静压力桩施工方案.docx
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静压力桩施工方案.docx
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静压力桩施工方案
嘉兴秀洲物流园项目
静
压
力
桩
施
工
方
案
编制人:
审核人:
批准人:
日期:
一、编制依据
1、《工业建筑防腐设计规范》GB50046-2008
2、《建筑地基基础设计规范》(GB500007-2011)
3、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
4、《先张法预应力混凝土管桩》(2010浙G22)
5、《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB331016-2004
6、海盐岩土工程勘察有限公司提供的"仓库一、仓库二岩土工程详细勘察报告"(工程编号2014J70)
二、工程概况
工程名称:
嘉兴秀洲物流园项目。
设计单位:
建学建筑与工程设计所有限公司。
建设单位:
嘉兴平嘉仓储有限公司。
建设地点:
位于浙江省嘉兴市秀洲区王店镇,地处嘉海公路以西约460米,军民路以南,瑞银西路以北,场地东面为浙江申通瑞银物流有限公司及盖世埋(嘉兴)物流设施开发有限公司。
工程规模范:
该项目用地面积为87051.35m2,总建筑面积为50734.18m2(计容建筑面积为94415.58m2),建筑占地总面积为46433.85m2,
(1)仓库1建筑面积12420.13m2(建筑高度大于8米后的建筑面积23412.92m2,建筑占地面积11517.45m2,)建筑高度12.55m,卸货平台处室内外高差1.3m,建筑层数为1层。
(2)仓库2建筑面积18212.03m2,建筑高度12.55m,卸货平台处室内外高差1.3m,建筑层数为1层。
(3)附属用房包括物业用房、餐饮中心及门卫。
建筑面积共1197.1m2。
本工程桩基础采用PHC-400-A-95先张法预应力管桩,桩长18米,其中2#仓库在原有基础上增加51根,1#仓库按原设计已打完桩全部不满足图纸要求,新增266根桩,新增餐厅37根桩,物业用房12根桩,总桩数为366根,单根长18米,总长6588米。
三、施工准备
3.1.施工现场准备
1、施工现场已完成“三通一平”,现场地面平整压实,满足压桩机整机负重施工要求。
同时地下的管线应清除或探明并做出标记。
2、现场供水
从建筑单位指定的地方接水管至各施工区。
3、现场供电
桩机用电采用工业用电,可用功率400KW。
3.2.材料准备
1、进入工地的管桩必须有出场合格证,其规格、批号应符合所属的验收批号内容。
管桩在吊运过程中应轻吊轻放,避免剧烈碰撞。
单节管桩可用专用吊钩、钩管桩内壁直接进行水平起吊。
管桩运至施工现场时,按规程进行检查验收,严禁使用质量不合格管桩。
2、管桩堆放要求
(1)堆放场地应平整坚实。
(2)管桩按不同规格,长度及施工流水顺序分别堆放。
(3)当场地条件许可时,宜单层堆放,叠层堆放时,层数不得超过二层。
(4)叠层堆放管桩时,应在垂直于管桩长度方向的地面上。
3.3.技术准备
1、认真审阅施工图纸,并积极参与图纸会审,勘察现场场地情况,进行整体施工部署,认真进行测量放线,经甲方及监理进行基线复核,准确无误方可进行施工。
2、.绘制桩位编号图,结合现场及地质情况,由设计院确定合适桩位作为试压桩。
弄清自然地面标高及桩顶标高的关系,估计桩端应达持力层的深度以及避免送桩过深。
3.4.人员准备
根据施工组织与管理中组织机构的设置情况,抽调公司经验丰富的管理及技术人员,组成项目经理部。
根据施工需要,劳动力需要用量计划如下表:
序号
工种
人数
序号
工种
人数
1
主机操作
4
1
焊工
4
2
吊机操作
2
2
扶桩工
4
3
指挥
2
3.5.设备准备
1、主要机械设备投入计划
根据招标工程范围及现场具体情况,主要机械设备需用如下表:
序号
机械名称、规格
单位
数量
备注
1
静压桩机
台
2
功率150KW/台
2
C20半自动弧焊机
台
4
22KW/台
3
耐震压力表
台
2
4
全站仪
台
1
精度为2″
5
经纬仪
台
1
精度为J2
6
水准仪
台
2
2、认真进行机械设备进场的维护保养,确保施工时设备的正常运转。
