山东交通学院物流工程复习要点Word格式文档下载.docx
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(5)废弃物物流
waste
material
将经济活动或人民生活中失去原有使用价值的物品,根据实际需要进行收集、分类、加工、包装、搬运、储存等,并分送到专门处理场所的物流活动。
4第三方物流的概念
第三方物流(3PL,ThirdPartyLogistics)
由供方与需方以外的物流企业提供物流服务的业务模式。
(GB-2001)
独立于供需双方为客户提供专项或全面的物流系统设计或系统运营的物流服务模式。
(GB-2006)
第三讲物流系统
1物流系统的概念
物流系统是为实现既定物流活动目标,由包装、运输、储存、装卸搬运、流通加工、信息处理等要素所构成的具有特定功能的有机整体。
2物流系统中存在的制约关系
1、物流服务与物流成本之间存在制约关系。
两者之间存在着“二律背反”的关系。
2、构成物流服务子系统功能之间的约束关系。
3、构成物流成本的各环节费用之间的约束关系。
4、各子系统的功能和所耗费用的约束关系。
2物流系统化的目标
所谓物流系统化,就是把物流诸环节联系起来,视为一个物流大系统,进行整体设计和管理,以最佳的方式,最好的配合,充分发挥其系统功能的效率,实现整体的物流合理化。
3物流系统标准化的意义
1、标准化是物流管理的重要手段。
2、物流标准化对国际物流也是非常重要的保证。
4物流基础模数
(1)物流基础模数为600mm×
400mm
(2)制定模数时考虑的因素:
主要考虑对物流系统影响最大而又难改变的输送设备。
其次考虑现已通行的包装模数和已使用的集装设备及人体可能操作的最大尺寸。
物流模数:
集装单元基础模数尺寸(即最小的集装尺寸)
(1)物流模数尺寸
以1200mm×
1000mm为主,也允许1200mm×
800mm等规格
(2)缘由
集装单元基础模数是按物流基础模数600mm×
400mm倍数系列推导出来。
5企业物流系统化技术——及时制(JustInTime)
⏹1、简称JIT,又称及时生产制,它指的是将必要的零件,以必要的数量,在必要的时间送到生产线。
⏹2、实现JIT的关键做法
⏹
(1)生产流程化
(2)生产均衡化(3)看板管理
第四讲物流系统分析与规化
物流系统模型的种类
1、实物模型:
是对现实系统的放大或缩小。
⏹特点是:
(1)比较形象
(2)不易说明数量关系,不能揭示要素的内在联系(3)不能用于优化
2、图式模型:
用图形、图表、符号等把系统的实际状态加以抽象化的表现形式。
⏹特点是
(1)在选优中起辅助作用
(2)当维数大于2时,该种模型作图受到限制(3)直观简单
3、模拟模型用一种原理上相似,而求解或控制处理容易的系统,代替或近似描述另一种系统。
4、数学模型是对系统行为的一种数量描述。
分为确定型和随机型。
第六讲运输与配送管理
1配送类型
按配送时间、数量差别分类
(1)定时配送:
配送企业(配送中心)根据与用户签订的协议,按照商定的时间准时配送货物。
优点:
易于安排工作计划和运输工具。
缺点:
对于用户临时调整货物的品种、数量,在数量变化较大时,会给配送作业带来困难。
定时配送的四种具体形式:
日配小时配JIT配送(准时—看板方式)快递方式
(2)定量配送:
是在一定的时间范围内,按照规定的批量配送货物的一种方式。
A.此种配送方式能够充分利用托盘、集装箱及车辆的装载能力,因此,可以大大提高配送的作业效率。
B.此方式不严格限定时间,便于配送企业合理调度车辆工具。
C.对于用户,因每次收到的货物品种数量固定,客观上便于合理安排人力和仓位。
配送时间不严格限定,有时也会加大用户的库存。
(3)定时、定量配送:
按商定的时间和规定的数量配送货物的形式。
(4)即时配送:
根据用户提出的时间要求和供货数量、品种要求及时地进行配送的形式。
(1)即时配送可以满足用户的急需,它是一种灵活的配送活动。
(2)由于此类型完全按照用户的要求进行,客观上能促使需求者压缩自己的库存,使其货物的“经常储备”趋势近于零。
(5)定时、定路线配送:
按照运行时刻表,沿着规定的运行路线进行配送即属于定时、定路线配送。
优:
A.可以同时为许多用户服务。
它适用于用户较多而且比较集中的地区。
B.可以做到充分利用运输工具有计划地安排运送及接货工作。
缺:
只适用于消费者集中地区,且配送品种、数量不能太多。
2配送模式
1、企业(集团)内自营型配送模式
