建筑节能方案Word下载.docx
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聚氨酯泡沫
风管
岩面保温材料
6
照明节能工程
室内照明
节能灯具
二、编制依据
1、丁香丽景项目1#楼施工图纸;
2、外墙保温工程技术规程JGJ144-2004
3、丁香丽景项目1#楼工程施工组织设计;
4、《建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)》
5、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
6、其他相关施工标准规范、产品行业标准
三、施工过程技术组织措施、管理措施
为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求,除严格按照设计图纸施工外,重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制:
1、充分了解设计意图
施工前请设计人员进行设计技术交底,充分明白设计意图
2、选用材料严格把关
选用的材料必须满足设计和规范要求
3、施工前的技术交底
4、施工过程中的工艺控制
具体见下面各分部施工工艺
5、施工过程中的质量控制
严格按设计和规范要求控制施工的各过程
6、隐蔽工程验收制度
7、成品保护制度
四、主要施工方案
4.1外墙外保温施工方案
(1)、概况
本工程外保温为50mm的JR复合防火保温板,采用粘结胶浆粘贴,机械固定件固定,网格布加抹面胶浆保护层。
(2)、施工准备
1、材料准备
1)复合防火保温板(以下简称复合板):
本工程聚苯板厚度为50mm。
2)复合耐碱网格布
3)M6金属锚栓固定
4)聚合物抗裂砂浆
2、主要机具:
电热丝切割器、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、开刀、棕刷、粗砂纸、电动搅拌机、冲击钻、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3、作业条件
1)外墙和外门窗口施工及验收完毕。
2)墙体基面必须清理干净、干燥,墙面平整度和垂直度最大偏差不大于5mm。
3)操作地点环境温度和基地温度不低于5℃,风力小于5级。
4)严禁雨天施工。
(3)、外保温工程施工
1、工艺流程
基层处理→弹线布局→裁割下料→安装复合板→复合板打磨平整→特殊细部位处理/配底层砂浆→抹底层砂浆→贴网格布/配面层砂浆→抹面层砂浆→验收
2、施工工艺
1)基层处理:
墙面基层必须清理干净,凸出墙面的钢筋头必须进行切割清除。
用2m靠尺检验墙面平整度和垂直度,最大偏差不大于5mm,超差部分要用1:
3水泥砂浆抹平。
2)从门窗洞口向两侧排版放线,保证复合板上下接口错开不通缝。
3)裁割下料:
用电热丝切割器或其他专用工具切割,对角线误差±
2mm,按实际需要的尺寸加工。
尺寸允许偏差为±
2mm,大小面垂直。
4)固定件安装:
M6金属锚栓固定于基层墙体,双向中距500mm,每平方不少于7个,且成梅花布置。
5)打磨平整:
复合板接缝不平处应用粗砂纸或其他打磨工具磨平,然后再将整个复合板打磨一遍,粗砂纸应衬有平整板材,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子或压缩空气将碎屑清理干净。
6)细部构造处理参照12YJ3-1G节点做法:
7)抹面层聚合物抗裂砂浆。
抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3~5mm之间。
(4)、质量标准
1.保证项目
1.1复合板、网格布的规格和各项技术指标,粘接剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证,现场见证取样复试。
1.2复合板必须与墙面安装牢固,无松动现象。
检验方法:
观察和用手推拉检查。
1.3复合板面层无爆灰和裂缝。
检查方法:
观察检查。
1.4粘结砂浆:
试验粘结强度和抗裂性。
1.5网格布:
耐碱强度,保留率和保留值。
检查方法;
2基本项目
2.1M6金属锚栓固定于基层墙体
拉拔试验。
2.2网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象,搭接宽度不得小于100mm,上下不得小于80mm。
观察及尺量检查。
2.3聚合物抗裂砂浆保护层总厚度应控制在3-5mm。
尺量检查。
注:
检验应在砂浆凝结前进行。
2.6复合板的安装允许偏差及检查方法。
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
表面平整
用2m靠尺和楔形尺检查
垂直度(每层)
用2m托线板检查
垂直度(全高)
H/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
4
阴阳角垂直
阴阳角方正
用200m靠尺和楔形尺检查
接缝高差
1.5
用直尺和楔形尺检查
(5)、安全文明施工
1.作业现场严禁烟火。
2.操作人员作业配带安全帽,高空作业时必须配带安全带。
3.作业面上必须搭设可靠的脚手板,不得将就凑合。
4.操作人员现场严禁抽烟。
5.现场内的材料必须堆放整齐,并注意防雨。
6.在砌割复合板后留下的垃圾要及时清理并装在袋子里,严禁碎末乱飞,维护好现场卫生。
4.2断桥铝合金门窗施工方案
4.2.1概况
本工程外窗采用隔热断桥彩铝铝合金窗,L80KF55系列断热铝合金低辐射中空玻璃窗(6+12A+6遮阳型)。
特点:
断桥型铝塑铝窗是一种新型的建筑装饰材料,具有强度高、不宜老化、易于安装的特点,而且具有良好的保温、隔热、隔音性能。
