剪力墙模板施工方案.docx
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剪力墙模板施工方案.docx
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剪力墙模板施工方案
一、编制依据1
二、工程概况1
三、模板支设方案2
四、模板计算.7
五、砼整体结构的拆模原则11
六、质量标准.11
七、安全技术要求11
模板施工方案
、编制依据
1.1盛世•新天地1#楼施工图纸;
1.2JGJ62-2008《建筑施工模板安全技术规范》;
1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等;
1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
二、工程概况
盛世•新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南,子夏大街以东,振兴路以北,建筑面积18772.4m2,地下一层,地上十七层,层高2.9m的高层住宅附属商业楼。
建筑总高度为51.9m,钢筋混凝土剪力墙结构,CFG桩复合地基、筏板基础,结构安全等级二级,结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。
建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级,地下一级。
地下室防水等级二级,剪力墙结构抗震等级为三级。
三、模板支设方案
(一)基础、地下室模板工程
垫层采用木模,筏板基础采用砖模,剪力墙采用配制12mn厚竹胶大模板施工。
(1)垫层模板采用方木组合拼装,外侧用钢筋固定。
(2)地下室墙体模板工程
a、为加快施工进度,地下室墙、梁、板一起浇筑。
b、地下室墙体采用胶合板模板支模,内墙厚度为200mm外墙厚度为300mm对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高,内侧模板支撑采
用钢管和扣件组成支撑系统,支撑在满堂脚手架上,外侧支撑在基坑斜坡上,
斜坡上要设垫板以扩散支撑力,水平撑、斜撑间距为0.9m,模板及支撑如图
所示:
为保证地下室迎水面墙体保护层厚度,施工时采用截面30X30长条形垫块,间距600,梅花形布置。
支设墙体模板时,将长条形垫块固定在墙体钢筋上。
c、墙体模板采用胶合板模板配制,竖楞采用方木,间距200mm横楞采用2根©48X3.5钢管,间距500mm对拉止水螺栓为14钢筋制作,第一道止水螺栓距底部100mm往上竖向间距450mm横向间距450mm所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设10mn厚塑料垫块。
待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。
模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水
螺栓和架杆加固,墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。
模板垂直度和轴线位
铁垫片
一2nun^钢板,满捍
*厂014麋栓
岸厚塑料垫块
O*
置校正后,连续支撑,支撑牢固
d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑,剪力墙模板必须加固牢
固,并应保证模板的垂直度。
e、剪力墙附柱、门榜等处截面应符合要求,门洞两边上下应垂直
(4)地下室梁、板模工程
a、地下室梁模板工程
I、梁底模、侧模用木模板配制,用钉子、镰刀卡、方木、钢楞固定梁模板。
H、搭设梁底支撑架,梁底设一排竖向支撑,支撑间距不大于1.0m,梁
底设横向小平杆,间距0.9m。
支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连。
纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8m,地面上200mm设置
一道扫地杆。
纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
根据水平控制线,调整顶部横撑标高,校核无误后再支梁底,并拉线找直,顺直后在梁底两侧设置扣件固定,防止位移。
绑扎完梁钢筋,经检查合格后,清除杂物,安装两侧模板,梁侧模加固采用镰刀卡、方木、钢楞固定连接,沿梁方向间距600mm
用纵横钢楞、斜杆、水平支撑加固。
皿、梁模支设时梁底模端部放在梁窝侧模上,严禁有吃模现象
W、为防止漏浆,侧模与底模交界面使用双面胶条。
b、地下室板模支设
、地下室现浇板模板采用竹胶板,满堂脚手架支撑体系。
施工时先做
好标高测量工作,用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。
