产品研发控制管理流程.docx
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产品研发控制管理流程
新产品研发控制流程
1目的
在新产品研发中采用标准化的工作程序,以保证新产品的产品质量,开发进度,开发
成本都能得到有效控制,并将新研发产品顺利导入批量生产。
2适用范围
本开发控制流程适用于所有自主研发的新产品及其改型产品。
3职责划分
研发过程事业部下的项目制管理组织结构。
项目组由如下人员组成:
总负责人1人,电子硬件负责人3人,软件负责人2人,结构制图负责人3人,结构装配负责人2人,研发部文员1人,研发部总成员11人。
3.1电子硬件负责人:
负责整个项目的电子硬件调试和硬件开发,对整个项目的实施结果承担责任。
3.2软件负责人:
对整个项目的软件进行研发编写和调试包括新产品开发,对整个项目的实施结果承担责任。
3.3结构制图负责人:
协助项目负责人工作,负责项目中各项计划和子项目的协调、执行、跟踪和控制。
3.4结构装配负责人:
负责结构装配的工作,同时对整个项目实施装配。
3.5研发部文员负责:
负责研发部资料数据库的建立各种BOM表的建立以及各种表格的制作.
3.6各相关部门经理与人员应全力配合项目的实施,当工作安排发生冲突时,由项目负责人、项
目负责人与各部门经理协商解决。
4新产品研发控制主流程
P0
C0NN
Y
Y
P1
C1N
Y
Y
P2
C2NN
Y
Y
P3
NN
Y
Y
P4
C4NNN
Y
YY
P5
C5NN
Y
Y
P6
C6NNN
YY
P7
C7N
Y
P8
C8NNN
Y
YY
P9
C9N
Y
5新产品研发控制流程各阶段责权表(参考5的工作流程)
步骤
主导单位
协助单位
检查主管
审核主管
P0:
立项评估
总经理室
研发部
产品部
市场部 商务部
C0:
评估检查(注:
金额超过一定限额,或关系集团发展的重大项目,评估审查结果需上报集团再次审核)
研发部
产品部
市场部
销售部
商务部
产品经理
总工程师
事业部总经理/集团总工程师/集团相关高层领导
P1:
项目计划
项目组
采购部(友光)
财务部(集团)
生工部(友光)
研发部
品保部(友光)
C1:
计划检查
研发部
项目负责人
产品经理
总工程师
P2:
技术验证机
(DVT)设
计
项目组
采购部(友光)
品保部(友光)
生工部(友光)
财务部(集团)
C2:
技术验证机
(DVT)设
计检查
研发部
产品部
采购部
项目负责人
产品经理
项目负责人
P3:
技术验证机
(DVT)开发
及测试准备
项目组
品保部
生工部
采购部
C3:
DVT测试准
备检查
研发部
项目主持人
产品经理
项目负责人
P4:
DVT测试
项目组
品保部
生工部
产品部
研发部
C4:
DVT测试审
查
研发部
产品部
产品经理
项目负责人/总工
P5:
产品验证机
(DMT)设计
开发及测试准
备
项目组
采购部
品保部
生工部(
产品部
财务部
C5:
DMT准备检
查
研发部
项目主持人
产品经理
项目负责人
P6:
DMT组装及
测试
项目组
品保部
生工部
生产部
C6:
DMT检查
研发部
产品部
生工部
品保部
项目主持人
产品经理
项目负责人/总经理
P7:
试产(Pilot
Run)准备
项目组
产品部
采购部
品保部
生工部
生企部
资财部
C7:
试产准备检查
产品部
研发部
项目负责人
生工部
生企部
资材部
采购部
品保部
产品经理
项目负责人
P8:
试产(Pilot
Run)
生工部(友光)
项目组
品保部
生企部
资材部
生产部
C8:
试产检查
产品部
生工部
品保部
生企部
资材部
生产部
财务部
研发部
项目负责人
产品经理
总工程师
P9:
产品化,结案
产品部
项目组
C9:
结案检查
产品部
项目负责人
研发部
制造部
产品经理
销售部
总工程师
6.新产品研发控制流程工作内容说明
6.1项目需求
6.1.1所有项目需求来自2方面:
由销售和市场反馈得到未来产品的创意;
由技术发展趋势提出未来产品的创意;
6.1.2项目需求须填写《新产品开发需求报告》交给总经理室筛选,通过筛选者可以进入P0:
项目评估阶段。
6.2项目评估阶段(P0)
6.2.1.目的:
对产品创意和项目需求做初步评估与规划,供决策参考。
6.2.2输入:
新产品开发需求报告
6.2.3输出:
项目评估报告
6.2.4工作重点(总经理室,注:
项目组尚未成立,所有评估由总经理主导)
6.2.4.1制作产品评估报告,大纲如下:
*主题,如产品构想,重要规格参数,等。
