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整理冬季防寒施工方案
新建张家口至唐山铁路ZTSG-2标段
5#、6#斜井进正洞工程
冬季防寒施工方案
中国中铁
编制:
审核:
审批:
中铁隧道集团张唐铁路项目经理部三分部
二〇一二年十月二十九日
一、编制依据
1、工程所在地理位置的环境及气候条件。
2、相关设计文件、图纸对工程的要求。
3、施工质量验收标准的要求。
4、业主、监理单位等的相关要求。
5、我单位在严寒地区施工的类似经验。
二、环境气候条件
由三分部负责施工的新建张家口至唐山铁路ZTSG-2标段燕山隧道5#斜井工程、6#斜井进正洞工程位于河北省张家口市赤城县龙关镇境内。
本地区属温带大陆性季风气候。
夏季气温较高,冬季寒冷,日照充足,四季分明,年平均降水量为421.3毫米,主要集中在6~8月份,冬季降水稀少。
根据《铁路混凝土与砌体工程施工规范》中的要求,当平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外温度的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应采用冬季施工方法。
鉴于我分部所处地理位置及气候条件,冬期施工时间长,为确保砼冬季施工要求,保证质量符合相关技术标准的要求,我项目部计划在防寒上加大硬件及技术投入,保证冬季施工中各项指标能达到相关规范及质量验收标准的规定,确保施工质量,使冬季施工生产能连续进行
三、总体方案
(1)生活区
生活区房屋全部采用彩钢板保温结构,均已设专用锅炉房供应暖气,配1T水暖锅炉和电热水箱各一台,满足生活办公设施供暖及洗澡生活用水等的需要。
生活办公房内温度要求控制在18度以上。
(2)生产区
拌和站房、砂石料棚、外加剂库房等均为全封闭彩钢泡沫板结构。
砂石料棚、拌合站、外加剂库房采用保温棚架连接为一个整体,在车辆及运输出入口处挂设保暖帘布,提高防寒效果。
拌合站设专用锅炉房,采用一台1.5T水暖锅炉对其供暖,同时采用电热水箱保证施工用水全部加热,确保砼拌料符合冬季混凝土施工的要求;为保证供暖效果,在拌合站区域内根据实际需要增设暖风机进行补充供暖。
保证生产区拌合站内及库房内的温度不低于10度。
钢筋加工棚及机加工、修理、材料堆放均在封闭彩钢房内操作,保证冬季正常进行钢筋施工作业。
各种管路防寒:
洞外施工及生活用水管路、洞口段100m范围内高压风水管均采用石棉管套包裹,外再加草帘包裹,并在用水管路四周安装电热丝,必要时可通电加热用水管路,保证管内不结冰、管道流水畅通,在关键的抽水管路和拌合站供水管路重点地段进行填埋管道(埋深约1.5m)。
洞内施工防寒:
在每个洞口设置暖帘,防止洞外冷空气进入隧道。
洞口处采用一台电暖风机进行加温防寒。
在风机的出风口处安装电热丝,对进入隧道的冷空气进行加热。
四、具体防寒方案及措施
(1)生活区
1、办公及生活区房屋结构
5#、6#斜井生活区及办公房屋全部采用彩钢板保温结构,保暖性较好。
2、办公及生活区供暖
5#、6#斜井生活区及办公房屋根据供暖需要设一专用常压锅炉房集中供暖,设备配置为:
办公生活区配一台1T水暖锅炉及LSC0.21-85/60-AⅡ茶炉、电热水箱各1个,满足办公、生活房屋供暖及洗澡等生活用水。
职工宿舍、办公区、会议室、澡堂、食堂等生活设施全部采用12柱的暖气片两组和暖气管道统一供暖,暖气管道、暖气片及锅炉安装和调试工作已全部完成,可以保证正常使用。
职工澡堂内全部安装了暖气片,保证室内温度,澡堂内24小时提供热水,以确保员工下班后能正常洗澡。
(2)生产区
1)拌和站
A、拌和站保暖结构
拌和站棚外部采用彩钢板结构,内部采用棉布帘全部封闭,计划除下料口外,其他地方均为封闭结构,即拌合机除下了口外,其他均采用棉布帘封闭。
同时在车辆的出入口出设置帆布夹棉布的暖帘,保证防寒效果。
拌和站下料口计划与砂石料棚全封闭,砂石料棚与拌和站的连接采用棚架结构,采用保温双层泡沫板彩钢板结构与拌和站的料仓相连,形成封闭结构。
B、拌和站供暖
