D009冬季施工方案.docx
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D009冬季施工方案
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、施工部署2
3.1冬季施工的主要特点2
3.2冬期施工的内容2
3.3组织机构及分工2
四、施工准备3
4.1技术准备3
4.2材料准备3
4.3人员准备4
五、冬期主要施工方法及措施4
5.1室外给排水工程4
5.2.门窗工程5
5.3.室外景观工程5
5.4.钢筋工程6
5.5混凝土工程7
5.6电气工程9
5.7机械设备及临时管线9
六、安全保证措施10
七、质量保证措施11
八、雪天气预防措施12
一、工程概况
本工程包括教学楼、行政楼、图书馆、宿舍楼、体育馆和食堂共10栋单体,层高2~5层,最高建筑高度为23.100m。
结构形式除宿舍为剪力墙结构,其他均为框架结构。
基础为人工挖孔桩基础和独立柱基。
本工程位于贵州省丹寨县长兴大道东侧,金钟二路北侧,交通便利,施工场地条件优越。
规划用地南高北低,体育馆处场地标高与宿舍楼三处场地高差约8.3m。
二、编制依据
1、相关的施工设计图纸
2、《建设工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(50204-2015)
4、《抹灰砂浆技术规程》(JGJ/T220-2010)
5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
7、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
8、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
9、国家和地方关于冬期施工的相关规范和规定
10、本工程施工组织设计
三、施工部署
3.1冬季施工的主要特点
冬期施工以连续5d的日平均气温稳定在5℃以下,此5d的第一天为进入冬期施工的初日;当气温转暖时,最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以下,此5d的最后一天为冬期施工的终日。
丹寨县境内属亚热带季风湿润气候区,山地气候特征明显,分为温暖、暖和、温凉、冷凉4个气候亚区。
四季分明,夏无酷热,冬无严寒,夏季均温21.0~36℃,冬季均温2.0~7.0℃,年平均气温12.6~17.2℃,无霜期228~283天。
平均降水量1259.7~1508.4毫米,为贵州省多雨县份之一,但降水时空分配不均。
3.2冬期施工的内容
根据丹寨地区气温特点,冬季要集中在12月15日至次年2月15日,因此要做好防寒、防风工作。
根据模块节点进度计划,涉及冬季施工的有室内外给排水工程、门窗工程、电气工程、室外景观工程以室外局部钢筋砼工程等。
冬期施工中易发生一些质量隐患,且其危害有明显的滞后性,因此在施工中主要以预防为主。
3.3组织机构及分工
项目部成立冬季施工领导小组,主管冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作,具体人员组成及分工如下表:
姓名
项目职务
责任
冯大安
项目执行经理
全面领导项目的冬期施工工作
周易
生产经理
主管冬期施工的实行、落实、检查工作
何昌鹏
技术负责人
负责冬施期间的技术工作
杨培增
栋号长
负责现场冬施实施工作
陈荣富
质量总监
负责冬施期间的质量工作
陈强兴
安全总监
负责冬施期间的安全工作
文祥
材料主管
负责冬施期间的材料计划
莫若友
动力主管
负责现场机械的保养与维修
向丽
资料员
负责冬施期间的资料收集及日常测温工作
四、施工准备
4.1技术准备
进入12月开始进行大气测温记录,及时掌握天气变化情况,确定进入冬期施工的准确日期。
根据总体工期计划确定冬期施工期间所要进行的分项工程,编制好冬期施工方案,做好方案交底工作。
购买有关冬期施工的规范、规程等,组织施工作业队伍学习有关冬期施工的规定,以便相关人员及时掌握冬期施工的有关要求,并做好安全技术交底记录。
4.2材料准备
在进入冬期施工前,材料部门应做好各项所需材料的准备工作,材料进场后做好各项材料的验收、保管和发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示,现场施工中如遇其它所需材料,向材料部门提出计划后另行购置。
材料计划表
材料名称
数量
单位
备注
温度计
2
个
塑料薄膜
2000
棉毡
1000
4.3人员准备
4.3.1组织项目有关管理人员学习有关冬期施工的技术规范、规程和施工工艺标准。
学习公司有关冬季施工的规定、主要施工方法及有关的技术措施。
