医院工程幕墙工程施工方案.docx
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医院工程幕墙工程施工方案
医院工程幕墙工程施工方案
1幕墙安装顺序
测量、放线、确认予埋件的位置,同时检查脚手架是否搭好,电源、防护网是否安全、可靠→按幕墙图纸放线,向两侧排基准框焊接予埋件→悬挂立挺,安装横挺→调整立挺的水平度、垂直度→精调后,铁件满焊,螺栓就位固定→按已就位实际测量尺寸切割玻璃,加工制作开启扇料→房间封装(窗台之间防火通道的封装)→挂片(自上而下进行)粘双面胶条,安装玻璃→打耐火胶(打胶前,玻璃之间添泡沫棒)→幕墙边缘封装→清理、修理→成品保护→交工验收
1.2玻璃幕墙安装规程
1.2.1测量、放线
⑴放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线的放线,一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧仔),然后吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线。
⑵测量:
根据放线后的现场情况,对实际施工的建筑物结构进行测量。
测量时注意:
多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要对尺;测量点要统一;测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。
安装测量面与主体工程施工测量轴线配合,如主体结构误差大于规定的允许偏差,包括各层之间垂直度偏差值(即水平和垂直X、Y两个方面)大于规定的允许偏差,项目部即向监理、设计、甲方发出申请,修改设计意见书,以适当调整幕墙的轴线,保证幕墙两个方向的要求,同时要注意也应符合幕墙的构造要求。
⑷安装要点:
①切实掌握好竖向轴线测量(Y方向),根据现场及建筑层高等具体情况采取不同方法,如经纬仪等应在风力不大于4级情况下进行,每天应定时对玻璃幕墙垂直及立柱位置进行校核,与主体轴线相互校核。
②在控制Y方向垂直度的同时,与主体轴线相互校核,并对误差进行控制、分配、消化,不使其积累,以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确。
③数据记录与处理
对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行分类,同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。
然后对误差大,需调整的部位进行处理,提出切实可行的处
理方案。
1.2.2立柱安装
立柱为竖向构件,立柱安装的准确和质量影响整个幕墙的安装质量,是幕墙安装施工的关键之一。
⑴竖梁安装一般从下而上进行,带芯套后端朝上。
第一根竖梁按悬垂构件先固定上端,调正后固定下端;第二根竖梁将下端对准第一根竖梁上端的芯套用力将第二根竖梁套上,并保留15mm的伸缩缝,再吊线或对位安装梁上端,依此往上安装。
采用吊篮施工时,可将吊篮在施工范围内的竖梁同时自下而上安装完,再水平移动吊篮安装另一段立面的竖梁。
⑵应将立柱先与连接件连接,然后连接件再与主体予埋件连接,然后再进行调整和固定,立柱安装标高偏差不应大于3MM,轴线前后偏差不应大于2MM,左右偏差不应大于3MM。
⑶相邻两根立柱安装标高偏差不应大于2MM,同层立柱的最大标高偏差不应大于4MM,相邻两根立柱的距离偏差不应大于2MM。
1.2.3横梁安装
⑴放线:
横梁放线是在竖梁上标出横梁应在位置,在每根竖梁上都要准确无误,一般放线是遵循从中间向上下分线的原则进行。
以每层水平线为标准,随时复查分格是否水平。
放线完成后,应对其准确性水平度进行抽样检查,以保证万无一失。
⑵就位安装:
横梁就位安装先找好位置,将横梁角码预置于横梁两端,再将横梁垫圈预置于横梁两端,用不锈钢螺栓穿过横梁角码、垫圈及竖梁,逐渐收紧不锈钢螺栓,调整好各配件位置以保证横梁的安装质量。
立柱与横梁安装不可忽视解决防水问题,通常采用弹性橡胶垫。
同时横梁是分段在立柱中嵌入,连接横梁两端与立柱连接处也均要求设橡胶垫,橡胶垫应有20%—35%的压缩性,以适应消除横向温度变形的要求。
⑶安装要点:
应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,安装牢固,连接应严密。
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1MM同层标高偏差,当一面幕墙宽度不大于或等于35M,不应大于5MM。
当一面幕墙宽度大于35M时,不应大于5MM。
同一层横梁安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应及时检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。
1.2.4玻璃板块安装
⑴施工准备:
由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的环节,在施工前要做好充分的准备工作。
包括人员准备、材料准备、施工现场准备。
⑵玻璃安装步骤
检查玻璃→运玻璃→调整方向→抬玻璃至安装位置→安装→对胶缝
⑶调整:
玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。
横平即横梁水平,胶封水平;竖直即竖梁垂直、胶封垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。
⑷固定:
玻璃板块调整完成后马上要进行固定,订是用橡胶垫块固定,垫块要上正压紧,杜绝玻璃板块松动现象。
⑸玻璃幕墙与主体结构内外封装
幕墙与上部女儿墙,下部悬挑部分,室内窗台楼板之间左右与主体结构等处的连接处理,要保证连接牢固,密封、防水等要求,设计均要有详图。
①幕墙四周内外与主体结构之间的缝隙应采用防火保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。
②外封装饰材料用的不锈钢或铝合金板的颜色、材质应与主楼基调纳入总体构思考虑,并经甲方认可。
材料表面应平正、色彩一致不得有肉眼可见的变形、波纹和凸凹不平,接缝应均匀严密。
⑹耐候硅酮密封胶和结构胶的安装施工
①填塞垫杆:
选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶的缝隙中,保持垫杆与板块侧面足够的磨擦力。
②清洁胶缝:
选用干净的清洁布和符合要求的清洗剂,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。
