洛阳一拖实习报告.docx
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洛阳一拖实习报告.docx
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洛阳一拖实习报告
洛阳一拖实习报告
专业:
金属材料工程
姓名:
黄若飞
班级:
1班
学号:
11042125
目录
第1章绪论
1.1实习目的
1.2实习单位介绍
第2章实习历程
2.1实习动员大会
2.2入场安全教育
2.3实习历程
2.3.1中信重工机械股份有限公司
2.3.2一拖热处理厂
2.3.2一拖锻造厂
2.3.4一拖齿轮厂
2.3.5一拖装配厂
第3章实习总结
3.1后记
3.2实习感受
绪论
生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排金属材料专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
2012年7月12日,我们陕西商洛学院化学化学工程系96名学生,在老师的带领下,对中国最大的拖拉机生产厂——洛阳第一拖拉机有限公司,中信重工进行了详细的参观访问
1.1实习目的
1.全面了解金属材料专业所涉及行业的基本生产知识、生产工艺技术设备情况。
2.了解重要金属材料的用途,成分和制造加工方法。
3.扩大知识面,将所学《材料科学与工程导论》的课本理论与工厂实际联系,达到理论联系实际的目的。
4.接触了解材料生产中的相关设备,及其应用的原理。
5.明确专业学习方向,为后续专业学习打下基础。
6.了解实习单位的发展历史、主要产品、生产工艺流程以及经营现状,学习好的生产禁言、技术革新和科研成果。
7.提高分析问题、搜集和整理技术资料等方面的能力。
8.通过专业认识实习了解现代化生产方式和先进制造技术,培养爱专业、致力于祖国社会主义建设的思想。
1.2实习单位介绍
一拖简介
中国第一拖拉机制造厂创建于1955年,是我国“一五”时期兴建的156个重点建设项目之一。
一拖公司目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团,最大的子公司——第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。
一拖公司所拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”,五十年来,累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品300多万台,向国家上缴利税45多亿元,相当于建厂初期国家投资的16倍。
一拖公司拥有国家首批认定的42家国家级企业技术中心。
2003年至今,完成省级自主创新新产品、新技术鉴定27项,获得中国机械工业科学技术奖、省(市)科技进步奖等67项。
十一五期间,一拖公司通过建设拖拉机、压路机、非道路柴油机等全国或区域性产业基地,将一拖建设成为国内先进装备制造企业,为实现“中原崛起”和新农村建设做出更大的贡献。
中信重工机械股份有限公司简介
中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂),是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一,1993年进入中国中信集团公司。
历经半个世纪的建设与发展,目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业之一,是中国低速重载齿轮加工基地,中南地区铸锻和热处理中心,国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。
公司通过ISO9001:
2000质量体系认证、ISO14001:
2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。
公司获评"中国的脊梁-全国综合实力500强",是国家首批确定的50家国际化经营企业。
公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心,所属的洛阳矿山机械工程设计研究院,是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构,具有甲级机械工程设计和工程总承包资质,专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。
公司主要产品有:
采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。
可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。
产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区,在国内外占据较大的市场份额。
实习历程
2.1实习动员大会
2012.7.10在学校五号教学楼多媒体一教室召开“实习动员大会”
与会人员:
五位老师
11级金属材料工程班级学生
