钻钢管桩施工组织设计概要Word格式文档下载.docx
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确保本楼房在现有结构及现有施工条件下,要满足现有楼层日常营业安全交付使用。
杜绝一切质量事故,分项工程一次验收合格率100%,分部工程优良率85%以上。
3、安全目标
杜绝一切因工重伤及以上事故,轻伤,杜绝一切重大机械事故和火灾事故。
二、工程施工安排
1、施工准备
组建项目班子,做好资源配置:
主要根据现场情况进行现场平面布置,做好现场围蔽,搭设临时设施、编制施工组织设计,组织施工设备、材料及作业人员进场。
2、施工阶段
各工序均严格按设计及规范要求施工,保证施工质量。
3、完工退场和竣工验收阶段
主要包括钢管支撑拆除、清理现场、完工退场、整理施工原始资料、编制竣工文件,验收合格后,现场与竣工文件一并交接。
第三章施工组织管理体系
一、工程管理组织机构
为保证优质、安全、快速、经济完成施工任务,我公司抽调具有丰富经验且年富力强的人员组建施工项目部,专职本工程的设计、施工生产,组织管理等工作,同时解决本工程技术难题。
根据本工程的特点和施工难点,建造施工项目部,拟设项目经理一名、技术负责人一名。
下设施工员、质安员、资料员、材料员、作业分队及班组,本工程组织机构见图。
加固班组
土建班组
钻桩班组
二、主要管理人员和部门职责
1、项目经理
①主持全面工作,确保全面履行项目合同的要求。
②负责所承建工程的施工进度、安全、质量、工期和成本、文明施工。
③负责质量体系在本项目部的有效运行及在质量体系运行过程中的内外协调,并改善其运行环境,确保质量目标的实现。
④主持定期的生产交班会,合理组织,协调施工力量,确保工程质量和工期,以争创最大效益。
⑤主持定期的安全质量文明施工大检查,并对检查中发现的问题进行决策处理。
⑥就安全、质量文明施工方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。
2、技术负责人
①全面负责本项目的施工技术工作,主持编制施工组织设计和质量计划,明确其技术保证和质量保证要求,加强施工过程的控制。
②审批关键和特殊工序的施工作业指导书及技术保证措施,主持新工艺、新技术的研究及推广工作。
③督促工程技术组作好以下工作:
对技术文件和技术资料的控制,检、测设备的控制,检验和试验状态的标识,产品的防护和交付,不合格品的控制、纠正和预防措施的制定及实施,统计技术的应用及质量记录的控制工作,工程项目创优规划及措施的制订。
④负责最终检验和试验,组织工程竣工验收和交付。
3、施工负责人
①组织编写施工组织设计和质量计划,负责过程控制,对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工技术交底,负责施工方案的指导和审核。
②组织工程防护、交付工作,对统计技术的应用负责。
③严格按验收标准评定质量等级,提出工程质量分析报告。
④对纠正措施、预防措施的制定,并对其实施效果进行验证。
⑤组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。
4、质安员
①负责制定质量监督网络和建立质量保证体系。
②评定验收原材料和设备进货质量。
③进行工程质量检查,使工程按合同、设计、规范的要求施工。
④进行隐蔽工程的内部检查评定。
⑤参与业主、监理部门进行的质理检查和质量监督。
⑥主持质量安全教育培训制定落实安全技术措施;
以及文明施工环境保护等措施。
⑦对工程产品的最终质量和安全负责。
⑧主持召开质量事故分析会,对不合格品的评审作出处理方案。
5、施工员
①对材料检验和现场有关试验状态进行控制。
②组织提供采购产品的标准及主材计划。
③组织对不合格品的评审及处置,协助技术负责人组织工程竣工、验收交付。
④对质量记录的控制工作负责,及时填写施工日记和隐蔽工程记录。
6、测量员
①负责制定测量监督网络和建立测量保证体系。
②随时跟宗监测,并做好原始记录。
③每道工序施工前、后都必须进行监测,把测得的数据进行对比,发现有异常情况及时报告给项目部,并立即停止施工。
④把每天监测的数据,当天报告给技朮负责人,便于调整加固方案。
⑤保护好监控点和监测仪器,仪器的精确度≦0.1mm,确保测得的数据准确无误。
⑥测量员和记录员分开,并相互交叉进行观测,双方测得的数据相吻合。
第四章资源配置
四、劳动力配置
1、现场主要管理与技术人员配备,见表4-1
