高支模专家论证方案.docx
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高支模专家论证方案
辆基地
高支模安全专项施工方案
方案编制人:
审核人:
审批人:
公司
2017年07月
一、编制说明及依据4
(一)编制说明4
(二)编制依据4
二、工程概况5
(一)工程概况5
(二)高大模板工程概况5
三、施工部署及准备21
(一)施工进度计划21
(三)项目部人员配备31
(四)劳动力准备32
(五)施工设备与机具准备32
四、模板支撑体系的选择33
五、模板设计33
(一)设计概述33
(二)模板支撑系统设计33
六、模板支撑的构造要求48
(一)构造要求48
(二)剪刀撑搭设要求48
(三)架体拉结构造要求49
七、模板支撑体系施工要求56
(一)搭设要求56
(二)搭设工艺59
(三)模板支撑系统的搭设与拆除60
1、架体搭设要求60
2、模板支撑体系的检查和验收62
3、质量检查标准63
4、拆除要求64
5、模板验收66
67
八、施工安全保证措施67
(一)模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构
(二)模板安装和拆除的安全技术措施67
(三)浇筑混凝土前的模板体系的安全措施68
(四)钢筋安装过程中的安全措施69
(五)混凝土浇筑过程中的安全措施69
(六)模板支撑体系的监测监控措施76
(七)高处作业控制措施80
(八)安全防护措施80
(九)安全用电措施82
(十)防火措施84
(^一)临边及洞口防护措施86
(十二)季节性施工措施87
九、施工应急救援预案88
(一)施工应急救援组织体系88
(二)危险源分析及处理措施88
(三)针对危险因素制定的应急预案89
(四)应急培训与应急演练93
(五)应急物资及装备95
十、文明与环境保护措施96
卜一、计算书96
(一)计算依据96
(二)高支模区域板支模计算96
(三)高支模区域梁模板支模计算
一、编制说明及依据
(一)编制说明
为加强施工安全的管理,保证模板工程施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》、建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》、《建设工程高大模板支撑系统施工安全
监督管理导则》、《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查和专家论证办法》及《济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专家论证实施办法》的要求,编制本安
全专项施工方案。
'
(二)编制依据
国家现行法律、法规、规范、规程标准、设计图纸及相关变更
名称
标准号
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导责》
建质(2009)254号
《危险性较大工程分部分项安全管理办法》
建设部(2009)87号
《济南市房屋建筑及轨道交通工程安全专项施工方案编制审查与专豕论证实施办法》
济建发(2016)18号
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
(GB50204-2015
《建筑工程质量验收统一标准》
(GB50300-2013
《冷弯溥壁型钢结构技术规范》
(GB50018-2002
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
(JGJ130-2011)
《建筑施工安全检查标准》
(JGJ59-2011)
《建筑施工临时支撑结构技术规范》
(JGJ300-2013)
《建筑施工咼处作业安全技术规范》
(JGJ802016
《建筑施工模板安全技术规范》
(JGJ162-2008)
《建筑施工安全技术统一规范》
(GB50870-2013
《混凝土结构设计规范》
(GB50010-2010
《钢管脚手架扣件》
(GB15831-2006
《混凝土模板用胶合板》
(GB/T17656-2008)
《钢结构设计规范》
(GB50017-2014
《木结构设计规范》
(GB50005-2003
《施工现场临时用电安全技术规范》
(JGJ46-2014)
《建筑施工现场环境与卫生标准》
(JGJ146-2013)
《混凝土结构工程施工规范》
(GB50666-2011
《建筑工程施工现场消防安全技术规范》
(GB50720-2011
品茗模板技术软件
《品茗施工安全设施计算软件》
2015版
二、工程概况
(一)工程概况
(二)高大模板工程概况
根据山东省建设工程管理局关于印发《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证办法》的通知:
混凝土模板支撑工程符合下列要求的属于高大模板支撑体系。
(1)搭设高度8m及以上的;
(2)搭设跨度18m及以上,施工总荷载大于15kN/m的;
(3)集中线荷载20kN/m及以上的;
本工程建筑结构所包含的五个单体均有高大模板支撑体系:
控制的入口大厅处:
7〜10/H〜J,立杆底部坐落在标高土0.000地面上,地基承载力特征值为150KPa控制中心川区的调度大厅处:
1〜3/D〜G立杆底部坐落在第三层顶部楼板上,承载力不满足要求,则调度大厅下面三层架体不拆,且立杆与三层以上高支模部位架体的立杆对齐,地基承载力特征值为150KPa该区域的高支模部位图见图2.1、图2.2与图2.3;
洗车机库的高支模部位为:
1〜9/A〜C,立杆底部分别坐落在标高土0.000与-3.8的地面上,地基承载力特征值为150KPa该区域的高支模部位图见图2.4与图2.5,立杆底部详图见图5.4;
镟轮库的高支模部位为:
1〜7/A〜B,立杆底部分别坐落在标高土0.000、-2.3与-3.6的地面上,地基承载力特征值为150KPa该区域的高支模部位图见图2.6与图2.7,立杆底部详图见图5.3;
物资总库为钢结构屋面,高支模部位为4〜12/C〜F,立杆底部坐落在标高土0.000的地面上,地基承载力特征值为150KPa支模高度为9.6m,该区域高支模部位图见图2.8与2.9。
综合楼的高支模部位为:
综合楼维修中心入口大厅处,5〜8/H〜J,立杆底部坐落在标高
±0.000的地面上,地基承载力特征值为150KPa综合楼培训中心次入口处,5〜7/B〜C,立杆底部坐落在标高-4.5的地面上,地基承载力特征值为150KPa该区域的高支模部位图见图2.10与图2.11。
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培训教室
