1、AT自动变速器现场操作评分标准AT2013自动变速器现场操作评分标准(最终采用的)2013年全国职业院校技能大赛（高职组）汽车检测与维修赛项 汽车自动变速器拆装与检测 子赛项现场评分标准（主、副号裁判同时使用） 参赛队编号（工位号）：_ 裁判（签字）：_ 本评分单满分20分，累计扣_分，实际得_分 请裁判根据参赛选手准确表达的每项作业内容名称、测试需要参考的资料内容和仪器设 备、设备使用方法、测试条件的模拟及所获得的数据，以及结果分析的正确与否进行判定。 请裁判用大赛指定的书写笔签写，在操作失误的选项前“”上划“”，并在得分处记录分值，以扣分的形式签写，选手未完成的项目分值要全部扣除，无需扣分
2、的划“”，不得有空白，如果有修改，修改人需完整签名。步骤步骤配分扣分清洁未清洁或检查自动变速器表面而直接进行的，扣0.25分。0.25拆卸滑 阀箱注意:这个部分可以分解为机油滤清器的拆卸、传输线的拆卸、手动阀的拆卸、滑阀箱的拆卸、密封塞的拆卸五个方面，但合并计分。工具的使用：棘轮扳手、加长杆、套筒、专用工具3373，使用不 规范的，扣0.125分；传输线拆卸时，未正确使用专用工具3373（使用时后端上撬）的， 扣0.125分；未按均匀交叉、分步拧松的顺序拧松滑阀箱螺栓的，扣0.125分； 在拆卸滑阀箱螺栓时，副手帮忙取下螺栓的，扣0.125分；拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的，扣0.
3、125分； 工具、配件码放位置不正确，碰撞声响过大，扣0.125分。以上累计扣分不超过0.5分。0.5拆卸油 泵到隔 离管注意：这个部分可以分解为油泵的拆卸、B2制动器组件的拆卸两个方面，但合并计分；工具的使用：棘轮扳手、加长杆、14mm套筒，使用不规范的，扣 0.125分；M8（2个）螺栓使用不规范的，扣0.125分；未按均匀交叉、分步拧松的顺序拧松油泵螺栓的，扣0.125分；拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的，扣0.125分；、工具、配件码放位置不正确（油泵配合面应朝上），碰撞声响过大，扣0.125分。、以上累计扣分不超过0.5分。0.5拆卸倒档离合器K2 到大太 阳轮拆卸倒档离合
4、器K2 到大太 阳轮 注意：这个部分可以分解为小输入轴固定螺栓拆卸、取出大小输入轴、拆弹性挡圈三部分，但合并计分。 工具的使用：棘轮扳手、加长杆、套筒、一字螺丝旋具，使用不规范的，扣0.125分；小输入轴螺栓拧松时，未将螺丝旋具插入大太阳轮的孔内，同时 挂入P档的，扣0.125分；拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的，扣0.125分； 工具、配件码放位置不正确，碰撞声响过大，扣0.125分。 以上累计扣分不超过0.5分0.5拆卸G38 （输入 轴转 速）、G68 （输出 轴转速） 传感器 注意：这个部分可以分解为输入轴转速传感器拆装和输出轴转速 传感器拆装两部分，但合并计分。工具的使用：
5、棘轮扳手、加长杆、10#套筒，使用不规范的，扣0.125分；未报告传感器缺失的，扣0.125分；使用用具（例如钳子）拆卸传感器的，扣0.125分；拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的，扣0.125分；工具、配件码放位置不正确，碰撞声响过大，扣0.125分；以上累计扣分不超过0.5分0.5取出单 向离合 器到B1 （倒档） 制动器 活塞，取 出行星 齿轮支 架注意：这个部分可以分解为单向离合器的拆卸、B1制动器活塞的 拆卸和行星齿轮支架的取出三部分，但合并计分。拆卸单向离合器前，事先未拆下滑阀箱和密封塞的，扣0.125分； 在拆卸单向离合器前，事先未拆卸G38（输入轴转速传感器），扣 0.