(1)即企业(集团)通过独立组建配送中心,实现对内部各部门、厂、店物品供应。
(2)优缺点:
缺点“大而全”、“小而全”造成较大程度的浪费。
在目前专业化、社会化配送还没有广泛形成时,在满足企业(集团)内部生产材料供应、产品外销、零售场店供货和区域外市场拓展上发挥了重要作用。
2、单项服务外包型配送模式
(1)是由具有一定规模的物流设施设备(库房、站台、车辆等)及专业经验、技能的物流业务经营企业,利用自身优势,承担其他生产性企业在该区域内的单项物流服务。
(2)缺点:
是一种高消耗、低收益的配送模式。
是一种雇佣式的配送,使物流企业的设施设备得到充分利用。
3、社会化的中介型配送模式(第三方物流配送)
此种配送模式有利于专业化、社会化商品配送中心的形成。
4、共同配送模式
有多个企业联合组织实施的配送活动。
(GB/T18354-2006)
是一种企业间为实现整体的配送合理化,以互惠互利为原则、互相提供便利的配送服务的协作型配送模式。
(二)配送模式的选择
1、目前选择:
自营配送模式和单项服务外包的配送模式。
2、未来选择:
社会化的中介型配送模式和共同配送模式
第七讲
1配送中心的概念
《中华人民共和国物流术语标准》(GB/T18354-2006)中对配送中心的解释是:
“从事配送业务且具有完善信息网络的场所或组织,应基本符合下列要求:
主要为特定客户或末端客户提供服务;
配送功能健全;
辐射范围小;
提供高频率、小批量、多批次配送服务。
”
物流中心的解释是“从事物流活动且具有完善信息网络的场所或组织。
应基本符合下列要求:
主要面向社会提供公共物流服务;
物流功能健全;
集聚辐射范围大;
存储、吞吐能力强;
对下游配送中心客户提供物流服务。
2配送中心的作业流程
一般作业流程
1、接受并汇总订单。
2、进货。
进货流程包括以下几种作业:
(1)订货。
(2)接货。
(3)验收。
(4)分拣。
验收后,即按类别、品种将其分开,分门别类地存放到指定的仓位和场地。
(5)存储。
33、理货和配货。
(1)加工作业。
(2)拣选作业。
按订单或出库单的要求,从储存场所选出物品,并放置指定地点的作业.(3)包装作业。
(4)配装作业。
4、出货(或送货)。
(1)装车。
(2)送货。
配送方案的路线选择——里程节约法。
里程节约法的原理:
三角形的两边之和大于第三边。
(1)由配送中心分别向两用户送货的里程为:
L1=2a+2b
(2)巡回送货的里程:
L2=a+b+c
里程节约额:
△=2a+2b-a-b-c=a+b-c
掌握里程节约法
案例:
由配送中心P向A、B、C、D、E等五个用户配送物品。
图中连线上的数字表示公路里程(km),括号中数字表示对货物的需要量(t)。
配送中心备有2t和4t载重量汽车,且汽车一次巡回行驶里程不能超过30km。
求解该配送中心满意的送货方案。
A
B
C
D
E
—
3
1
6
4
11
9
节约里程数额排序表
序号
路程
节约数额
C-D
2
D-E
A-E
B-C
5
C-E
A-B
7
A-C
8
A-D
按里程顺序表并考虑配送中心的约束条件,确定配送路径为:
(1)P—C—D—E—P:
4t车一辆,载货3.5t,行驶里程30km;
(2)P—A—P:
2t车一辆,载货1.5t,行驶里程16km;
(3)P—B—P:
4t车一辆,载货3t,行驶里程6km。
第八讲仓储管理
1仓储合理化概念及标志
●1.仓储合理化的概念。
● 仓储合理化的含义是用最经济的办法实现仓储的功能。
●2.仓储合理化的主要标志
●
(1)质量标志。
(2)数量标志。
(3)时间标志。
(4)结构标志。
(5)分布标志。
(6)费用标志。
2仓储作业流程
●1、物资的入库
●包括:
–物资的接运:
车站码头提货、仓库内专用线接货、仓库自行提货、库内接货。
–物资的验收:
验收准备、核对资料、物资的实物检验、作出验收记录
–办理入库手续:
登帐、立卡、建立物资档案
●2、物资的盘点和检查
●
(1)内容
●查规格、点数量、查质量,
●查有无超过保管期或长期积压情况,
●查保管条件,查安全。
●
(2)盘点形式:
永续盘点循环盘点定期盘点重点盘点
●3、物资的出库
●出库前准备:
核对出库凭证备货复核点交
3自动化仓库
●1、定义:
自动化仓库一般是指用货架—托盘系统储存单元化的货物,采用电子计算机控制和人工控制的巷道式起重设备取送货物的一种新型仓库。
2自动化仓库的类型
(1)按仓库高度分:
–高层自动化仓库:
12米以上的为高层;
又可分为:
单元货格式仓库和贯通式仓库;
