大洋河冬季施工方案.docx
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大洋河冬季施工方案
中国中铁
新建铁路东北东部铁路通道前阳至庄河DT2标段
大洋河特大桥
冬季施工方案
中铁九局集团有限公司东通道前庄线工程
DT2标段项目经理部
2010年10月10日
目录
一、编制依据2
二、工程概况及工程特点2
三、冬施工程简述2
四、冬期施工准备工作2
4.1冬施安全技术措施2
4.2物资设备准备3
4.3技术准备3
五、冬季主要项目的施工方法及工艺4
5.1钢筋工程4
5.2砼工程5
5.3冬季砼施工措施7
5.4暖棚结构7
5.5热工计算8
六、质量保证措施9
七、冬季施工安全保证措施10
7.1施工安全教育10
7.2现场安全管理11
八、文明施工保证措施12
九、环境保护保证措施12
十、突发事件应急预案13
附表:
施工设备计划17
主要材料、半成品、构配件需要量计划19
前阳至庄河DT2标段大洋河特大桥冬季施工方案
一、编制依据
(1)东北东部铁路通道前阳至庄河段新建铁路工程大洋河大桥工程施工图;
(2)国家及铁道部现行的有关文件、法规和施工规范、验收规范、技术标准、暂规;
(3)施工现场周围水、电、交通道路等调查资料;
(4)大洋河特大桥水中墩节点工期及冬季施工相关要求;
(5)有关部门在施工安全、文明施工、环境保护及当地资源管理等方面的具体规定与要求;
(6)我单位拥有的同类工程的施工经验及设备和技术能力。
二、工程概况及工程特点
大洋河特大桥上部结构为3-32+1-24+2-32+2-24+99-32m预应力混凝土T梁结构,桥梁下部91#-100#墩为圆端型桥墩,各墩台采用钻孔摩擦桩基础,桩径为Φ1.0米,桩长18米~26米不等。
桩基础、承台采用氯岩侵蚀L1抗腐蚀混凝土,墩台身采用C40钢筋混凝土,垫石采用C40钢筋混凝土。
桥梁全长3781.5m,其中91#-95#墩位于大洋河浅滩、96#-100#墩位于大洋河水中。
春季大洋河有流冰现象。
三、冬施工程简述
依据《铁路桥涵施工规范》要求,当工地昼夜平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续3天低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工按冬季施工考虑。
根据工期安排与当地气温条件,在每年的11月15日—次年3月15日为冬季施工期,在此期间,大洋河特大桥可以施工桩基础、100#-109#墩承台等项目。
四、冬期施工准备工作
4.1冬施安全技术措施
4.1.1冬季施工前由办公室与当地气象部门取得关系,及时掌握天气变化趋势和动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
4.1.2施工机械要加强保养,勤打黄油,及时换冬季机油,水箱内要及时加入防冻液;对易损部件勤检查,发现问题及时维修、更换;对一些外露易损部件要进行适当包裹,防止冻裂设备。
4.1.3现场值班室及仓库必须达到过冬条件,对外露门窗加挂保温门帘及窗帘。
室内采用电暖器取暖,并设置必须的通风口,保证室内空气良好。
并准备好各种抢救设备。
4.1.4在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、坡度陡的便道和作业场所采取防滑措施。
现场准备除冰盐。
4.1.5建立健全冬季施工制度,组织好施工准备工作,随时检查落实,查出问题及时解决,并进行复查。
4.1.6排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。
4.1.7施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
并保证消防道路的畅通。
4.2物资、设备准备
根据冬季施工进度安排及主要工程量,对冬季施工所需要的物资进行充分准备,但以节约资源、有效合理利用、减少施工成本为原则。
主要机械设备必须进行提前保养,发电机要搭设保温棚,提前做好发电机调试、维护,保证发电机能随时使用。
(详细施工设备及物资见附表)
4.3技术准备
4.3.1编制冬季施工方案报监理审批,审批合格后对作业组及现场管理人员进行冬季施工安全技术交底及教育。
组织全体人员进行冬季施工技术交底,掌握冬季施工技术要点。
4.3.2落实混凝土的防冻要求、混凝土原材料的加热温度以及混凝土出机温度要求,现场砼入模温度的控制,以保证冬季混凝土的施工质量。
4.3.3根据《普通混凝土设计规程》、《冬季施工技术规范》和相关技术要求设计冬季混凝土最佳配合比,经监理工程师批准后使用。
4.3.4根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,并做好物资储备和机械设备的保养工作。
五、冬季主要项目的施工方法及工艺
5.1钢筋工程
