AT自动变速器现场操作评分标准.docx
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AT自动变速器现场操作评分标准
AT2013自动变速器现场操作评分标准(最终采用的)
2013年全国职业院校技能大赛(高职组)汽车检测与维修赛项汽车自动变速器拆装与检测子赛项
现场评分标准(主、副号裁判同时使用)参赛队编号(工位号):
_____裁判(签字):
___________本评分单满分20分,累计扣_____分,实际得_____分
请裁判根据参赛选手准确表达的每项作业内容名称、测试需要参考的资料内容和仪器设备、设备使用方法、测试条件的模拟及所获得的数据,以及结果分析的正确与否进行判定。
请裁判用大赛指定的书写笔签写,在操作失误的选项前“”上划“○”,并在得分处记录分值,以扣分的形式签写,选手未完成的项目分值要全部扣除,无需扣分的划“/”,不得有空白,如果有修改,修改人需完整签名。
步骤
步骤
配分
扣分
清洁
未清洁或检查自动变速器表面而直接进行的,扣0.25分。
0.25
拆卸滑阀箱
注意:
这个部分可以分解为机油滤清器的拆卸、传输线的拆卸、手动阀的拆卸、滑阀箱的拆卸、密封塞的拆卸五个方面,但合并计分。
工具的使用:
棘轮扳手、加长杆、套筒、专用工具3373,使用不规范的,扣0.125分;
传输线拆卸时,未正确使用专用工具3373(使用时后端上撬)的,扣0.125分;
未按均匀交叉、分步拧松的顺序拧松滑阀箱螺栓的,扣0.125分;
在拆卸滑阀箱螺栓时,副手帮忙取下螺栓的,扣0.125分;
拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的,扣0.125分;
工具、配件码放位置不正确,碰撞声响过大,扣0.125分。
以上累计扣分不超过0.5分。
0.5
拆卸油泵到隔离管
注意:
这个部分可以分解为油泵的拆卸、B2制动器组件的拆卸两个方面,但合并计分;
工具的使用:
棘轮扳手、加长杆、14mm套筒,使用不规范的,扣0.125分;
M8(2个)螺栓使用不规范的,扣0.125分;
未按均匀交叉、分步拧松的顺序拧松油泵螺栓的,扣0.125分;
拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的,扣0.125分;、工具、配件码放位置不正确(油泵配合面应朝上),碰撞声响过大,扣0.125分。
、以上累计扣分不超过0.5分。
0.5
拆卸倒档离合器K2到大太阳轮
拆卸倒档离合器K2到大太阳轮
注意:
这个部分可以分解为小输入轴固定螺栓拆卸、取出大小输入轴、拆弹性挡圈三部分,但合并计分。
工具的使用:
棘轮扳手、加长杆、套筒、一字螺丝旋具,使用不规范的,扣0.125分;
小输入轴螺栓拧松时,未将螺丝旋具插入大太阳轮的孔内,同时挂入P档的,扣0.125分;
拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的,扣0.125分;
工具、配件码放位置不正确,碰撞声响过大,扣0.125分。
²以上累计扣分不超过0.5分
0.5
拆卸G38(输入轴转速)、G68(输出轴转速)传感器
注意:
这个部分可以分解为输入轴转速传感器拆装和输出轴转速传感器拆装两部分,但合并计分。
工具的使用:
棘轮扳手、加长杆、10#套筒,使用不规范的,扣0.125分;
未报告传感器缺失的,扣0.125分;
使用用具(例如钳子)拆卸传感器的,扣0.125分;
拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的,扣0.125分;
工具、配件码放位置不正确,碰撞声响过大,扣0.125分;
以上累计扣分不超过0.5分
0.5
取出单向离合器到B1(倒档)制动器活塞,取出行星齿轮支架
注意:
这个部分可以分解为单向离合器的拆卸、B1制动器活塞的拆卸和行星齿轮支架的取出三部分,但合并计分。
拆卸单向离合器前,事先未拆下滑阀箱和密封塞的,扣0.125分;
在拆卸单向离合器前,事先未拆卸G38(输入轴转速传感器),扣0.125分;
拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的,扣0.125分;
工具、配件码放位置不正确,碰撞声响过大,扣0.125分。
以上累计扣分不超过0.5分。
0.5
取出B1(倒档)制动器片组
工具、配件码放位置不正确,碰撞声响过大,扣0.125分.
拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的,扣0.125分;
配件码放位置不正确,碰撞声响过大,扣0.125分。
以上累计扣分不超过0.25分。
0.25
确定行星架调整垫片(小输入轴调整垫片)的厚度
注意:
这个部分可以分解为轴向滚针轴承安装、行星齿轮架安装、大太阳轮安装、轴向滚针轴承安装、大输入轴安装、轴向和径向滚针轴承安装、小输入轴安装、小输入轴螺栓拧紧、调整行星齿轮支架(轴向跳动)间隙测量、调整垫片的选择等,但合并计分。
使用工具:
棘轮扳手、加长杆、13mm套头、VW382/7千分表,使用不规范的,扣0.25分;
未查阅参考资料的,扣0.25分;
未对配件进行必要清理、润滑的,扣0.25分;
未按合理方法对规定参数进行正确测量的,扣0.25分;
如果测量结果不合格,未申请更换的,扣0.25分;
对提供的新的调整垫片,未测量检查而直接安装的,扣0.25分。
以上累计扣分不超过1.25分。
1.25
确定制动器B1调整垫片的厚度
注意:
这个部分可以分解为B1外片厚度测量、B1片组总厚度测量、B1活塞端面与单向离合器总成端面高度测量、B1调整垫片厚度的确定四个部分,但合并计分。
使用工具:
VW382/7401/402深度尺或游标卡尺,使用不规范的,扣0.25分;
未查阅参考资料的,扣0.25分;
未按合理方法对规定参数进行正确测量的,扣0.25分;
如果测量结果不合格,未申请更换的,扣0.25分;
对提供的新的调整垫片,未测量检查而直接安装的,扣0.25分。
²以上累计扣分不超过1.25分。
1.25
安装制动器B1到单向离合器
注意:
这个部分可以分解为B1制动片组安装、蝶形弹簧安装、单向离合器安装、弹性挡圈安装、轴向轴承安装、调整行星齿轮支架(轴向跳动)间隙测量等,但合并计分。
使用工具:
VW382/7千分表,使用不规范的,扣0.25分;
未查阅参考资料的,扣0.25分;
未对配件进行必要清理、润滑的,扣0.25分;
B1制动器蝶形弹簧凸起面未按要求朝向单向离合器的,扣0.25分;
安装单向离合器时,未事先使用专用工具3267张开单向离合器滚子的,扣0.25分;
安装单向离合器弹性挡圈b时开口未按要求装在定位楔上的,扣0.25分;
安装隔离管弹性挡圈a时开口未按要求装在定位楔上的,扣0.25分;
新内片安装前未申请浸泡15分钟而直接安装的,扣0.25分;²以上累计扣分不超过1分。
1.00
安装G38(输入轴转速)、G68(输出轴转速)传感器
注意:
这个部分可以分解为大太阳轮的安装、小输入轴的安装、小输入轴螺栓及其垫片的安装和拧紧,但合并计分;
未查阅参考资料的,扣0.25分;
工具的使用:
棘轮扳手、定扭矩扳手、加长杆、套筒,使用不规范的,扣0.25分;
未申请更换“o”型圈、密封垫的,扣0.25分;
力矩选择不正确的(调整为20Nm),扣0.25分;
小输入轴螺栓拧紧时,未将螺丝旋具插入大太阳轮的孔内,同时挂入P档的,扣0.25分;
未按合理方法对规定参数进行正确测量的,扣0.25分;
对提供的新的调整垫片,未测量检查而直接安装的,扣0.25分;
如果测量结果不合格,未申请而继续进行者,扣0.25分;
以上累计扣分不超过1.25分。
1.25
测量倒档制动器B1间隙
使用工具:
气门塞规(塞尺),使用不规范的,扣0.25分;
未查阅参考资料的,扣0.25分;
未按合理方法对规定参数进行正确测量的,扣0.25分;
如果测量结果不合格,未申请而继续进行者,扣1分;
以上累计扣分不超过1分。
1
分解、检查、组装、调整K1(1-3档离合器)、K2(倒档离合器)、K3(4档离合器)
注意:
这部分可以按顺序分解:
分离K1和K3、分解检查K1、分解检查K2、分解检查K3、测量K1厚度、测量K2、组装K1、组装K2、组装K3、压合K1和K3十个部分,但合并计算。
K1
未查阅参考资料的,扣0.25分;
未按合理方法对规定参数进行正确测量的,扣0.25分;
如果测量结果不合格,未申请更换的,扣0.25分;
离合器K1弹性挡圈3拆下后应做标记,重新安装时,应该统一位置,未执行该要求的,扣0.25分;
离合器K1压盘4光滑面应朝向内片,未执行该要求的,扣0.25分;
工具、配件码放位置不正确,碰撞声响过大,扣0.25分;