进行压桩机开机前的准备检查工作,确保钢丝绳具牢固可靠、液压油箱的油位正常、电压正常、无漏电现象以及液压管路无渗漏现象。
四、施工方法
4.1.静力压桩施工特点
无振动、无噪音、沉桩效率高,施工速度快。
对桩身垂直易于控制、且送桩深度较深。
接桩方便,适合于持力层变化较大的场地。
机械化作业程度高,现场文明整洁。
静压桩机最大的特点是:
“压桩等于验桩”即压桩原理与桩基堆荷载试验一致,通过油压表测定读出压力值,即可知道入土阻力,并可初估单桩竖向承载力。
4.2.施工工艺
试桩→测量放线(管桩定位)→桩机就位→吊桩→校正→压桩→接桩→压桩送桩循环作业直至达到设计要求
4.2.1、试桩
根据设计要求,开工前应先做试桩。
试桩时,根据设计单位指定的桩位进行随机试桩。
试桩前,必须向设计单位提供桩机型号和静载配重重量、±0.000高程、压桩自然地坪高程、桩规格长度,试桩必须按设计要求桩长、压桩力双控要求,如达不到要求,必须调整静压配载重量,直至满足设计要求为止,根据试桩结果,商定工程桩控制方法及标准,确定参数后,方可进行工程桩施工。
4.2.2、测量放线
4.2.2.1、轴线定位及高程控制的精确与否直接影响整个工程的质量,测设主要控制桩之前首先要同甲方或监理在现场方面交接定位点,然后根据各点坐标校测并检查标高。
验收完成后根据甲方给的基础坐标用全站仪,J2经纬仪及钢尺放出各中心控制网,仔细闭合复查,无误后将主控制桩半永久性测设。
上钉用砼浇实,并再次复核正确并做好标记。
4.2.2.2、根据控制轴网线,用钢尺测放出各桩位中心位置,复核正确后,用钢筋头标出,并绑上红绳做标记,以后据此进行压桩施工。
放线完成后,由现场技术负责人组织验线,经甲方、监理复核无误后才可进行压桩施工。
4.2.3、桩机就位
压桩机就位时应对准桩位中心,启动平台支腿油缸,校正平台处于水平状态。
桩点用预制好的标准钢筋圈定出桩位,并以此为中心对准桩位摆放好钢筋圈,桩尖对准桩位。
4.2.4、吊桩
桩在装卸及现场倒运时,现场辅助吊机采用两点起吊,钢丝绳夹角必须大于45度,施工时,用桩机吊机起吊,单点捆绑、滑行法吊立、立直后吊入桩机夹子箱中,对好桩位后进行校正。
4.2.5、校正
在两个互相垂直点进行观测,可采用简单的吊锤法进行检查,根据图纸要求桩的垂直度,应控制在不超过5%以内,桩位偏差小于等于50㎜
4.2.6、压桩
4.2.6.1、施工人员在压桩前必须进行技术交底,并且熟悉图纸以及桩的型号、桩长、核对桩位,符合轴线无误后方可沉桩。
4.2.6.2、压桩时启动压桩油缸,当桩入土至40cm时,再次校正桩的垂直度和平台的水平度,保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0.5%,在整个压桩过程必须用水准仪进行全程检测,保证桩顶标高达到设计标高±50mm。
4.2.6.3、压桩要连续,同一根桩间间歇时间不宜大于30min。
五、静力压桩常遇问题及预防处理方法
常遇问题
产生原因
防治及处理方法
液压缸活塞动作迟缓
1、油压太低。
液压缸内吸入空气。
2、液压油粘度过高。
3、滤油器或吸油管堵塞。
4、液压泵内泄漏,操纵阀内泄漏过大。
提高溢流阀卸载压力;添加液压油是油箱油位达到规定高度;修复或更换吸油管;按说明说要求更换液压油;拆下清理、疏通;检修或更换。
液压表指示器不工作
1、压力表开关未打开。
2、油路堵塞;压力表损坏。
打开压力表开关;检查和清洗油路;更换压力表。
桩压不下去
1、桩端停在砂层中接桩,中途间断时间过长。
2、压桩机部分设备工作失灵,压桩停歇时间过长。
3、施工降水过低,土体中空隙水排出,压桩时失去超静水压力的“润滑作用”。
4、桩尖碰到夹砂层,压桩阻力突然增大,甚至超过压桩机能力而使桩机上抬。
避免桩端停在砂层中接桩;
及时检查压桩设备;降水水位适当;以最大压桩力作用在桩顶,采取停车再开,忽停忽开的方法,使桩有可能缓慢下沉穿过砂层。
桩达不到设计标高
1、桩段持力层深度与勘察报告不符。
2、桩压至接近设计标高时过早停压,在补压时压不下去。
设计变更桩长
改变过早停压的方法
桩架发生较大变形
当压桩阻力超过压桩能力或者来不及调整平衡。
立即停压并采取措施,调整,是保持平衡。
桩身倾斜或位移
1、桩不保持轴心受压。
2、上下截桩轴线不一致。
3、遇横向障碍物。
及时调整,加强测量。