5.1.1施工注意事项
钢筋工程在负温条件下,钢筋的力学性能发生变化,屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,加工性能下降。
因此钢筋加工及焊接尽量在加工棚内进行。
冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。
5.1.2焊前准备
1)焊接前必须清除钢筋、钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等;钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除。
2)钢筋搭接焊宜采用双面焊,不能进行双面焊也可采用单面焊。
钢筋笼主筋接长采用闪光对焊。
钢筋笼接长采用单面搭接焊。
3)冬期钢筋的闪光对焊采用在钢筋棚内进行,焊接时的环境气温不低于0℃。
在困难条件下,对以承受静力荷载为主的钢筋,闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。
4)钢筋应提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
5)冬期室外电弧焊接时,应有防雪、防风及保温措施,并选择韧性较好的焊条。
焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
6)冷拉钢筋时的温度不宜低于-15℃,当采用控制应力或冷拉率方法冷拉时,冷拉控制应力宜较常温时酌情提高,提高值应经试验确定,但不得超过30Mpa。
5.1.3冬季施工措施
钢筋加工场地设置1个固定、2个活动的彩钢棚作为防风、防雪、保温措施,固定棚为钢筋笼成型场地,活动棚为原材料存放场地及钢筋加工场地,钢筋原材采用厚篷布覆盖保温。
承台冬季施工采用暖棚法施工,在基坑顶面位置设置顶棚,顶棚采用[14a焊制桁架固定在围护结构上作为支撑梁,垂直桁架方向上铺设[8作为檩条,在檩条上铺放保温棉被作为基坑保温材料。
暖棚内安装火炉作为取暖设施,火炉排除的烟由铁皮制烟囱经由顶棚排到棚外。
5.2混凝土工程
5.2.1冬季砼施工注意事项
原材料准备工作
1)砂、石:
冬施前,物资部应大量贮存砂、石,对11月份后进场的砂、石,严格控制其含水率在5%以下,并不得有冻块。
2)水泥、粉煤灰:
对贮料罐进行外包裹保温,对袋装贮料仓库四周外挂草帘进行保温。
3)外加剂:
对外加剂贮存罐进行适当加热保温,防止外加剂由于温度过低而结晶。
4)水:
要做好水温监控工作,水温要求如下:
大气温度在0℃至-5℃之间时,拌和用水温度不低于35℃;
大气温度在-5℃至-10℃之间时,拌和用水温度不低于50℃;
大气温度在-10℃至-15℃之间时,拌和用水温度不低于60℃;
拌和用水温度最高不超过80℃。
5.2.2混凝土拌合
1)为减小、防止混凝土冻害,选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌合用水量。
当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时,其试配强度较设计强度提高一个等级。
对于灌注桩混凝土不准掺防冻剂、抗冻剂。
2)在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂,以防止氯盐锈蚀钢筋。
3)冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%,达到180s。
4)水泥不得直接加热,对于袋装水泥可以在使用前转运入暖棚内预热,对于罐装水泥应将罐体进行包裹保温。
5)骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质,严格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
5.2.3混凝土运输
混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点,尽可能缩短砼运输时间,不得中途转运或受阻。
在运输过程中,要对罐体进行包裹保温,减少运输途中的热量损失。
1)混凝土浇筑前,应清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。
当环境气温低于-10℃时,应将直径大于或等于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温;
2)混凝土开始养护时的温度不得低于5℃;
3)所采用的保温措施应使混凝土的温度下降到0℃以前达到设计强度的30%及5Mpa,浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时,其强度不得小于设计强度的75%;