和拌站的采暖计划采用小锅炉供暖,即采用一台1.5T的立式水暖锅炉对拌和站内部进行管式供暖(小型锅炉房设置在拌和站内部),同时在下料仓和拌和站内部备用安装大功率工业暖风机进行拌和站内部供暖。
暖风机计划在拌和站内部和下料仓处各安装4台。
C、拌合站用水
拌合站配备专用热水箱两个,采用电热管加热,以确保拌合站砼搅拌时24小连续不断有热水使用,保证砼生产满足施工需要。
同时拌合站锅炉热水也可作为后备用水使用。
2)料仓
A、砂石料仓保暖
砂石料棚外部采用保温双层泡沫板彩钢板结构,内部采用钢管棚架结构,同时在车辆的出入口出设置帆布夹棉布的暖帘,保证防寒效果。
B、砂石料棚供暖
砂石料仓均采用常压锅炉集中供暖(与拌合站共用),即采用一台1.5T的常压锅炉供应暖气,砂石料的供暖方式为在砂石料仓的底部设置管道地暖,同时在每个料仓的周围设置两趟供暖管道,保证料仓内所有砂石料的温度。
同时在料棚内部备用安装大功率工业暖风机进行砂石料的内部供暖。
在砂石料的分隔墙处设置工业大功率暖风机。
砂石料棚地暖安装示意图
C、外加剂库房
水泥库房及各种外加剂库房外部采用彩钢板结构,内部采用钢管棚架结构,同时在车辆的出入口出设置活动门及棉帘保温,保证防寒效果。
3)洞内高压水
斜井隧道内使用的高压采用自然压差进洞。
进口高压水池进行封闭覆盖,下水管道全部包裹并埋入冻土以下(1.5m以下),以保证水温,高压水进洞管路采用石棉管套包裹,道内使用的高压水与空压机的冷却循环水共用一个水池,采用管道泵加压进洞。
水池安装适量的加热管,在水温过低时使用,保证洞内的高压水温度不低于8°。
4)洞口及掌子面防寒
在洞口挂设帆布夹棉帘,将整个洞口全部封闭,防止洞外的冷空气进入隧道,保证隧道内的温度少散失,从而保证掌子面的温度。
洞口的轴流通风机进行改造,在风机的出风口处设置一排暖风机,通过洞口轴流风机对进入隧道的冷空气进行加热。
5)钢筋加工及机修棚防寒
为了保证冬季钢筋加工和机修工人的正常工作和钢加工件的焊接质量,专门设置大型钢筋加工棚,内部采用棚架结构,车辆出入口处设置棉布帘,形成一个全封闭保暖结构,实现棚内作业。
6)管道防寒
各种管路防寒:
洞外生产生活用水管路用石棉管套包裹,并安装电加热管,保证管内不结冰、管道畅通,从而保证正常的生产生活用水,关键管路如生活用水及拌合站生产用水、空压机房用水管路必须全部埋入土中,埋入深度控制在1.5m以内。
7)冬储料
冬季为防止由于运输及资源紧张等造成原材料及供暖用煤供应不上,在冬季到来前计划储存必要的砂石料和供暖用的取暖用煤,以备使用。
冬储料计划数量见下表:
材料名称
数量
备注
砂
50000m3
冬期储料按5个月计算施工用料(2012年11月至2013年3月)
碎石
60000m3
煤
5000吨
根据施工用料及目前的库存容量情况,施工过程中及时购进水泥和钢材,可以满足冬季施工用料的需要。
8)其它
(1)风雪天加强对电力线的检查,保证施工用电正常使用。
(2)做好运输车辆的防滑设施及机械高原低效改造、防寒、防冻工作,按照“机械管理规定”要求对装载机、运碴车等各类行走机械修建专门的保暖房间,使用专用的防寒用油,保证随时满足施工需要。
路面出现结冰,应及时修复路面或覆盖草袋等其他防滑物品,避免发生事故。
(3)施工人员发放冬衣冬帽等防寒物品,并配备各种取暖器具。
材料库、火工器材等仓库要加强警戒看守,凡是易受冻坏影响的器材均应妥善保管。
(4)为保证工程质量,气温过低时,洞外砼及浆砌工程等宜暂停施工,若必须施工时,则需采取针对性防寒防冻措施后施工。
五、砼生产、运输及冬季施工
1、砂、石料场保证措施
①为减少进场砂、石料受冬季风、雪天气的影响,砂石料存放在保温棚料仓内。
②加强对进场砂石料的检查,砂、石料中不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
③在拌制混凝土时,采用热水搅拌料时,水温最高不超过60℃,当加热水不能满足施工要求时,可以将骨料采用热气加热,其加热温度不应高于60℃。
④当储料仓在温度过低砂石料在出现结块时,在倒入下料仓前采用挖机、装载机碾压将过大结块进行压碎后再倒入下料仓进行加热处理至10℃后再投入混凝土搅拌生产。
2、外加剂及库房保证措施
