钢厂班长月工作总结.docx
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钢厂班长月工作总结
钢厂班长月工作总结
【篇一:
轧钢工个人总结】
篇一:
轧钢工年终个人工作总结
轧钢工年终个人工作总结
轧钢工年终个人工作总结
时光荏苒,日月如梭,转眼间一年的时间已经过去了,自2011年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。
通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结:
作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉,通过不断提高自己操作水平不断学习总结,不断摸索以减少事故的发生。
棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习:
1滚动导卫导轮的调整:
作为一名精轧调整工,对于导卫再熟悉不过,在生产中对于导轮的调整至关重要,导轮的作用主要是扶住料,稳定准确的进入孔型,因此对于它的松紧就有了严格的要求,两轮之间间隙太大就会扶不住料,使料扭转,易轧成废品甚至跑钢,太紧了使轮的负荷太大,轴承易损坏或者轮面掉块,甚至来料进不去,顶在进口造成跑钢。
2导卫的调整:
导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用,进出口导卫都要准确的对准孔型,这才能使轧制稳定,导卫要垂直的对准孔型,否则轻者造成刮铁,磨损导板,使轧制不稳定,重则跑钢。
3料型的控制:
在轧钢生产中,各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制,导卫及轧辊的使用寿命,轧制的稳定性等各个方面,导卫及轧机的调整都属于基本功,料型的调整才是重中之重。
料既不能大也不能小,大了对导卫轧辊的磨损严重,甚至不能咬入,能咬入有时会影响的成品负差的控制。
太小了可能会使滚动导卫扶不住料,造成扭转,或者使孔型不能充满,尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小,太大太小都会造成四线差,单靠后几架次的调整很难消除,这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识,如活套器的正确使用,轧机速度的微调,轧机冷却水管的安装布置,跑钢后正确处理事故的方法,以及安全生产的重要性等。
棒材车间以后将以生产四线切分为主,这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领,包括控轧控冷的基本知识,怎样减小甚至消除四线差,怎样消除波浪弯,怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢,怎样提高成材率,怎样降本增效,这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务,早日达产达效,圆满完成降本增效任务,是我们工作的目标。
我要在以后的工作中继续努力,贡献自己的一份力量。
我相信在领导的正确领导下,一定会早日完成。
篇二:
轧钢工作总结
刘--工作总结
1997年,刘--同志中专毕业来到------工作。
十余年的时光转瞬即逝,当初的楞头小伙已逐步成长为现代化全连轧棒材生产线的钳工班班长。
身边的的领导与同事都说,刘--之所以取得今天的成绩,靠的就是那股敢想敢干,勇于钻研,善于思考,创新无止境的劲头。
从事轧钢设备维护工作十余年的刘--,有着大多数同龄人的经历,也有着大多数同龄人未达到的资历。
作为轧钢部一轧钢钳工班的班长,他负责整个轧钢工序的设备维护与保养重任。
近年来在他的带领下,钳工班立足岗位,精细管理,务实创新,以优异的作风和突出的业绩赢得了事业部各级领导的称赞,取得了可喜的成绩,为一轧钢工段近年来预算目标的实现做出了积极贡献。
一、热爱钳工工作,技能在主动学习中走向精湛
“喜欢它,我就愿意下功夫钻研它!
”他说。
1997年毕业后刚参加工作时,由于他所学的是金属压力加工,自己所学专业知识与实际工作有较大的差距,他对自己的工作也曾感到陌生和力不从心,但他没有被困难吓倒,而是暗自下决心要成为一名技术精湛的钳工能手。
他拜技术全面的老师傅侯振刚为师,白天,来到车间主动参与设备的点巡检与维护,仔细琢磨和
实践师父教授的技术要领;待减速机等大型设备拆装保养时,他在旁边仔细观看学习;工作较少时,他便拿起焊枪,在焊花飞溅中反复操作。
晚上,回到家里放弃休息时间,他经常通宵达旦的钻研《钳工工艺学》、《设备维修工艺学》、《机械安装维修手册》、《液压传动原理》等理论知识,并与实践紧密结合,使自己的技术水平不断提高,多次攻克设备安装调试中的技术难题。
钳工是一个非常辛苦的工作,但是他把工作中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式,在车间作业过程中,他的手一次次的被磨破,缠上胶布继续进行,身上一次次的汗如泉涌,他用毛巾一边擦一边干。
遇到技术难关了,他认真查找资料,和老师傅深入探讨,反复的操作、修改,从不放过任何疑问,总要攻克所有难题。
正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神,刘--终于练就了一身过硬的本领。
二、热爱工作,勇挑重担不退缩
“干就干好!