6、125分；拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的，扣0.125分； 工具、配件码放位置不正确，碰撞声响过大，扣0.125分。以上累计扣分不超过0.5分。0.5取出B1 （倒档） 制动器 片组 工具、配件码放位置不正确，碰撞声响过大，扣0.125分. 拆下的元器件未进行目视检查或检查结果错误的，扣0.125分； 配件码放位置不正确，碰撞声响过大，扣0.125分。 以上累计扣分不超过0.25分。0.25确定行 星架调 整垫片 （小输 入轴调 整垫片） 的厚度 注意：这个部分可以分解为轴向滚针轴承安装、行星齿轮架安装、大太阳轮安装、轴向滚针轴承安装、大输入轴安装、轴向和径向滚针轴承安装、小输入轴
7、安装、小输入轴螺栓拧紧、调整行星齿轮支架（轴 向跳动）间隙测量、调整垫片的选择等，但合并计分。 使用工具：棘轮扳手、加长杆、13mm套头、VW382/7 千分表， 使用不规范的，扣0.25分；未查阅参考资料的，扣0.25分； 未对配件进行必要清理、润滑的，扣0.25分；未按合理方法对规定参数进行正确测量的，扣0.25分； 如果测量结果不合格，未申请更换的，扣0.25分；对提供的新的调整垫片，未测量检查而直接安装的，扣0.25分。 以上累计扣分不超过1.25分。 1.25确定制动 器B1调 整垫片的 厚度 注意：这个部分可以分解为B1外片厚度测量、B1片组总厚度测量、B1活塞端面与单向离合器总成
8、端面高度测量、B1调整垫片厚度的确定四个部分，但合并计分。使用工具：VW382/7 401/402 深度尺或游标卡尺，使用不规范的，扣0.25分； 未查阅参考资料的，扣0.25分；未按合理方法对规定参数进行正确测量的，扣0.25分；如果测量结果不合格，未申请更换的，扣0.25分； 对提供的新的调整垫片，未测量检查而直接安装的，扣0.25分。 以上累计扣分不超过1.25分。1.25安装制 动器B1 到单向 离合器 注意：这个部分可以分解为B1制动片组安装、蝶形弹簧安装、单向离合器安装、弹性挡圈安装、轴向轴承安装、调整行星齿轮支架（轴向跳动）间隙测量等，但合并计分。 使用工具：VW382/7 千分
9、表，使用不规范的，扣0.25分；未查阅参考资料的，扣0.25分；未对配件进行必要清理、润滑的，扣0.25分； B1制动器蝶形弹簧凸起面未按要求朝向单向离合器的，扣0.25 分；安装单向离合器时，未事先使用专用工具3267张开单向离合器 滚子的，扣0.25分；安装单向离合器弹性挡圈b 时开口未按要求装在定位楔上的，扣 0.25分；安装隔离管弹性挡圈a 时开口未按要求装在定位楔上的，扣0.25 分；新内片安装前未申请浸泡15分钟而直接安装的，扣0.25分； 以上累计扣分不超过1分。1.00安装G38 （输入 轴转 速）、G68 （输出 轴转速） 传感器 注意：这个部分可以分解为大太阳轮的安装、小输
10、入轴的安装、小输入轴螺栓及其垫片的安装和拧紧，但合并计分；未查阅参考资料的，扣0.25分；工具的使用：棘轮扳手、定扭矩扳手、加长杆、套筒，使用不规 范的，扣0.25分；未申请更换“o”型圈、密封垫的，扣0.25分； 力矩选择不正确的（调整为20Nm），扣0.25分； 小输入轴螺栓拧紧时，未将螺丝旋具插入大太阳轮的孔内，同时 挂入P档的，扣0.25分； 未按合理方法对规定参数进行正确测量的，扣0.25分； 对提供的新的调整垫片，未测量检查而直接安装的，扣0.25分；如果测量结果不合格，未申请而继续进行者，扣0.25分；以上累计扣分不超过1.25分。1.25测量倒 档制动 器B1间 隙使用工具：气
11、门塞规（塞尺），使用不规范的，扣0.25分；未查阅参考资料的，扣0.25分；未按合理方法对规定参数进行正确测量的，扣0.25分； 如果测量结果不合格，未申请而继续进行者，扣1分；以上累计扣分不超过1分。1分解、检 查、组 装、调整 K1（1-3 档离合 器）、K2 （倒档 离合 器）、K3 （4档离 合器） 注意：这部分可以按顺序分解：分离K1和K3、分解检查K1、分解检查K2、分解检查K3、测量K1厚度、测量K2、组装K1、组装K2、组装K3、压合K1和K3十个部分，但合并计算。K1未查阅参考资料的，扣0.25分；未按合理方法对规定参数进行正确测量的，扣0.25分；如果测量结果不合格，未申请