主要管理与施工技术人员安排表表4-1
序号
职务
姓名
性别
职称
专业
1
项目经理
2
技术负责人
3
施工员兼测量员
4
材料员
5
资料员
6
预算员
2、主要机械设备
表4-2
设备名称
数量
规格型号
进场时间
用途
钻机
3套
200型
2015-7-5
钻桩
冲击钻
6台
博世
植筋
电焊机
12KW
焊接
切割机
2台
切割
空压机
3台
凿砼
风焊
2套
第五章施工进度计划
一、工期安排
1、开工时间定于2015年7月5日。
2、加固工期为60天,于2015年9月5日前完成。
二、详细施工计划
(详见附件施工进度横道图)
第六章施工方法及施工工艺
一、总体施工方案
考虑到该工程技术难度高、工期紧等特点,我们按计划分阶段进行施工。
具体施工筹划如下:
第一阶段:
图纸方案设计、组织专家论证;
前期准备和辅助工程及组建项目班子;
会同业主详细实地调查现有建筑物的全面状况,对该建筑物进行全方位的了解。
第二阶段:
钢管桩施工,新增承台施工,支撑梁、柱施工,实行流水作业。
本阶段施工最关键,特别要注意的是其中钢管桩施工,一定要保证进入基岩持力层。
第三阶段:
2015年9月5日以后,每月定期监测4次,每次均要做好书面记录,并要由业主确认。
二、钻孔钢管桩施工工艺
1、施工准备
A、工程开工前,会同业主、设计等单位进行桩基施工技术交底,并现场引进测量基准点和探明地下管线,迁移并维护好施工工地内的管线,设施。
B、根据业主提供的现场测量控制点进行场地测量放样,放样时应做好标记。
C、根据桩位位置,钻孔破除地面砼,校核桩位。
2、泥浆制作
钢管灌注桩成孔穿越的地层,主要是砂层,要用泥粉成浆。
成孔泥浆性能指标如下表所示。
项次
项目
指标
检验方法
比重
g/ml1.1~1.3
泥浆比重秤
粘度(s)
18~25500cc/700cc
漏斗法
含砂量
<
8%
胶体率
>
95%
量杯法
失水量
30ml/30min
失水量仪
泥皮厚度
1~3mm/30min
7
静切力
1min2~3N/平方米
1min5~11N/平方米
8
稳定性
≤30g/立方毫米
9
PH值
7~9
PH试纸
3、成孔
A、钻机选用XY-2地质钻机,经改装能满足在室内操作,采用正循环回转钻孔成孔,泥浆维护孔壁稳定,钻头选择如下表所示。
地层情况
选用钻头
土层、强风化岩层
镶焊硬质合金刀头的钻头
中风化、微风化岩层
金刚石钻头
B、开孔时尽量用天车拉住钻杆,轻压慢钻,防止钻具摆动过大而造成超径或孔斜。
C、钻进时随时校正主动杆,底座不平,发现不平,随时纠正,保证垂直度控制≤0.3%桩长。
D、钻进时控制好孔内水位,如渗漏失水严重,及时补浆以防塌孔。
E、严格控制泥浆指标,在粘性土中成孔时泥浆比重控制在1.10~1.20;
在砂层成孔时泥浆比重控制在1.20~1.30。
F、钻进过程中如发生斜孔,塌孔,应停钻,待采取相应措施后再进行钻进。
G、取出岩芯经自检合格后,会同监理工程师共同判定终孔,并做好记录,同时保留岩样和拍照。
4、扫孔清渣
为减少孔底沉渣厚度和残留岩芯,取芯后必须进行扫孔清渣。
A、扫孔清渣方法:
采用合金钻头特制打捞钻头,利用钻具结合打捞钻头进行打捞,同时改用优质泥浆进行置换。
5、钢管制作安装
A、钢管采用φ168×
5钢管,室内钢管每节桩长为2m(视高度空间而定),钢管桩接桩采用钢管对焊绑焊,钢管对接处制作成坡口。
B、入岩段钢管在端部1.2米范围开三排四列孔,尺寸为40×
200,每排间距为200。
C、标准段(非入岩部分)钢管,每500cm对称开2孔,孔径为φ20,作为出浆孔,详见设计图纸。
D、安放钢管采用钻机卷扬逐段下放。
E、安放时,必须将钢管落至基岩面上,保证钢管与基岩接触。
F、钢管安放允许偏差,见下表。
允许偏差
垂直度
≤0.3%
钢管与基岩接触
桩底标高
6、二次清孔
采用φ42镀锌管作为注浆管,安放至孔底,利用优质泥浆进行置换
7、灌注水泥浆
A、灌注水泥浆采用水下灌注。
B、从孔底由下往上采用不拆管灌注至孔口,灌注时将注浆管底离孔底10~20cm。
C、水泥浆水灰比值0.45,现场搅拌。
D、由于砂浆终凝后有收缩现象,需在终凝后进行补浆,水泥浆水灰比为0.45。
E、水泥浆灌注后投放1~3cm的碎石。
11.质量保证:
(1)本工程质量目标:
优良。
(2)JGN型建筑结构胶是通过建设部鉴定,并被建设部列为科技成果重点推广产品,各项指标见检测报告国建质检(结2)字(2001)第0457L号。
(3)用本产品作锚固材料,严格按照本施工方案施工,可达到或超过钢筋设计值。