”这是刘--的的座右铭。
干钳工近20年来,他坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读,把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢,使自己维护保养的每一个设备都成为“免检产品”。
工作中遇到的技术难题,大家首先想到的就是让他来干。
2014年10月份按照公司要求利用一个月的将车间原有穿水设备恢复。
面对这一艰巨的任务,刘--带领钳工班全体人员按照工段的安排展开了夜以继日的工作。
从水泵的选型到现场管路走向的选择,从供水管路的铺设到现场穿水设备的安装,带领全班人员连续3个星期放弃休息奋战在一线,确保了穿水设备在10月30日如期具备了生产条件。
而后有针对穿水投用后穿线的气封效果差、弯头易堆钢等情况展开公关,解决了一个有一个的技术难题,保证了穿水设备能用、好用,为下一步的降本增效工作开展奠定了基础。
自他担任班组长以来,对所辖设备分类、分片进行日常维修及保养,并记录在册,根据设备运行情况及时间,有计划、有步骤的进行维护,使所辖设备长期保持无事故运行,有效的保证了生产的需要,进入2014年以来一轧钢工段连续4个月实现了设备无影响时间,1—11月份实现了连续11个月无主体设备故障,设备总影响时间比去年同期下降了70%,为车间全年任务的完成提供了有利保障,多次受到工段和分厂领导的好评。
三、立足岗位,坚守成本生命线
在日趋激烈的市场竞争中,生产成本是企业的生命线。
成本每降低一分钱,都会大大提升企业产品的竞争力。
作为工段物料消耗大户——钳工班的班长,他深知“斤斤计较”的重要性。
他将库房各种轴承、库存量、月消耗量一一记录在案,做到心中有数;螺栓等日常消耗品按量领取及配发,使班组各种材料备件消耗都控制在计划之内并还有节余,避免了不必要的浪费。
另外他还立足本岗位,积极开展降本增效活动。
轧机连接杆是班组的消耗大项,尤其是精轧机组连接杆,由于本身转速较高,更换十分频繁,给班组的成本控制带来了很大的压力。
他深入车间生产现场,与生产班组职工进行深入沟通后,提出了把15#—17#换下来的万向节装到转速相比较低的轧机上去重复使用的建议。
通过对换下来的万向节重复使用,在保证生产稳定的前提下,每年可降低使用费用10万元以上。
另外在班组所辖设备中,拉钢机使用的托轮更换得十分频繁,而且使用结果也不理想。
经过潜心研究,他利用岗位上更换下来的废弃成品出口导轮,改装制作成了一个链条托轮,试用以后,效果比原来使用的托伦好得多。
于是,他马上大批量进行组装、更换。
现在,拉钢机上使用的托轮全部为自制托轮,仅此一项为工段节省备件费用5万元/年。
工作几年来,刘--同志用他那充满智慧的头脑,火一样的工作热情和对自己从事事业的真诚和执着,对自己所从事的事业默默地奉献着。
一粒砂中看世界,一滴水中见人生,几年来,虽然经常劳累过度,但能为自己所热爱和追求的事业默默奉献,再苦再累他也觉得心甘情愿,虽然默默无闻,但只要能把对事业的情、对岗位的爱、奉献给班组的事业,只要能使班组管理蒸蒸日上,充满活力,就是他最大的心愿。
篇三:
轧钢个人工作总结
工作总结时光荏苒,一年即将过去,在各级领导的大力支持和带领下,我严格履行各项工作职责,不仅日常工作做到准确到位,而且自觉地贯彻领导指示到具体实践当中去,圆满完成了完善工艺质控点控制、产品质量检查、成品性能分析、项目技改攻关、新品研发生产等各项工作,为了更好的总结经验、汲取教训,现就这一年的工作情况作个简要汇报:
一、坚持学习,进一步提高自身素质
技术工作艰巨漫长,任重道远,它是一个不断总结归纳,持续改进的过程,要求永无止境地更新知识和提高自身素质。
为达到这一要求,我十分注重学习提高,工作之余,我总要利用一切可利用的时间向书本学习,我还经常关注最新的科技成果,阅读轧钢的一些报刊杂志;同时我也时时向工人师傅们交流学习,不断丰富自身的实践经验,对自身的不足之处进行反思并不断改进。
这些都丰富了我的生活,使我对生活和工作更加充满信心。
一年来,我个人无论是在敬业精神、思想境界、业务素质、工作能力上都有了很大的进步。
二、积极创新、全心全意做好各方面工作我热爱轧钢技术工作,也珍惜这良好的工作氛围,对各项工作,我从不讲任何客观理由和条件,保质保量的完成,在工作协调上,做到真诚相待,互帮互学。
现从以下几个方面进行总结:
1、产品质量检查与产品性能分析
实践中我们认识到,缺乏超前意识,工作被动应付,是影响工作上质量、求实效的一个重要因素。
因此,不断加强对坯料的尺寸、编号和表面质量进行核实检查,从源头上把好产品质量关;每月对成品性能情况进行分析,对不足之处加以改进,有效保证了产品性能的均匀性及性能富余量,提高产品合格率;每个月对钢板非计划情况进行分析,具体到每一片非计划板的原因分析,并做到责任明确,尤其是对批量非计划进行重点跟踪控制,切实提高成材率;并每个月底对产品性能进行分析,发现不足之及时改进。
2、项目技改攻关、新品研发
技术工作需要不断积极创新,勤动脑、深钻研。
一年来,共参与了xx板的技术攻关、xx板、xx板生产等新品生产和研发,在开发中,通过学习和研究这类钢的组织性能特点,专门制定了试轧工艺要点,经多次试验生产,经多次试验并对实验数据进行跟踪,制定合理的轧制工艺,使各项性能指标基本上符合标准要求,使我厂在实现品种多样化方面取得新的突破。
并对生产过程进行全程跟踪,探索出了一套既满足轧机能力的高付加值新产品。
总而言之,总结一年来的工作,虽然取得了一些成绩,但在全面发展上,在争先创优上,都还存在一定差距。
在今后的工作中,还要认真履行工作职责,开拓创新,把工作提高到一个新的水平,和同事们一起奋力拼搏,锐意进取,与时俱进,通过不懈的努力为我厂的发展增砖添瓦。
最后,我想说的是,我工作中取得的一点进步,这与单位的领导和同事们的帮助是分不开的。
我希望用我亮丽的青春,去点燃周围每个人的激情,和同事们一起为我们的事业奉献、创新、进取。
xxx2011年11月
【篇二:
炼钢工工作总结】
东区炼钢2014年终总结大会发言稿各位领导、各位同仁、大家好:
时光如水,日月如梭,转眼间2014年已划上句号,我们将迎来更具有挑战性的2015年,
回顾这一年来,炼钢厂全体干部职工本着实现“效益、利润最大化”“降成本、控费用”这一
目标,团结奋进,锐意进取,在年终各项工作中均取得了一定可喜的成绩。
现将全年各项工
作总结如下:
一、安全管理工作
1、东区炼钢厂全年共计培训新员工47人,转岗人员5人,复岗人员2人;开展在岗人
员厂级安全教育培训12次;召开各类安全会议共计70余次,进行安全检查100余次,共计
排查各类安全隐患575项,整改575项,隐患整改率达100%,奠定了东区炼钢厂生产顺行,
人身安全的基石,全年实现全年重特大安全事故为0;一般工亡事故为0;重伤事故为0;工
业急性中毒事故为0;职业病发病率为0;千人负伤率≤1.5?
