变频器实验实训指导书doc.docx
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变频器实验实训指导书doc.docx
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变频器实验实训指导书doc
变频器实验指导书
注意事项
在实验前,学生须仔细阅读和理解木书的各项内容,以确保正确使用变频器实验板,顺利完成实验的各项任务。
不止确的使用,将造成系统不正常运行甚至引起事故,如设备损坏、火灾、人身伤害甚至伤亡事故等。
1.变频器实验板电路均已调试完毕,不能自行拆装、更改变频器内部以及实验板连接线、控制选件及电动机。
2.不能对变频器内部零件进行耐压测试,这些半导体器件易受高电压损坏。
3.变频器接地端子务必正确接地。
4.变频器必须安装好前盖才能接通电源,通电后不能収下前盖,否则可能发生触电事故;不能在送电中实施接、配线。
5.变频器运行时不可以切离电动机,否则会造成变频器过电流跳闸,其至变频器主电路烧毁。
6.变频器接通电源时,即使处于停止状态,其端子上仍带电,不能接触。
否则可能发生触电事故。
7.变频器关闭电源后,在充电指示灯熄灭前,其端子上仍带电,不能接触。
否则可能发生触电事故。
8.不能采用接通和断开主电路电源的方法来控制变频器的运行和停止。
否则可能引起事故。
9.若变频器设置了自动重起功能,当发牛跳闸停止情况时,按跳闸原因会自动实现再起动,此过程中不能靠近电动机及所拖动的机械,以免危险。
10.变频器可以很容易地实现由低频到高频的运行,务必确定电动机及其拖动机械的工作频率范I韦I。
实验一安达变频器熟悉实验
一、实验目的:
1.了解变频器的内部结构及外部端子结构;
2.了解变频器最基本的接线方法;
3.学会变频器的基木操作方法。
二、实验仪器及设备
变频器实验台、力用表、螺丝刀。
三、实验内容及步骤
1.台安变频器的认识
(1)变频器的铭牌及各项的含义
(2)台安变频器内部结构及外端子
(3)
a.将整个实验台断电,按要求打开变频器的端盖,仔细观察变频器内部结构,并指出齐部分的名称。
b.用力用表测出各端子的外部连接点并记录下来。
P、B端子为制动单元连接端子(容量在10HP以上的变频器有此端子)。
变频主电路屮间直流电路电压的输出端可连接外部制动单元电源,其屮P接正电压,B接负电压。
变频器如不接制动单元,P、N端子应保持开路状态,切不可将两端短路,否则将会造成变频器损坏。
C、现场配线与接地
(1)变频器到电动机的线缆(U、V、W端子弓
出线)应尽量避免与电源线(R、S、T或
R、T端子输入线)平行走线。
应保持30厘米以上的距离。
(2)变频器输出U、V、W端子三根屯机线尽量
置于金属管或金属布线槽内。
(4)
控制信号线应采用屏蔽电缆,屏蔽层与变频器PE端相连,靠近变频器侧单端接地。
(5)变频器PE端接地电缆不得借用其它设备接地线,必须玄接与接地板相连。
(6)控制信号线不能与强电电缆(R、S、T或R、T与U、V、W)平行近距离布线,不能捆扎在一起,保持20^60厘米(与强电电流大小有关)以上的距离。
如果要相交,则应相互垂直穿越,如图3-16所示。
(7)控制信号和传感器等弱电接地线必须与强电接地线分别独立接地。
(8)禁止在变频器电源输入端(R、S、T或R、T)上连接其它设备。
四、实验报告要求
1.写出实验II的、实验仪器及设备、实验内容及步骤;
2.画出实验板线路图;
3.写出实验过程屮出现的问题及解决方法;
4.写出本次实验的收获与体会。
实验二安达变频器的频率设定方法
一、实验目的
1.通过实验掌握设定变频器运行频率的五种方法;
2.通过实验掌握外端子控制变频器运行时的三种运行模式;