。
。
*环境分析(市场部)(市场部)
--市场分析,如产品功能、价格、需求量、促销……
--竞争分析,如外部竞争分析、内部竞分分析……
*市场区域分析与确定,如使用者划分、用途划分…(市场部)(总经理室)
*产品定位与产品策略(产品经理)(总经理室)
*其他策略,如价格策略、渠道策略、促销策略、竞争策略…(市场部)(总经理室)
*产品初步构想,含使用环境与重要参数规格(产品经理)(总经理室)
*技术分析(研发部)(研发部)
*竞争产品分析(产品经理)(总经理室)
*投资分析(经理室,投资回报市场部做,财务部审)(总经理室)
6.2.4.2.购买(获取)竞争产品(如必要)(产品部/研发部)(总经理室)
6.2.4.3.项目评估报告由总经理室指派专人主导编写(总经理室)
(注:
关于是否要集团审批的问题,分为两类。
涉及到集团发展,一定金额以上的项目需由集团审批,某些小的产品项目由事业部自行决定)
6.3项目评估审查阶段(C0)
6.3.1目的:
审查产品评估报告
6.3.2.输入:
产品立项评估报告
6.3.3.输出:
项目评估审查报告
6.3.4.工作重点:
审查项目评估报告的各项要点
6.3.5.判定结论:
确定项目评估是否通过
*通过,同意产品立项,可以进入下阶段:
项目计划。
*条件通过,同意产品立项,但必须附未能满足审查的补充说明,存档备查。
之后进入下一阶段:
项目计划。
*退回,取消该项目,存档备查。
6.4项目计划阶段(P1)
6.4.1.目的:
将新产品做进一步规划,成立项目组,制定项目计划和时间表,确定产品规格。
6.4.2.输出:
项目规划书(项目助理)
6.4.3.工作重点:
6.4.3.1.建立项目组
*任命项目负责人(注:
重大项目由重要人员担当,总经理任命)
*指定产品经理(注:
所指定的产品经理是项目组成员,贯穿整个项目过程)
*确定项目名称(注:
项目名称不能为具体数字,应为概念性名称)(项目负责人)
*任命项目主持人(注:
研发部经理写,报总经理审核)(项目负责人)
*成立项目组(项目主持人)
*确定产品规格(项目负责人)
*制定项目计划(项目时间表等)(项目主持人)
*项目组成员资格
--项目负责人为主管及以上级别人员担任
--项目主持人为工程师及以上级别人员担任
--项目组成员为工程师及以上级别人员担任
--如有例外情况须经研发部经理核准
6.4.3.2.制作项目规划书,内容可以由下列各部份组成:
(项目主持人)
*项目组构成
*产品规格
*产品预期用户群与使用情况描述
*确定本产品为新产品或是改进产品
*制定项目计划
*制定项目时间表
*其他(如必要)(项目主持人负责写)
--关键技术分析
--关键元件分析
--专利与法规研究
--生产性评估
--因项目需求须增加的项目
6.4.3.3.同类竟争产品分析(如必要)(项目主持人负责写)(项目组)
*编写竟争产品分析报告
6.4.3.4.关键(新采用)元器件信息收集
6.4.4.项目规划书的修改:
*在各审查阶段应考虑实际情况,适时修改项目规划书
6.5.项目规划审查阶段(C1)
6.5.1.目的:
审查项目规划书
6.5.2.输入:
项目规划书
6.5.3.输出:
项目规划审查报告
6.5.4.工作重点:
审查项目规划书的各项要点
6.5.5.判定结论:
确定项目规划书是否通过
*通过,同意项目规划书内容,可以进入下阶段:
技术设计。
*条件通过,同意项目规划书内容,但必须附对规划书内容有疑问的补充说明,
存档备查。
之后进入下一阶段:
技术设计。
*退回,取消该项目,则存档备查。
6.6.技术设计阶段(P2)
6.6.1.目的:
进行产品的机械、电子、光学、软件方面的总体和细节设计
6.6.2.输入:
项目规划书
6.6.3.输出:
产品设计报告
*产品可靠性规格报告(PRS)(品保部)
*软件界面设计报告(项目组)
*产品外观造形设计报告(项目组)
*光学部分设计报告(项目组)
*机械部分设计报告(项目组)
*电子电路设计报告(项目组)
*软件设计报告(项目组)
*产品人机接口设计报告(项目组)
6.6.4.工作重点:
*品保部根据产品规格与使用环境描述制定产品可靠性规格(PRS)(品保部)
*整机系统运作分析(项目组)
*各子系统的界面关连性与界面规格(项目组)
*外观造型设计(含报告/图片/手板)(项目组)
*光学、机械、电子、软件等各子系统的系统设计(项目组)
*各子系统的细节设计,相关设计资料含下列项目:
(项目组)
--电路原理图
--PCB布线图
--机械图
--软件框图
--软件程序