障碍物不深时,可挖除回填后再压;歪斜较大,可利用压桩油缸回程,将土中的桩拔出,回填后重新压桩。
六、工程质量保证措施及验收标准
6.1.工程质量保证措施
1、严格按执行公司质量管理体系和保证体系,精心组织施工,以严格认真、一丝不苟的态度,通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量。
2、严格“六把关”制度,即把住操作工人技能和操作质量关、材料进场实验检查关、图纸会审和技术交底关、施工方案和措施的制定和落实关、施工计量及检查关、质量验收。
3、施工前对工人进行好详细的技术交底,熟悉和领会设计施工图纸。
4、测量放线时保证工程质量的重要环节,必须精确搞好此项工作,并会同有关部门复核验收认可,并现场办好签证手续。
5、桩位在地面准确定出后,用钢筋打入地下做显目标记,经常复核,桩身对中时桩尖要对正中心,接桩时按照国家规范要求施工。
6、.工程质量控制程序为:
压桩前完成准备工作:
a、认真检查打桩设备各部分的性能,以保证正常运转。
b、按施工规程检查所有桩身质量。
c、根据施工图编好桩位号图。
d、由专职测量人员将桩位分批或全部测定标出,桩位偏差不得大于50mm.
7、遇下列情况之一就暂停压桩,并及时与建设单位、监理等有关人员研究处理;压力突变,桩身突然倾斜、跑位;地面明显隆起,临桩上浮或位移过大等。
8、使用过程的质量控制程序:
工程交付使用——回访——保修——问题反馈——问题分析——找出影响质量原因——提出修补方案。
6.2.质量验收标准
6.2.1、桩的质量验收标准
本工程桩基础采用先张预应力混凝土管桩,桩长18米,桩型为PHC-400-A-95.
所有管桩进场有出厂合格证书,检验报告,经监理、质检及有关单位签字认可,杜绝不合格产品进入现场。
如发现桩身裂缝或桩身粘皮和麻面超过质量要求的,要及时更换,然后检查预制管桩的质保资料是否有效、具全,只有符合验收规范的桩才能使用,否则一律清退出场。
(外观质量检查参照下表)
管桩外观质量表
项目
内容
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累积面积不大于桩总面积的0.4%;每处粘皮麻面的深度不大于10mm,且应修补。
桩身合缝处漏浆
漏浆深度不大于10mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。
局部磕损
磕损深度不大于10mm,每处面积不大于40cm2,且应修补。
内外表面漏筋、断筋、脱头及内表面混凝土塌落
不允许
表面裂缝
不得出现环向和纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。
桩端面平整度
管桩端面混凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面
桩端板凹陷
凹陷深度不大于10mm。
接头和桩套箍
与桩身结合面
漏浆
漏浆深度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补。
空洞和蜂窝
不允许
6.2.2、静压桩的质量验收标准
1、主控项目:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
盖有基础梁的桩:
1.垂直基础梁的中心线
2.沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2
桩数1~3根桩基中的桩
100
3
桩数4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
4
桩数大于16根桩基中的桩:
1.最外边的桩
2.中间的桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
5
桩顶标高
±40
注:
H为施工现场地面与设计标高的距离。
2、一般项目
序号
检查项目
允许偏差
检查方法
1
接桩
上下节端部错口
焊缝咬边深度
焊缝加强层高度
焊缝加强层宽度
焊缝电焊质量外观
电焊结束后停歇时间
≤2mm
≤0.5mm
2mm
2mm
无气孔、无焊瘤、无裂
>1.0min
用钢尺量
用钢尺量
焊缝检测仪
焊缝检测仪
焊缝检测仪
秒表
2
电焊条质量
焊缝加强层高度
设计要求
查产品合格证书
3
压桩压力(终压值为2500)
±5%