3.了解设定变频器运行参数的基木原则。
二、实验仪器及设备
变频器实验台、力用表、螺丝刀。
三、实验内容及步骤
变频器普通运行方式下有8种频率给定的物理通道,分别为:
0:
键盘模拟电位器给定
1:
键盘me〒□键给定
2:
操作而板功能码数字给定
3:
端子UP/DOWN给定
4:
串行口给定
5:
模拟VI给定
6:
模拟C1给定
7:
端子脉冲(PULSE)给定
8:
组合设定
分别使川:
0:
键盘模拟电位器给定
1:
键盘]▲]〔▼〕键给定
2:
操作而板功能码数字给定
3:
端子UP/DOWN给定
来改变变频器的频率,进而观察电机运行状态。
操作步骤:
以功能码P3.06从5.OOHz更改设定为8.50Hz为例进行说明。
%1.实验报告要求
1.写出实验目的、实验仪器及设备、实验内容及步骤;
2.写出实验操作过程及应注意的问题;
3.观察实验过程中电机运行状态
4.写出木次实验的收获与体会。
实验三外端子控制变频器运行的运行模式
一、实验目的
1•通过实验掌握外端了控制变频器运行时的三种运行模式;
2.掌握每种运行模式下的相应操作方法;
3.进一步体会变频器功能参数码设定与具体操作一致的巫要性。
二、实验仪器及设备
变频器实验台、万用表、螺丝刀。
三、实验内容及步骤
外端子控制变频器运行时,其操作方式有:
1、停启"普通运行方式
2、正仮转控制
3、点动运行方式
变频器而板操作指示:
图4—2操作键盘示意图a
键Q
功能说明d
(FWD]
运行键a
在操作谴盘方式下,按该鏈正转运行。
Q
STOPRESET
停止/复位键2
变频器在正常运行秋态时,如果变频器的运行扌読通道设置为面板停机有救方式,按下该键,变频搭密设定的方式停机。
变频器在故障妆态时,按下该键将复ge频器,返回正常的停机秋态。
〜
MENUESC
功能/数据键a
进入或退出编程状态。
~
JOGREV
点动/辰转键2
在操作键盘方式下,按该键点动运行或辰转运行,P3.45=0时,按该键点动运行$F3.45=1时,按该键反转运行;Q
増加繼柑
数据或功能码递増。
Q
减少键Q
数据或功能码遥减。
Q
1Ai
移位/监控健0
a
在编辑状态时,可以选择设定数锯的修改位;在其它状态下,可切换显示状态监控參数。
~
ENTERDATA
存储/切换键Q
柱编程状态时,用于进入下一单或存储功育颐马数据。
〜
点动运行操作4
操作键盘按键解锁操作込亦]
[ESCJ
键五秒钟键盘解锁。
在操作键盘锁定的悄况下,按下
四、本实验应注意的问题
1.运行频率的设定要在上、下限频率范鬧内;
2.功能参数预置时要保持各个外端子均处于断开状态;
3.预置参数时,键盘旋钮与外端子旋钮耍在最小值位置。
4.设定值与操作方法要相互对应。
五、实验报告要求
1.写出实验H的、实验仪器及设备、实验内容及步骤;
2.写实验内容与步骤时,要写出所设定的功能参数码值;
3.写出实验操作过程及应注意的问题;
4.写出每-步骤的实验结论;
5.写出本次实验的收获与体会。
变频器安装实训
实训一变频器运行控制
一、实训目的
1.学习变频器工程应用时的起动、正反转控制方法;
2.学习控制电路的安装。
二、实训器材
三相接触器1只(参数根据变频器的使用电压和电流而定);中间继电器2只(参数根据变频器的使用电压和电流而定);空气断路器1只;起动停止组合按钮1只;正转、反转、停止组合按钮1只;变频器1台;电动机1台;50000/2W线绕可变电阻1只;导线若干。
三、实训电路
LlL2L3
图4・1正反转控制电路
木实训课题为变频器的正、反转运行控制。
实际应用电路中根据操作、安全运行等具体情况,往往需要由外接电路对变频器进行控制。