12、更换的，扣0.25分；离合器K1 弹性挡圈3拆下后应做标记，重新安装时，应该统一位置，未执行该要求的，扣0.25分；离合器K1压盘4光滑面应朝向内片，未执行该要求的，扣0.25分；工具、配件码放 位置不正确，碰撞声响过大，扣0.25分；新内片安装前未 申请浸泡15分钟而直接安装的，扣0.25分。K2如果测量结果不合格，未申请更换的，扣0.25分；离合器K2 弹性挡圈1拆下后应做标记，重新安装时，应该统一位置，未执行该要求的，扣0.25分；离合器K2压盘2光滑面应朝向内片，未执行该要求的，扣0.25分；新内片安装前未申请浸泡15分钟而直接安装的， 扣0.25分；K3合器K3 弹性 挡圈1拆下后应
13、做标记，重新安 装时，应该统一位置，未执行该要求的，扣0.25分 。离合器K3压盘2阶梯面朝向弹性挡圈1，未执行该 要求的，扣0.25分；新内片安装前未申请浸泡15分钟而直接安装的，扣0.25分；以上累计扣分不超过3分3.0压合离 合器K1 （1-3档 离合 器）、K3 （4档离 合器）总 成工具的使用：压床及其专用工具，使用不规范的，扣0.25分； 将带垫圈的推力滚针轴承装到K3时，必须用自动变速器油涂抹沾湿，未请示裁判机油沾湿而直接安装的，扣0.25分; 以上累计扣分不超过0.5分。 0.5调整离 合器K1 和K2之 间的间 隙未查阅参考资料的，扣0.25分；使用工具：VW382/7 游标
14、卡尺，使用不规范的，扣0.25分；未按合理方法对规定参数进行正确测量的，扣0.25分；未报告测量结果的，扣0.25分；对提供的新的调整垫片，未测量检查而直接安装的，扣0.25分; 以上累计扣分不超过1分。1安装离 合器K2 装入制动器B2片组的隔离管，应使隔离管上的槽进入单向离合 器的楔，未正确执行的，扣0.25分；以上累计扣分不超过0.25分。0.25检查、安 装、调整 制动器 B2 注意：这部分可以按顺序分解为隔离管高度测量、制动器B2片厚检查、安装B2、测量计算垫片厚度四个部分，并作分步计分。 使用工具：VW382/7 401/402 深度尺或游标卡尺，使用不规 范的，扣0.25分； 未
15、查阅参考资料的，扣0.25分；未按合理方法对规定参数进行正确测量的，扣0.25；内片安装前未申请浸泡15分钟而直接安装的，扣0.25分；测量a值时，最后一个外片以及波形片不能安装，违反该要求的， 扣0.25分； 对提供的新的调整垫片，未测量检查而直接安装的，扣0.25分；以上累计扣分不超过1.25分。1.25安装油 泵总成 未查阅参考资料的，扣0.25分；工具的使用：棘轮扳手、加长杆、14号套筒，使用不规范的，扣 0.25分；未报告（总高度）测量结果而直接安装油泵的，扣0.75分；未申请更换油泵“O”型圈而直接安装的，扣0.25分；未对油泵“O”型圈进行必要润滑而直接安装的，扣0.125分；
16、M8（2个）螺栓使用不规范的，扣0.25分； 油泵螺栓扭矩（调整为 5 Nm+90O ）选择不合理，扣0.25分；未按“均匀交叉、分步拧紧”的顺序拧至规定扭矩并加90的方 法拧紧油泵螺栓的，扣0.25分；以上累计扣分不超过2.25分。2.25测量离 合器K1、 K2间隙未查阅参考资料或查阅标准值错误的，扣0.25分；使用工具：磁力表架 千分表，使用不规范的，扣0.25分；未按合理方法对规定参数进行正确测量的，扣0.25分；未报告测量结果的，扣0.25分；如果测量结果不合格，未申请裁判而继续进行的，扣1分；以上累计扣分不超过1.5分。1.5安装滑 阀箱注意：本过程包含密封塞的安装、手动阀的安装、
17、滑阀箱的安装和传输线的安装四个主要步骤，但合并计分。未查阅参考资料的，扣0.125分；工具选用：棘轮扳手、扭力扳手、加长杆、套头、套筒，使用不 合理的，扣0.125分；未申请更换密封塞“O”型圈而直接安装的，扣0.125分；未对密封塞“O”型圈进行必要润滑而直接安装的，扣0.125分； 未申请更换传输线“O”型圈而直接安装的，扣0.125分； 未对传输线“O”型圈进行必要润滑而直接安装的，扣0.125分；未检查滑阀箱结合面而直接安装的，扣0.125分； 未正确安装操纵杆到手动换挡阀上并进行换挡检查的，扣0.125 分； 传输线螺栓拧紧力矩（调整为7 Nm）选择不合理的，扣0.125 分。以上累计扣分不超过1分。1合计20EL2013汽车电气赛项基础电路评分标准(最后采用的)AT2013自动变速器分析报告评分标准(最终采用的)MT2013年迈腾整车评分标准(最终采用的)
