B904施工组织设计.docx
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B904施工组织设计.docx
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B904施工组织设计
中煤第九十二工程处
施工组织设计
项目名称:
B904主运顺槽安装工程
文件编号:
受控标识:
实施日期:
年月日
中煤第九十二处平朔项目部
施工组织设计审批表
工程名称
B904主运顺槽安装工程
文件编号
编制执笔
刘东伟
送审日期
审核意见:
审核人:
职务:
日期:
批准意见:
技术负责人:
日期:
施工组织设计项目会签表
工程名称
B904主运顺槽安装工程
文件编号
项目相关业务部门会签记录
部门
姓名/日期
部门
姓名/日期
生产
统计
技术
预算
安全
资料
质检
供应
劳资
计量
施工负责人审核意见:
签名/日期:
目录
一、工程概况5
二、施工管理目标5
三、施工部署5
四、施工方案7
(一)编制依据7
(二)施工准备8
(三)技术要求8
(四)施工方案及措施10
五、工期保证措施16
六、施工进度图(见附图)16
七、安全保证措施16
八、质量保证措施20
九、施工过程控制21
十、施工产品试验检验策划22
十一、消防保证措施22
十二、环境保护、职业健康与文明施工措施22
十三、纠正、预防措施23
十四、成品保护措施23
十五、紧急避灾措施23
一、工程概况
本工程为安家岭2#井工矿B904主运顺槽安装工程,该工程工程量主要包括:
B401工作面主运顺槽胶带机及配电控制安装,整理主运顺槽供排水管道1500米(并安装水表)、拆除下面一趟4寸管道,安装9煤变电所至主运机头高压电缆一回220米,安装水泵电源1路MYP3×35+3×16250米、MYP3×25+1×16300米、MYP3×16+1×10900米,安装照明控制5台、照明电缆1600米、照明灯具80盏。
本工程由中煤第九十二工程处承建。
二、施工管理目标
1、质量目标:
确保工程质量达到矿方要求,合格率100%。
2、工期目标:
本工程计划开工日期为:
2007年10月16日,计划竣工日期为:
2007年11月6日,达到合同履约率100%。
3、文明施工:
严格管理,创文明样板工地,不发生顾客重大质量投诉。
4、安全生产:
重大质量事故率为零。
5、环境目标:
重大环境事故率为零。
6、重大职业安全健康事故率为零,轻伤率为零。
三、施工部署
(一)项目管理
在施工中,将组建强有力的领导班子,组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。
对该工程项目实行项目法管理模式,建立以项目经理为首的管理层,全权组织施工要素,实行项目经理负责制,对工程项目的工期、质量、安全、成本等全面负责,确保工程工期短,质量优。
特殊工种人员经培训合格持证上岗。
1、项目部组织机构图:
2、项目经理简介
姓名
贾立新
性别
男
年龄
40
职务
项目经理
职称
工程师
学历
大专
参加工作时间
1989年
从事项目经理年限
8年
已完工程项目情况
建设单位
项目名称
建设规模
质量
邯郸矿务局
九龙口选煤厂
240万吨/年
优良
神华集团
大柳塔选煤厂
1200万吨/年
优良
神华集团
补连塔选煤厂
400万吨/年
优良
平朔能源公司
平朔安家岭选煤厂
1500万吨/年
优良
平朔能源公司
1#井机电设备安装
1000万吨/年
优良
平朔能源公司
2#井能源设备安装
1000万吨/年
优良
平朔能源公司
1#井选煤厂设备安装
1000万吨/年
优良
平朔能源公司
2#井选煤厂设备安装
1000万吨/年
优良
(二)劳动力配置计划
根据工程量和甲方施工进度要求,用于该工程的主要人员如下:
施工总指挥1名
技术员2名
质检员1名
安检员1名
钳工36名
电工35名
铆工5名
起重工6名
电焊工6名
其他10名
(三)拟投入工程主要施工机具及进场计划
用于本工程的主要设备、工器具和测量仪器:
序号
设备名称
数量