内容:
1.从不同方面强调途中及实习期间的安全问题。
如:
沿途乘车安全、饮食安全,工厂内实习安全问题等
2.实习期间安排:
2012.7.12早上7:
30在学院西门集合,11:
00左右在西安火车站出站口前老城墙下集合。
实习结束,有顺路回家的写申请,刘老师签署后可自行安全返乡。
2012.7.11洛阳一拖简介及相关
1.安全意识:
老师全面强调了在认识实习过程中应该注意的事项,并讲解工厂中会存在哪些不安全隐患,告诉我们应该保护好自身安全,本着安全第一的原则去学习。
2.公司简介:
中国一拖公司是由毛泽东主席亲自敲定厂址,周恩来总理亲自任命厂长,是中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一辆军用越野汽车的诞生地。
经过五十多年的发展,中国第一拖拉机制造公司已经成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性装备制造企业集团。
其拥有的“东方红”商标是中国驰名商标,该企业为我国农业机械化和机械工业的发展做出了巨大的贡献。
3.实习内容:
主要讲解了与专业相关的一些金属材料的锻造加工、加热渗碳和一些必要的热处理。
4.如何写实习报告:
本次实习是认识实习,实习报告包括四个部分:
前言、实习目的、实习历程、实习感受。
另外,其他要求:
2.2入场安全安教育
2010年4月12日上午,在几位老师的带领下,我们来到了一拖员工教育中心,接受一拖教育人员的安全教育。
在安全教育课上,老师给我们这群天真的大孩子讲了许多让人触目惊心的安全案例。
血淋淋的事实让我们深刻的意识到安全第一这句话的分量远超泰山之重。
一旦忽视了安全的重要性,后果不堪设想。
案例中所讲到的每一次事故,其原因无不可以归咎于遇难者自身安全意识的淡薄,其结果可想而知,他们都付出了生命难以承受的代价。
一拖在总结了多年的生产实践经验后,总结出了一些很值得、也很应该学习的安全守则。
现针对我们实习过程中可能会碰的意外列举如下几条:
1不允许穿凉鞋进厂;
2进厂必须穿长裤;
3多动口,少动手;
4进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;
5女士进厂必须将头发盘起,并且戴上帽子;
6在车间内要时刻注意避让天车和叉车;
7不准乱按按扭、开关,不得碰车间里的任何工件
8禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;
9人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;
10注重自身和学校形象;
11在观看生产过程时,不得拥挤,与机床保持一定的安全距离,防止铁屑伤人;
公司存在的五种主要危害:
机械性危害——机械设备卷、砸、碰等等
化学性危害——汞、铅、强酸强碱等
燃烧和爆炸危害——热处理中的燃烧及保护性气体等
热危害——高温、热辐射、灼伤等
电气危害——带点物体的点电击,触电等
其它危害——摔伤,吊车碰伤等
安全标志牌:
红色——禁止
蓝色——指令、遵守
黄色——注意
绿色——提示
2.3实习历程
2.3.1中信重工机械股份有限公司
14日早上8:
00左右,在老师带领下我们到达“中信重工机械股份有限公司”,通过老师的讲解,我了解到中信重工机械股份有限公司建于1951年,经过五十多年的不断扩建改造,中信重工机械股份有限公司已经发展成为国内最大的重型机械制造企业之一,同时也是全国最大的矿山机器制造企业、国家矿山机器质量指导和检验中心、国家低速重载齿轮制造基地和中南地区铸锻热处理中心,公司还被批准为国家级理化检验机构和国家一级计量企业。
我们还参观了中信重工里的锻造厂,记忆最清晰的还是那震耳的锻造声、偌大的工作空间、复杂的机械设备和生产流水线上兢兢业业的工人。
第一次进工厂虽然是和大队伍走在一块的,但是心里会有一种莫名其妙的惶恐,感觉新颖却又有一点害怕。
2.3.2一拖热处理厂
16日,早上8:
00我们集合由老师带领去了一拖的热处理厂,热处理厂概况:
它成立于2002年12月26日,各类设备363台,其中基本工艺生产设备130台,这些设备中有相当一部分是具有世界先进水平的进口设备和国内领先水平的高技术含量设备,它们具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质以及正火、退火等热处理工序生产上具有丰富成熟的管理经验,总体年生产加工处理能力在1.5万吨以上。
渗碳淬火设备:
1.三条计算机控制的渗碳淬火线,实现碳势、温度、周期精确控制;2.两条煤气加热渗碳生产线。
感应淬火设备:
1.IGBT超音频数控淬火机床,2.硅数控淬火机床,3.IGBT电源用于锥齿轮纹退火,4.单齿轮淬火机床。
氮化设备:
1.钟罩式离子氮化炉,2.气体溶氮炉。
表面处理设备:
镀铬线、镀锌线、氮化线、磷化线(防止氧化),丙酮富化气(分解出活性炭);电加热可控生产线(去应力);等温淬火油(变形量较小);快速淬火油(喷气机显著降低应力,提高表面光泽);中频感应数控加热机床加热原理:
交流电通过感应器,产生电场和磁场,产生涡流,使工件快速加热。
注意事项:
