P的含量较高,提高了焊缝的抗裂性能,常用于焊接相同类型的不锈钢
—
E383
通常用于焊接与其成分相近的母材工其他类型不锈钢,焊缝金属可在硫的含量低,可减少焊缝金属热裂纹、S、P酸和磷酸介质中应用,由于C
—
E385
通常用于焊接在硫酸和一些含有氯化物介质使用的不锈钢,也可焊接的含量低,可减少焊缝金属、S、P型不锈钢。
由于00Cr19Ni3MoC、Si热裂纹
G202
E410-16
焊接接头属于空气淬硬型材料,因此焊接需进行预热和后热处理,以获,也用于得良好的塑性。
通常用于焊接相同类型的不锈钢(0Cr13,1Cr13)在碳钢上堆焊,以提高抗腐蚀和擦伤的能力
G207G217
E410-15
—
E410NiMo
型焊条相比,熔敷金属中镍含量较高,以限制焊缝组织中的素与E410,温度过高时,可能使焊缝中未回oC体含量。
焊后热处理不应超过620火的马氏体在冷却到室温后重新淬硬
G302G307
E430-16E430-15
热处理后在通常条件下具有优良的耐腐蚀性能,熔敷金属中含量较高,可获得足够的塑性。
焊接时,通常要进行预热和后热处理,经过热处理的焊接接头具有理想的力学性能和抗腐蚀能力
—
E502
焊接接头属于空冷淬硬型材料。
通常用来焊接相同类型的不锈钢管材和,焊接通常需要进行预热和后热处理
—
E505
焊接旱,焊接接头属于空冷淬硬型材料,通常用于相同类型不锈钢管材,通常需要进行预热和后热处理
—
E630
熔敷金属化学成分限制了马型沉淀硬化不锈钢。
通常用于焊接Cr16Ni4氏体组织中网状铁素体的存在,减少了对力学性能的不利影响。
取决于使用条件和焊接接头的尺寸,焊缝可以在焊后经沉淀硬化处理,固溶处理,也可在焊态下使用
—
E16-8-2
5FN通常用于焊接高温、高压不锈钢管路,熔敷金属铁素体含量一般在以下,焊缝具有良好的热塑性能,即使在较大的拘束条件下,仍具有较强的抗裂性能。
不论在焊后状态下还是在固溶处理后,都具有较好的性当焊缝在腐蚀性介质中腐蚀性能稍差于0Cr1Ni12Mo型不锈钢,能。
耐工作时,与介质接触的焊道应使用更抗腐蚀的焊条焊接
A502A507
E16-25MoN-16E16-25MoN-15
通常用于焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢、刚性较大的结构件及相同类型的耐热钢等。
如用于淬火状态下的30CrMnSi钢,可用于异种金属的焊接,如不锈钢与碳钢4的焊接
—
E7Cr
通常用于焊接相同类型的管材或铸件,焊接接头属于空冷淬硬型材料,焊接时通常进行预热和后热处理
R507
E5MoV-15
以下工作的高温抗腐蚀管道。
oC400珠光体耐热钢,通常用于Cr5Mo如在焊缝金属具有良好的高温抗氢腐蚀能力,焊接进,通常需要进行预热和后热处理
.
.
续表3
牌号
型号
主要用途
R802R807
E11MoVNi-16E11MoVNi-15
通常用于焊接工作温度在565oC以下的Cr11MoV型耐热钢结构件,如高压汽轮复速级叶片等,焊接时,通常要进行预热和后热处理
R817
E11MoVNi-15
通常用于工作580oC温度以下Cr11MoVW型耐热强钢过热及蒸汽管道等,焊缝金属具有良好的耐热性能,焊接时要进行预热和后热处理
—
E2209
铁素焊接显微组织为奥氏体-通常用于焊接含铬量变22%的双相不锈钢,体基体的双相组织,使焊缝金属的强度增加,并能提高抗点腐蚀和应力腐蚀开裂能力
—
E2553
-通常用于焊接含铬量为25%的双相不锈钢。
焊缝金属显微组织为氏体铁素体基体的双相结构,增加了焊缝金属的强度,并能提高抗点腐蚀和应力腐蚀开裂的能力
.
.
.
.