组织管理人员对所有施工图纸进行一次复核,查对其是否适应冬期施工的要求。
4.3.2由专业工长负责组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习;对各劳务队伍进行冬期施工安全和防火教育。
5、冬期主要施工方法及措施
5.1室外给排水工程
土方开挖及回填应安排正的施工计划、充分做好准备工作,做到连续施工。
沟槽开挖,不冻土堆一起,用防水油布加以覆盖,防止冻结,留着回填使用。
PE管施工时,为了保证PE管热熔接口质量,设计3X3X2.5mm活动暖棚,暖棚骨架采用5mx5m方管制成,铺设5cm棉被一层,外埔放岁篷布一层,暖棚内准备2000KW电暖器2台,PE管接口均在活动板房内完成。
水压试验:
水压试压之前顶部应回填0.8-1m,的覆土,管道接口处要求预留;管道接口处应用100mm,保温棉被包裹;压力表、进水表等用50mm橡塑保温管保温,防止管段冻裂;移动水箱采用50mm橡塑保温管保温。
5.2.门窗工程
对于门窗冬季施工,最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序,过低的温度,将影响耐候胶的固化质量,因此应避免在温度较低的夜间及早晨进行注胶,需要在中午进行为宜。
同时,注胶时应又主管项目经理委托专职质检员,对粘接材料的表面进行检查,方可进行注胶工序。
质检员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量,出现问题后立即返工。
5.3.室外景观工程
冬季施工要采取防滑措施。
土方开挖及回填应安排正的施工计划、充分做好准备工作,做到连续施工。
沟槽开挖,不冻土堆一起,用防水油布加以覆盖,防止冻结,留着回填使用。
回填前基坑的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。
砌体施工可采取外加剂,砌筑前清楚表面污物及冰雪,遭遇水侵后的冻结砖不得使用。
砂浆拌合时,水温不得超过80度,砂的温度不得超过40度。
绿化冬季施工,要定植的幼苗、新栽植的苗木及不耐寒的园林花木,防寒养护工作尤为重要。
加强防寒措施,预防花木冻害,于提高园林苗木成活率、成活质量及次年苗木生长十分重要。
1、增加覆盖物
夜间或霜雪天,在低矮的花木(如黄杨等)上方覆盖遮阳网,可避免苗木枝叶与霜雪直接接触,减轻冻害,还能增温1至2℃。
有条件的地区可在遮阳网下面加一层薄膜,起挡风作用。
覆盖时,四周用砖、石块压牢。
对于高大植株(新定植的雪松、香樟等)可在其四周打3至4个桩,用遮阳网围起植株,再用细绳缝合,形成一筒状,并在顶部加盖遮阳网。
晴天可将遮阳网从下往上撸起,使植株接受光照,提高表面温度。
2、增加缠绕物
对于高干园林植物可在其主干、大枝缠绕草绳,并在草绳外围自下而上顺时针方向缠绕宽
10至20厘米的带状薄膜,预防植株主干及大枝发生冻害。
3、及时灌封冻水
冬季苗木周围土壤缺水时,容易发生冻害,因此在土壤封冻前要及时灌封冻水。
再者,水的比热较大,白天可以吸收较多热量,提高地温。
4、增施有机肥在树冠外围挖3至4个深50至100厘米的穴,施入农家肥,可提高地温。
有机肥分解可释放热量并增加土壤肥力。
结合施肥对植株进行培土,以盖过根颈处为宜,形成一圆锥状的小土丘,可保护容易发生冻害的根颈处安全越冬。
5.4.钢筋工程
在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,即冷脆。
因此在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理和检验,在运输和加工过程中应注意防止撞击、刻痕等。
5.1.1钢筋负温冷拉和冷弯
1.钢筋冷拉温度不能低于负20摄氏度,在负温条件下冷拉方法采用控制冷拉应力或控制冷拉率进行。
2.在负温条件下冷拉的钢筋,应逐根检查外观质量,其表面不得有裂纹或局部颈缩。
3.当温度低于负20摄氏度时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以避免在弯折处发生强化,造成脆断。
5.1.2钢筋负温焊接
在室外负温条件下进行钢筋焊接时,其环境温度不宜低于负20摄氏度,风力超过3级时,应在焊场加设挡风设施,焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雹。
5.5混凝土工程
本工程室外景观工程等混凝土结构需在冬季施工,冬季混凝土施工过程中除应按照常规混凝土施工的要求外,还需执行以下冬期施工的特殊措施。
5.5.1混凝土的搅拌及运输
1.所用混凝土全部采用商品混凝土,所用骨料应清洁,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
水泥宜采用普通硅酸盐水泥,强度不低于32.5。
