循环泵检修施工方案Word文件下载.docx
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焊工
22
熟悉焊接工艺及相关要求
测量工
经过培训
7
安全员
全面负责本项目安装工作的安全,深入现场施工一线,及时发现事故隐患和不安全因素,督促采取防患措施,有权责令先停止工作,并立即研究处理。
做好事故的调查,分析和处理工作。
8
材料员
负责所用工具和材料的清点和登记
/
劳动力计划管理:
项目部对劳动力进行动态管理。
劳动力动态管理包括以下内容:
对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、劳动力补充与减员,同时向公司劳动人事处提出申请计划。
向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和奖惩。
项目部加强对人力资源的教育培训和思想管理,加强对劳务人员作业质量和效率的检查。
2)材料
根据工程施工进度计划,并结合具体情况以及施工场地狭小、工期短、任务重的特点,在设备物资的供应上要采取措施,保证设备材料能按施工计划供应,既不造成设备积压,占据大量的施工现场,又不延误正常施工,要保证设备和材料满足工程进度要求。
各种材料应有制造厂的质量合格证,质量符合有关标准要求并报验监理检验批准后方可使用。
2施工准备
(1)施工技术资料准备:
施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制,在开工前,应把技术资料编制完毕;
在技术资料准备阶段,项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系,及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。
同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育,确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施,从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。
(2)材料准备:
材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。
我公司自行采购的材料遵守公司《质量保证手册》以及《采购物资管理程序》的规定,所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。
(3)通讯准备:
通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。
项目经理部应配置电话机、传真机、计算机,以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。
项目经理部与各施工队通过电话机、手提电话联系。
各种通讯设备应于工程开工前完成配置。
(4)施工场地的准备:
:
施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
根据工程施工的需要,搭建好必要的临时设施。
材料分类存放,室内设置防爆型照明,易燃、易爆品隔离存放,材料不应露天存放,做到下防潮、上防雨。
各类施工设施和机械的供电应符合安全标准,并设有明显的安全标志。
准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。
防护设施安全可靠,施工用水、电、气等能满足连续施工的要求;
施工人员准备对现场施工人员及进行安全、技术交底,进行安全培训。
(5)生活设施准备:
上述驻地有水有电,作为施工人员驻地,在驻地设立职工食堂、浴室。
切实作好防暑降温工作。
为了保证施工人员的身体健康,随时处理小伤小病,项目经理部设立医疗室,配备专业医疗人员。
(6)施工机械准备:
我公司在本工程的施工中,配备机具设备时,遵循以下原则:
贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针,重点配备大、中、小型机具和手持动力机具;
充分发挥现场所有机具设备的能力,根据具体变化的需求,合理调整装备结构;
优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备;
按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备,并注意不同的要求,配备不同类型、不同标准的机具设备,以保证质量为原则,努力降低施工成本。
同时加强机械设备和道路的维修力量,保证机械完好率,努力提高机械装备效率,确保工程进度。
为保证质量和工效,对拟投入该工程的各类上机具、仪器仪表保证数量并进行保养和校验,确保其工况良好。
制订工机具管理和使用办法,落实专人保管,统一调度。
3)其他必备条件
根据协议要求的施工工期,施工方提前15天到达现场,并将各种施工证件、技术文件准备齐全到相关部门办理开工手续。
联系解决现场所需水电及施工场地,业主方安全部门对我方施工人员进行入厂施工前的安全教育,办理入厂手续。
图纸到达现场后,由项目经理(或现场经理)主持各专业工程师及相关人员熟悉图纸,对存在的问题做好记录,及时反馈解决。
由项目经理(或现场经理)组织设计交底、图纸会审,做好记录。
根据工程总体计划安排,提前计划、提前采购、按时进场,及时报验。
根据施工需要配备相应的施工机具,起重设备、测量、计量机具等是否在有效使用期内。
施工图纸会审完毕,会审中存在的问题已有明确的答复。
作业指导书编制完成,并报批。
施工中所需的各种材料应随施工进度提前到达现场,材料分类码放作好标识,且涂料的技术性能指标现场抽检合格,材料具备随时使用的条件。
作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底,交底与被交底人员进行了双签字。
2、循环泵检修施工方案(详细工艺措施方案)
2.1设备主要零部件
表1循环泵主要零部件
#3脱硫#3泵
型号:
LC700/900Ⅱ
扬程:
H=21.6M
NO.