查压力表
4
接桩时上下节平面偏差
接桩时节点弯曲失高
<10mm
<1/1000mm
用钢尺
L尺量
5
桩顶标高
±50mm
水准仪
七、安全和文明施工措施
7.1.安全生产保证体系
建立公司项目,班组分级控制的安全生产保证体系,严格执行项目管理法,做到各负其责,分层管理。
7.2.安全生产措施
6.2.1.所有安全用品必须时合格产品,每一分部、分项工程施工前必须有专业工长下达书面安全技术交底,接受交底班组要履行签字手续后才能施工。
6.2.2.所有特种作业人员必须持有效证件上岗作业,加强防火管理,易燃、易爆物品必须指定专人保管。
6.2.3.安全员每天做一次交底,以拒绝大小安全事故的发生。
6.2.4.每天施工结束后桩孔及时覆盖。
7.3.文明施工措施
6.3.1.本工程项目文明施工具体做法执行现行国家《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《浙江省建筑工程文明施工检查评分细则》及省政府有关管理规定。
6.3.2.进场施工前,现场规划布置做到施工区与生活区分开,临设和机具的规划布置做到科学、规范、合理、整洁、文明。
6.3.3.施工机具设专人管理,使用后应及时把机具及周围所涉及的施工范围清理干净。
7.4.施工不扰民管理措施
6.4.1.施工用水,禁制乱排乱放。
6.4.2.夜间施工照明,采取有效措施避免直射干扰民居。
6.4.3.施工现场禁止大声喧哗,施工机械严禁乱打敲击,施工进出车辆禁鸣喇叭。
6.4.4.不在门前乱张贴标语,不乱搭乱建,不乱停泊车辆。
6.4.5.不在门前乱堆杂物,不违章占用人行道。
6.4.6.运输管桩时,应采取有效的防护措施,避免污染施工现场周围环境,凡在街道上洒漏的建筑垃圾及时清理和清洗干净。
6.4.7.加强作业人员素质管理和教育,做到安全生产、文明施工。
八、静压管桩的竣工资料
8.1、竣工资料
1、工程文件包括施工合同;施工图纸;建设方、建筑总承包方、施工方、监理公司、设计方来往文件;工程使用材料质量证明;施工过程中的各种检验记录;施工中执行的相关的国家规范、标准、技术规程;上级主管部门的规定和指令;公司质量体系文件等,是工程施工重要依据和质量情况的真实反映。
2、项目部指定经培训合格的专职工程文件管理员(资料员),及时收集、记录、归类、登记发放、归档。
重要文件资料员经确认后,及时转送到相关的管理人员手中,并做好文件发放登记。
3、资料员对项目部使用的相关的国家规范、标准、技术规程,上级主管部门的规定、指令和公司质量体系文件进行统一管理和保管,执行使(借)用审批程序。
4、图纸:
在施工前应把所的修改变更在图纸上进行标明或更换新改的施工图,图纸使用人员在施工图纸出现因使用、保管不当造成模糊的,必须及时向资料员申请更新。
5、施工前的各种技术、安全交底,经各班组签字确认后,由资料收集归档。
6、采购资料:
每批材料进场,资料员必须向厂家索取该产品的质量证明书。
向监理公司申报,办理准许使用手续。
质检员对进行材料进行取样送检,检验结果交由资料员保管。
7、施工过程中的各种检查记录,质检员严格按GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》如实对质量情况进行记录,并交监理公司确认后,由资料员归档。
8、工程满足竣工要求时,由项目经理组织公司、项目部有关人员按GB50300-2001《建筑工程施工质量统一标准》对工程进行最终评定,资料员对需归档的进行整理,整理后送业主、总包、质监站、监理公司核查。
保证验收前所有工程归档资料符合归案要求,配合竣工验收工作。
9、桩基竣工验收及桩位竣工图的编制
a、基础垫层施工完毕,轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差实测,将桩位偏差值及标高差值记录在桩位图上,并标明实际偏差方向。
b、桩位竣工图必须按规定编制,并须现场监理及设计认可,如偏差超过规范,应会同设计单位、监理单位共同研究处理,采取必要的加固措施。
c.桩基竣工验收应具备以下技术资料:
桩位竣工图
桩位定位图及压桩记录
桩位中间验收记录和桩的接桩记录
电焊接桩隐蔽验收
焊接用焊丝出厂合格证
桩的出厂合格证和桩的测试报告
桩基动测报告
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