,完成年初预定目标。
2、积极响应公司号召,对厂区定置管理及安全隐患等方面逐步排查,为加大厂容厂貌建
设及整治,特别是今年迎接钢铁准入工作,让我们看到了大家齐心协力的干劲,不畏严寒,
连夜进行车间内外的卫生整治,进一步凸显了我们炼钢人在困难面前始终能与公司整体保持
一致,与企业荣辱与共。
3、2014年我们将检修的安全做为工作重点,因为2014年我们确定了定修制,每周都要
停下来检修,具不完全统计,我们的日常停产检修至少48次以上,像转炉砌炉、煤气柜电除
尘清理、检修等大型检修共计进行8次;在检修前我们每次都提前制定了严密的检修计划,
明确了区域负责制以及严格执行作业票、审批制度等,确保了检修的人员安全。
二、生产指标完成情况2014年全年板坯总产量1806372.55吨,合格产量1800700.86吨,其中c板比例83.73%,
比去年上升2.67%;板坯合格率为99.67%,比去年上升0.87%。
工序成本344.6元,比去年
下降近53元。
其中:
钢铁料消耗1062.75kg/t,比去年下降1.95kg;辅料消耗102.55元,
比去年下降17.35元;耐材消耗为34.04元,比去年下降4.49元。
机物料消耗9.81元比去
年下降2.28元。
以上这些成绩的取得,是东区炼钢厂全体干部职工团结一心,奋力拼搏的成果,东区炼
钢厂的顺产,离不开全体干部职工的共同努力,在全年的工作中涌现出许许多多工作突出的
人和事,例如:
生产科长xxx,爱岗敬业,奋战一线,无论生产还是检修,始终坚持“以转炉为基础;
以连铸为中心;以温度为生命线;以三包为关键”的生产组织原则,带领三班调度长及时调
整生产组织模式,并使各部门、各岗位都能迅速协调联动,有机结合,有效降低各类事故的发
生,产量同比去年增长近8.4万吨,为2015年预算产量指标顺利完成积累了宝贵经验。
设备科长xx同志,担负着东区炼钢主体设备及相关辅助设备的管理和日常维护、点检、
检修工作。
特别是遇到大型检修时经常吃住在厂里,工作至深夜。
他以精细化管理为手段,
认真做好班组建设,并以“精、细、严”的标准衡量各项工作,夯实基础管理,时刻把安全
工作放在第一位,保证生产稳定运行。
连铸工段xxx自从连铸段长以来,工作态度勤恳,务实,积极向上。
从人员思想入手,
提高了员工凝聚力。
在职期间通过完善班长绩效管理,果断统一线上线下维修,加大修旧利
废力度,在延长备件使用寿命和降低备件修复费用方面做了突出贡献。
转炉工段丙班炉长xx同志,在日常工作中,以炼钢厂制定的各项指标为依据,严格按照
工艺规程进行操作,在日常生活及工作中不忘刻苦学习,利用下班的时间经常向转炉段长王
建宏和技术副厂长孙志新请教,积极钻研和总结,并为转炉标准化的运行提出了一系列的合
理化建议。
外聘专家王永春、李斌德等师傅的加入,更是为炼钢注入新的活力,毫无保留的奉献精
神,为炼钢将来的设备管理、工艺改善以及将来品种开发奠定了扎实基础。
以上所述只是在东区炼钢厂平凡岗位上默默付出的干部职工中,很小的一部分,正是由
于大多数的干部职工在平凡的岗位上做好了每一件平凡的事,东区炼钢厂才能够取得今天的
丰硕成果。
2、在降本增效方面
经过不断地摸索,有效降低预处理利用率,10月份正式取消,有效杜绝了因扒渣造成铁水损耗,节约铁耗约6.5kg。
辅料降低:
优化渣洗工艺,使用白灰替代部分渣洗料,吨钢降低3.4kg,节约成本近4
元。
同时结合技术中心出台《定型耐材及辅料检验标准》稳定了耐材质量,促进了耐材消耗
的进一步降低,全年耐材消耗34.04元,比去年降低约4.5元。
经过到2672、中阳、普阳等钢厂考察,有效地提高了我厂的焖渣工艺,同时对渣盆改造
进一步降低了劳动强度。
3、工艺改进:
以魏总提出的标准化操作作为东炼钢后半年工作重点,相继制定了生产、工艺及设备操作标准,进一步稳定产品质量,为今后产品质量的不断提高奠定良好