H、板模支设:
板模脚手架搭设时,立杆间距不大于1000mm立杆顶部使用丝托,便于调整标高。
立杆纵横方向的水平拉杆第一步间距1.8m,地面上200mn设置一道扫地杆。
每6m设斜杆,保证支撑稳定性。
板底次钢楞净距200mm上铺胶合板。
皿、当梁板跨度大于4m时,模板起拱,起拱高度为1%。
-3%。
,板的长边方向严禁起拱。
W、在模板反面用红漆注明结构部位,以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放,且下次使用方便。
V、模板上不能堆放重物,不得碰撞。
W、安装完毕按模板工程验收标准进行检查其支撑体系表面平整度,对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。
%、为保证竖向荷载均匀传递,上下层竖向支撑必须在同一位置上
(5)楼梯:
采用木模板、钢支撑。
先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
如右图所示
900900900'900
楼梯模板示意图
(二)、主体结构模板工程
主体结构均采用12mn厚胶合板模板。
(1)剪力墙模板
剪力墙模板采用12mm厚胶合板,墙高2.8m,厚200mm内立档用①48X3.5钢管,间距200mm横档选用双排①48X3.5钢管,间距500mm对拉螺栓采用M14间距450mm模板缝钉40X80mm木楞。
a.为防止内模整体移位,合模前,在墙体水平钢筋上绑扎定位钢筋,要
求定位筋距根部30mm其水平间距1500mm左右,长度=墙厚—2mm横筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分档,同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。
b.模板安装前应弹出模板就位线,支模前将杂物清理干净,大模下口粘贴海棉条,以防止模板穿螺栓高低错位及下口跑浆。
c.模板安装前先把板面清理干净,刷好脱模剂,应涂刷均匀,不得漏涂
d.电线管、电线盒等需预先与钢筋网片固定,门窗洞模板支好后,门窗洞模板与大模板接触面粘贴海绵条。
e.支模前,先支门窗洞模板,门窗洞模板先在地面组装成整体,然后放置到钢筋网中,为防止模板移位,模板四周加限位钢筋。
f.阴阳角模板拼缝处要加海绵条处理,以防止拼缝处漏浆。
模板就位后,外侧用斜支撑调整模板位置及垂直度。
用丝杠调整模板的位置,之后确定各
100^66100
—
—
LJ
M14I帽M141栓
剪力墙对拉螺栓
模板的位置无误后,拧紧丝杠调整板面的垂直度。
同时要保证穿墙螺栓口要对齐。
(2)梁、板模板支设
①梁模支设
本工程梁模板采用胶合板、①48X3.5钢管支撑、①14螺栓加固(梁高
大于600mn时)。
a.梁底模板为胶合板配制。
根据梁高和板的厚度,确定梁帮模板的配制。
b.搭设梁底支撑架,梁底设一排竖向支撑,支撑间距不大于1.0m,梁底设小横杆,间距0.9m,靠近模板端部的横杆距端部距离为不大于300mm每块模板不得少于3根横杆。
梁底支柱与脚手架连为一体,支柱通过纵横方向
的水平杆、剪刀撑斜杆与满堂脚手架相连,纵横方向的水平杆第一步间距1.8m,地面上200mn设置一道扫地杆。
纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
根据每层平线,调整顶部横撑标高,校核正确无误后再安装梁底模,木模板对接用木棱钢钉固定,并拉线找直,顺直后在梁底两侧设置竖棱扣件固定,防止位移。
当跨度》4m时,梁底模板应起拱,主梁15伽,次梁10伽。
绑扎完梁钢筋,经检查合格后,并清除杂物,安装两侧模板,外面两侧使用①48
通长架管找直。
c.梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽或梁窝侧模上,严禁有吃模现象。
d.梁侧模加固:
侧模板立档间距为600mm在模板底部处用镰刀卡将两个侧模板拉紧固定,镰刀卡间距为600mn设一个。
斜杆、水平杆支承间距(横向)为600伽,可与脚手架连接。
但必须将脚手架重新加固,具备整体稳定作用。
为防止漏浆,侧模与底模交界面使用双面胶。
②板模支设
板模板采用胶合板。
a.板底采用满堂红脚手架,立杆纵横间距900mm立杆顶部使用丝托,便于调整标高。
纵横方向的水平杆第一步间距1.8m,距地200mm设一道扫地杆,板底钢楞净距200mm主楞全部用①48X3.5钢管,间距900mm纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。
上下层立杆位置应上下对齐。
在胶合板接缝处用50X80木楞,注意在安放木楞时,每隔1.2m左右放置一块木楞,以备固定胶合板用,防止跑模或吃模。
胶合板与木楞用铁钉钉牢,模板间缝隙用5cm宽的胶带粘贴住,以防漏浆。
模板支设完毕,清除干净,涂刷脱模剂而后,绑扎钢筋,模板上不能堆放重物及重物碰撞。
b.当现浇板跨度大于4m时板底模板应起拱15mm板的长边方向严禁起拱。
