圆锥齿轮减速器机座加工工序卡.docx
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圆锥齿轮减速器机座加工工序卡.docx
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圆锥齿轮减速器机座加工工序卡
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
页
第
1
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
40
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
粗铣底面,至图样要求
专用铣夹具
118
74.1
2
2
1
162s
24.3s
高速钢镶齿三面刃铣刀,dw=225mm,齿数Z=20
游标卡尺150~300/0.02
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
页
第
2
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
40
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
粗铣顶面B达到图示要求
专用铣夹具
37.5
26.5
2
3
1
238s
35.7s
高速钢镶齿三面刃铣刀,dw=225mm,齿数Z=20
游标卡尺150~300/0.02
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
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第
3
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
50
铣
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X62
1
夹具编号
夹具名称
切削液
卧式铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
粗铣D面至图示要求
专用铣夹具
37.5
26.5
2
2.5
1
160s
24s
Φ80镶齿套式面铣刀
游标卡尺
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
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页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
50
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X62
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
粗铣侧面凸台H面至图样要求
专用铣夹具
37.5
26.5
2
2.5
1
Φ80镶齿套式面铣刀
20
粗铣侧面凸台J面至图样要求
游标卡尺
37.5
26.5
2
2.5
1
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
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页
第
5
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
60
钻
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
摇臂钻床
Z33
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
钻4-Φ22的底孔至Φ21.8
专用钻夹具
400
31.42
0.4
25
2
88.4s
13.3s
Φ21.8的麻花钻
20
扩4-Φ22的底孔至图样要求
Φ22的锥柄扩孔钻
400
31.42
0.3
25
2
30
锪孔至Φ50锪平
Φ50平底锪刀
250
17.8
0.3
2
1
50s
15.5s
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
页
第
67
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
70
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
半精铣顶面B
专用铣夹具
200
50
1.5
2
1
142s
21.3s
所有尺寸达到图样要求,并保证粗糙度和平面度
Φ200可转位面铣刀
游标卡尺150~300/0.02
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
页
第
7
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
80
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X62
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
半精铣D面尺寸达到图样要求并保证粗糙度和D面
专用铣夹具
200
50
1.5
1.5
1
68s
13.2s
与C面的粗糙度
Φ80镶齿套式面铣刀
游标卡尺
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
页
第
8
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
80
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X62
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
半精铣H面
专用铣夹具
200
50
1.5
1.5
1
142s
21.3s
Φ80镶齿套式面铣刀
20
半精铣J面
游标卡尺150~300/0.02
200
50
1.5
1.5
1
142s
21.3s
尺寸达到图样要求,保证粗糙度和与A面的垂直度
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
页
第
9
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
90
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
立式铣床
X52K
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
精铣顶面B并保证图示粗糙度和尺寸要求
专用铣夹具
235
118
1.2
1
1
Φ200可转位面铣刀
游标卡尺150~300/0.02
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
页
第
10
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
100
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X62
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
精铣D面并保证尺寸与粗糙度如图样要求
专用铣夹具
235
118
1.2
1
1
Φ80镶齿套式面铣刀
游标卡尺
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
页
第
11
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
100
铣
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
卧式铣床
X62
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用铣夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
精铣H面达到图示粗糙度要求和尺寸要求
专用铣夹具
235
118
1.2
1
1
142s
41.3
Φ80镶齿套式面铣刀
20
精铣J面达到图示要求粗糙度和尺寸要求
游标卡尺150~300/0.02
235
118
1.2
1
1
142s
21.3
设计(日期)
校对(日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
天水师范学院机械工程系
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
圆锥齿轮减速器
零件名称
圆锥齿轮减速器机座
共
26
页
第
12
页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
机加工
110
钻
HT200
毛坯种类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
铸件
790X350X293
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
摇臂钻床
Z33
1
夹具编号
夹具名称
切削液
专用钻夹具
工位器具编号
工位器具名称
工序工时(分)
准终
单件
工步号
工步内容
工艺装备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
10
用Φ9.8的钻头钻2-Φ10的销孔
专用钻夹具
1000
22
0.3
4.9
2
43.2s
6.48s
Φ9.8的麻花钻
20
用Φ9.96的铰刀粗铰2-Φ10的销孔
Φ9.96的铰刀
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- 圆锥 齿轮 减速器 机座 加工 工序