③注胶:
胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。
耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5MM,施工宽度不应小于厚度的2倍,较深的密封槽口底部应采用聚乙稀发泡材料填塞。
耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结。
结构胶的施工必须符合设计要求,达到宽15MM,厚6MM。
刮胶:
应沿同一方向将胶缝刮平。
1.2.5玻璃幕墙的保护和清洗
⑴幕墙的保护是幕墙安装施工过程中十分重要且易忽视的问题,应采取必要的保护措施,使其不发生碰撞变形、变色、污染现象,施工中幕墙及构件表面所造成的粘附物,应及时清理干净,以免凝固后再清理划伤表面膜层(装饰层)。
⑵幕墙交工前应从上至下清洗,玻璃清洗剂与铝合金清洗剂互相影响,应隔离使用,清洗前应先作检查,确认对铝合金和玻璃无腐蚀作用方可使用,清洗后要用水冲洗干净。
1.2.6玻璃幕墙安全施工
⑴安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检验,手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具应作绝缘电压实验,手持玻璃吸盘安装机,应进行吸附重量和吸附持续时间实验。
⑵施工人员按国家及企业有关规定必须配备安全帽、安全带、工作服等。
⑶现场焊接时,在焊接下方应设接火斗。
⑷除此以外,应执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行的有关规范规定。
1.3石材饰面板安装
1.3.1石材饰面板安装注意事项
石材饰面可单块板块拆卸,以便于安装、维修和更换。
⑴将运至工地的石材饰面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。
⑵选按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。
⑶注意安放每层金属挂件的标高,金属挂件应紧托上层饰面板,而与下层饰面板之间留有间隙。
⑷安装时,要在饰面板的销钉或切槽口内注入石材胶,以保证饰面板与挂件的可靠连接。
⑸安装时,宜完成窗洞口四周的石材镶边,以免安装发生困难。
⑹安装到每一楼层标高时,要注意高速垂直误差,不积累。
⑺在搬运石材时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。
1.3.2嵌胶封缝
石材板间的胶缝是石材幕墙的每道防水措施,同时也使石材幕墙形成一个整体。
⑴要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶,最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材表面。
⑵用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝的最小深度和均匀性,选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。
⑶在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝的最小深度和均匀性。
⑷在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量。
⑸用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。
⑹派受过训练的工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶成型后呈微弧型凹面。
⑺施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。
⑻在大风和下雨时不能注胶。
1.3.3清洗和保护
施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净。
1.3.4施工注意事项
⑴严格控制石材板质量,材质和加工尺寸都必须合格。
⑵要仔细检查每块石材有没有裂纹,防止石材在运输和施工期间发生断裂。
⑶测量放线要十分精确,各专业施工要组织统一放射线、统一测量,避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。
⑷预埋件的设计和放置要合理,位置要准确。
⑸根据现场放线数据绘制施工放样图,落实实际施工和加工尺寸。
⑹安装和调整石材板位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂件是同质材料。
2现场用水布置
现场用水主要分为三大部分,即施工用水、消防用水和生活用水。
施工用水主要考虑砂浆搅拌、包括浇捣砼时模板浇水湿润和浇水养护用水等方面。
(1).现场临时用水管的选择
①现场施工用水
砼浇捣用水计算公式:
q1=k1×(Q1×N1×K2)/(8×3600)
根据建筑面积大小,取浇注砼的全部用水定额N1=1000(1m3),每班浇注砼量为Q1=200m3,另取K1=1.15,K2=1.5,则:
q1=1.05×(200×1000×1.5)/(8×3600)=10.94(1/S)
②现场生活用水
施工现场生活用水量按下式计算:
q2=P1×N4×K5/(24×3600)
现场高峰期人数为P1=250人,按定额,不均衡系数K5=1.5,每人用水量为N4=60(L/人),则:
q2=250×60×1.5/(24×3600)=0.26(L/s)
③现场消防用水
取q4=10L/s
④现场总用水量
因q1+q2=10.94+0.19=11.13〉q4
现场总用水量为:
Q=(q1+q2)×1.1=12.24(L/s)
⑤供水管径计算
计算公式为:
D=[40/(π×υ×1000)]1/2
对施工用水管,管内流速υ=1.5m/s,则:
D=0.105m=105mm,取总水管管径D=120mm。
(2).水管布置
总水管进入施工区后,沿现场主干道侧边沿延伸,然后设D=50mm支路将水引向钢筋加工、砼搅拌区、办公区和施工区域。
在相应各区设置设置施工、生活用水管道。
养护用水,将直接用供水软管连通,场内供水主干道兼做消防用水供水管线。
(3).水池布置
为了防止因进场给水总管而影响施工,在现场设置一个能满足现场连续施工24小时的蓄水池一个,布置在搅拌场地位置附近。
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