1.设计时应有一定的变形考虑,2.注意淬火时尖角,3.设计对称(零件表面均匀),4.设计时轧边不能设计为零件的一部分,5.热处理工艺。
2.3.3一拖锻造厂
下午2:
00,我们来到一拖锻造厂,厂中技术人员向我们介绍了锻造厂的概况、车间及生产工艺流程,锻造厂共有五个生产车间:
模锻车间、热处理车间、机加车间、轻锻车间、修锻车间。
一、车间概况,1、热处理车间,该车间设备有热处理炉:
分为连续式正火炉和连续式调质炉,冷校正设备:
包括油压机和校正锤,冷校正是为了消除锻件在热处理过程中应力释放所导致的产品变形,锻件清理设备:
设备作用是清理强化作用。
轻锻车间包括锻造区和下料区,下料区作用是将原钢切断成待加工的工件长度,锻工分为:
自由锻、平锻和模锻。
模锻车间分为两个区:
自由锻区和蒸汽模锻锤区。
修锻车间主要设备有:
电液锤、空气锤和扩孔机。
二、辅助设备,1、加热炉:
作用是将工件加热到1100~1200摄氏度左右,这样方可自由锻和热模锻,2、压床:
完成切边,冲孔等工艺,3、热校正设备:
消除切边、冲孔发生的变形。
三、工艺顺序:
加热炉——锻造设备——压床——热校正设备。
四、工艺流程:
下料——锻造——冷却——热处理——清理——冷校正——检验锻件。
锻造车间噪音非常大,随着锻锤的落下大地都在颤动,我也亲身体验到工作人员们的辛苦。
2.3.3一拖齿轮厂
17日早上8:
00在老师带领下我们来到一拖齿轮厂,厂中的技术人员给我们介绍了该厂的状况和进行了安全教育,进入车间后各式各样的车床、机床高速旋转着,各种各样的齿轮应有尽有,直齿、锥齿、斜齿等等,一、齿轮厂概况,该厂主要生产的有:
直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、开线花键等产品。
经询问我了解到齿轮复杂的加工流程:
锻造——正火——粗车各部,留余量——精车各部——滚齿——倒角——插件槽——去毛刺——剃齿——热处理,齿面淬火——磨齿——()齿——检验。
二、齿轮加工原理,滚齿原理——滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。
插齿原理——利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。
刨齿原理——有仿形法和展成法两种。
并且在工人师傅的讲解中我还知道加工齿轮过程中要用油,用油的作用不仅是润滑还可以降温。
2.3.4一拖装配厂
下午2:
00,在老师带领下我们来到一拖第一装配厂,经厂中技术人员简单讲解和介绍后,我们便自由参观装配厂,该厂是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地,第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产厂外,还具备各种拖拉机变形新产品的改进、开发、销售能力;拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂漆线。
新建成的总装配线科技含量高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台,大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多种混流装配及大马力拖拉机的装配。
分装车间:
将零部件组装在一起并调试好;总装车间:
将各种成品件依次组装在一起。
该车间各条生产线依次排列,整齐有序。
在某些加工中用到一种乳白色液体,工人师傅说那是冷却液。
实习总结
3.1后记
为期一周的金属材料制造工艺实习结束了,
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。
因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。
其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养了我们的知识运用能力。
3.2实习感受
没去洛阳之前我是很反感这次实习的,觉得时间太短学不了什么,而且天气也很热,对于大一的学生来说对专业知识才仅仅只有浅层次的一点了解,实习还是一个很陌生的概念。
进了工厂之后,我才明白学习这个专业就必须要对工厂有一定的了解,也明白了老师要我们见习的用心良苦。
是的,或许好多东西我们可以从课本上去学习,当学到一定额的程度,你以为你已经掌握了,可是当你真正去实践的时候才发现你知道的不过是很肤浅的一部分而已,那些实际的操作你其实根本就不会,我想还是“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”这个道理吧,没有亲身的实践,就不会发现那些错误,就不会知道自己的欠缺,只有实践之后,我们才能更好地去完善自我。
虽然目前我知识储备很欠缺,但是进工厂观看体验后,对好多生产加工方面的东西都有了一种很懵懂的感觉,这种感觉会让我想知道的更多,我想在今后的学习中这将会成为不懈的动力,激励着我去探索。
感谢老师带领我们去参观实习,这些收获将成为接下来道路上的一笔财富。
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