选择控制电路吋,首先考虑避免由主接触器直接控制电动机的起动和停止;其次是应由使用最为方便的按钮开关进行正、反转运行控制,控制电路如图4・1所示。
四、电路安装
电路安装可以在电器控制实训柜中或实训配电屏上进行。
由于变频器的接线端了不能也不便于反复拆装,可将变频器安装在一块绝缘板上,在板上安装上接线端子线排,变频器的接线端子连接到线排上再山线排向外接线。
控制电路安装完毕,先不要连接主电路,当检查通电无问题后再将主电路接通。
连接主电路时要认真核对,以免将输入、输岀端接错而造成变频器损坏。
五、调试运行
控制电路组装完毕,调试运行要围绕以下儿个方血:
1.检查控制线路有无接错。
先对照原理图进行宜观检杳,确认无错误才可进行通电。
通电后分别按下各按钮,检杳电路功能是否与设计要求相同。
例如,当电动机正、反转运行时,如果按下SB1可以使变频器断电,那么与SB1并联的互锁触点KAKKA2可能接错或是不起作用;乂如,当电动机正转或反转运行时,按下SB3或SB4电动机转动,而一抬手电动机就停止,这是与它们并联的白锁触点KA1或KA2没起作川。
控制电路一切正常示,再将变频器接入,接入时要特别注意输入、输岀端不要搞错。
2.对变频器进行功能预置。
3,将电路按某一具体应用对变频器进行功能预置。
可以将此控制电路赋予一定的功能,例如普通车床上的主轴电动机控制,这样就可以按照车床主轴传动要求对变频器进行功能预置。
六、实训总结
实训结束后写出书面总结,内容包括:
实训屮岀现的问题,解决的方法,有哪些收获和经验教训等,并在学习小组屮交流。
实训二变频器正反转运行的PLC控制
一、实训目的
学习PLC控制变频器的止反转运行电路的安装与调试
二、实训器材
变频器组件板1块、PLC组件板1块、旋转开关2只、点动开关2只、按钮开关1只、220V信号灯4只、空气开关1只、接触器1只、导线若干。
三、实训内容及步骤
1•分析正反转运行控制原理
SA1是旋转开关,用于起动PLC工作;SB1是变频器的通电按钮;SB2是变频器的断电按钮;SA2是变频器的正反转运行旋转开关。
结合电路图及梯形图分析控制原理。
电路图及梯形如图4・7。
I
PLC
COM
J
YD
Y1
N
2-W
Y2
COM
Y3
RUN
COM:
XO
Y4
X1
Y5
X2
Y6
X3
Y7
X4
COM:
X5
Y10
X6
Y11
-220V
I~~II~~i=r
L1
L2
L3
R
u
T变
V
T频
w
器
THR
COM
FWD
REV
三o
30A
30B
2•安装
将变频器组件、PLC组件及其它器件根据原理图安装。
设定PLC功能有效参数(P8.00个位H0),变频器将进入PLC运行方式,变频器按照预先设定的运行模式(见P8组功能码说明)运行。
通过多功能端了(29号功能)可令PLC运行方式失效,切换为较低级別的运行方式。
3•调试运行
(1)将程序指令预登给PLC,同时将变频器的有关功能参数预置;
(2)操作各个控制开关,观察变频器是否按照设计的功能运行。
(3)若上述调试过程冇问题,应该分以下两步进行检查:
英一,PLC程序指令和变频器的功能参数预置是否正确:
其二,电路连接是否正确。
(4)变频器正常运行麻,可用变频器外部紧急停止段子控制紧急停止,观察变频器及PLC的控制过程。
四、思考题
1•分析调试运行笫四步的控制过程。
2..在认真完成本次实训的基础上,自己重新设计电路及梯形图完成变频器的正反转控制。
五、实训总结
写ililiifii实训总结。
木次实训课题环节较多,内容较复杂,电路连接时容易出错,调试中可能会出现一些意想不到的问题,因此耍认真加以总结,并将总结内容在学习小组中进行交流。
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