–中层自动化仓库:
5~12米之间的为中层;
–低层自动化仓库:
5米以下为低层。
(2)按仓库容量分:
–大型自动化仓库:
托盘数量在5000个以上的;
–中型自动化仓库:
托盘数量在2000~5000个之间;
–小型自动化仓库:
托盘数量在2000以下
(3)按货架形式分:
–固定货架式自动化仓库和重力货架式自动化仓库。
(4)按仓库建筑形式分:
–整体式自动化仓库和分离式自动化仓库。
3自动化仓库的优点和使用条件
(1)优点:
–节省劳动力、节约占地;
–出入库作业迅速、准确,缩短了作业时间;
–提高了仓库的管理水平;
–有利于物资的保管。
(2)使用条件:
–物资出入库要频繁和均衡;
–要满足仓库建设的一些特殊要求;
–一次性投资大;
–需要一支专业技术队伍
第九讲仓储技术
1物资堆码技术
–
(1)重叠式堆码:
逐件逐层的向上重迭码高,货垛各层的排列方法一致。
–
(2)纵横交错式:
将上一层物资横放在下一层物资上面,纵横交错地上码。
–(3)仰伏相间式:
一层仰放、一层伏放,仰伏相间相扣,使堆垛稳固。
–(4)衬垫式:
在每层或每隔两层物资之间夹进衬垫物,使堆垛的横断面平整。
–(5)串连式:
利用物资间的管道或孔,用绳子或其它工具按一定数量串连起来,再逐层上码。
–(6)栽柱式
–(7)压缝式
2自动分拣系统的组成
●自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。
(1)控制装置的作用是识别、接收和处理分拣信号,根据分拣信号的要求指示分类装置、按商品品种、按送达地点或按货主的类别对商品进行自动分类,决定某一种商品该进入哪一个分拣道口。
(2)分类装置的作用是根据控制装置发出的分拣指示,当具有相同分拣信号的商品经过该装置时,该装置动作,使改变在输送装置上的运行方向进入其它输送机或进入分拣道口。
(3)输送装置的主要组成部分是传送带或输送机,其主要作用是使待分拣商品鱼贯通过控制装置、分类装置,在输送装置的两侧,一般要连接若干分拣道口,使分好类的商品滑下主输送机(或主传送带)以便进行后续作业
(4)分拣道口是已分拣商品脱离主输送机(或主传送带)进入集货区域的通道,一般由钢带、皮带、滚筒等组成滑道,使商品从主输送装置滑向集货站台,再由工作人员将该道口的所有商品集中后或是入库储存,或是组配装车并进行配送作业。
3库存控制技术
●计算公式:
–D---物资在T时间内的总需求量(吨、件)
–K---每批次订购费用(元)
–R---单位物资储存费用
–T---特定的储存时间(年、季、月)
案例1:
某金属公司销售钢材,平均每周销售的钢材为132吨,一次订货费用为300元,一吨钢材一周保管费用为10元.计算经济订购批量?
第十讲流通加工管理
1流通加工的概念根据顾客的需要,在流通过程中对产品实施的简单加工作业活动(如包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等)的总称。
2掌握流通加工任务分配方法--匈牙利方法
案例3
有4项流通加工任务分给4个小组去完成,各小组完成不同任务需用不同的加工时间。
各小组完成不同加工任务的工时表
任务
(1)
任务
(2)
任务(3)
任务(4)
10
14
13
12
15
●步骤:
(1)列出矩阵。
(2)逐行缩减矩阵。
(3)再逐列缩减矩阵。
(4)检查是否可以分配。
(5)为增加“0”元素进行变换。
(6)重新检查覆盖线。
(7)确定最优方案。
●采用匈牙利的步骤如下:
(1)列出矩阵31067
144138
13141210
415139
●2)逐行缩减矩阵。
在每一行中选择一个最小元素,然后将每一行中的各元素均减去这个最小元素。
本例中各行最小元素分别是:
3、4、10、4。
0734
10094
3420
0 1195
●(3)再逐列缩减矩阵。
现在的矩阵每一行都有0,但每一列不全有0。
第三列中各元素均减去最小元素2得到如下矩阵:
●0714
●10074
●3400
●01175
●4)检查是否可以分配。
采用0元素最小覆盖线的检验法,当覆盖线的维数等于矩阵的阶数时,则最优方案已经找到。
此时只有三条覆盖线,尚未找到最优方案。
●(5)为增加0元素进行变换。
找出没有覆盖线的行与列中的最小元素。
本例是1,将不在覆盖线上的元素都减去1,而在有两条覆盖线的交点上的每一个元素都加上1,其余元素不变。
0703
●10063
●4500
●01164
●
●(6)重新检查覆盖线。