Q=8257m3/h
N=617KW
#3脱硫#2泵
H=23.3M
N=696KW
#3脱硫#1泵
H=25M
N=780KW
#4脱硫#3泵
#4脱硫#2泵
#4脱硫#1泵
部件
规格型号
材料
数量
轴承
护板
耐磨环
耐磨环密封圈1
耐磨环密封圈2
壳体
2605N
叶轮:
Cr30
机械密封组件1
机械密封组件2
机械密封组件3
入口短节
Q235-A衬胶
单重KG
出口短节
入口门
入口电动执行器
2.2检修工序和质量标准
拆卸转子总程
a)松开轴承座与底板的连接螺丝
b)拆除悬架体与泵壳的连接螺丝
c)用顶丝将转子组件从泵壳内拆出
分解转子总程
a)拆除叶轮螺母
b)拆除叶轮的固定螺栓
c)拆卸叶轮
d)拆除悬吊架体和轴承座的连接螺丝
轴封的拆卸(机械密封组件)
a)拆除轴承箱和吊架体的连接螺丝将二者分离
b)拆除连接螺丝将机封组件完整地从悬架体上拆出
c)松开并取下专用夹具后,机封组件就可以进行拆分。
但是请注意:
机封盖内安装有预压紧的弹簧。
d)拆除内六用联接螺栓和螺母,拆下后侧耐磨板。
泵轴及轴承的拆除
a)拆除泵侧的联轴器法兰,取下键
b)拆除两侧防尘封上的固定螺栓,分别拆下两侧防尘封
c)拆除轴承压盖固定螺栓,分别拆下两端的轴承压盖
d)拆除连轴器侧轴上的V型圈,拆开轴承的并紧螺母,并紧螺母是反扣的有时需加热拆除。
e)拆除轴承座与轴承箱的连接螺栓,通过使用顶杆螺栓,将轴承箱向电机侧拉出,将轴轴承箱和前轴承的内圈一起拆出。
f)检查或更换轴承时,对于叶轮侧轴承,从轴上拆除轴承内圈,从轴承座上分解其余部分。
g)对于电机侧轴承从轴上拆除分解。
前耐磨板的拆除
a)拆除内六角螺栓
b)用顶杆螺栓将前侧内磨板板从原来的位置顶开,移出泵体
内部零件的检查
叶轮间隙
a)检查叶轮的磨损、腐蚀,尤其是叶轮的入口和出口,必要时进行更换。
b)耐磨板和叶轮及耐磨环配合的斜面可以进行加工处理,但二者一起的加工余量为2mm.
c)轴、叶轮、耐磨板、耐磨环修理或更换后轴的间隙都需要进行再次的调整
d)耐磨环是可以切除或打磨拆掉的,以便安装新件。
安装时不要损坏安装平面或叶轮,
轴的检查
将轴放置在专用支架上检查轴的挠度,最大的径向跳动许可值是0.025mm,
轴封
a)机械密封的工作面是不能有任何划痕或边角的损坏的,必要时进行更换.
b)轴套的表面无损坏,必要时进行更换.
清洗必要时进行更换.
装配
a)清洗所有部件
b)准备新的O型圈和密封垫片
c)准备合适的润滑油
d)为O型圈的润滑准备甘油或克虏伯PROBA270专用油脂
e)为螺栓的安装准备螺纹锁固胶Omnifit100M,Loctite242,3Bond1344等牌号
f)耐磨环安装准备Omnifit250M,Loctite640-21,3Bond1305等牌号
g)安装相关的联接螺栓
h)在前耐磨板上安装新的O型密封圈后,使用专用工具起吊将其安装在泵壳上,紧固螺栓.
i)加热耐磨口环到80C°
不要使用明火,在叶轮上的安装位置涂抹专用胶Omnifit250M,Loctite640-21,3Bond1305等牌号.然后将耐磨口环安装到位.
泵轴和轴承箱的安装
a)电机侧安装轴承,加热轴承内圈到100°
C左右然后将其装到轴上相应的位置,紧贴轴肩.
b)将轴承座安装到轴承向上后,安装挡环,然后安装弹簧,将推理轴承的外圈安装在轴承座内两侧有相应的间隙.
