冬季施工方案1#楼.docx
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冬季施工方案1#楼.docx
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冬季施工方案1#楼
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
安阳市圣龍家园1#住宅楼
致:
安阳市安泰建设工程监理有限责任公司(监理单位)
我方已根据施工有关规定完成了冬季施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
承包单位(章):
安阳晨光建设有限责任公司
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构:
安阳市安泰建设工程监理有限责任公司
总监理工程师:
日期:
圣龍家园1#住宅楼
冬季施工方案
编制人:
校核人:
审批人:
编制单位:
安阳晨光建设有限责任公司
编制日期:
年月日
冬季施工方案
1.编制依据
1.1施工图及施工组织设计
《圣龍家园1#住宅楼施工图》
《圣龍家园1#住宅楼施工组织设计》
1.2主要规程、规范
1)混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002
2)建筑工程冬期施工规程JGJ104-97
2.工程概况:
本工程为圣龍家园1#住宅楼,位于安阳市开发区永明路与弦歌大道交叉口西南角。
本工程为剪力墙结构,总建筑面积:
21054.8㎡,阳台建筑面积1497.6㎡。
本工程地下二层,建筑基底面积658㎡,其中地下室一层建筑面积658㎡高3.15m,地下室二层建筑面积658㎡高2.9m。
地上二十六层,地上一层层高4.3m,地上二层层高3.7m,三至二十六层层高2.95m,建筑总高度为79.1m,室内外高差300mm。
抗震设防烈度为8度,本工程建筑类别为一类高层建筑,建筑结构安全等级为二级,建筑合理使用年限为50年。
主体建筑耐火等级为一级,地下室耐火等级一级,地下防水等级II级,配电室防水等级为I级,屋面防水等级为II级。
本工程未设人防工程,地下一、二层为杂物间,一至二层为商业网点,三至二十六层为住宅。
3.施工部署:
根据现场进度及施工计划,2013年度冬季主要施工项目为基础钢筋工程、模板工程、混凝土工程及回填土工程。
3.1冬期施工管理目标
冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及道路、工作面的防滑措施等,确保冬季正常的施工生产,不受季节性气候的影响,并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。
3.2冬期施工的计划安排
根据JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》冬期施工期限划分原则:
根据当地多年气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5oC进入冬期施工,室外日平均气温连续五天高于5oC解除冬期施工,安阳地区开始冬施时间为11月15日开始至次年3月15日结束。
根据本工程目前进展,2013年冬施期间,现场将进行的施工部位大致为:
基础钢筋工程、模板工程、混凝土工程及回填土工程。
3.3冬施施工阶段划分
本工程冬施期时间约在2013年11月15日至2014年1月15日及2014年2月15日至2014年3月15日,具体时间根据实际大气测温而定。
3.3.1初冬阶段施工:
平均温度为4℃左右,最低温度一般在-4℃左右,时间大约从11月14日至12月3日,其间工作要点是基础筏板的钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工。
3.3.2严冬阶段施工:
平均气温-2℃左右,最低一般在气温-7oC左右,时间大约从12月4日至2014年1月20日,重点是地下一、二层的钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工及回填土工程。
3.3.3回暖阶段施工:
平均气温3℃左右,最低气温可达-3oC,从2月15日至3月15。
进行地上一、二层的钢筋工程、模板工程、混凝土工程施工,施工质量完全可以保证。
4.冬施准备工作
4.1生产准备
4.1.1安排好冬施期间施工计划,明确冬季施工项目,落实到各承包单位,督促其按要求做好各项准备工作。
4.1.2.做好现场上下水的管道出水口,消火栓及外露水管的保温工作。
4.1.3.冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实,以确保冬施正常施工。
4.1.4.安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作,并做好记录。
4.1.5.机械设备的配电箱下部加支架,上部搭设防护棚,以防雪防潮,并应安装好接地保护装置。
4.1.6.塔吊的接地装置按规定要求设置齐全,冬施之前进行全面检查,由项目部电气工程师负责组织分包单位电工进行摇测,其接地电阻不大于4欧姆。
4.1.7.冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,防雪防潮,确保用电安全。
