河堤施工方案工程工期与质量的措施.docx
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河堤施工方案工程工期与质量的措施
河堤施工方案工程工期与质量的措施
一、河堤基础工期要求
本工程开工日期为2010年3月10日,招标文件要求河堤基础完工日期为2010年4月10日。
河堤基础施工工期为30日.
具体的进度安排如下:
(1)2010年3月7日——2010年3月10日,主要为施工准备期,进行生产辅助工作,临建施工。
(2)2010年3月10日——4月5日,堤坝基土石方分段开挖施工。
(3)2010年3月15日——2010年4月5日,主要为C25砼以设计变形缝为段施工。
(4)2010年3月20日一4月10日,砼基础两侧石渣回填夯实,雷诺护垫、宾格网的铺设。
(5)2010年4月10日清理场地、环境恢复、整理资料、移交准备。
二、质量方针:
科学管理、精心施工、质量第一、产品和服务顾客满意。
(1) 质量目标
[a]确保本合同工程质量获得优良工程,优良品率达到95%以上。
[b]确保本合同工程竣工达到省优质工程,并争创国家级优质工程。
(2)管理指标
合同履约率:
100%
工程合格率:
100%
单位工程优良率:
95%
分项(工序)工程合格率:
100%
分项工程优良率:
≥95%
三、质量保证体系
根据GB/T19002-ISO9002标准及质量体系,组织并建立为实施本工程施工质量管理所需的组织结构、程序、过程及资源,保证工程质量及施工进度。
(一) 质量保证组织
1.质量保证组织方案
(1)建立健全质量管理体系,加强全员质量意识,树立“北年大计,质量第一,创优质工程光荣,出劣质工程可耻”的思想和“一切为用户服务”、“质量是企业的生命”的思想。
(2)建立经理部经理负责制,总工程师直接分管的质量管理和保证体系,贯彻“谁负责施工,谁负责质量;谁负责操作,谁负责质量”的原则对施工过程中出现的质量问题,严格按“三不放过”原则处理。
建立健全各项施工管理、技术管理和质量管理制度。
成立专门的质量检验和监督机构,设置专职质监工程师和质量管理人员,支持其开展工作,创造条件,使其坚持原则,充分发挥其监督职能。
对防洪堤二期工程施工中的各个环节、各个部位实行全面的质量管理和监督,保证本工程质量达到优良标准。
(3) 认真编制施工组织设计,并制定重要的、或技术复杂的、或第一次施工的单项工程的施工组织设计实施细则,规定具体的施工工艺、方法、质量标准和检验手段,以及资源计划和进度安排,用以指导具体施工活动。
坚持技术交底制度,对影响工程质量的各种因素,各个环节,首先进行分析研究,实现有效的控制;对各个施工工序的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底,做到施工时人人心中有数,各个环节紧密配合,秩序井然,优质高效地完成防洪堤二期工程施工任务。
(4) 加强施工图纸、技术规范、质量检验评定标准以及监理大纲等规定的学习,认真按规范施工,对每项工程质量进行监督、检查、评定,并严格处理质量事故。
(5) 在总工程师及工程技术部直接领导下,工程需要的钢材、混凝土在有关部门的专业试验室内进行检测。
对关键部位及工艺设质量管理关,对复杂特殊工艺必需进行试验。
(6) 系统积累有关质量方面的各种原始记录资料,并及时研究、分析、处理过程中所产生的质量不利因素。
(7) 实施部门质量责任制,并对其负责的工程的质量情况给予考核。
落实专人分段负责施工质量,其质量监控效果直接与经济效益挂钩,以经济杠杆督促质量管理。
(8) 坚持原材料、半成品及成品的进场检验,除自检外,还应把主要材料送到有资质的单位抽检,未经认可和不合格的材料、物品禁止用于本工程。
定期对施工所用的计量器具检校、更新,保证施工计量准确可靠。
(9) 对业主提供的测量控制网点进行复测校核。
大会施工布设的测量网点和永久性测量控制点定期复测检校。
在施工过程中保护测量控制点不被破坏。
配备精良完善的满足施工需要的测量仪器和计算工具,配备精干的满足工程要求的测量工程师、测量员和熟练技术工人,并接受监理工程师的指导。
(10) 加强质量预控,对重要分部风项工程和关键工序进行重点管理和监控。
(11) 在施工过程中,坚持质量检查制度,每个工序完成和工序之间的搭接必须进行三检(自检、互检、专职质监人员检查),发现问题,及时整改。
已完工序须经监理工程师检查批准后才能进入下一步工序施工。
(12) 建立质量管理基金,根据施工质量和工作量的情况进行相应的惩罚。
把质量工作情况同职工的收入挂钩,实行奖优罚劣。
对出现的质量问题,按“三不放过”的原则严肃处理。
(13) 认真如实地做好施工原始记录,为施工检验和竣工验收打好基础。
(14) 积极配合监理工程师及其代表的工作,认真执行监理工程师的指令。
(15) 加强职工技术培训,提高技术水平的操作技能。
(16) 开展群众性的合理化建议和技术革新活动。
(17) 积极开展质量创优活动,争创优质工程。
1.质量控制要点
a) 坚持基本建设程序,坚持标准、规范,实行中间验收和分部工程验收,实行质量一票否决权和工程质量外观质量一票否决,从严控制工程质量。
b) 建立健全质保体系,设立工序报验,监理全过程跟踪旁站及质量等级检验把关等工作制度。
c) 严把材料供应关、原材料、半成品、成品进场必须进行验收,都必须具有质保资料,使用前必须按有关规范、规程、标准的规定进行复检,合格后才能使用。
d) 混凝土、线型是工程质量控制的重点,要特别重视测量控制,交桩、验线和复核必须保证各类构筑物的坐标、标高准确。