重复(4)的做法,经检查已可以分配。
●(7)确定最优方案。
按0元素所占位置进行分配,可得最优流通加工任务分配方案,即完成任务用的总工时最小的分配方案。
●A070△3
●B 100△63
C 4500△
D 0△ 1164
●最优分配方案是:
A(3),B
(2),
C(4),D
(1)。
●此方案所需总工时为:
6+4+10+4=24(h)
第十一讲流通加工与包装管理
1包装的主要作用
●1、保护货物:
保护内装物品不受损伤。
●
(1)防止物资的破损变形
(2)防止物资发生化学变化
●(3)防止有害生物对物资的影响 (4)防止异物混入、污染、丢失、散失
●2、方便功能
●
(1)方便物资的储存
(2)方便物资的装卸(3)方便运输
●3、促销功能 4、传递信息
2包装的分类1、按包装层次划分:
(1)单件包装
(2)内包装(3)外包装
2按包装所起的作用分
(1)销售包装也称为商业包装,是指“直接接触商品并随商品进入零售店和消费者直接见面的包装”。
这种包装的特点是外形美观,有必要的装潢,包装单位适于顾客的购买量以及商店陈设的要求。
(2)运输包装也称为工业包装,是“以满足运输、仓储要求为主要目的的包装”。
运输包装的重要特点,是在满足物流要求的基础上使包装费用越低越好。
3包装标记与包装标志
1、包装标记
指根据物资本身的特征用文字和阿拉伯数字等在包装上标明规定的记号。
(1)一般包装标记
(2)表示收发货地点的和单位的标记(3)标牌标记
2、包装标志
用来指明被包装物资的性质和物流活动安全以及理货分运的需要进行的文字和图象的说明。
–
(1)指示标志:
用来指示运输、装卸、保管人员在作业时需注意的事项,以保证物资的安全。
–
(2)危险品标志:
用来表示危险品的物理、化学性质,以及危险程度的标志。
4“五防”包装技术
1、防震包装(缓冲包装)
–是为防止物品在运输、装卸搬运作业中的震动、冲击等而造成物品损伤所采用的包装技术。
作法:
在内装材料中插入各种防震材料。
t—防震材料的厚度(cm)h—设想的落下高度G—物品的容许冲击值c—缓冲系数
a---允许最大冲击加速度(m/s2)g---重力加速度(m/s2)
2、防潮及防水包装技术
–
(1)防潮包装技术
方法:
采用透湿度低的材料包装或在包装中封入干燥剂。
–
(2)防水包装技术
采用某些防水材料作阻隔层并用防水粘接剂粘接,以阻止水浸入包装内部。
3、防锈包装技术
先清洗处理金属制品表面,涂抹防锈材料,再用透湿率小的防潮包装材料进行包装
4、防虫鼠害包装技术
在包装物品时,放入一定量的驱虫剂。
第十二讲装卸搬运管理
1装卸搬运的概念
装卸
物品在指定地点以人力或机械装入或卸出运输工具的作业过程。
搬运
在同一场所内,对物品进行空间移动的作业过程。
2装卸搬运的方法
(一)按装卸作业对象分
●1、单件作业法
–贵重物资、没有或难以设置装卸机械的场所、体积大形状特殊的物资。
●2、集装作业法
(1)集装箱作业法:
垂直装卸法(吊装吊卸)、水平装卸法(滚装滚卸法
(2)托盘作业法(3)其它集装件作业法
●3、散装作业法
(1)重力法作业
(2)倾翻法作业(3)机械作业法(4)气力输送法
(二)按作业手段和组织水平分
●1、人工作业法2、机械化作业法3、综合机械化作业
(三)按装卸设备作业特点分
●1、间歇作业法:
重程和空程2、连续作业法
3装卸搬运机械的基本参数(6个)
1、起重量
–指起重机在正常的工作条件下,被起升的额定载荷加取物装置(抓斗、吸盘)的重量。
2、起升高度
–指起重机械可提升物品的最大有效高度
3工作速度
(1)提升速度(米/分)
(2)走行速度(米/分)(3)旋转速度(转/分)
4、跨度和幅度表示起重机吊具工作范围参数
5、外形尺寸6、自重
4装卸作业合理化措施
(一)防止和消除无效作业
●1、尽量减少装卸次数2、提高被装卸物资的纯度3、包装要适宜4、减少装卸作业的距离
(二)提高装卸搬运的活性
●1、搬运活性
–物品的存放状态对装卸搬运作业的方便程度
●2、搬运活性指数
–搬运某种状态下的物品所需要进行的四项作业(集中、搬起、升起、运走)中已经不需要进行的作业数目。
●3、应用
–计算平均活性指数,用σ表示。
–σ<0.5,物资多数处于活性指数为零的状态
–0.5<σ<1.3时,大部分物资处于集装状态
(三)实现装卸作业省力化
(四)装卸作业的机械化
(五)推广组合化装卸
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