新内片安装前未申请浸泡15分钟而直接安装的,扣0.25分。
K2
如果测量结果不合格,未申请更换的,扣0.25分;
离合器K2弹性挡圈1拆下后应做标记,重新安装时,应该统一位置,未执行该要求的,扣0.25分;
离合器K2压盘2光滑面应朝向内片,未执行该要求的,扣0.25分;
新内片安装前未申请浸泡15分钟而直接安装的,扣0.25分;
K3
合器K3弹性挡圈1拆下后应做标记,重新安装时,应该统一位置,未执行该要求的,扣0.25分。
离合器K3压盘2阶梯面朝向弹性挡圈1,未执行该要求的,扣0.25分;
新内片安装前未申请浸泡15分钟而直接安装的,扣0.25分;
以上累计扣分不超过3分
3.0
压合离合器K1(1-3档离合器)、K3(4档离合器)总成
工具的使用:
压床及其专用工具,使用不规范的,扣0.25分;²
将带垫圈的推力滚针轴承装到K3时,必须用自动变速器油涂抹沾湿,未请示裁判机油沾湿而直接安装的,扣0.25分;
以上累计扣分不超过0.5分。
0.5
调整离合器K1和K2之间的间隙
未查阅参考资料的,扣0.25分;
使用工具:
VW382/7游标卡尺,使用不规范的,扣0.25分;
未按合理方法对规定参数进行正确测量的,扣0.25分;
未报告测量结果的,扣0.25分;
对提供的新的调整垫片,未测量检查而直接安装的,扣0.25分;²
以上累计扣分不超过1分。
1
安装离合器K2
装入制动器B2片组的隔离管,应使隔离管上的槽进入单向离合器的楔,未正确执行的,扣0.25分;
以上累计扣分不超过0.25分。
0.25
检查、安装、调整制动器B2
注意:
这部分可以按顺序分解为隔离管高度测量、制动器B2片厚检查、安装B2、测量计算垫片厚度四个部分,并作分步计分。
²使用工具:
VW382/7401/402深度尺或游标卡尺,使用不规范的,扣0.25分;
未查阅参考资料的,扣0.25分;
未按合理方法对规定参数进行正确测量的,扣0.25;
内片安装前未申请浸泡15分钟而直接安装的,扣0.25分;
测量a值时,最后一个外片以及波形片不能安装,违反该要求的,扣0.25分;对提供的新的调整垫片,未测量检查而直接安装的,扣0.25分;
以上累计扣分不超过1.25分。
1.25
安装油泵总成
未查阅参考资料的,扣0.25分;
工具的使用:
棘轮扳手、加长杆、14号套筒,使用不规范的,扣0.25分;
未报告(总高度)测量结果而直接安装油泵的,扣0.75分;
未申请更换油泵“O”型圈而直接安装的,扣0.25分;
未对油泵“O”型圈进行必要润滑而直接安装的,扣0.125分;²
M8(2个)螺栓使用不规范的,扣0.25分;
油泵螺栓扭矩(调整为5N·m+90O)选择不合理,扣0.25分;
未按“均匀交叉、分步拧紧”的顺序拧至规定扭矩并加90°的方法拧紧油泵螺栓的,扣0.25分;
以上累计扣分不超过2.25分。
2.25
测量离合器K1、K2间隙
未查阅参考资料或查阅标准值错误的,扣0.25分;
使用工具:
磁力表架千分表,使用不规范的,扣0.25分;
未按合理方法对规定参数进行正确测量的,扣0.25分;
未报告测量结果的,扣0.25分;
如果测量结果不合格,未申请裁判而继续进行的,扣1分;
以上累计扣分不超过1.5分。
1.5
安装滑阀箱
注意:
本过程包含密封塞的安装、手动阀的安装、滑阀箱的安装和传输线的安装四个主要步骤,但合并计分。
未查阅参考资料的,扣0.125分;
工具选用:
棘轮扳手、扭力扳手、加长杆、套头、套筒,使用不合理的,扣0.125分;
未申请更换密封塞“O”型圈而直接安装的,扣0.125分;
未对密封塞“O”型圈进行必要润滑而直接安装的,扣0.125分;
未申请更换传输线“O”型圈而直接安装的,扣0.125分;
未对传输线“O”型圈进行必要润滑而直接安装的,扣0.125分;
未检查滑阀箱结合面而直接安装的,扣0.125分;
未正确安装操纵杆到手动换挡阀上并进行换挡检查的,扣0.125分;;
传输线螺栓拧紧力矩(调整为7N·m)选择不合理的,扣0.125分。
以上累计扣分不超过1分。
1
合计
20
EL2013汽车电气赛项基础电路评分标准(最后采用的)
AT2013自动变速器分析报告评分标准(最终采用的)
MT2013年迈腾整车评分标准(最终采用的)
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