c)加热NJ型轴承外圈100°
C左右热装到轴上,用并紧螺母配合使用螺纹锁固胶来锁紧轴承,并紧螺母为反扣。
d)安装密封圈,轴承压盖,安装防尘封
e)在叶轮侧,加热轴承内圈至80°
左右将其装到轴上相应的位置,紧贴轴肩.到位后安装滚子及外圈。
f)将已经装好的轴从电机侧装入轴承体
g)在轴上安装V型圈
h)在轴承压盖表面涂抹密封脂,然后拧紧螺栓将其安装在轴承箱上。
i)电机测的轴承箱的螺栓,。
j)安装电机测轴承压盖上防尘封,不要拧紧。
k)安装叶轮侧轴承压盖上防尘封,不要拧紧。
l)安装后侧耐磨板,将其与悬架体连接好。
紧固好螺栓。
密封的安装
安装键
a)在轴套上安装机械密封的转动部分,在轴套上的沟槽处安装O型圈。
b)在机械密封的盖子上安装好非转动部分,整体组装推压密封盖使机封内的弹簧压缩直到专用的安装夹具可以顺利地安装在轴套的沟槽处为止。
c)将组装好的机封组件安装在悬架体上在将其套在轴上
d)在后耐磨板上装好O型圈然后将机封组件与悬架体连接好
e)将带有后侧耐磨板和机封组件和悬架体套在周上并推向轴承座一侧,对准其连接法兰,装好连接螺栓并紧固。
转子总程的安装
叶轮轴封轴承的安装
a)将安装好耐磨口环的叶轮安装到轴上用扭矩扳手紧固螺栓。
b)每个叶轮紧固螺栓的紧固力矩是100NM,螺杆和螺孔是经过润滑的,紧固时安顺序,对角顺时针方向紧固。
c)锁紧叶轮螺母紧固力矩是200NM,使用螺纹锁固胶Omnifit100M,Loctite242,3Bond1344等牌号
d)在后耐磨板上安装好O型圈然后使用辅助吊具小心将转子组件推入泵壳内并用螺栓连接好,并紧固。
e)紧固轴承箱和底板的连接螺栓。
联轴器的安装
摘除密封圈橡胶垫等部件后,加热联轴器法兰到80°
C左右。
在轴的中心空上安装一只螺杆,然后装上法兰和压板,利用螺杆来将法兰压装到位。
联轴器法兰冷却后拆除压板和螺杆。
总装
a)调整轴向的位置
b)检查与电机的对中
c)安装联轴器护罩
d)进行相关的润滑工作
轴向的调整
a)通过轴承箱上的调节螺栓调节整个转子部件的轴向间隙,包括在泵入口侧的倾斜方向上的间隙。
b)拆卸联轴器护罩脱开联轴器法兰,卸掉短节。
c)松开防尘油封上的紧固螺钉,松开防尘油封。
d)利用电机侧轴承座法兰上的调节螺栓使叶轮的耐磨口环与前侧耐磨板相贴合,此时测量该轴承座与轴承箱之间的A,设计值为X,X=A=+3mm。
这时需要将其向电机侧调整3mm。
e)通过调整使间隙达到Xmm.然后紧固轴承座上的螺栓。
f)紧固螺钉,装好防尘油封,在防尘封和轴承压盖之间的间隙必须调整为1mm。
将密封盖和调整螺栓对好,拧紧专用夹具,这样的话专用夹具就可以安装到轴套上的卡槽内,接着拧紧调整螺栓及其螺母。
然后松开夹具,移出卡槽保管好以备下次使用
2.3试运
联轴器径向跳动≤0.1mm
三、施工组织措施
为了本项目安全、优质、按时完工,参加各方应分工明确,团结协作,密切配合,共同完成;
特成立以下组织机构:
1、施工组织机构
本项目工作由负责施工。
具体如下:
项目负责部门:
职责:
全面负责和协调施工的各项工作;
负责施工方案的审核,总体把握施工过程的安全管理、质量、进度控制;
具体负责三措两案的审核,施工质量控制及安全管理;
具体负责施工过程中工作的协调,工期控制;
具体负责施工过程技术指导及验收;
2、施工单位组织机构:
为了本项目安全、优质、按时完工,现场成立施工项目部,设立工程电气、安全专职等人员,明确各专业施工人员职责。
项目组织机构秉承扁平化管理原则,使业务流转更加快捷,与人员的具体岗位设置相互对应,做到“安全优质保机组安装质量,有序快捷为业主竭诚服务”。
2.1项目部组织机构
2.2职责
2.2.1项目经理
(1)项目经理是项目经理部安全、质量、文明、环境和职业健康第一责任人,对本项目安全、质量、环境、职业健康负责。
(2)认真贯彻执行党和国家安全、质量、环境和职业健康安全生产方针、政策和质量、环境和职业健康安全技术标准规范。
(3)全面负责本项目的企业文化建设、党建、思想政治工作、党风廉政建设和精神文明建设。
(4)负责配合有关部门对本单位作业人员进行上岗培训。
(5)负责落实本项目组织机构、资源配置,明确各级人员职责和权限。