4.1.8现场机械使用完毕,水箱内的水应放掉。
冬施前对所使用的设备进行检修。
4.1.9砼输送泵搭设正规保温棚。
4.2技术准备
4.2.1根据施工项目编制好冬施方案。
4.2.2组织现场测温人员和试验人员进行岗前培训工作,测温人员每区不得少于2名,实行24小时连续测温。
4.2.3测量大气温度采用最高最低温度计,测量各种原材料温度和砼养护温度采用玻璃液体温度计,各种温度计在使用前均应进行校验及计量登记。
4.3材料准备
4.3.1冬施期间所用保温材料,按计划用量、规格、型号和质量要求进场,并且妥善保管,以防损坏浪费。
4.3.2组织冬施期间的材料,设备货源及进场验收等项工作。
4.3.3准备好办公室及工人宿舍取暖设施。
办公室取暖采用空调或电热扇,宿舍采用电暖气取暖。
4.3.4原材料及半成品的保护:
4.3.4.1对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施,必要时用彩条布遮盖,模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
4.3.4.2钢筋堆放必须垫离地面,防止雪水浸泡。
4.3.4.3钢管应搭设好架子,堆码整齐,并刷好防锈漆。
扣件存放应搭设扣件区,扣件周转下来后,及时清洗分类。
钢管、扣件应及时覆盖,避免生锈。
4.3.4.4冬施所需防火棉毡、测温仪器等材料按计划提前配备齐全,设专人看管,易损耗物品发现破损立即修补或更新。
易燃品堆放、保存设专用库房,专人看管。
5.冬期施工技术措施
5.1钢筋工程
5.1.1钢筋加工要按规范操作,在运输、加工过程中要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
5.1.2钢筋的冷拉:
在负温下冷拉钢筋后,应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
所用钢筋应提前全部下料制作完毕。
5.1.3钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪块清理干净。
5.1.4对浇筑完砼面的预留钢筋上的砼及时清理干净。
5.1.5钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液(水溶性切削润滑液)须为防冻型。
保证-20℃以上不受冻仍可使用。
5.2模板工程
5.2.1梁、板、墙、柱模采用包一层塑料薄膜,外挂阻燃棉毡保温,底板和顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃棉毡保温。
5.2.2遇雨雪天气,及时用暖风机清除模板内冰雪。
5.2.3冬施期间砼强度增长缓慢,顶板模板因不采用快拆体系,全部模板方材一次性投入,数量须准备充足,拆模严格办理拆模申请,顶板须保留一层支撑,后浇带两侧悬挑部分的模板不能随意拆除。
5.2.4墙、柱模板当砼达到1.2N/mm2后,可使侧模轻轻脱离砼后,再合上继续养护到拆模。
5.2.5模板拆除控制:
梁、板侧模及墙柱模板须在同条件养护试块砼强度达到5N/mm2砼温度冷却到5℃后,且砼表面温度与外界环境温度差不大于20℃时方可拆除。
对于柱子砼,还应控制其砼内外温差不大于25℃。
其它模板的拆除控制参见下表:
模板类型
结构跨度(m)
同条件养护试块达设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)
砼表面温度与外界环境温度差(℃)
砼内外温差(℃)
梁、板侧模
-
-
≤20
-
墙体侧模
-
-
≤20
-
柱子侧模
-
-
≤20
≤25
板底模
≤2
≥50
-
-
板底模
>2,≤8
≥75
-
-
板底模
>8
≥100
-
-
梁底模
≤8
≥75
-
-
梁底模
>8
≥100
-
-
悬臂底模
-
≥100
-
-
5.3.砼工程
5.3.1冬施期间砼的施工,均为预拌砼,采用综合蓄热法施工。
混凝土掺用早强防冻剂,当室外最低气温不低于-15℃时,其抗压强度不得小于4.0N/mm2。
5.3.2由搅拌站提供砼成熟度、强度增长关系曲线,用于推测砼早期强度。
5.3.3砼的材料及搅拌、运输要求:
5.3.3.1砼原材料选用及技术性能要求:
5.3.3.1.1本工程采用商品砼,施工前所有砼原材料及技术性能指标均与砼搅拌站沟通,签订砼供货技术协议,提前做好试配,预先做砼试压报告,碱含量控制计算和热工计算。
经审定后方可搅拌供应。
5.3.3.1.2混凝土冬施(除基础筏板外的其他部位)选用水化热大的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m2,水灰比不应大于O.6。
选用-20℃抗冻极限的防冻剂(防冻剂应按施工规范及使用说明进行试配,搅拌时按配比设计文件配制)。
5.3.3.1.3混凝土初、终凝时间控制:
初凝10小时,终凝20小时。
5.3.3.1.4混凝土坍落度控制:
160±20mm。
5.3.3.1.5砼温控要求如下:
出罐温度:
≥12°C,入模温度:
≥5°C。
5.3.3.2砼拌制及运输(对搅拌站的要求)
a.砼开盘前必须用热水或蒸汽冲洗搅拌机、运输车辆等。
b.投料顺序:
先下砂石、水和外加剂、待搅拌5~10秒后再下水泥和粉煤灰。
c.搅拌时间:
砼搅拌必须均匀,其搅拌时间应符合冬期施工规程有关规定。
d.砼运输:
运输砼的车辆必须进行标识,罐车的罐子要加保温套进行保温,没有加保温套运输的车辆不得上路。
e.砼在运输过程中不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失过大等现象。
保证运输中砼温度降速度不得超过5度/小时。
5.3.4砼的浇筑时间控制
5.3.4.1注意收听天气预报,当预报温度白天最高温度低于-5℃或夜间最低温度低于-15℃时,不允许进行砼浇筑。
同时以现场测量的温度作为参照。
5.3.4.2预报有大于四级风时,不允许进行砼浇筑。
5.3.5砼的保温及养护:
在冬施期间,砼的养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。
根据工程特点及施工部位,采用相应的保温养护措施,防止砼受冻并控制砼表面和内部温差。
对边、棱角部位的保温厚度增大到大面的2-3倍。
混凝土在养护期间要防风防失水。
5.3.5.1顶板的保温及养护
5.3.5.1.1采用一层塑料布加阻燃保温棉毡上再铺一层彩条布,当大气温度不低于-10℃时,防火保温棉毡覆盖一层,上铺一层彩条布并应木方压住。
当大气温度低于-10℃,防火保温棉毡覆盖两层。
5.3.5.1.2顶板砼保温覆盖须在砼达到初凝可上人后马上进行,为此,要求搅拌站严格控制顶板砼在初凝8小时、终凝12小时内,坍落度严格控制在160±20mm,确保浇筑成形后尽快可上人进行顶板砼的保温覆盖。
棉毡长短边搭接均不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉毡接缝处应相互错开。
5.3.5.1.3顶板砼的保温覆盖须在砼养护温度高峰值过后,且同时满足下表条件,方可撤除。
利用砼成熟度推算的强度
砼同条件养护试块强度
砼温度与外界环境温度差
≥5Mpa
≥5Mpa
≤20℃
5.3.5.2墙柱的保温及养护
5.3.5.2.1墙柱砼模板拆除前利用棉毡保温,拆模后马上涂刷养护剂,并及时采用塑料薄膜及阻燃棉毡包裹、覆盖保温。
当大气温度不低于-10℃时,防火棉毡覆盖一层,当大气温度低于-10℃,防火棉毡覆盖两层。
5.3.5.2.2柱子侧面保温的棉毡采用沿水平方向缠绕、循环向上的方法,棉毡搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉毡接缝处应相互错开,柱顶也须用棉毡覆盖严密。
5.3.5.2.3墙体侧面保温的棉毡采用竖向悬挂的方法,棉毡长短边搭接不小于100mm,并用铁丝绑牢。
上下两层棉毡接缝处应相互错开,柱顶也须用棉毡覆盖严密。
5.3.5.2.4墙柱砼的保温覆盖须在砼内部温度高峰值过后,且同时满足下表条件,方可撤除。
利用砼成熟度推算的强度
砼同条件养护试块强度
砼温度与外界环境温度差
柱子砼内外温差
≥5Mpa
≥5Mpa
≤20℃
≤25℃
5.3.6顶板砼的冬施措施
5.3.6.1顶板砼浇筑宜在早晨4:
00-6:
00开始进行,争取在中午12:
00前结束,力争下午17:
00前可将塑料布及阻燃棉毡覆盖完毕。
5.3.6.2夜间进行顶板砼浇筑时,砼随浇筑振捣完毕随盖一层彩条布和一层棉毡做临时保温,直到第二天9:
00之前。
9:
00以后,等太阳出来,再揭开临时保温棉毡进行搓毛、压光等工作。
砼搓毛、压光后,脚踩没有脚印时,再用塑料薄膜和棉毡进行覆盖保温。
5.3.6.3围挡(风障)措施:
顶板(±0.000)砼浇筑时,在基坑的外围及各施工流水段间用彩条布和防火棉毡围挡防风,围挡挂在护栏架内侧。
彩条布和棉毡遮挡时间不少于3天。
5.3.6.4现场预备好煤炉,必要时采取煤炉加温措施,设于砼楼板下,保证板底不受冻,以便提高砼的养护温度及其早期强度。
5.3.7冬施测量放线
5.3.7.1必须在顶板砼同条件养护试块强度达到5Mpa后,方可掀开保温材料进行。
5.3.7.2测量时,先揭开轴线控制点位置处的棉毡,其它与测量无关部位的棉毡不揭,测量完后随时将棉毡恢复。
5.3.7.3验线时,依据监理工程师的要求将须揭开位置处的棉毡揭开,其它无关部位的棉毡不揭。
验完后随时将棉毡恢复。
5.3.8砼试块的留置
冬施砼试块的留置除按常温规定留置试块外,增设不少于两组同条件养护的试块,用于检测拆模时的砼强度。
5.4土方工程
正式进入冬施,楼四周进行场地回填平整工作。
对其冬期施工质量的保证作如下要求:
5.4.1填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。
5.4.2回填用土应过50mm筛孔,做到随筛、随拌、随夯、随盖,当气温低于-10℃时,不宜回填作业。
5.4.3对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料。
对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%,且冻土块的粒径应小于15cm,冻土块应分布均匀,逐层压实。
5.4.4结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水,底板先采用单面支模浇筑砼,外贴法第一步做防水至底板导向墙高度后,粘防水保护层,外回填2:
8灰土,对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块,人工夯实严格控制分层厚度。