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培训教室
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培训教室
培训教室
档案室
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空调机房
办公室
办公室
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办公室
技术资料室
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空调机房
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工区会议室
材料室
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休息室
钢瓶间
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图2.1控制中心高支模平面位置(阴影部分为高支模部位)
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管井
(结构)
不上人屋面
管井
弱电
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弱电
弱电
办公室
管井
弱电
管井
管井
电梯井
地下车库
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管井
电梯井
弱电
弱电
影部分为高支模部位)
办公室
二
图2.4洗车机库高支模平面位置(阴影部分为高支模部位)
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二
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图2.5洗车机库高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位)
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图2.7镟轮库高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位)
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图2.8物资总库高支模平面位置(阴影部分为高支模部位)
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图2.9物资总库高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位)
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钢结构玻璃雨棚
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钢结构玻璃雨棚
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图2.10综合楼高支模平面位置(阴影部分为高支模部位)
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图2.11综合楼高支模部位建筑剖面图(阴影部分为高支模部位)
详细概况如下:
名称
高大模板范围
[支模咼度(m)
板厚(mm)
梁截面尺寸(mm)
结构板顶标咼/立杆底部标咼
200X500
200X700
300X600
350X700
350X800
控制中心
1〜3/D〜G
9.0
120
450X800
8.6/-0.1
7〜10/H〜J
8.7
150
500X700
500X1000
500X1400
600X800
600X1500
600X1600
18.0/9.0
洗车机库
1〜9/A亠
C
8.1
130
250X500
250X600
250X750
250X800
4.3/-3.8
8.1/0.0
8.5
300X950
8.5/0.0
镟轮库
1〜7/A〜
B
10.8
120
350X1000
8.5/-2.3
12.1
8.5/-3.6
400X1200
400X900
160
500X1400
物资总库
4〜12/C〜
-F
9.6
200
400X600
9.6/0.00
300X600
300X400
综合楼
5〜8/H〜
J
8.7
120
300X800
8.7/0.0
5〜7/B〜C
13.2
400X800
400X850
200X850
200X500
8.7/-4.5
选取截面、跨度较大的梁进行模板和支架的计算。
选取的梁为:
450X800、600X1600与350X1000
五个单体高支模区域的梁截面尺寸不同,而且种类较多,选择大截面进行计算,其他梁参照该截面进行施工。
位置
框架梁截面
梁模板支设
现浇板模板支
设
350X700
350X800
200X500
具体参见450X800梁设
200X700
计
控制中心
200X500
1〜3/D〜G
300X600
具体参见
200mm
7〜10/H〜J
500X700
厚板设计
500X1000
500X1400
具体参见600X1600梁
600X800
设计
600X1500
600X1600
250X600
洗车机库
250X500
具体参见450X800梁设
具体参见
200mm
1〜9/A〜C
250X800
计
厚板设计
250X750
镟轮库
350X1000
具体参见350X1000梁
具体参见
200mm
1〜7/A〜B
300X950
设计
厚板设计
400X1200
400X900
具体参见600X1600梁
物资总库
500X1400
设计
具体参见
200mm
4〜12/C〜F
400X600
厚板设计
300X600
具体参见450X800梁设
300X400
计
综合楼
300X800
具体参见
200mm
5〜8/H〜J
400X800
厚板设计
5〜7/B〜C
400X850
具体参见450X800梁设
200X850
计
200X500
三、施工部署及准备
(一)施工进度计划
根据总体施工进度计划安排,上述高大模板施工计划如下:
1
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6
混礙土养护
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基础和柱同时进行施工,柱的强度达到70%t可以进行模板支撑架的搭设。