常用钢号推荐选用的焊接材料(JB/T4709—2000)
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
电渣焊
CO焊2
Ar弧焊
焊条
焊丝钢号(标准号)
剂焊
焊丝钢号(标准号)
焊剂
焊丝钢号(标准号)
焊丝钢号)(标准号
型号标准号()
牌号
型号)(标准号
牌号
型号(标准号)
牌号
F·Q235-AQ235-A)管10()
管20(
E4303(GB/T5117)
J422
H08AH08AMnA(GB/T14957)
F4A0-H08A(GB/T5293
HJ431
—
—
—
H08MnSi(GB/T14958)
—
Q235-BQ235-C、20g20G锻20R20()
E4316(GB/T5117)
J426J427
H08AH08EH08AMnA(GB/T14957)
F4A0-H08A(GB/T5293
HJ431
—
—
—
—
—
E4315(GB/T5117)
09MnD
E5015-G(GB/T5118
W607
—
—
—
—
—
—
—
—
09MnNiD09MnNiDR
—
W707
—
—
—
—
—
—
—
—
16Mn16MnR
E5016(GB/T5117)
J506
H10MnSiH10Mn2(GB/T14957)
F4A0-H08AF40-H10MnZF40-H08MnA(GB/T5293
HJ431HJ350SJ101
H08MnAH08Mn2SiA(GB/T14957)
HJ401H08A(GB/T5293)
HJ431
H08Mn2SiA(GB/T149578)
H10MnSi(GB/T14957)
E5015(GB/T5117)
J507
.
.
常用钢号推荐选用的焊接材料(JB/T4709—2000)
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
电渣焊
CO焊2
Ar弧焊
焊条
焊丝钢号(标准号)
剂焊
焊丝钢号)(标准号
焊剂
焊丝钢号(标准号)
焊丝钢号)(标准号
型号(标准号)
牌号
型号(标准号)
牌号
型号)(标准号
牌号
16MnD16MnDR
E5016-C(GB/T5118)
J506RH
注
—
注
—
—
—
—
—
E5015-G(GB/T5118)
J507RH
—
—
—
—
—
—
—
15MnNiDR
E5015-G(GB/T5118)
W607
—
—
—
—
—
—
注
—
15MnNbR
E5516-G(GB/T5118)
J556RH
注
F4A4-H08MnA(GB/T5293)
SJ101
—
—
—
H08Mn2SiA(GB/T14958)
H08Mn2SiA(GB/T14957)
E5515-G(GB/T5118)
J557
15MnVR
E5515-G(GB/T5118)
J557
H08MnMoAH10MnSiH10Mn2(GB/T14957)
F4A0-H08AF4A2-H10Mn2(GB/T5293)
Hj431Hj350
—
—
—
—
—
20MnMoD
E5016-G(GB/T5118)
J506RH
—
—
—
—
—
—
——
—
E5015-G(GB/T5118)
J507RH
13MnNiMoNbR
E6016-D1(GB/T5118)
J606
H08Mn2MoA(GB/T14957)
F4A-H10Mn2(GB/T5293)
HJ350
注
F4A0-H08A(GB/T5293)
HJ431
—
—
E6015-D1(GB/T5118)
J607
.
.
常用钢号推荐选用的焊接材料(JB/T4709—2000)
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
电渣焊
CO焊2
Ar弧焊
焊条
焊丝钢号(标准号)
焊剂
焊丝钢号(标准号)
焊丝钢号)标准号(
焊丝钢号)
(标准号
焊丝钢号)
(标准号
型号)
(标准号
牌号
型号(标准号)
牌号
型号)
标准号(
牌号
18MnMoNbR
E6015-D1(GB/T5118)
J607
H08Mn2MoA(GB/T14957)
—
HJ250G
H10Mn2MoAH10Mn2MbVA(GB/T14957)
F4A-H08A(GB/T5239)
HJ431
—
—
20MnMoNb
E6015-D1(GB/T5118)
J607
H08Mn2MoA(GB/T14957)
—
HJ250G
—
—
—
—
—
07-MnCrMoVR08Mn-NiCrMoVD07-NiCrMoVDR
E6015-D1(GB/T5118)
J607RH
注
—
SJ102
—
—
—
—
—
10Ni3MoVD
E6015-G(GB/T5118)
F607RH
—
—
—
—
—
—
—
—
12CrMo12CrMoG
E5515-B1(GB/T5118)
R207
H13CrMoA(GB/T14957)
F4A-H10Mn2F4A-H08Mn2(GB/T5293)
HJ350SJ101HJ205G
—
—
—
—
H08CrMoA(GB/T14957)
15CrMo15CrMoG15CrMoR
E5515-B2(GB/T5118)
R307
H13CrMoA(GB/T14957)
F4A0-H08A(GB/T5293)
HJ431
—
H13CrMoA(GB/T14957)
.
.
14Cr1Mo
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