(4)严格按使用说明书使用胶料,计量要准确,按照比例用磅秤称(或做量桶标注),配胶由专人进行,搅拌要均匀,配好胶后要在规定的时间内用完。
(5)钻孔深度、孔径、钢筋处理、配胶等均要依据设计要求及材料、工艺要求进行专人验收,合格后方可进行下步施工。
(6)在施工现场同种环境下做抗拔试验,抗拔力应达到设计要求。
(7)结构胶配料时切忌有水滴入盛胶容器内,容器应清洁。
(8)确保养护质量,保证养护天数。
(9)意外措施:
如甲方现场拉拔试验有不合格现象,拉拔费用由我方负责。
四、新加结构钢筋混凝土浇筑方案
(1)工艺流程
钢筋、模板、预埋件验收→作业准备→混凝土搅拌、运输→混凝土浇筑与振捣→混凝土表面找平压实→混凝土养护。
(2)混凝土浇筑与振捣
1)混凝土入场后应及时检测其坍落度,不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。
现场对每车混凝土的出站时间、入场时间、开始浇筑及持续时间等各时间段进行登记。
超出要求时的混凝土不得使用。
2)混凝土自泵管口下落的自由倾落高度不得超过1m,若超过1m时采取加长软管或串筒方法。
3)浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定,一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。
4)使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍(一般为300~400mm)。
振捣上一层时应插入下层5~10cm,以使两层混凝土结合牢固。
振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。
表面振动器(平板振动器)的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
5)浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按凝结时间确定,超过初凝时间应按施工缝处理。
6)浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。
7)混凝土浇筑应避开雨天施工,若突遇降雨应用塑料薄膜及时覆盖进行保护。
(3)侧墙混凝土浇筑
1)对预拌混凝土厂家及施工有关人员进行书面技术交底,技术交底中应包括混凝土每小时供应数量、缓凝时间、泵送速度、分层分块浇筑示意图及分块厚度、泵车布局、施工现场混凝土搅拌车行走路线等。
2)混凝土入场后应及时检测其坍落度,不符合要求时应退回或由搅拌站进行二次搅拌。
超出要求时间的混凝土不得使用。
3)混凝土应分层分块连续浇筑,不留施工缝。
分层方法可采用斜向分层或阶梯状分层两种方式,分块大小及分层厚度以供灰速度以及混凝土各浇筑块、浇筑层均不出现施工冷缝为原则。
4)混凝土浇筑完毕、表面泌水已处理,经刮扛刮平后用木抹搓平,二次振捣用平板振捣器或振捣棒滚动振捣,表面用木抹压实。
当混凝土表面用手按有明显印痕但下沉量不大时即可进行二次搓毛压实。
二次抹压时不可在混凝土表面洒水进行,而应将混凝土内部浆液挤压出来,用于表面混凝土湿润抹压。
5)控制温度和收缩裂缝的技术措施
①选用低、中水化热的水泥品种配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰水泥等。
②充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减10kg水泥,其水化热将使混凝土相应温度升降1℃。
③使用粗骨料,尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料;
掺加粉煤灰等掺和料、或参入相应的减水剂、改善和易性、降低水灰比,以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
④在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿养护,缓缓降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力。
⑤采取长时间养护,本工程底板养护时间按7d考虑,在养护期间混凝土表面一直采取保温覆盖措施。