4)位于基坑中的混凝土,当地下水位较高时,可待混凝土顶面初凝后,采用防水淹没的方法养护,但当基坑地下水位超出混凝土顶面的高度小于冰层厚度时,不得放水养护;
5)当采用暖棚法养护混凝土时,棚内底部温度不得低于5℃,且混凝土表面应保持湿润。
5.2.4混凝土拆模
1)砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
2)要求根据同条件养护试件的试验,当砼强度达到5MPa以上,证明砼已达到要求的抗冻强度及拆模强度,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除模板。
3)冬期拆除模板时,砼表面温度和自然气温之差不宜超过15℃,当温差在10℃以上,但低于15℃,拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施,先一层塑料布,再覆盖棉被保温。
当砼与外界气温相差大于15℃时,拆除模板后的砼表面应立即加以覆盖,使其缓慢冷却,以免混凝土表面形成温差裂缝。
4)在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,经与监理工程师研究处理方案并经处理后方可继续拆卸。
5)对已拆除模板的砼,采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
6)采用暖棚法养护的混凝土,当养护完毕后环境温度仍在0℃以下时,应待砼冷却至5℃以后,方可拆除模板。
5.3冬季砼施工措施
桩基础直接灌入到地面下2米以下,已超过最大冻深,只需混凝土的入模温度达到5℃以上,即可满足规范要求。
承台为露天结构,为保证冬季施工混凝土质量,采用暖棚法施工,以满足施工过程符合规范要求,达到保证质量的目的。
5.3.1进入冬季施工前,全面检修钻孔机械及配套设施,如钢丝绳等,防止绳索受冻变脆,要有备用的绳索及常用的零部件,防止机械带病作业。
同时应每天检查机械连接部位,发现是否存在异常现象,并经常涂抹防冻润滑油,、尽量避免机械效率降低而影响进度。
5.3.2保证钻机周边场地平整,要有防滑措施,如加铺草垫、铺设炉渣等
5.3.3用罐车运输混凝土时,尽量减少混凝土拌和物热量损失,砼运输车采取用保温套包裹进行保温,同时选择最佳运输路线,缩短运输时间。
对到达现场的砼加强温度测控,保证从罐车倾倒出的砼温度不低于5℃,不符合要求的,不准入孔。
5.4暖棚结构
暖棚沿围护结构四周搭设,在围护桩上放置桁架,桁架上纵向安放[8檩条,檩条上铺设厚篷布,在暖棚中部,开设2m*3m的孔,设置活动顶门,钢筋、混凝土、模板等材料由活动门位置吊入。
暖棚结构见下图:
暖棚断面图
5.5热工计算
暖棚的热工计算公式:
Q=Mb*K*(tb-td)
式中:
Q—每立方米暖棚的每小时耗热量(W)
Mb—表面系数,冷却面与外部度量暖棚的体积之比
K—暖棚围护结构的平均传热系数(W/m*k)
Tb—棚内温度(℃)
Td—棚外大气温度(℃)
①表面系数Mb
坑壁假设为5℃,不传递热量,只计算顶棚传热
S=7.112*16*2+5*16*2+(5*13.59+0.5*13.59*1.5)*2=543.9m2
V=(5*13.59+0.5*13.59*1.5)*16+10.59*13.982*12.78=3142.6m3
Mb=S/V=543.9/3142.6=0.173m-1
②平均传热系数
K=1/(0.043+(α1/λ1))=1/(0.043+(0.01/0.06))=4.769(W/m*k)
Q=0.173*4.769*(5+20)=20.6W
③总需热量
Q总=Q*α*V=20.6*1.5*3142.6=97106W
=83511千卡/h
④需火炉数量
1kg标准煤产生热量为5000千卡,每小时需要标准燃煤
83511/5000=16.7kg/h,设置6个小型火炉可满足热量需求。
六、质量保证措施
6.1为预防因气温突然下降而使工程遭受冻害,在冬季施工前后的时间,随时注意天气变化,对设施和用料提前采取防冻、防雪措施。
加强防水、防冻和水管冻裂等安全防护措施及气温观察工作,并由专人经常检查和维修。
6.2冬季混凝土施工要根据气象资料、材料来源和工程设计文件要求,通过热工计算及经济分析,选择满足施工规范要求的施工方法。
混凝土拌和站要设专职的混凝土质量协调人员,定时测量温度,对冬季施工混凝土的质量进行监督管理。
6.3加强材料控制
水泥品种优先选用高标号普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥,粗细骨料选用干燥、不带有冰雪和冻结块的骨料。
外加剂采用抗冻剂,掺量为水泥用量的3%~5%,达到冬季混凝土施工的技术指标要求,并保证最低温度下砼不受冻,同时对掺外加剂后砼的碱骨料反应是否超标经常采用PH试纸进行检测。
6.4为保证砼入模温度不低于+5℃,拌合砼时,砂石骨料及水应保持在0°以上,拌合用水不低于20℃。