由于工期紧张,五个单体区域之间不进行流水施工,根据总体施工进度安排,各个区域分别进行施工,时间重合的区域按照平行施工的方式来安排施工进度。
序号
工作名称
开始结束时间
持续时间
1
模板支撑架基底处理
2017.8.13-2017.8.13
1
2
模板支撑架搭设
2017.8.14-2017.8.14
1
3
梁板模板安装
2017.8.15-2017.8.16
2
4
梁板钢筋绑扎
2017.8.17-2017.8.18
2
5
混凝土浇筑
2017.8.19-2017.8.19
1
6
混凝土养护
2017.8.20-2017.8.27
8
控制中心I区高支模区域:
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图3.1控制中心I区施工进度横道图
控制中心川区高支模区域:
序号
工作名称
开始结束时间
持续时间
1
模板支撑架基底处理
2017.932017.9.3
1
2
模板支撑架搭设
2017.9.4-2017.9.5
2
3
梁板模板安装
2017.9.6-2017.9.7
2
4
梁板钢筋绑扎
2017.9.8-2017.9.9
2
5
混凝土浇筑
2017.9.10-2017.9.10
1
6
混凝土养护
2017.9.11-2017.9.17
7
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图3.2控制中心川区施工进度横道图
物资总库高支模区域:
骨口'序号
工作名称
开始结束时间
持续时间
1
模板支撑架基底处理
2017.9.25-2017.9.25
1
2
模板支撑架搭设
2017.9.26-2017.9.27
2
3
梁板模板安装
2017.9.28-2017.9.30
3
4
梁板钢筋绑扎
2017.10.1-2017.10.2
2
5
混凝土浇筑
2017.10.3-2017.10.3
1
6
混凝土养护
2017.10.4-2017.10.25
22
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图3.3物资总库施工进度横道图
洗车机库高支模区域:
骨口'序号
工作名称
开始结束时间
持续时间
1
模板支撑架基底处理
2017.10.10-2017.10.10
1
2
模板支撑架搭设
2017.10.11-2017.10.12
2
3
梁板模板安装
2017.10.13-2017.10.15
3
4
梁板钢筋绑扎
2017.10.16-2017.10.17
2
6
混凝土浇筑
2017.10.18-2017.10.18
1
7
混凝土养护
2017.10.19-2017.11.9
22
镟轮库高支模区域:
骨口'序号
工作名称
开始结束时间
持续时间
1
模板支撑架基底处理
2017.10.10-2017.10.10
1
2
模板支撑架搭设
2017.10.11-2017.10.12
2
3
梁板模板安装
2017.10.13-2017.10.15
3
4
梁板钢筋绑扎
2017.10.16-2017.10.17
2
6
混凝土浇筑
2017.10.18-2017.10.18
1
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混凝土养护
2017.10.19-2017.11.9
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洗车机库与镟轮库施工进度横道图
综合楼高支模区域:
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工作名称
开始结束时间
持续时间
1
模板支撑架基底处理
2017.8.6-2017.8.6
1
2
模板支撑架搭设
2017.8.7-2017.8.8
2
3
梁板模板安装
2017.8.9-2017.8.10
2
4
梁板钢筋绑扎
2017.8.11-2017.8.12
2
5
混凝土浇筑
2017.8.13-2017.8.13
1
6
混凝土养护
2017.8.14-2017.9.4
22
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图3.5综合楼施工进度横道图
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(二)、材料准备
本工程模板支撑系统采用扣件式钢管脚手架,施工中严格控制所用模板材及支撑系统材料的规格、材质、尺寸等要求。
模板支架材料必须经过检测合格,应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和《建筑施工模板安全技术规范》的规定执行。
1、钢管
(1)所用钢管符合《直缝电焊钢管》GB/T-13793中规定的3号普通钢管及《碳素结构钢》GB/T-700中Q235-A级钢的规定。
(2)所用钢管的规格进行挑选,全部采用①48.3X3.6,计算中考虑到钢管质量等安全系数,本设计中钢管全部采用①48X3.0进行验算。
(3)尺寸、表面质量符合下列要求
A、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划
道;
B、钢管外径、壁厚等误差不大于土10%端面斜向偏差不大于1.7mm
C、钢管上严禁打孔、电焊;
D钢管应进行防锈处理。
2、扣件
(1)采用可锻铸铁制作的钢管扣件,材质应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的相关规定
(2)扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N・m且不应大于65N・m
(3)有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
(4)扣件应进行防锈处理。
(5)所有扣件必须逐个进行挑选后方可使用。
3、模板
所用模板为12mm厚木胶合板,进场时应提供胶合板合格证,且各项性能指标必须满足各模板支撑部位材料参数表的要求。
4、木垫板及钢底座
(1)脚手架立杆下必须设置木垫板,木垫板采用4000X200X50mm的优质木架板;
(2)脚手架立杆下必须设置钢制底座,钢制底座材质应符合要求,不能有裂纹等现象。
5、U型托
(1)U型托螺杆外径不得小于36mm直径与螺距应符合现行国家标准《梯形螺纹第2部分:
直径与螺距系列》GB/T5796.2和《梯形螺纹第3部分:
基
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