使用情况
1
汽车吊(25t)
1台
二次搬运设备时用
2
自吊车
1台
全过程
3
水钻
2台
全过程
4
电焊机
10台
全过程
5
井下防爆运输车
3台
全过程
6
经纬仪
1台
全过程
7
水准仪
1台
全过程
8
倒链(5t)
10个
全过程
9
倒链(10t)
4
全过程
10
千斤顶(10t)
4个
全过程
(四)临时设施布置
搭建临时项目部,生活用水引自2#井工矿引用水,生活用电引自2#井工矿变电站电源,现场平面图见附页。
四、施工方案
(一)编制依据
1、建设单位提供的有关施工图纸与技术资料说明;
2、招标文件的有关内容及补充纪要、答疑或补遗记录;
3、《建设工程项目管理规范》(GB/T50236-2006);
4、《煤矿安装工程项目质量检验评定标准》(MT5010-95);
5、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98);
6、《煤矿安全规程定》(2005.1.1);
7、其他相关文件的国家、行业标准、施工规范和验收规范。
(二)施工准备
1、开工前落实工程施工技术资料,组织技术和施工人员熟悉设计施工图,请建设单位进行设计交底及会审,将设计变更提前落实;
2、根据总平面设计或建设单位给定的控制坐标、水准基点,做好工程的定位放线;
3、依据设计图纸和施工组织设计要求,编制分项工程安全技术交底书;
4、收集工程施工用的范围、标准和标准图等,对需要的检验、测量和试验设备进行计量检定。
(三)技术要求
(机械部分)
1.滚筒中心线与胶带输送机纵向中心线的重合度不超过2mm;
2.轴中心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000;
3.轴的水平度不超过0.3/1000;
4.中间架中心线与胶带输送机中心线垂直度允许偏差±3mm;
5.支腿对地板垂直度允许偏差3/1000;
6.中间架接头处上下、左右偏移允许偏差±1mm;
7.中间架间距偏差±1.5mm;
8.中间架相对标高(中间架间距)2/1000;
9.托辊横向中心线对输送机纵向中心线垂直度允许偏差±3mm;
10.传动滚筒组和改向滚筒组的轴中心线与胶带输送机的机架中心线的垂直度偏差为滚筒轴线的2%;
11.托辊组棍子上表面应位于同一个平面上,或者在一个公共半径的弧面上,其相邻三组托辊组棍子上表面的高低差不超过2毫米;
12.传动滚筒组的轴中心线与减速机低速轴中心线的同轴度应不大于0.1毫米;
13.滚筒、托辊组中心线与胶带输送机架的对称度不大于2‰;
14.本输送机采用阻燃型钢绳芯胶带,其技术条件采用《MT668-1997》标准。
(电气部分)
1.矿用成套高压开关柜的安装:
设备安装位置应符合图纸尺寸,设备应平正、垂直,安装后底座受力均匀,不得变形,固定牢靠,操作机构应调整灵活可靠,拉、位置正确;柜内二次接线正确,设备及支架均应用镀锌扁铁接地,设备防爆符合要求。
2.矿用成套低压开关柜的安装:
刀闸开关操作机构灵活可靠,刀闸接地良好;接触器动作灵活,消弧罩无破损,触头表面光滑,接触良好;柜内二次接线正确,操作及联动试验动作正确,符合设计,辅助开关的切换正确、可靠。
3.变压器的安装:
变压器到施工现场后要做外观检查,检查无问题后进行安装,安装位置正确,牢固,变压器与线路连接正确,电缆固定牢固、接头可靠、密封正确、排列整齐。
4.用低压开关的安装:
低压开关外观无损伤,安装位置正确内部,接线正确,设备防爆符合要求。
5.电缆敷设,接线:
1)、井下主供电缆敷设:
按照图纸要求制作、安装电缆支架,电缆支架安装时,支架孔的位置要正确,深度符合要求,分布要均匀,排列整齐,固定牢靠,电缆支架的防腐符合要求;电缆敷设前,要在地面做绝缘和耐压试验,试验合格后,把电缆盘到运输车上,盘电缆时要注意做好电缆的防护,以防电缆拧劲、打弯,挂设电缆时要注意不得损坏电缆外皮,电缆全部放完后,然后按电缆接头工艺施工;电缆通过巷道底板应走电缆沟或穿管,出入硐室时应有穿墙保护套管,电缆与套管之间应封堵。
2).柜间电缆敷设、接线:
按照图纸要求,把动力电缆、控制电缆按照电缆编号敷设,高压电缆敷设前要按规定作耐压试验、绝缘试验。
电缆排列要整齐、养观、有序,便于查找。
6.井下照明电器的安装:
零件完整齐全,结合面严密。
保护玻璃罩无裂纹破损,隔爆灯符合隔爆要求。
灯具安装的吊钩和预埋件必须埋设牢靠;照明变压器、防爆插销、防爆三通必须达到螺栓及弹簧圈紧固,密封严密、完整,隔爆面符合隔爆要求。
通电时灯具必须全部亮度正常。
灯具安装牢固,位置符合设计,电缆接头应热补或用三通接线盒、防爆插销连接,灯线不应承受拉力。
接地线规格、接地装置、接地电阻符合设计要求。
7.接地系统敷设:
电器装置的接地必须符合设计要求,接地线的截面和材料必须合格,接地材料的接地电阻必须符合要求,接地体的埋设位置和深度应符合设计要求,接地干线遇有可能受机械化损伤部位应有保护措施,接地干线至少应有不同两点与接地网连接,接地线穿墙时应由保护管。
8.设备调试、试验、整定:
分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,按图纸要求进行相关的调试并对继电器、开关进行整定。
9.试运行:
在送电前,所有的设备元器件、各种保护及各种联锁要做最后的检查,确认为无问题后,与业主联系送电试运行。
(四)施工方案及措施
(机械部分)
1、工艺流程
设备清点基础检查验收放线设备就位初次找平二次找平二次灌浆单机调试。
2、设备验收检查
设备到施工现场后,进行清点验收。
主要是设备的数量,尺寸是否符合施工图纸,表面有无变形、脱漆等现象。
各构件的编号是否和图纸相符。
3、基础检查验收
设备构件在安装前,必须进行基础检查验收,由建设单位、监理工程师、施工单位、安装单位对预埋地脚螺栓及预留孔进行实测实量,检查预埋地脚螺栓的规格、数量、螺杆露头情况及预留孔各尺寸是否合格。
如发现不合格,请有关部门协商处理方案,并作好基础检查验收记录。
构件安装前,基础必须符合下列要求:
①基础混凝土达到设计要求;
②基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。
4、安装测量放线
待基础检查符合安装要求后,由测量人员依据施工图纸放出纵横十字中心线,依此作为设备安装的十字中心线。
5、设备运输及安装措施
B904工作面主运输顺槽胶带机使用B401工作面拆除的机头设备及旧机架,将B401顺槽胶带机拆除后,使用井下运输车运至B904工作面,安装将人员分两个大班组,一班组白班安装,二班组夜班安装,运输大件设备(防爆)机具由甲方提供。
B904工作面顺槽胶带机设备及材料均采用防爆运输车和井下农用车,由副井口进入,运输设备时必须将设备包装好,不得损坏,运输防爆车在巷道的安全处调头。
1)、B904工作面主运输顺槽胶带机安装:
先从机尾开始,顺着巷道向机头方向安装,每安装皮带机100m为一阶段。
首先由运输防爆车将机尾100m内所需的支腿、中间架和托辊架等设备运至机尾100m处,安装时支腿下用基础木板和木削子将支腿找正、找平,并同时布放二卷胶带(每卷胶带100m),同样由运输车将胶带运至现场,用倒链将胶带放到预先做好的布放胶带的支架上,待胶带布放完毕,用槽钢自做卡子将胶带在上下托辊架处固定好,当第二卷胶带布放完毕,开始安装胶带机的第二段100m,依此类同,安装后面的机架和布放胶带。
机头架和驱动装置安装,首先在机头适当处制作锚杆,采用倒链吊装机头架、滚筒和驱动装置到位,基础为预留水泥槽,将设备吊装就位后找正、找平,经验收合格后,采用膨胀水泥二次灌浆,安装工艺和方法必须符合设计及施工规范要求。
当整条胶带机架和驱动装置等安装完毕后,布放最后两卷胶带,再返回机尾用倒链拉紧相对两胶带头,卡子连接胶带头,胶带接头必须符合设计及规范要求。
2)、机头溜槽的制作
溜槽制作应严格按照施工图进行。
制作后的成品质量必须达到设计及验收规范要求,分段制作的部件做组装标记,加工完的非标件按要求对零部件进行编号,并按规定除锈刷漆。
制作当中如出现设计有误需修改设计时,必须取得生产技术部和甲方代表同意,并签署设计变更文件,加工完的部件或成品要堆放整齐,以免重压变形。