当混凝土原材料的温度不能满足需要时,应首先考虑对拌合物用水加热;仍不能满足需要时,再考虑对骨料加热;水泥只能保温,不得加热。
6.5暖棚养护
大棚拱搭设必须牢固、不透风。
棚内底部温度保证不低于5℃,当低于5℃时采用电炉加热升温。
养护期间,安排专人对供热设备进行检查,保持棚内温度。
同时要求棚内应有一定的湿度,当湿度不够时,要向砼面及模板洒热水。
6.6砼的质量检查
6.6.1在砼灌注期间,测定灌注温度和环境温度。
每一工作班至少检测4次。
6.6.2砼试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件,一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度,另一组用作检验28d的强度,砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。
现场建好临时试验室,保证室内温度、湿度的要求,初凝后及时送至项目部标养室养护。
6.7掺防冻剂砼的养护
6.7.1砼外露面采用彩条布加草袋进行覆盖,在负温度下不得浇水养护。
6.7.2砼养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度,且砼强度小于3.5MPa时要采取保温措施,合砼温度不低于防冻剂规定的温度。
6.8测量放线
6.8.1冬季施工时,增加水准点的复测频率。
6.8.2对导线点进行加固和保护。
雪后及时校验导线点、水准点防止由于冻胀而造成大的偏差。
6.8.3在室外工作时,如遇下雪测量仪器应打伞防止雪水渗进仪器。
七、冬季施工安全保证措施
7.1施工安全教育
1)须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬施前做好安全技术交底,配备好安全防护用品。
2)对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:
对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。
3)特殊工种(包括:
电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。
每年进行一次复审。
4)采用新设备、新机具。
新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
7.2现场安全管理
1)现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。
2)冬期坑槽施工,在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施,施工中和化冻后要检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。
3)加强季节性劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
斜道、通行道、爬梯及脚手架等作业面上的霜冻、冰块、积雪要及时清除。
六级以上大风或大雪,应停止高处作业和吊装作业。
大风雪后及时检查脚手架是否松动,防止高空坠落事故发生。
4)安装的取暖炉必须符合要求,验收合格才能使用。
若采用电热法施工,要加强检查和维修,防止触电和火灾。
5)加强用火申请和管理,遵守消防规定,加强防火检查,防止火灾发生。
6)必须正确使用个人防护用具,并应按规定及时发放。
特别要注意冻伤作业人员手、脚事故的发生。
应确保防护用品的质量,要按规定的发放制度执行。
7)加强现场用电管理,现场应设专业电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
8)施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
八、文明施工保证措施
8.1加强文明施工教育
1)进场前及施工中,坚持对全员职工进行精神文明教育,常抓不懈,使职工树立“爱岗敬业、热爱集体、珍惜企业荣誉”的良好风尚。
1)组织施工员工积极开展职业道德、职业纪律教育,制定并执行岗位和劳动技能的培训计划。
1)教育全体职工、施工作业工人遵守当地民风、民俗,施工尽最大可能做到不扰民,与当地村民和睦相处,创造一个良好的施工环境。
1)尊重和服从监理工程师的决定,积极主动向监理工程师汇报施工过程中出现的问题,并协商解决办法,杜绝野蛮施工。
8.2强化文明施工管理
1)严格按照国家的政策、法规和我公司现场管理细则组织施工。
2)施工场地和生活场地做到整洁、平整,施工现场的道路及时修整,保持通畅、平整;
3)生产生活用电、用水按照建筑施工临时用电、用水要求,将用电线路、用水管路排列整齐,污水收集沉淀后重新利用,沉淀物外运至环保部门指定地点埋设处理,不污染环境。