⑥加强测温管理,实行信息化管理,随时控制混凝土内的温度变化,内外温差控制在25℃以内,基面温差和基底面温差均控制在20℃以内,及时调整保温及养护措施,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有效控制有害裂缝的出现。
(4)质量要求
1)商品混凝土要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检查出厂合格证及有关试验报告。
2)混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工质量验收规范规定及本方案的要求。
3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。
4)混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
5)钢筋、模板工长跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。
6)浇筑前由生产部门经常注意天气变化,如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。
如正在施工中天气突然变化,原则是小雨不停,大雨采取防护措施。
其措施是:
已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖,正在浇筑的部位采用搭设防水棚。
7)浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑,切忌“天女散花”,分配好清理人员和抹面人员。
第七章工期保证措施
一、保证工期组织措施
1、组建一个精干、高效的项目管理班组
我公司委派具有丰富施工实践经验的高、中级技术人员担任本项目,并聘请专家担任本项目的顾问,以技术密集型和管理高效型的项目班子,为如期实现合同工期提供组织保证。
2、组建一支技术熟练型的作业队伍
公司调集中青年熟练技工作为本项目的作业层。
现场施工员经考核竞争入选,技术工人经培训考核上岗,特殊工种经考试持证上岗,以技术精、素质好的作业层,保证工程按计划进度顺利实施。
3、按网络计划组织施工
开工前按业主规定的格式和时间报送施工进度网络计划。
批准后,按照网络计划安排资源、设置作业线。
施工中配足关键路线的资源,扣紧关键路线的工序持续时间,组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关,随时采取措施调整落后工序,不断优化网络、优化资源配置,千方百计保证各工序、各部位按计划完成。
4、组织好平行流水作业和场地流动的使用,场地布置要紧凑合理尽量避免干扰。
5、实行工期目标责任制
据总体安排和网络计划进行,编制分每周生产作业计划。
每周作业计划要落实到班组,将完成或超额完成考核指标,并与分配挂钩。
要以每周计划的保证按计划实现,从而保证总工期实现。
施组和计划要结合现场实际和其它因素,既要满负荷工作,又要留有余地,确保计划的严肃性。
建立计划进度的落实检查制度,开展现场碰头会、调度交班会的工作制度。
对落后工序要就地组织制定措施赶上计划,对难点工序要有预案,必要时调整资源配置加强技术攻关力度,使各部均衡推进。
组织强有力的后勤保障系统。
按计划组织物资配件的订货采购供应,计划好供调期和采购运输方案,保证不出现停工待料。
在现场设机械设备,修理站,配足常用维修机具和熟练修理工,保证施工机具设备的完好状态。
6、抓住关键工序保证重点部位
本工程首层是关键路线上的关键部位,采用多工作面,多班组多设备优先集中开工,保证其按期完成。
二、工期保证的施工措施
1、压缩施工准备时间
提前作好资源筹集、人员、设备转运、技术培训等前期准备,尽力压缩施工准备时间。
2、增加工作面
尽量同时展开各层楼施工。
每个工作面组织好平行流水作业。
3、配足配强机械设备
本工程工期紧、工程难度大,为保证各层平行施工,配置高效能、机况好、适合于本工程的机械设备并配置一些备用设备和配件。
4、作好节假日施工安排
(1)、动员职工节日期间不休假,不停工。
(2)、做好各种物资构件储备。
第八章质量保证体系
一、质量保证体系
1、执行公司的质量保证体系
项目部严格按公司质量体系运转,保证质量体系在我项目部的运行。
2、根据公司总目标制定明确本项目部的质量方针和质量分目标。
质量方针:
滴水不漏,庇护千万广厦;
稳固基业,勇攀行业高峰。