(6)本单位出现安全、质量、环境和职业健康安全事故时,要亲临现场组织抢救,分析事故原因,同时及时上报上级,并参与事故的调查处理。
(7)加强对本单位、项目分包单位的安全、质量、文明、环境和职业健康安全生产检查和管理。
2.2.2执行经理职责
(1)在项目经理领导下,负责现场施工安装督导的组织管理安全、质量和施工进度等工作。
(2)负责与业主及施工分包方协商,建立现场管理机构和现场管理制度。
(3)施工经理在现场全权代表公司负责与业主、施工分包商及地方有关部门联系工作。
重要问题需事先请示或事后报告项目经理。
(4)负责管理现场工作人员,根据工作需要,对现场人员进行合理调配。
(5)具体职责:
a检查督促施工分包方进入现场和施工准备工作;
b检查批准工程(或单项工程)的竣工验收;
c负责组织设计文件和图纸的设计交底工作;
d审查施工组织规划和重大施工方案;
e监督控制施工进度计划;
f审查批准施工进度报告,研究解决进度拖延问题;
g审查批准向业主申报工程进度款;
h审核与业主的竣工结算和决算,报项目经理批准后执行。
i组织制定各专业的质量控制点,组织工程质量评定、质量检查、处理质量事故;
j组建现场职业健康、安全、环保(HSE)管理委员会,
k审查安全、职业健康、环保情况报告,发现问题采取纠正措施。
l组织制定现场材料管理计划;
负责批转或处理公司总部、业主、施工分包方、地方有关部门及其他有关单位的所有来往文件、函件及各种报告、报表。
m组织交工技术资料的整理、汇编及向业主移交工作。
n组织现场施工文件、资料的整理和归档工作。
o负责组织编写施工完工报告和施工总结。
2.2.3安全负责人
(1)在项目经理的领导下开展工作,编制与安全、环保等有关的管理制度和保证体系,并在工作中实施。
(2)认真执行有关安全生产,职业健康安全、环境保护等方面的方针、政策、法令、规章、制度。
(3)对本项目的安全生产、环境保护和文明施工进行监督检查。
贯彻落实安全生产责任制,安全操作规程,安全技术措施,预防事故的发生。
(4)参加施工组织设计、施工方案等有关安全技术措施和环境保护等方面的编写工作。
(5)辨识危险源和环境影响因素,制定相应的控制方案,编制危险源和环境影响因素清单,并实时监控、更新,编制相应应急预案,组织应急演练。
(6)掌握施工生产情况,对重点作业过程采取重点监控措施。
定期分析安全工作形势,提出安全检查工作建议和措施。
(7)进行日常检查、定期检查、季节性检查和专项检查等工作,对事故隐患,尘毒危害,环境污染等提出整改意见,督促整改、闭合。
(8)对建设、监理等管理单位和上级单位的检查,做好相关准备工作,对检查出的问题整改闭合。
(9)配合安监部、设备部做好职工、特殊工种、新工作岗前的安全培训,教育工作。
监督检查特殊工种持证上岗。
(10)参与安全事故、环保事件的调查、分析、处理工作。
(11)参加安全例会,并做好相应记录。
(12)负责业务范围内业资料的整理、文件的接收、传达和落实等工作,及时上报有关资料和报表。
2.2.4专业负责人职责如下
(1)负责电热专业工程建设期间的专业技术管理工作;
(2)负责监督施工单位按照图纸和施工规范施工,协调解决施工中出现的技术问题;
(3)负责电热专业工程建设阶段的安全、质量、造价、进度等方面工作;
(4)负责电热专业技术监督的检查、分析和管理工作;
(5)负责建立电热设备技术资料档案,完善设备资料;
(6)按时完成领导交办的其他业务。
2.2.5安全负责人职责
(1)负责认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级有关安全生产规定,协助项目部领导组织和推动施工中的安全工作。
(2)制定项目部安全管理制度实施细则和年度安全工作计划、目标,经审定后,负责监督贯彻实施。
(3)负责工程安全审查,并按要求抓好临时工的安全管理工作。
(4)负责制定重大施工项目、危险性作业及特殊作业的安全技术措施、安全施工作业票的审查,并负责监督措施的执行。
(5)负责项目部安全管理的日常工作,并对项目部各专业工地的安全管理工作进行检查监督。
(6)负责项目部一级安全教育和安全工作规程的宣传学习、考试及取证工作。