4)现场悬挂必要的安全标志、警示标志及宣传标语,做好规范施工、安全施工、文明施工的宣传工作。
九、环境保护保证措施
1)加强环境保护法规宣传与教育,严格按照国家《环境保护法》组织施工,切实执行国家及地方政府颁布的有关环保的政策、法规和法令。
2)由安全环保部牵头组建“环保领导小组”,对本工程的环保工作进行督促检查,并制定措施,认真执行,积极组织职工认真学习《环境保护法》,定期对职工进行培训,宣传环保、水保政策和知识,强化职工的环保意识,将工程对当地环境带来的危害减低到最小程度。
积极配合密云县建设生态县的要求。
3)各种车辆进出村镇,文明驾车、慢速行驶,遇地方车辆礼让三先,尽可能不鸣笛或少鸣笛,以免惊扰附近村镇居民。
4)各种运输车辆采取相应措施防止扬尘,污染空气。
施工便道保持路面干净,经常洒水,减少扬尘。
5)紧邻村庄地段尽可能避开深夜施工,以免影响附近居民的正常生活、工作和休息。
6)污水收集沉淀后重新利用,沉淀物外运至环保部门指定地点埋设处理,不污染环境。
各种施工废油、废液集中储积,集中处理,严禁乱流、乱淌,污染水源,破坏环境。
施工及生活垃圾及时清理外运,严禁随处丢弃,污染环境。
7)严禁非法狩猎和破坏原生植被,搞好现场文明施工,保护当地资源。
8)施工过程中全力配合业主和当地环保部门检查环保措施的落实情况,完工后经业主对施工现场的环保工作进行检查验收,符合后方可撤离现场。
十、突发事件应急预案
1)出现突发紧急情况,发现人员立即采取有力措施控制事态蔓延,并立即上报以项目经理为组长,项目总工、副经理为副组长,各部门负责人为成员的突发性事故领导小组。
2)突发性事故领导小组接到事故报告后,立即停止一切事务和工作,10分钟内赶赴事故现场,全面了解情况,并制定出事故抢救方案。
同时立即向110、119、120等救援机构请求救援,并派专人进行接车。
调遣现场各抢救小组及应急物资,实施事故抢救。
3)检查、搜索和救护事故现场的受伤人员以及物资设备,并采取措施防止事故蔓延扩大。
疏散人员,划出危险区域,禁止无关人员进入。
4)对必须在现场进行紧急抢救的伤者,急救员采取应急方法如止血、人工呼吸等进行先期紧急施救,同时突发性事故领导小组迅速安排组织车辆将伤者送到最近的太师屯镇中心医院进行抢救。
5)认真保护事故现场。
凡与事故有关的物体、痕迹、状态,不得破坏,并划出保护区域,禁止无关人员进入。
6)为抢救受伤害者需要移动现场某些物体时,必须做好现场标志,并做好摄影及记录等。
7)在事故发生2小时内,将事故发生的时间、地点、起因、经过、初步损失情况以书面形式报驻地办、总监办、项目管理处安保部及密云县相关部门。
8)事后组织专业人员进行分析事故原因,配合上级有关部门进行事故处理。
9)加强发电机的检查和保养,保证突然停电情况下能立即启用发电机供电,以保证混凝土搅拌及养护所需用电,保证混凝土的养护质量。
施工设备计划
顺号
名称
规格或型号
单位
数量
分期进场
备注
日期数量
日期数量
日期数量
日期数量
日期数量
日期数量
1
挖掘机
EX330
台
2
2010.8.202
2
长臂挖掘机
PC400L
台
1
2010.9.201
3
装载机
ZL50
台
2
2010.8.202
4
钻机
CZ-30
台
6
2010.8.206
5
钻机
CJF-25
台
4
2010.8.204
6
洒水车
WG142
台
1
2010.8.201
7
车辆
20T
台
8
2010.8.208
8
振动打桩锤
90KW
台
1
2010.9.201
9
电焊机
40Kw
台
30
2010.8.2030
10
空压机
9m3
台
8
2010.9.202
2010.10.206
顺号
名称
规格
单位
数量
分期进场
备注
日期数量
日期数量
日期数量
日期数量
日期数量
日期数量
11
潜水泵
450m3/h
台
25
2010.10.125
12
潜水泵
250m3/h
台
4
2010.10.14
18
发电机
300Kw
台
5
2010.8.202
2010.10.13
20
履带吊
55t
台
1
2010.11.202
21
汽车吊
25t
台
3
2010.8.202
2011.10.11
22
救生船
100马力
台
1
2010.8.201
24
弯筋机
3KW
台
6
2010.8.204
2011.10.12
25
切筋机
5KW
台
6
2010.8.204
2011.10.12
26
推土机
75KW
台
2
2010.8.202
施工设备计划
主要材料、半成品、构配件需要量计划表
顺号
名称
规格
单位
需要量
分期进场时间、数量
备注
月份
数量
月份
数量
月份
数量
月份
数量
月份
数量
月份
数量
1
水泥
P.O42.5
t
1165
2010.8-20
300
2010.10-20
200
2010.11-2
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