5.2.2施工工艺
(1)洞口准备
安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高,是否能满足安装间隙的需要,若发现洞口不符合要求,应进行剔凿和修补(此工作由土建施工单位负责整改)。
(2)材料准备
铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件应配套、齐全,并应有相应的出厂合格证明。
(3)机具准备
安装铝合金门窗,需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
(4)作业条件
1)主体结构工程质量经有关部门验收,达到合格要求,工种之间已办好交接手续。
2)校核门窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求,有问题的已经处理完毕。
3)安装人员参加了技术交底,熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4)铝合金门窗的材料已运到安装地点,经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。
若检查有翘曲不平、碰损严重、偏差超标、划伤严重及外观色差大者,应找有关人员查验、协商决定;
不可擅自主张上墙安装。
不合格品,须经整修并经过鉴定合格后,方可安装。
经过整修无法达到合格要求时,决不允许安装,必须更换。
将合格品,按照设计要求搬运到相应的安装位置。
(3)、安装工艺流程
弹线找规距→(安装附框)→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→装五金配件→打胶与擦拭→验收、检修→交付使用
(4)、安装施工操作
(1)弹线找规矩
①引铅直线:
在建筑物最顶层找出门窗位置后,以其门窗边线为准,用经纬仪将边线下引,并分别在各层门窗口处做出标识。
对个别门窗边不直的应进行剔凿修整。
②弹水平线:
门窗口水平位置,应以+50cm的水平线为准往上返,量出窗下皮标高,弹线找直。
每一楼层和同一房间窗下皮的标高,应保持一致。
(2)定进出位置
根据外墙大样图和窗台板的宽度,确定铝合金窗的墙厚方向的进出益。
若外墙厚度有偏差,原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致为准。
(3)防腐处理
铝合金门窗框外四周应按照设计图纸要求做防腐处理。
(4)门窗框就位
铝合金门窗框上墙后,大致安放在洞口内的安装位置线上。
(5)找正暂时固定
立框后,应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置,符合要求后,暂时木楔固定。
(6)框与墙连接
铝合金门窗框与墙连接,通过预先安装好在窗框上的连接件采用膨胀螺栓与墙连接并按照设计要求作好防雷连接。
(7)塞周边缝隙
铝合金门窗框安装固定后,应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移,如不符合要求,立即整改,确定无误后,可进行框安装的隐蔽验收,验收合格后才可进行周边塞缝。
按照设计要求处理铝合金窗框与墙体之间的缝隙。
在填塞过程中,一要防止碰撞铝合金门窗框,以免变形,二要防止填充物对铝合金框的污染。
(8)安装门窗固定玻璃
安装玻璃先撕掉门窗上的保护膜清洁干净(撕掉的保护膜不要随处丢弃、到处飞舞,要集中收集到指定的地点集中处理),再将玻璃就位。
单块玻璃尺寸较小,可用双手操作就位;
单块玻璃尺寸较大时,可用玻璃吸盘安装。
安装玻璃前,应先在玻璃周边垫有5-6mm厚的弹性垫块,垫块应设在玻璃边长的1/4处。
玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触,以防碎裂。
再将压条扣上,然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。
密封胶条(打胶)应平整、光滑、无松动、密实,以免产生渗水。
(9)安装门窗扇
1)安装条件:
铝合金门窗扇的安装,应在土建工程施工基本完成的情况下进行,以保证铝合金门窗完好无损、清洁卫生及防止零配件的丢失等。
2)安装推拉窗扇:
安装推拉窗扇前,首先撕掉保护胶带纸,检查扇上各密封毛条有无少装或脱落。
如有脱落现象,可用玻璃胶等粘结。
将窗扇的顶部插入窗框的上滑槽中,并使滑轮卡在下滑槽的轨道上,待安装好后,进行调试,确保窗扇周正、推拉灵活、密封密实。
(10)装五金配件
待内装饰装修结束后,即可安装五金配件(执手、锁扣等)。
五金件应齐全、配套,安装牢固,使用灵活,位置正确,端正美观,达到各自的使用功能。
(11)打胶与擦拭
1)打胶:
在门窗框内外两面靠墙的周边上,以及框与框之间的接缝处,先剪掉外框周边残留的保护纸,再清洗干净与胶接触的物表面,然后用胶枪沿缝隙压注密封胶,并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔,打胶后须保证在24小时内不受震动,确保密封牢固。
2)清理:
将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等污物清理、擦拭干净。
3)安装检验:
(1)铝合金门窗及附件质量,必须符合设计要求和有关标准规定;
(2)铝合金门窗的位置、开启方向,必须符合设计要求;
(3)铝合金门窗安装必须牢固,与墙连接点位置、数量及方法,必须符合规范要求和设计要求;
(4)铝合金门窗安装工程允许偏差:
1)门窗框槽口宽度、高度≤2000mm,其允许偏差±
1.0mm;
门窗框槽口宽度、高度>2000mm,其允许偏差±
1.5mm。