(7)监督项目部各专业工地制定并监督、检查其落实年度安全计划情况。
(8)负责监督项目部承建工程范围内的文明施工及厂房的安全文明施工的管理。
2.2.6专业施工队
(1)严格执行质量、安全环境程序文件及各项内部管理制度。
(2)根据项目部总体施工计划提出本部门的月度计划,并根据工程所下达的月度计划编制周施工计划,并组织实施。
(3)负责编制作业指导书、一般施工技术方案和措施、施工任务单和工料预算。
(4)参与项目工程图纸会审和技术交底工作,配备足够的劳动力,使用合格的设备,按经批准的程序、图纸和计划组织施工,确保达到预先规定的质量目标和进度目标。
(5)按照质量计划组织项目级的质检活动,并保持质量记录的完整性,分项工程完成后交质量部复核。
(6)负责组织安装设备、材料的领用、维护、保管、移交、退库等工作。
(7)负责组织完工工程移交前的维护、保护。
(8)负责组织本施工区域现场的安全文明和环境保护施工工作。
3、保证安全的组织措施
(1)实行三级安全管理,坚持“管施工的同时必须抓安全”,“项目经理是第一责任人”的原则,执行安全一票否决制度,开展好正常的安全活动,坚持各项安全管理制度。
(2)完善各级安全监察网络,一级抓一级,层层落实安全生产责任制,抓好安全基础工作,重点放在预防上,做好公司内部的各种安全管理台帐。
(3)订立“安全施工协议书”和公司内部“安全生产责任书”。
完善安全经济风险制,执行“安全风险抵押金”制度,从项目经理到施工人员,逐级签订安全风险责任合同。
(4)专职安全员固定在施工现场,掌握安全动态,加强安全监督管理,施工单位专职安全员分别抓好各自施工区域的安全督促,及时向项目经理和安全监察员提供安全信息,协助他们共同抓好整个项目的安全工作。
(5)施工队长、安全员都有责任搞好本队的施工安全。
凡发现有违反安全操作规程者,有权令其停止工作。
(6)各级领导和业务部门定期深入施工现场,进行安全大检查,查思想、查管理、查落实。
对安全上的薄弱环节决不放过。
(7)各个分项工程都制定明确的安全保证措施,贯穿执行于施工的全过程。
(8)坚持文明施工,保证施工机械、设备完好和清洁,安全操作规程齐全,持证上岗,施工现场的安全管理、安全设备、安全工器具要符合有关规定要求。
(9)加强对机具设备的维护管理,操作前必须例行检查;
对起重、电焊、电工等特殊工种实行持证上岗,其它人员不能顶岗操作。
(10)做好驻地、现场的消防工作,按规定配备消防器材和安全警报装置。
(11)加强对职工的安全教育,定期组织学习,
施工中严格执行有关技术安全措施和安全规程,狠抓事故苗子,防患于未然。
4、保证工期的组织措施
4.1加大资源投入
本工程计划的实现主要是通过加大资源投入来保证,一般不采用加班加点的疲劳战术。
充分利用调动各方人员,最大限度保证本工程的物资资源、设备资源、人力资源,以满足工程的需要。
4.2抓好后勤保障
(1)合理安排作业班次,适当安排两班作业,避免疲劳施工。
(2)做好职工的后勤生活保障工作,改善职工的工作环境、生活条件,提高各种福利待遇。
4.3以技术保证进度
(1)做好图纸会审工作,搞好图纸的自审和会审,提高图纸会审质量,尽量减少不必要的错误而影响施工。
(2)加强施工过程中的管理,施工前必须进行技术交底,使参加施工的人员清楚所施工的内容、怎样进行操作、怎样进行控制,确保施工一项,优良一项,杜绝返工返修带来的工期影响。
(3)合理组织安排各施工点、分片连续流水施工,确保交叉作业施工安全、配合衔接良好,相互配合。
4.4以质量保证进度
正确处理工期与质量的关系,做好施工过程的质量控制,在开工前做好质量策划和施工人员的培训工作,提高全员的质量意识,确保无返工现象发生;
同时制定减少和预防质量通病的措施,并对质量通病进行技术攻关;
在施工过程中加强质量监控,同时加强材料到货、复试、验收工作,尽量避免因部分材料晚到或不合格而引起的停工现象。
4.5以安全保证进度
以先进、科学、严格的管理方法管理安全文明施工,做到以安全促进度。
做好安全文明施工的策划,加强机具设备的安全管理,提高机具设备的利用率,减少机械事故对进度的影
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