PCB板验收标准Word文件下载.docx
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超出以上(图)尺寸者为不良
2
2)管脚引线扭曲方面
管脚的扭曲方向向外弯曲时为不良品。
3)管脚肩部折
管脚肩部有波折时为不良品.
4)管脚肩部上翘或肩部下垂
管脚线肩部上翘或下垂时,为不良品。
5)管脚插入不完全
线脚变形,插入不完全,扭曲不完全都为不良品。
6)管脚线的扭曲方向范围
只要两边线脚向内侧扭曲,即使相对偏移中心线,在15°
范围内为良品。
7)管脚线的扭曲长度
线脚的长度以插入孔中心起最大不超过2.0mm为良品。
2
8)元件浮起
以上尺寸为判定是否浮起的极限基准
3
9)元件中心偏移
对于各种间距的插入元件后符合以上数据要求为良品。
2-2立式元件
1)管脚的扭曲以及长度
2.5mm的间距的情况下,超出左图尺寸为不良,有一边脚为45°
角状态(不良)
2)管脚的扭曲方向
线脚向外侧左右分开扭曲角度在15~30°
之内者为良品。
3)管脚的扭曲长度
线脚的长度以插入孔中心起最大不超过2.0mm为良品。
2.3 立式、卧式元器件(通用)
1)脚线损伤
管线脚直径的1/4以下凹陷、缺损、伤痕等视为良品。
2)元件摇摆(松)
用手指轻触元件摆动或摇基板,元件卡嗒卡嗒摆动者大。
3)元件破损
所装元件破损。
4)元件伤痕
元件伤痕包括:
裂纹、伤痕、部分缺少、元件凹陷以及深层剥落。
5)有方向元件插反
二极管、三极管、电解电容等有极性的元件,反向插装。
1
6)欠品
在指定要装插的地方,无元件。
2.4 帖片元器件
1)角形元件横向偏移
1、当焊盘宽度和元件宽度基本一致时,偏移超出自身宽度的1/3以上为不良。
2、与相邻元件或相邻元件部位的铜铂之间不满0.3MM者为不良。
3、元件靠上旁边其他孔的铜片上
2)角形元件纵向偏移
元件电极部与P板铜铂在纵向重叠不满0.2mm者为不良。
3)角形.元件转角偏移
1、扭转超过1/4宽者为不良
2、或与横向偏移的第②、③条件相当者亦不良。
4)欠品
需要贴元件的地方没有元件。
5)脱落
有贴过元件的痕迹,但元件已脱落。
6)极性反向
带极性的元件贴反。
7)贴错料
没有贴上所要求的元件。
8)元件表里反贴
1象三极管、IC等具有表里面的元件,贴反了以后上不了锡。
2象角形电阻,虽然贴反也能上锡,但贴反也是不良。
9)胶水外溢
从板正面上看,能看见元件端极或P板铜铂可见部分沾有胶水。
10)不规则带脚元件的偏移
①电极脚在其长度方向上偏移超出1/2者。
②电极脚在其宽度方向上偏出1/4以上者。
11)IC偏移
IC管脚在宽度方向上偏出1/3以上者
12)胶水强度
10603元件胶水强度低于1.2kg。
20805元件胶水强度低于1.5kg。
③圆形二极管胶水强度低于2kg。
④IC等异形元件胶水强度低于3kg。
13)元件破裂
元件有裂痕。
2
14)生产标志
在生产时,要求划上标志而没有划者.
3
15)元件漂浮
元件漂浮离开板面铜铂超过0.1mm者。
2
16)没上锡
元件电极端没有锡。
17)假焊
元件电极端与焊盘间没充分焊接好。
18)角度
①量过多。
②焊锡量过多(溢出角已超出90°
)
1)角形元件横向偏移
元件超过1/3宽度为不良。
2)角形元件纵向偏移
3)元件倾斜
元件因扭转产生的偏移超过1/4的元件宽度为不良。
4)元件直立。
如图1所示回转90°
焊锡,且部品有正、反面。
如图2所示,元件立起有一侧电极端未焊锡。
5)没上锡
6)假焊
7)加热不足
因加热不足造成锡点表面不平整。
8)加热过激
因加热过度造成锡点表面凹凸不平及出现角锡。
9)角度
10)欠品
11)脱落
12)极性反向
13)错件
14)三脚元件的偏移
①电极脚在其长度方向上偏超出1/2者
②电极脚在其宽度方向上偏超出1/4以上者。
15)IC偏移
超出自身宽度的1/3以上为不良。
16)异形元件
偏移
17)元件浮起
1异形部品(CN、LED、VR等)元件浮起0.2mm以上。
2其他部品元件浮起0.5mm以上。
3其他部品元件浮起0.3mm以上。
若以上①~③没出现,但影响了制品的机能与性能的元件的。
18)锡球粘着
1直径为0.3mm以上。
2在两锡点之间跨越处,即使直径小于0.3mm的锡球。
3锡球进入插入孔。
4有可能从基板上脱落的锡球。
⑤左图元件引脚间有视可见的锡球(>0.1mm)。
19)元件损伤
元件有裂痕,焊接端有凹坑、破损。
20)生产标志
在生产时,要求划上标志而没有划。
21)锡点短接
锡点将相邻铜丝走线短接。
22)上锡少
象左上图那样的焊接边缘没有完
全包围元件的电极触接部分。
不良内容
欠点等级
重点
检查
1)线径损伤
伤痕为线径1/4以内的可判为良品。
*
2)部品晃动
整板在稍给摆动时,元件明显松动或有响声为不良。
3)部品有破损
部品在插入时造成破裂。
4)部品有伤痕
部品的主体有裂、伤痕、缺陷,封装的外皮不良。
5)部品插反方向
有方向性的元件(二极管、三极管、电容等)被插反方向。
6)欠品
7)错料
指定用该部品的,却用成其他部品。
8)线脚的折脚角
度,线脚长度
超出左图范围的为不良。
9)线脚折脚方向
10)线脚的伸出量
(对保险座剪脚必须足够长)
保险座的剪脚检定为1级
重点
检查
11)元件是否垂
直于基板
所有立式元件要求插件后垂直于基板。
对发光二极管和三极管应重点检查。
ED因考虑到光线投射和安装问题,必须是垂直基板,否则为不良。
12)元件是否浮
起
对排插、按键、保险座要求:
超出以上范围为不良。
13)P板是否有裂纹、刮伤、油污。
线路板上要求无油污;
在机器剪切时,线路板元件脚周围必须无刮伤和插入时的挤裂,否则为不良。
根据情况定为1级和2级
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