基础,同时解决了蝌蚪纹缺陷对炼钢质量带来的不利影响。
精炼投用及人员的培养为今后品种开发奠定有力基础。
4、设备改造:
因满足东区炼钢生产需求,为避免过程冒烟,在出钢跨及兑铁跨新建除尘系统两套,达
到了预期的目标。
为更好的稳定拉速及铸坯角部质量改善,特对倒角结晶器进行了试用。
待
改进完善后可投入使用。
再就是中间包的扩容改造,对缓解转包时间过长影响中包吨位下降
以及频繁升降拉速及夹杂物上浮提高钢水纯净度起到一定的作用。
5、指标激励
东区炼钢厂根据工段自身实际情况,由工段自身制定激励制度,厂部审核,重点将经济
指标量化并分三班进行统计。
通过竞赛,对指标完成好的班组进行奖励,重点突出能者多得、
多劳多得,进一步提高了广大职工的责任心及上进心,由原来的“要我干”转变为“我要干”
工作思想。
三、存在的问题
回顾2014年全年的工作,尽管在生产上取得了一定的成绩,但管理漏洞大于工作亮点:
事故较多:
比如断塞棒事故,漏炉事故、402#天车设备事故给公司调度组织带来了不利
影响,打乱了公司整体运作安排,造成了生产被动,在企业最盈利的时候拖了公司后腿。
质量方面:
主要表现9月份“蝌蚪纹”缺陷给公司的经营带来了重大损失。
随后,在魏
总推行标准化的引导下,通过采取延长软吹时间、中包保护浇注等措施,在短短不到一个月
时间内,蝌蚪纹缺陷得到了进一步控制,随着后续工艺控制的不断严格把控,合格率由蝌蚪
纹时期的98.68%,提升至99.89%,上升了1.21%。
成本控制:
由于前期生产不顺行以及质量波动,进一步造成东区炼钢厂成本的上升,与
周边企业成本有一定的差距,特别是与普阳钢铁相比,差距还很大。
随着东区炼钢厂后续生
产、质量的稳定以及《模拟法人机制》运行的不断成熟,干部职工凝聚力的进一步加强,通过
日分析、周总结,并先后不断对同行业先进技术及成本管理模式的学习,与其差距逐渐缩小,
并且为日后成本的稳步降低奠定了有力基础。
四、2015年工作重点
1、以推行标准化为基础,稳定生产、成本、质量确保全年预算指标的顺利完成。
2、继续完善安全生产责任体系,以及6s管理,创建和谐、整洁的生产环境,每周不定
时对安全生产规章制度和操作规程落实情况以及车间内定置管理及环境卫生的检查,对不合
格项进行整改或考核,同时重点加强对除尘设备点检、维护、保养。
3、以科学化完善生产管理,强化调度职责,加强各部门、各岗位间协调联动及信息反馈
与沟通,认真理清思路,合理分配使用原材料,优化入炉结构,稳定生产。
4、严格过程控制,杜绝质量事故,提升铸坯品质。
积极开展技术创新和质量攻关,以唐
山国丰产品为我厂产品质量控制的目标,重点以钢水品质及铸坯外观质量为提升方向。
5、强化设备管理,提高运行能力,优质服务生产。
做好各类设备制度的梳理工作,加强
操作人员培训,每日认真开展设备隐患排查治理工作。
加大周检和日常检修力度与次数,加
强日隐患整改监督落实。
有针对性的进行检查,防止走过场、走形式,真正的把设备周检工
作落实到实处。
6、强化技能培训,发挥团队优势,根据《2015年东区炼钢培训计划》按要求每月做好三大操作规程以及其它课题培训管理工作,以此提高团队的综合能力和
水平,增强后备力量以及团队的整体优势与活力。
“引进来,走出去”不定期组织重点岗位人
员及中层干部到国内先进钢铁企业进行考察、学习,以加快追赶国内先进企业步伐。
2014年已经成为过去,但2014年的成绩凝聚了大家的拼搏和汗水。
东区炼钢厂明天的
发展仍然需要大家的积极参与和无私奉献。
在这里,我代表炼钢厂对长期关心我们的公司领
导致以崇高的敬意;对不怕吃苦,奋战在生产一线的广大干部、职工致以最诚挚的问候!
在
新的一年里,东区炼钢厂将继续发扬艰苦奋斗精神,紧密团结,顽强拼搏,完成2015年公司
下达的各项经济指标,最终实现公司效益最大化。
新的一年,新的起点,祝愿大家在新的一年里:
工作顺利,家庭美满,心想事成,万事
如意!
谢谢大家!