c.板模板均在反面用红漆注明结构部位,以便模板拆除后能够按照尺寸要求分类堆放,且下次使用方便。
d.做好标高测量工作:
用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引测到模板安装位置。
e.立杆之间如没有斜杆或剪刀撑相连的部位均需要设置斜杆或剪刀撑,垂直水平间距为5跨。
梁板模板构造图如图所示。
扫地轩
100X100X50
7)
O
(3)楼梯模板支设
先支设休息平台梁模板,再支设楼梯模板斜愣,最后铺设楼梯底模、安
装外帮侧模和踏步模板,楼梯段模板组装情况见下图所示
900900900900
楼梯模板支设
(4)卫生间止水梁与现浇混凝土板同时浇筑。
放好卫生间支模控制线,根据现浇板厚度用巾10钢筋焊制马凳,马凳间距500伽设置一道,采用胶合板模板支设,在现浇板底部设一根50X80mm方木对顶,上部设一根50X80m锁口方木,间距均为1000m设置一道,止水梁高度为200mm,具体做法见下图:
四、模板计算
1)剪力墙模板计算
剪力墙模板采用12mml厚胶合板,墙高2.8m,厚200mm内立档拟用40X
80mn木楞,间距200mm横档选用双排①48X3.5钢管,间距500mm对拉螺
栓采用M14间距500mm
砼自重yc为24KN/m,坍落度150mm浇筑速度3mVh,砼温度T=25C。
1.荷载计算
i、砼侧压力标准值
t0=200/(T+15)=200/40=5
F仁0.22丫ctoBiB2V1/2=0.22x24x5X1.2x1.15x31/2=63.10KN/m2
F2=ycH=24X3.34=80.16KN/m2
取两者中小值,即F1=63.10KN/m2
ii、砼侧压力设计值
F=F1x分项系数x折减系数
=63.10x1.2x0.9=68.15KN/m2
iii、倾倒砼时产生的水平荷载
查《建筑施工手册》第四版缩印本(以下简称施工手册)表8-66为4KN/m2设计值为4x1.4x0.9=5.04KN/m2
iv、荷载组合值
2
F=68.15+5.04=73.19KN/m2
2.验算
i、立档验算
立档为50mx80mn红松木楞,其弹性模量E=9000N/mrp其截面抵抗矩W=53000m3m惯性矩l=2140000m&抗弯强度设计值fm=13N/mri]抗剪强度设计值fv=1.9N/mm2。
因木材的工作环境为露天,属施工荷载,根据《施工手
册》表2-99,其强度设计值及弹性模量做以下调整:
fm=13x1.3x
222
0.9=15.21N/mm2,fv=1.9x1.3x0.9=2.22N/mm2,E=9000x0.85=7650N/mm2。
计算简图
U
•
1
■
1HHI
L-
500”
500
—X-
500|
化为线均布荷载
q仁F'x0.25=73.19X0.25=18.48KN/m(用于强度验算)q2=FX0.25=68.15X0.25=17.04KN/m(用于挠度验算)
强度验算
查《施工手册》表8-74,立档最大弯矩值为:
M=0.10ql2=0.10X18.48X0.25=0.46KN•m
(T二M/W=0.46X106/53X103=8.68N/mni<15.21N/mn2(满足)挠度验算
查《施工手册》表8-74,立档最大挠度值为:
3=0.677Xql4/100EI=0.677X17.04X5007100X7650X214X104=0.44mm<1mm满足)
抗剪强度验算:
查《施工手册》表8-74,立档最大剪力为:
V=Kql=0.5X18.48X0.5=4.62KN
剪应力:
t=3V/2bh=3X4620/(2X80X50)
=1.73N/mm ii、横档验算 计算简图 500*500”500 亠 1、, 1t.. ■」・ 1J.J1 化为线荷载 q1=73.19x0.5=36.60KN/m(用于强度验算) q2=68.15x0.5=34.08KN/m(用于挠度验算) 强度验算 2 M=0.10ql=0.10x36.60x0.25=0.915KN•m 查《施工手册》表8-6,双排①48x3.5钢管抵抗矩W=X5.08x103mrm (T=M/W=91500/2K5080=90.06N/mm 挠度验算 3=0.677xq|4/100EI=0.677x34.08x5007100x2.06x105x12.19x104 x2 =0.29mm<500/1000=0.5mm(符合) iii、对拉螺栓验算 查《施工手册》表8-4,M14截面容许拉力为: 17.80KN。 M14截面拉力为: N=F1x0.5x0.5=73.19x0.25=18.30KN>17.8KN(不可) 调整对拉螺栓竖向间距为400 N=F1x0.4x0.5=73.19x0.2=14.64KN<17.8KN(可) 2)梁设计计算: 梁采用16mn厚胶合板,①48x3.5钢管满堂红脚手架支设,按梁最大尺 寸计算,梁高400mm宽200mm
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