2)门窗框槽口对角线尺寸≤2000mm,其允许偏差≤1.5mm;
门窗框槽口对角线尺寸>2000mm,其允许偏差≤2.5mm。
3)门窗框槽口对边尺寸≤2000mm,其允许偏差≤2.0mm;
门窗框槽口对边尺寸>2000mm,其允许偏差≤2.5mm。
4)推拉门窗扇:
门窗扇与框或相邻扇立边平行度≤2.0mm。
平开门窗:
同樘门窗相邻扇的横端角高度之差≤2.0mm。
5)门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度,高度≤2000mm,
其允许偏差≤2.0mm;
门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度,高度>2000mm,
其允许偏差≤2.5mm。
6)门窗框(含拼樘料)的水平度,宽度≤2000mm,
其允许偏差≤1.5mm;
门窗框(含拼樘料)的水平度,宽度>2000mm,
其允许偏差≤2.0mm。
7)门窗框扇搭接宽度差,扇面积≤2m2,其允许偏差±
门窗框扇搭接宽度差,扇面积>2m2,其允许偏差±
8)门窗横框标高,允许偏差±
5.0mm。
9)门窗樘竖向偏离中心,允许偏差≤5.0mm。
10)双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距,
允许偏差≤5.0mm。
五、质量控制
5.1墙体节能工程
1、墙体节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应复合设计要求。
2、保温隔热的厚度必须复合设计要求。
3、保温板材与基层及各构造之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
保温板材与基层连接强度应做现场拉拔试验。
4、保温浆料应分层施工。
当采用保温浆料做外保温时,保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固,不应脱层、空鼓和开裂。
5、当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时,锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。
后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。
5.2门窗节能工程
建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数和可见光透射比应符合设计要求。
5.3屋面节能工程
1、屋面节能工程使用的保温隔热材料,其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。
5.4通风与空调节能工程
1、各统的制式,应符合设计要求。
2、各种设备、自动阀门与仪表应按设计要求安装齐全,不得随意增减和更换。
3、水系统各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向应符合设计要求,并便于观察、操作和调试。
4、空调系统应能实现设计要求的分室(区)温度调控功能。
对设计要求分栋、分区或分户(室)冷、热计量的建筑物,空调系统应能实现相应的计量功能。
5.5建筑节能工程的检验批质量验收合格,应符合下列规定:
1、检验批应按主控项目和一般项目验收;
2、主控项目应全部合格;
3、一般项目应合格;
当采用计数检验时,至少应有90%以上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷;
4、应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
六、安全措施
1、工人在脚手架上作业必须戴好安全帽,系好帽带,必须佩戴安全带,将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
2、若存在交叉作业施工的情况,在保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭,确保外架作业人员安全。
3、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。
4、在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。
七、文明施工及成品保护
1、裁切下来的复合板碎板条必须随手用袋子装好,禁止到处乱丢,随处飘洒。
2、在涂抹复合板粘结砂浆时,注意不要污染其他成品,被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。
3、安装上部复合板时,掉落下来的抗裂砂浆可能会污染下部地面及网格布,必须及时清理干净。
4、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击复合板墙面。
5、严禁在复合板上面进行电、气焊作业。
6、施工用砂浆必须用小桶拌制,用完水后关好水管阀门。
7、进场的复合板必须堆积成方,做好防雨保护。
8、每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作,杜绝不文明现象发生。
9、裁切下来的复合板板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落,埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理,避免污染环境。
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