5.4.5回填宜连续进行并应夯实,以免地基土或已填的土受冻,大面积填方时,要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采用覆盖阻燃棉毡保温,防止过夜面层冻涨,第二日回填前如前冻结部位必须挖除后重新回填。
人工夯实时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10~15cm。
5.4.6冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5~-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11~-15℃时填方高度不宜超过3.5m,平均气温在-16~-20℃时填方高度不宜超过2.5m。
5.5冬期施工测温
5.5.1冬期施工的测温范围:
大气温度、砼出罐温度、入模温度,砼入模后初始温度和养护温度;水泥、水、砂、石等原材料的温度及砼出机温度由搅拌站提供,项目部每日抽查三次。
5.5.2测温点的设置:
所有测温点均应编号,并绘制测温点布置图。
测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深宜为10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2,测温点的数量不能太少。
距建筑物10m处设置一个测温点,用于测大气气温。
5.5.4冬季施工测温方法及要求:
根据测温点布置,预埋内径15mm金属管,埋设及留孔时要有人看护,以防施工损坏。
测温时按测温孔编号顺序进行,测温仪插入测温孔后,堵塞孔口留置3~5分钟,然后仔细读数并记入测温记录表,同时将保温材料按原样覆盖好。
5.5.5测温工具
TES测温仪2部,玻璃管温度计20支,以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。
5.5.6测温管理:
现场管理人员在施工方案的指导下,负责工程的测温,保温等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。
施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。
测温人员每天24小时都应有人上岗,并实行严格的交接制度。
测温人员要分段、项填写并妥善保管。
每日的测温记录要及时整理,并于第二天上班前交到技术部归档备查。
6.安全保证措施:
6.1认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定,组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。
入冬前对现场,生活区的暂电线路、电气设备进行一次全面检查和维修,发现隐患及时排除。
搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠,定期检查。
6.2对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
6.3进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,班前各班组长要进行安全交底,五级以上大风,停止高空作业,夜间施工要有足够的照明。
6.4任何人不得使用电炉子,电热毯取暖。
6.5风雪后施工时,应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
6.6对特殊工种,如架子工、电焊工等,结合冬施特点进行防火、安全培训教育。
确保冬施期间安全施工,根据实际情况逐步落实。
6.7现场电源开关、控制箱的设施应加锁,并制定专人负责,防止触电、漏电事故发生。
6.8指定专人负责清理路面、上下马道等,采取防滑措施。
现场排水管道、管沟及井等均提前疏通,定期清理。
雪后及时将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
6.9冬季施工期间加强边坡的监测,安排专人监护边坡,发现异常情况及时采取措施,防止冻融等造成边坡失稳。
6.10室内禁止采用火炉取暖,防止火灾及煤气中毒。
6.11现场材料码放应距离基坑边2米,严禁超高码放,并定期观测基坑边坡位移情况。
7.消防保证措施:
7.1组织有关人员学习消防方面的文件、规范和冬施方案,做好冬施消防准备工作。
冬施前项目部组织对职工进行安全、消防宣传教育工作,制定冬施安全,消防措施,认真执行各项规章制度。
7.2消防器材每日进行巡视检查,对不符合消防要求的要及时更换。
7.3注意检查消火栓的保温,临时消防管的保温,发现受冻要及时解决,以备后患。
7.4对现场的易燃材料,要及时清理保护,远离火源
7.5明火操作严格执行用火申请制度。
电气焊必须有人看火,看火人员必须携带消防用品,不准擅自离岗。
当采用焊接连接时,焊接前必须采取周密的隔火、防火措施。
冬施前,各区对电气焊操作人员进行再教育及书面交底。
7.6施工现场严禁吸烟。
现场所有的易燃物品应专门堆放,易燃物堆放距离应符合防火规定,易燃物堆放区应设置足够的消防器材。
7.7冬施保温材料使用经建委、消防局认可的厂家的产品。
7.8防火棉毡使用过程中要遵守使用说明书,不符合使用要求的要及时更换。
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