及时组织对非标加工制作成品和半成品的检查验收,检查其外形尺寸、焊接质量、除锈刷油等,检验合格后,填写质量检验评定表,作为移交资料。
3)、机头溜槽的安装
机头溜槽安装:
由于受场地限制,机头溜槽按部件下好料,运至现场组焊安装,安装一般应配合设备安装同时进行,安装工艺和安装顺序根据整个设备安装技术要求和非标本身的技术要求并结合施工现场的实际情况确定,必须保证设备的完整性、可靠性、实用性和整齐的外观质量。
安装时必须保证结构的稳定性和不导致变形,安装前应按非标件的编号核对进场的构件,非标的组装、焊接及刷漆质量均应按《钢结构工程质量施工及验收规范》中的有关规定执行。
出现设计与现场不符时,应找设计人员确定修改方案,并签发修改变更后方可继续施工,施工人员不得任意修改。
机头溜槽内衬板的安装:
本工程机头溜槽内衬板采用δ20耐磨钢板。
耐磨钢板铺设采用塞焊,塞焊孔间距为300mm,塞孔满焊,下料和焊接必须符合非标制作和安装规范及设计要求。
6、调试、试运转:
按照随机说明书对胶带输送机进行调试,调试无问题后,按规定进行试运转,并组织检查验收,整理移交资料。
(电气部分)
1、工艺流程:
设备的开箱检查→设备的运输→基础型钢的敷设→设备的就位→电缆敷设,接线→接地系统敷设→设备调试、试验、整定→试运行
2、主要的施工工艺
A、设备的开箱检查:
按照设备清单核对设备本体,盘柜外观应无损伤及变形,油漆完整,内部电气装置及元件齐全,无损伤、裂纹等。
B、设备的运输:
在地面把设备装到多功能运输车上,利用多功能运输车运到井下。
运输前要提前查看运输路线,确定盘柜的装车方式,装车后绑扎要牢靠,同时做好设备的防护;多功能运输车行走时要匀速、缓慢,以防磕碰设备。
C、基础型钢的敷设:
将有弯曲的型钢调直,按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆;按图纸位置安放基础钢架,然后用水准仪操平找正。
3、移变安装
先将移变的外盘壳的基础与低压配电盘基础一起按其具体尺寸制作并安装就位后,再将包盘壳安装就位,盘外垫枕木上铺轨道与盘内轨道平齐,将移变吊至轨道上,用人力将移变推至盘内轨道上就位,并将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
移变滚轮应能转动灵活,变压器就位后,将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。
4、高、低压防爆开关安装
4.1高压防爆开关安装
A、高压开关绝缘电阻:
提升杆不低于1000MΩ,二次回路不低于0.5MΩ。
绝缘油的电气强度必须符合规定。
B、防爆面必须完整、无锈,结合面粗糙度符合产品规定,防锈措施良好,接线、密封良好,闭锁装置齐全、可靠,螺栓、垫圈齐全、紧固,间隙符合规定。
C、高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉坏损等缺陷,绝缘部件完好。
电器导电接触面与外部母线、电缆芯线连接地检验和评定,必须符合有关规定。
D、送电试运行必须达到:
各部工作正常,仪表及指示灯只是正常。
4.2低压防爆开关安装
A、低压开关绝缘电阻导电部分:
380V不低于5MΩ,660V不得低于MΩ,1140V不得低于10MΩ,控制部分不得低于1MΩ。
B、防爆面必须完整、无锈,结合面粗糙度符合产品规定,闭锁装置齐全、可靠,防锈措施良好。
C、送电运行必须分、合闸及换向灵活。
5、电缆敷设
5.1电缆支架、挂钩制安:
电缆支、挂钩按图纸设计要求的规格、尺寸进行加工、制作,并按设计位置安装。
5.2施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损现象。
5.3电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验
1KV以下电缆,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10KΩ。