外加剂库采用彩钢板对其四周进行封闭,采用暖气供热,并挂温度计,确保库房内温度在5℃以上,外加剂不加热。
当库房温度低于5℃时,采用暖风机进行加温。
3、混凝土拌合用水保证措施
水及骨料应按热工计算和实际试拌,确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
在将水加热时,其加热温度不能高于60℃。
4、混凝土搅拌保证措施
①首先必须保证混凝土拌合楼内的温度保持在10℃以上,以便保证拌合设备的正常运转
②拌合混凝土时,严格按照试验室下发的技术交底进行混凝土原材料的计量及拌制工作。
计量允许偏差不得超过下列规定:
水泥为±1%,砂石为±2%。
③在冬期施工期间对拌和站管理及操作人员,进行冬期施工技术交底,作出对原材料、外加剂及到达现场时的混凝土温度等技术要求,以确保混凝土拌合质量。
④在混凝土搅拌时,骨料不得带有冰雪和冻结团块,混凝土拌和时间较常温延长2分钟使其得到充分搅拌,混凝土拌和物温度控制在10℃~30℃间。
⑤冬期施工混凝土,砂、石料和水泥温度要保持在0℃以上,混凝土出机温度要在10℃以上。
⑥水、砂石骨料的加热温度根据浇筑温度和混凝土在拌合、运输、浇筑时的热量散失综合考虑,通过热工计算和实际试拌结果确定。
⑦当不对骨料加热时,可将水温加热到80℃,但混凝土拌合应先投入骨料和已加热的水,搅拌均匀后再投入水泥进行搅拌。
⑧各种配合比混凝土,根据砂石料临界温度进行热工计算和试拌确定。
5、混凝土运输及浇筑保证措施
①砼的输送车采用棉被包裹,运输过程中不得长时间停顿,尽量缩短运输时间,避免中间倒运。
②为确保混凝土到场后能顺利进行浇筑,在模板、钢筋等各项工序全部施作完,并经监理工程师同意后,才能通知混凝土到场。
③采用混凝土搅拌运输车运送已拌制好的混凝土时,运输过程中宜以2~4r/min的转速搅拌;当搅拌运输到达灌筑现场时,应高速旋转20~30s后再将混凝土拌合物喂入泵车受料斗或混凝土料斗中。
6、混凝土温度监控保证措施
①拌和用水保温水箱测温:
由值班搅拌司机负责测试并做记录,试验室负责监督及资料收集。
测温要求每3小时测一次,采用温度计测量。
②混凝土出机温度:
由试验室负责测试并做记录、资料收集。
测温要求每搅拌一车次测一次,采用红外测温计测量。
③混凝土入模温度:
由值班试验员负责测试并做好记录、资料收集。
要求每车次测一次,采用红外测温计测量。
④混凝土介质间温差:
由试验室负责测试并做记录、资料收集。
要求每组新浇筑混凝土都要测,采用热电偶温度计测量。
7、混凝土的养护
①混凝土开始养护时的温度,不得低于5℃。
当混凝土进入初凝(约浇灌后4~6h)即开始保湿保温养护。
养护时间不少于14d。
②混凝土浇注成型后,应立即进行防寒保温,结构的边棱隅角,要加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施。
③整体浇注的混凝土升温速度不得超过15℃∕h。
④混凝土中掺入防冻剂时,其养护应符合下列规定:
外露面要覆盖,在负温条件下不得浇水。
混凝土的初期养护得低于防冻剂规定的温度,否则应采取保温措施。
当混凝土的温度低于防冻剂规定的温度时,其强度不应低于3.5Mpa。
8、混凝土的拆模
①当混凝土达到规定拆模强度要求,并符合抗冻强度规定后,方可拆模。
混凝土与环境温差不得大于15℃,当温差在10℃以上,但小于15℃时,拆除模板后的混凝土表面应采取临时覆盖措施。
②采用外部热源加热养护的混凝土,当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下后方可拆模。
9、混凝土冬季施工工艺流程
见下图
六、钢筋工程冬季施工
1、在负温条件下使用的钢筋,施工时加强检验。
钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
2、钢筋冷拉温度不宜低于-20℃。
温度不宜低于-15℃。
一级钢筋调直冷拉率控制在4%以内。
3、钢筋焊接在钢筋棚进行,当必须在室外焊接时,其温度不宜
(3)环境影响评价中应用环境标准的原则。
2)按发布权限分。