e) 混凝土强度试配及质量评定统一实行规范规定。
f) 加强内业管理,严格按报验及竣工档案要求办理。
工程
项目
质量措施及注意事项
资料
管理
1.建立资料档案室。
2.按质检站及监理要求规范资料。
3.各部门内业资料由相关专人填写,并送档案室保管。
4.按相关要求规范统一资料,做到明晰悦目。
5.确保资料真实可信。
注意事项:
1. 按ISO9002质量体系要求运作,注意资料的原始性和规范性。
2. 注意施工临时资料和工程记录原始资料等分门类别,便于查阅。
3. 注意规范化,包括纸质、规格、字迹等。
4. 注意及时归档。
施工
测量
1. 对业主提供的测量控制网点进行复测校核。
对施工中布设的测量网点和永久性测量控制点定期复测校验。
在施工过程中保护测量控制点不被破坏。
配备精良完善的满足施工需要的测量仪器和计算工具,配备精干的满足工程要求的测量工程师、测量员和熟练技术工人,并接受监理工程师的指导。
2. 对基准点经常周期性复测,确保基准点准确。
3. 基准点桩采用砼牢固,并严加保护。
注意事项:
1. 测量仪器按规定送检,检验合格的仪器才能用于本工程测量。
2. 在施工中经常校检仪器如发现精度不符合要求及时送检。
3. 注意大气误差等避免在雾、雨、大风天气放样。
4. 注意原始记录的规范化。
5. 注意保护基准点和测量仪器。
钢筋
钢筋
工程
1.钢筋种类、钢号和直径应符合设计和规范规定,要有出厂质量保证书。
每批钢筋都必须进行抽样检验。
2.钢筋必须有合格证书。
3.钢筋应存放在高出地面的枕木上,并尽量保护不受机械损伤,要采取防锈措施。
4.钢筋按种类分别堆放,设置标志。
5.钢筋弯折等加工在+5°C以上温度进行。
6.钢筋加工和绑扎严格按规定尺寸进行。
绑扎牢固,避免在砼浇注过程中钢筋移位。
7.钢筋保护层垫块尽可能小些,并在使用前湿润,以免吸脱模油在砼面产生印记。
应派专人负责垫块设置工作。
8.钢筋替代严格按规范执行。
9.注意检查钢筋接头质量。
注意事项:
1. 钢筋要注意在砼浇注过程中不致移位。
2. 钢筋保护层垫块尽可能小些,并在使用前湿润,以免吸脱模油在砼面产生印记。
3. 钢筋替代严格按规范执行。
4. 注意检查钢筋接头质量。
结
构
混
凝
土
1. 混凝土所用水泥购买国优品牌水泥。
符合GB175—1999规定的硅酸盐水泥和普通水泥,且必须得到监理工程师的认可。
水泥进场必须有厂家的试验报告等合格证书,对水泥质量有怀疑或生产日期超过3个月时,应重新取样检验。
2. 细骨料采用天然优质中粗砂。
粗集料可采用当地开采的卵石或机制碎石,
砂石中的杂质含量不应超过规范要求。
3. 混凝土的外掺剂的技术要求,应符合JC473—477—92的有关规定。
外掺剂的使用量,符合生产厂家的规定,并经试验验证。
外掺剂中不含有化钙和化钠。
4. 拌和用水采用饮用水,以确保混凝土质量。
5. 严格控制配合比。
6. 混凝土下料高度大于2m时应设置溜筒。
7. 雨天应遮盖后方可浇筑砼。
混凝土应及时养护。
注意事项:
1. 应购买国家榜上有名的专业生产厂家生产的水泥。
2. 砂石中的杂质含量不应超过规范要求。
3. 外掺剂的使用量,符合生产厂家的规定,并经试验验证。
外掺剂中不含有化钙和化钠。
钢
构
件
加
工
1. 钢构件加工严格按钢构件加工规范执行,对焊条、焊缝质量严格要求,并做焊接实验。
2. 钢构件加工应有合格技术资格证的工人才能进行操作,坚持执行持证山岗制度。
3. 钢构件加工对原材料下料应采取有效放样措施。
焊接要自然降温,防止骤冷骤热,采取预防措施防止构件应焊接引起变形。
4. 钢构件加工应注意采取有效安全措施。
注意事项:
1. 注意焊接引起变形,采取预防措施。
2. 焊接要自然降温,防止骤冷骤热。
3. 钢构件加工应注意采取有效安全措施。
模
板
工
程
1. 模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。
2. 模板采用的材料,木材材质不应低于A-3及B-3等材,钢材一般采用符合JB/T700-1988的牌号Q235钢。
3. 模板必须采用可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序。
4. 使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。
5. 预留孔洞,预埋件的模板要确保位置准确,稳定可靠。
6. 模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支撑部位必须牢固可靠,如在桩基上夹钢抱箍,采用吊筋杆等措施加强支撑。
7. 脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件。
8. 在混凝土浇注过程中,必须派木工值班,密切注意模板的支撑情况,发现问题及时处理。
9. 拆模必须等混凝土强度达到规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行,拆模板时,要保证不会引起砼的损坏。
10.拆除的模板应垫平、整齐堆放,防止扭曲变形,并及时清理干净。
注意事项:
1. 模板在作用过程中注意经常检查变形情况,注意维修。
2. 脱模油要注意涂刷均匀,不能淤积在一处。
3. 拆模后及时清理干净并涂上脱模油。
4. 模板较长时间不用要妥善保存。
模板上预留孔埋设注意准确。
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