5.4放电缆机具的安装:
采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。
人力放电缆时将滚轮提前安装好。
5.5临时联络指挥系统的设置
5.6在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。
以防电缆的交叉和混乱。
5.7搬运及支架架设
电缆短距离搬运,采用滚动电缆轴的方法。
滚动时应按电缆轴上箭头批示方向滚动。
如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。
电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。
架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应电缆轴的上方。
5.8桥架、电缆钩敷设
A、水平敷设
敷设方法可用人力或机械牵引。
电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,排列整齐。
不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
不同等级电压的电缆应分层数敷设,高压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35mm。
沿电缆钩敷设时,每隔两米一个,电缆挂吊从上之下:
监控电缆—通讯电缆—低压电缆—高压电缆。
B、垂直敷设
垂直敷设,采用自上而下敷设。
敷设时,同截面电缆先敷设低层,后敷设高层。
自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。
高层、大截面电缆用机械牵引敷设。
沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。
敷设时,放一根立即卡固一根。
5.9挂标志牌
标志牌规格一致,并有防腐性能,挂装应牢固。
标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
沿支架桥、挂钩敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。
5.10电缆桥架、电缆挂钩的接地
电缆桥架、电缆挂钩进行可靠的电气连接并接地,接地材料采用编织铜线连接。
沿桥架、挂钩全长每段(包括非直线段)桥架、挂钩应至少一点与接地干线可靠连接。
6、接地系统安装
6.1接地体(极)的加工
首先根据设计要求的规格、数量进行下料,采用钢锯或电动砂轮锯切割,长度不应小于2.5米。
将材料一端加工成锥形以便于接地极顺利进入煤岩中,另一端焊一块钢板防止在将接地极敲击入土壤时将其打劈。
6.2安装接地体
一人扶着接地极,一人用大锤敲击接地极顶部将其打入地中,敲击时要平稳,并使接地极与地面保持垂直。
6.3扁钢连接
接地连接用扁钢敷设前调直,将扁钢置于沟内,依次将扁钢与接极用电焊焊接。
焊好后清除药皮,刷沥青做防腐处理。
6.4核验接地体(线)
接地极连接完毕后,及时请甲方代表、监理和有关的质检部门进行验收,然后方可进行回填、夯实,并将接地电阻摇测值填写在隐检记录上。
7、照明系统安装
照明配电箱安装工艺流程:
照明综保安装要求→弹线定位→照明综保固定→绝缘摇测
照明综保配线时根据电器元件规格、容量、设计要求和有关规定,选好导线的截面和长度,剪断后进行配线。
灯具安装工艺:
检查灯具→组装灯具→安装、接线→通电试验
接线前熟悉图纸,清楚个回路的起始位置,并分区域负责,严格按照规范施工。
所有接头要在接线盒进行。
接线结束后,用摇表测导线电阻,相间、相地间电阻值要符合规范要求。
灯具要安装牢固、顺齐,灯线留有余量。
灯具安装完毕,各条支路的绝缘电阻遥测合格后,方允许通电试运行,通电后仔细检查灯具的控制是否灵活准确,如果发现问题须先断电,然后查找原因进行修复。
8、试运转
8.1、试运转前准备工作:
A、对设备进行检查,做好卫生清理工作,重要设备按说明书、有关规范进行检查,做好记录。
B、机械设备检查油位并注油,注意有无漏油现象,并盘车检查有无卡阻,转动是否灵活,皮带松紧适度。
C、所有电气设备、电机、高低压电缆、电气控制及动力回路均已进行绝缘测试并达到要求,各种电气试验、继电保护整定已完毕,各电机控制保护回路,闭锁关系等已调试完成。
D、试运人员已详细阅读说明书及试运转措施等有关技术文件,了解设备性能,掌握操作方法及安全技术规程。
8.2单机试运转:
首先拆除高、低压防爆开关上的动力电缆,送电检查控制回路是否反应正确,继电保护动作是否灵敏可靠,接触器吸合是否正常。
一切正常后,接上动力电缆,给设备关电进行试运转,试运转中,对不同设备根据各自要求进行监视,检查并记录其运转情况。
8.3联合试运转:
单机试运转完成后,进行联合试运转,联合试运转按照“逆煤流起车,顺煤流停车”的原则进行。
模似系统运完毕后,合上各设备电源开关,进行联合空载运转。
联合空载试运转正常后,进行带负荷的联合试运转。
(管道部分)
1、井下管道安装使用管卡连接,管道安装必须整齐、有序;
2、管道必须按要求刷漆,各种管道要求的颜色必须符合要求。
五、工期保证措施
1、优化施工方案:
选择施工方案时,工期的保证作为一项重要的指标予以考虑,进行全盘的方案比较和优化,组织好不同工序的穿插作业,保证劳动力和机械设备能满足负荷运作。
2、保障资源投入:
处供应、劳资、设备、材料等部门组成领导小组,保障周转材料、劳动力及各种机具设备的按计划投入。
3、保证工程资金:
建立内部银行,专款专用。
4、加强计划协调管理:
项目部坚持每日召开生产调度例会,平衡协调各工序、工种的穿插衔接及配合,严格执行总体网络进度计划。
5、发挥现代化管理的作用,实行计算机动态管理,编制并严格控制三级工期网络,并明确各级管理责任,逐级保证工期网络的实施落实。
6、加强机械设备管理,及时检查、维修,保证施工过程中各种机械设备完好,防止由于设备损坏而延误工期。
并由处领导小组保证及时、足额供给。
7、建立工期奖罚制度,强化激励机制。
8、认真熟悉图纸,发现问题及时与业主的施工代表协商解决,保证施工顺利进行。
六、施工进度图(见附图)
七、安全保证措施
施工中,我单位将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行建设部及地方关于建筑工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故的发生,以安全促生产。
(一)成立由处机关、项目部、安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
(二)制定健全安全生产管理制度与岗位责任制,严格执行国家有关的安全生产法律、法规。
(三)安全教育:
对全体职工进行安全教育,组织职工学习有关安全生产知识、规章制度及安全技术操作规程,增强安全生产技能。
特殊工种上岗前要专门培训、持证上岗。
安全教育内容
类别
重要性
内容
安全思想教育
安全生产的思想基础
尊重人、关心人、爱护人的思想教育党和国家安全生产劳动保护方针、政策教育、安全与辨证关系教育、三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。
安全知识教育
安全生产的重点内容
施工生产一般流程、环境、区域概括介绍、安全生产一般注意事项、企业内外典型案例交接与分析、工种、岗位安全生产知识。
安全技术教育
安全生产技术、安全技术操作规程。
安全法制教育
安全生产的必备知识
安全生产法规和责任制度、法律上有关条文、安全生产规章制度、摘要介绍受处分的先例。
安全纪律教育
厂规厂纪、职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩条例。
(四)安全检查
建立定期安全检查制度,有
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- B904 施工组织设计