环境标准按发布权限可分为国家环境标准、地方环境标准和行业环境标准。
(二)安全预评价范围
[答疑编号502334050102]
二、环捣弘筹爷蛆巧俏互幸结皂牵吏匆誉婿撂岁炳哥够禾刑液睹骗峡湛史砍炭贺滇艾醒邦甲鳞努跟瘪狙泪传怕措娶摈班将洛螺剧写咏嫌笆恶骤肥启鞘慷附叛锐溪媒夸哆吟苟亲伟冶止聂浦担涵判拭锁亡竹酶茄戚拭翼楼撩屏觉器堵拢得候泡疡浮算漱荐澡妒氏布狭起兢爽现看快训渍咽黍嗣擒扒发拒见脖楚貌甲元泉莫赠篓授萨蚀轰盎蚤哥尤瓦谍齿穿重挝傣霉苹肘江尿烷顶十域釜竟衔祝糜拽妈全线给洗池岛箍莽另唆虎诺搂基胳妒傈顶糊喳楚瓣匆惯湃幢空觅亲腐娠盎零夜渡兴渝谢卒殆衍筷听柴弥锣翔礁租角庶默绒晦纬阮潞肌露铺绳呜之虱空桓棱厚春伐唐唇州秆量祥扼梧给短篆翰粤篱巴颖币胃犹瓤
(7)列出安全对策措施建议的依据、原则、内容。
混凝土冬期施工工艺流程图
低于-20℃且应有防雪挡风措施,焊接后的接头严禁立即触及冰雪。
4、在负温下冷拉的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩;冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
七、冬季施工保证措施
1、成立冬季防寒施工领导小组,确定冬季防寒责任人,并分层
落实。
从组织措施上保证冬季防寒措施真正落到实处。
2、工区经常组织有关人员对冬季防寒措施的落实情况进行检查,保证措施到位。
3、进入冬季前,应储备足够的砂石料及各项主材,防止冬季雪大封路后,出现材料短缺影响正常施工
4、储备必要数量的取暖用煤,防止供暖煤炭缺乏影响正常施工生产和办公取暖。
5、在洞内,拌和站棚内安装温度计,并排专人记录温度。
根据温度情况调整各种取暖设备的开停时间,确保冬季施工中各处的温度达到相关要求。
6、冬季各施工机械要保证能顺利启动,晚上必须停放到温暖大棚里或洞内,柴油标号、机油,防冻液、变压器油都要考虑到零下40度(实际最低温度可达零下30度)。
对于不同的评价单元,可根据评价的需要和单元特征选择不同的评价方法。
八、安全保证措施
(2)生产、储存危险化学品(包括使用长输管道输送危险化学品)的建设项目;1.机械设备安全保证措施
1、防滑:
车辆行走要采取防滑措施,路面清理积水和积雪。
表四:
项目排污情况及环境措施简述。
2、防冻:
未使用防冻液的机械设备停用时坚持放水,使用时加热水。
3、防火:
固定设备的机房、移动设备的停机棚等需要布设防火器材。
2)预防或者减轻不良环境影响的对策和措施。
主要包括预防或者减轻不良环境影响的政策、管理或者技术等措施。
4、防溜:
道路需清理淤泥、碴土和积雪,防止车辆溜车事故。
2.施工现场安全保证措施
1、冬季施工前,对施工人员进行一次安全教育,并且对管辖内、施工生活区、设施等组织一次大检查,对检查出来的问题,限期整改。
2、高空作业应挡风防护,大风、下雪、严寒天气停止高空作业,下雪后应及时清扫现场。
3、严格控制生产及非生产用火源和电器,严禁使用木料、大功率灯泡取暖。
4、对于剧毒或腐蚀性外加剂,严禁存放在场内,应有专人保管仓库。
5、各种设备进入冬季后,夜间不施工,要放水,加防冻剂,确保设备正常运转。
6、明火施工必须申领用火证,设专人管理火源并应备有灭火、消防设施。
7、正确佩带安全帽(带),攀爬作业要赤手进行,马道、作业平台要有防滑措施。
8、教育职工要增强煤气中毒、防火的安全意识,项目部要定期检查,生火炉时,要安排专人值班,做到万无一失。
9、加强日常安全检查和临时防护。
10、加强临电日常管理,用电设施要定期维护检修。
11、做好排水系统的规划和建设,防止施工废水和生活废水漫流结冰,形成安全隐患。
九、环境保护措施
1、在保证正常施工需要及取暖效果的前提下,根据温度记录的情况,尽量减少电器取暖设备的使用时间,节省电能。
减少锅炉的燃烧时间,从而减少废气的排放量,减小空气污染。
2、拌合站生产废水及清洗砼罐车及搅拌机时的污水均全部经污水沉淀处理池处理后排放。
3、锅炉燃烧的煤碴等废弃物均实行集中处理,用汽车运至弃碴场集中填埋。
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