混凝土搅拌应优先采用加热水的方法,混凝土搅拌用水量控制在300kg/m3以下,水灰比不应大于0.55。
2.搅拌混凝土时应掺加防冻剂,防冻剂选用复合型早强防冻剂,并具有减水、引气的作用,要求达到缩短砼的初、终凝时间的目的。
混凝土出机温度不得低于10℃,入模温度在5℃以上。
因此混凝土搅拌时间比常温搅拌延长50%,运输过程中,必须对罐车进行保温(如将罐肚用皮棉被包裹)。
5.5.2混凝土的浇筑
1.现场浇筑砼前做好充足的施工准备,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
为避免在晚上负温下对混凝土进行收光、找平等工作,混凝土的开盘时间应尽量选择在12:
00以前,根据混凝土浇筑量进行调整。
2.混凝土浇筑时,应采用快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方法。
掌握气温动态,浇筑砼时应避开最低气温。
当气温低于-15℃时,现场负责人检查准备工作,经批准后方可进行砼浇筑。
当气温低于-20℃时,停止砼浇筑施工。
砼浇筑完毕,墙顶部立即覆盖塑料薄膜布和棉毡布进行保温。
墙、柱模板外加包50mm厚的阻燃聚苯板。
板砼浇筑完毕,立即覆盖塑料薄膜和棉毡布进行保温,在压光时,应边压光边覆盖,避免混凝土受冻。
5.5.3混凝土的养护
1.混凝土采用综合蓄热法养护,其工艺特点是在混凝土搅拌时对材料进行加热,使其在经过运输、振捣后仍具有一定温度,浇筑后混凝土周围用保温材料严密覆盖,利用这种预加的热量和水泥的水化热量,使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化,在混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度。
2、混凝土浇筑后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温。
对边、棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2倍-3倍。
混凝土在养护期间应防风、防失水。
3、混凝土浇筑后要加强测温工作,及时掌握天气变化情况,以便寒流来临时采取补加保温层和人工加热等措施。
浇筑混凝土时,埋设测温孔,测温孔深为10—15cm。
测温时,温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在测温孔内3~5min后进行读数。
读数前应按住酒精柱上所指读数,然后从测温孔中取出温度计,并与视线成水平,仔细读出所测温度记在记录表上,然后将测温孔封闭。
(附测温点布置图)
3.冬季测温:
大气温度:
早7:
30、最高、最低及平均温度四项。
砼温度:
浇灌入模温度,保证混凝土入模温度在5℃以上。
4.冬施期间对建筑物西北面采取防寒措施,外防护架用彩条布围挡围护西北两个迎风面。
在模板拆除后,外墙全部用彩条布包裹,外层包裹50mm厚聚苯板保温;竖向柱等刷完养护剂后,用塑料薄膜包裹,所有阳角用木条保护后,外包聚苯板保温;水平楼板采用棉毡布覆盖保温。
5.在有清水饰面要求的部位,混凝土强度达到3.0N/mm2以上后,可将侧模轻轻脱离混凝土后,再合上继续养护至混凝土强度达到4.0N/mm2后进行拆模。
模板拆除后按上述保温方法进行保温处理,同时做好防风防失水措施。
拆模依据同条件试块的强度。
5.6电气工程
5.6.1焊接管道安装
清除管道的冰、雪、霜等,当工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时,应采取保护措施施焊。
焊接前,先对焊条进行烘干、预热处理。
焊接时,应待焊缝可自由伸缩,并应使焊口缓慢降温,并根据环境温度进行预热处理并应符合下表。
钢号
环境温度
预热宽度(mm)
预热达到温度℃
含碳量≤0.2%碳钢
≤-20℃
焊口每侧不小于40
100-150
0.2%<含碳量≤0.3%
≤-10℃
焊口每侧不小于40
100-150
16Mn
≤0℃
焊口每侧不小于40
100-150
5.6.2丝口管道安装
在冬季施工中,因为天气寒冷,管道脆性较平时稍强,在加工丝口时,只能采用分步套丝法,套丝应比正常施工时多几次才行。
套好的管子丝扣在搬运及安装的过程中都做好保护。
安装后的丝口钢管,立即除掉丝口外露部位的麻丝等杂物,涮上防锈漆,并且用专用的胶带保护,以防损坏。
在冬季时PVC线管采用较一般管线柔软,耐寒。
5.7机械设备及临时管线
5.7.1施工用机械设备,平时存放在露天的设备,能够转移到室内的,须转至室内。
如受外界条件制约,必须在机械存放场地搭设围护结构,防止露、雪浸袭。
在使用设备前先必须对设备进行预热,不能让设备启动后立即带负荷工作。