东区炼钢厂
2015年1月4日篇二:
炼钢工人个人工作总结工作总结
本人于2009年7月毕业于江西理工大学冶金工程专业。
7月中旬入职新兴铸管股份公司
武安工业区炼钢部,自入职以来,一直处在炉前工岗位,一年的工作锻炼,我已经从一名懵
懵懂懂的在校学生转变一名合格职工,以下是我的工作总结:
学习专业知识,提高专业技能。
自工作开始,我就发现了理论和实践之间的巨大差距,
在学校学的专业知识不能实际的契合到具体应用和设备上,这是一个困扰我的问题,设备上
的使用,岗位事故处理经验等等,这些都是书本上学不到的。
为了尽快适应工作岗位,转变
角色,我努力学习专业更多的专业知识,巩固和加强理解,积极向师傅、老工人学习请教,
不懂就问。
逐渐,我慢慢适应了岗位,不断汲取工作经验,将实际的各种现象情况和理论联
系起来,掌握了炉前工岗位的各个技能。
思想的态度转变。
刚进入工作那段时间,面对一个相对艰苦的工作环境:
高温,高粉尘,
噪音和饮食等等让我一时难以适应,工作精神状态提不起来。
随着时间的推移,领导的教诲,
老师傅的关心和指导,同事之间相互和谐的相处让我逐渐融入到了丙班,调节好了自己的情
绪,认识到了工作就是一个沉淀积累的过程,必须全身心的投入,以自己最大的热忱面对工
作,才会发现和实现自己的价值,让自己感觉到工作的意义。
杜绝干多干少一个样,干与不
干一个样的思想认识,作为新来员工,来这里不是为了少干活多赚钱,而是锻炼自己,实现
自身价值,培养自己独立思考的能力,提高自己的应急处理能力,培养自己吃苦耐劳,踏实
工作的工作观价值观。
逐渐地把工作做得更细、更稳,更有效。
一年的锻炼,一年的付出,让我从学校正式走入了社会,让我从学生成为了一名优秀员
工。
在以后的工作中,我要更加努力,学习更多相关专业知识,掌握各个岗位的技能,锻炼
自己处理事情分析解决问题的能力,将所学知识运用到岗位上,不断改进工作方法,进一步
提升专业素养和专业技能水平,做一名踏踏实实兢兢业业的出色员工。
在以后的生活中,我
要和同事和谐相处,携手共进,相互理解和帮助,积极参加公司的各项活动,把自己真正融
入到新兴铸管这个大家庭中。
我相信未来的工作能做得更好,我们的企业也更加欣欣向荣。
篇三:
炼钢厂炼钢工个人技术总结炼钢厂炼钢工个人技术总结在xx京唐项目部冷轧作业区工作半年多以来,在这段时间内,经历了多次大的专项检修。
对冷轧连退线的机械设备有一定程度的了解。
结合多次机械专项检修的具体项目,总结了几
个常见要素,即间隙、同轴度、水平等。
处理好这几个要素,对于我们所检修的设备质量好
坏有很大的帮助,下面结合具体项目总结各要素在设备检修中的意义。
(1)间隙,也是经常容易被忽视的一项。
看起虽小,但是如果没有正确处理好,或者
没有调整到误差所允许的范围之内,有可能影响正常生产,甚至造成事故。
譬如入口段双切
剪剪刃(上剪刃与下剪刃)间隙是根据带钢不同厚度来调整其间隙大小的。
一般情况,带钢
厚度在0.50mm以上,剪刃间隙一般应该调整在0.20~0.30mm左右。
间隙过大或过小都不适
宜。
因为间隙过大,容易导致带钢不能顺利的被剪切断。
间隙过小,上下剪刃易产生摩擦,
使剪刃损坏。
另外清洗段上面的刷辊轴承座间隙,也很重要。
例如在5月专项检修中,对清
洗段1#刷机2#刷辊轴承座间隙的调整。
由于轴承座垫板厚度不均匀,造成刷辊轴承座在运转
过程中振动过大以及生产过程中因热胀冷缩的缘故使得间隙发生变化。
其具体调整方法即是
在停机后待温度降下来后,用塞尺测量刷辊轴承座间隙,然后根据间隙值大小,在偏大操作
侧加入0.2mm垫片调整间隙。
使其能够正常升降,满足生产要求。
一般情况,刷辊轴承座要
求两边间隙之和在0.35~0.45mm即属于误差范围之内。
轴承座间隙如果太大,刷辊工作时振
动过大,由于刷辊的转速高、负荷大,长时间振动大,有可能导致刷辊断裂。
由此可见,刷
辊轴承座间隙调整到标准状态是很重要的。
最后还包括张力辊与之减速箱间的齿形联轴器两
端面间的间隙。
活套底辊的驱动电机与减速箱齿形联轴器两端面间的间隙。
一般情况,小型
与减速箱之间的齿
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