质量分目标:
单位工程一次验收合格率100%;
优良率85%以上,力争创广州市优质样板工程。
3、建立项目部的质量保证体系
本项目部质量保证体系,见图8-1
图8-1本部质量保证体系
4、编制本项目质量检查程序并严格按质量检查程序操作
质量检查程序见图8-2
否
是
是
否
图8-2质量检查程序
二、成立本项目质量管理小组见图8-3
图8-3加固质量领导小组
三、执行质量计划的保证措施
(1)、为了确保工程质量,必须认真贯彻执行项目部ISO9001质量保证体系,明确各部门的质量职责,保证全体员工能够理解并执行。
(2)、本工程检测方法必须按国家及有关技术规范要求操作,其具体要求按ISO9001质量程序中的各检验试验程序工作。
(3)、健全质量保证体系,严格按体系中规定的要求运作,根据生产全过程和全员管理的客观要求,把质量管理的每项工作具体落实到每个部门和班组长每个人身上,使质量工作事事有人管,人人有专职,办事有标准,工作有检查。
(4)、严格执行岗位责任制、“三检制”、处理问题“四不放过制”,技术档案管理各项管理制度,使质量管理工作制度化、系统化、程序化。
(5)、在全体施工人员中,定期组织质量教育,牢固树立“百年大计,质量第一”的观念。
广泛开展QC小组攻关活动,开展质量竞赛,形成全员重视质量,提高全员创优意识。
(6)、编制施工质量手册。
编制质量手册、施工手册,把各工序工艺规则以及操作细则、施工规范。
施工时严格执行以上施工规范,严格按设计图纸施工。
全面抓好施工各项技术准备,施工中贯彻、督促、检查,施工后验收、总结、提高,严把质量关。
(7)、严把材料质量关。
进入工地的各种材料、半成品必须有出厂合格证,未经检查、检验及不合格的材料不准使用。
所有材料进场都要求认真检查并报驻地监理工程师检查。
(8)、质检工程师具有质量否决权,其一旦发现违背施工程序,不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工,使用材料、半成品及设备不符合质量要求者,有权制止,必要时可下暂时停工令,限期整改。
有危害工程质量的行为,有权处罚。
(9)、对于监理工程师及设计人员提出的问题,经理部立即组织专人,限期整改。
施工接受监理的检查,确保工程达到优质标准。
(10)、完善内部承包责任制,制定质量奖罚条例,将工程质量与效益挂钩,对关键工艺、工序进行技术员跟班作业,指导、监督质量的实施。
第九章安全保证措施
一、建立安全生产体系,落实安全生产责任制
建立安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责加固的安全生产工作,安全生产保证体系,见图10-1。
项目部安全生产领导小组由以下成员组成:
组长:
毛孝建
副组长:
周火土
成员:
毛孝建、李彩茂、黄应璋、周火土
二、安全施工管理措施
①本项目必须认真贯彻执行国家和广州市政府有关法令和管理规定的要求。
坚持“领导是关键,教育是基础,设施是前提,管理是保证”的精神,坚持“以人为、安全第一”的方针。
确保本工程的施工安全。
②根据施组和工程的实际情况,编制详细的安全操作规程,细则,制定切实可行的安全技术措施,分发到工班,组织逐条学习,落实。
抓好“安全五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作)和“三级安全教育”。
③建立健全的以安全岗位制为中心的安全生产责任制,项目经理部设置专职安全检查工程师,各级设专职或兼职安全员。
使安全工作制度化,系统化。
④加强职工安全教育。
各项工程施工前,技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底,讲解各类事故危害、,组织干部、工人学习国家和东莞市政府有关安全生产的文件,坚持每周一的安全活动日的安全学习活动。
⑤认真作到四个“坚持”。
坚持“三工制”:
工前安全讲话,工中安全检查,工后安全评比;
坚持周一安全学习活动;
坚持“三个不放”:
事故原因不清不放过,责任者和群众未受教育不放过,没有订出今后的防范措施不放过;
坚持“持证上岗”,特殊工种、技术工种必须进行上岗前培训,考试合格后才能上岗。
⑥做好施工场地平面布置,合理安排场地内临时工地情况。
临时房屋布置应符合消防条例要求。
根据工地情况,布置安全防护设施和统一的安全标志(牌)。
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