塔吊、施工电梯等大型设备,在使用前应进行试运转,作好交接班记录。
带有水箱的设备,在下午下班前应放干所有水或其它易冻液体,保证设备不受冻。
工程设备的安装,对安装好的设备容器等要注意进行定期检查,及时排放容器内的易冻液体。
5.7.2施工用临时管道作好保温工作,采用3cm厚保温棉包住管道,施工完毕后应将水管内余水排放干净,避免管道冻裂。
加强用电线路检查,避免线路老化发生安全事故。
六、安全保证措施
1、入冬前,项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。
制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施,教育职工注意施工岗位安全,严格遵守各项规章制度。
2、施工中应把“安全第一”放在首位。
平时,所有工作人员必须注意防滑,防摔,穿暖衣服,带手套。
不得在工作地点采用明火取暖,不得用大功率电炉灯具取暖,施工中严格按施工方案进行,不得违章作业,施工管理人员做好安全技术交底。
3、因冬季是失火事件易发阶段,冬期施工领导小组必须提高对消防工作的重视程度,制定详细的消防管理制度。
使用明火时应先申请动火证明。
4、严格遵守动火证的签发制度,用火操作必须经申请同意,并且应远离易燃、易爆品,并设专人看火,配合好消防器材和消防用水。
在楼层内部及材料堆场处设置灭火器,且在楼内两层设置消防栓。
5、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
6、现场保温材料一律采用阻燃性材料,设专人检查保管现场易燃杂物,保证安全生产。
7、现场内的各种材料,模板、脚手钢管、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶、保温材料等存放场地要符合安全消防要求,并堆放整齐,加强管理。
各种化学外加剂及有毒物品,氧气、乙炔、油料等易燃物品,设专库存放,专人管理并建立严格的领取制度。
8、各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修,大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。
施工人员要做到尊章守纪,杜绝违章作业和违章指挥冒险作业。
9、加强现场临时用电管理,严禁乱接电线,加强平时的用电线路的检查,避免因线路老化造成漏电事故。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
七、质量保证措施
1、支模时必须保证模板接缝严密,不漏浆,在模板接缝处均夹贴海绵条,以有效避免漏浆。
2、钢筋必须妥善保存,搭设防雨棚避免钢筋锈蚀,对已锈蚀的钢筋必须将铁锈清除干净。
3、质检人员必须亲临搅拌现场,对混凝土的配比、外加剂的掺量、水灰比、塌落度及搅拌前后的混凝土温度进行全面监督检查,保证混凝土搅拌质量。
4、混凝土浇筑时,首先测量混凝土的入模温度,应不低于5℃,一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌,同时加强运输过程的保温工作,并力求缩短运输和浇灌、振捣时间。
浇筑应连续进行,避免较长的时间间隔,并且单独结构应一次连续浇筑成型,
5、在养护过程中,应尽量使覆盖部位严密,以保证混凝土热量的保存。
遮盖之后应在结构表面及四周用木板和草绳等加压,避免被风吹落。
6、按常规留置标养试块,同时留置同条试块,同条试块应与浇筑混凝土一起覆盖养护,当估计混凝土强度达到75%时,试验同条试块,以同条试块的强度值作为下步施工及模板拆除的依据。
7、防冻剂掺量以《配合比通知单》为准。
8、混凝土设专人进行测温并认真做好测温记录。
9、冬期混凝土拆模的时间,应安结构特点、自然气温、和混凝土所达到的强度来确定。
拆模前对混凝土同条试块进行试压以确定混凝土强度增长情况,并以此为依据确定拆模时间,但应以缓拆为宜,保证结构安全。
10、对已拆除模板的结构混凝土应采用棉被及塑料布遮盖,然后在塑料布上加放重物(如木方、木板等),防止塑料布被风吹跑。
对于强度未达到要求的结构部位,要做出标识,严禁攀缘踩踏,在角部用木条抱角保护,防止碰损缺棱掉角,影响混凝土表面工艺。
八、雪天气预防措施
冬期施工期间,如遇到大的雪天气,施工现场应采取如下措施:
1.遇有大雪时,塔吊等均要停止作业,工人不允许在高空作业,立即组织人员进行现场清雪,保证施工现场不积雪。
2.大雪覆盖场地后应立即组织人员对现场道路及加工区洒盐,加速融化,同时组织人员将积雪堆放在排水区域,待其熔化后沿排水沟排走。
3.施工期间保证现场畅通,路面干燥,严防跌倒等事故发生。
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