*每阶段的设计检讨(研发部经理、项目负责人、项目助理、子项目负责人)
*产品设计与产品规格的比较分析(项目组)
*技术验证机制作准备(项目组、友光采购部)
*技术样机制作准备(长周期元器件订货)(项目组)
*专利申请准备(项目组)
6.7.技术设计审查(C2)
6.7.1.目的:
对技术设计的各项设计报告分别进行设计审查
6.7.2.输入:
技术设计的各项系统(子系统)设计报告
6.7.3.输出:
各项设计的审查报告
6.7.4.判定结论:
确定技术设计是否通过
*通过,同意技术设计报告,可以进入下阶段:
技术样机开发。
*条件通过,同意技术设计报告,但必须附对设计内容有疑问的补充说明,
存档备查。
之后进入下一阶段:
技术样机开发。
*退回,修改设计重新审查。
6.7.5.工作重点:
*设计审查
*项目规划书的检讨与修改
*由品保部经理、机械设计主管、电子设计主管、光学设计主管、软件主管、项目
助理审查产品可靠性指标,由项目负责人确认。
*软件界面由产品部经理、研发部经理、软件部主管、产品经理、项目助理审查,
由项目负责人确认。
*外观造型设计由产品部经理、研发部经理、机械部主管、产品经理、项目助理
审查,由项目负责人确认。
*各子系统的设计报告由相关主管与项目助理审查,由项目负责人确认。
6.8.技术样机(DVT)开发及测试准备阶段(P3)
6.8.1.目的:
*制作技术验证机,进行系统整合及设计验证
*组装调整1-10套样机以满足技术验证(DVT)的需要
6.8.2.输入:
技术设计阶段制定的各项设计报告和文件
6.8.3.输出:
*技术样机(项目助理)
*技术样机测试计划报告(项目组)
6.8.4.工作重点:
*整机系统整合(项目组)
*设计检讨与修改(项目组)
*原型机制作与测试(1~10台)(项目组)
*软件完成DVT所需功能(项目组)
*进行专利与著作权申请(事业部)
*规划技术验证测试内容(项目助理)
*确定技术样机台数(项目助理)
*技术样机备料(采购部)
*组装调试1-10台技术验证机(项目组)
6.9.技术验证机开发及测试准备的审查(C3)
6.9.1.目的:
审查技术验证计划报告和测试准备报告
6.9.2.输入:
技术验证计划报告和测试准备报告
6.9.3.输出:
技术验证计划审查报告和测试准备审查报告
6.9.4.判定结论:
确定技术验证计划和测试准备是否通过
*通过,同意技术验证计划和测试准备报告,可以进入下阶段:
技术样机
测试(P4)。
*条件通过,同意技术验证计划和测试准备报告,但必须附对计划内容有
疑问的补充说明,存档备查。
之后进入下一阶段:
技术样机测试。
*退回,修改技术样机及测试计划后再行审查
6.9.5.工作重点
*审查技术样机计划报告和测试准备报告。
*检讨与修改项目规划书。
6.10.技术样机测试阶段(P4)
6.10.1.目的:
进行技术验证机测试
6.10.2.输入:
技术样机及测试计划
6.10.3.输出:
*技术样机测试报告
--功能测试(项目组)
--EMI测试(项目组)
--安全性测试(项目组)
--可靠性测试(项目组)
--生产性评估(生产部)
6.10.4.工作重点:
*根据技术样机测试计划进行各项测试(项目组)
*产品设计检讨与修改(项目组)
*项目负责人视实际情况,就以下选项做出判断和决定
--EMI测试(项目组)
--安全性测试(项目组)
--可靠性测试(品保部)
6.11.技术样机测试审查报告(C4)
6.11.1.目的:
审查技术样机测试报告
6.11.2.输入:
技术样机测试报告
6.11.3.输出:
技术验证机测试审查报告
6.11.4.,判定结论:
确定技术验证机测试报告是否通过
*通过,同意技术验证机测试报告,可以进入下阶段:
产品样机开发(P5)。
*条件通过,但必须附对测试内容有疑问的补充说明,存档备查。
之后进入
下一阶段:
产品样机开发。
*退回,排除存在问题后再行测试及审查
6.11.5.工作重点:
*审查技术验证机测试报告
*项目规划书的检讨与修改
6.12.产品样机(DMT)开发及测试准备阶段(P5)
6.12.1.目的:
*机械进行开模作业,电子进行PCB布线、软件进行详细编程
*为组装10~30台产品验证机及其测试做准备
6.12.2.,输入:
产品规格书、技术验证机设计报告和测试报告
6.12.3.输出:
*塑胶件开模样品及其他五金件样品(项目组)
*ASIC样品(项目组)
*其他IC及电子元件样品(项目组)
*PCB样品(项目组)
*软件程序(项目组)
*产品样机开发准备报告(项目组)
*产品样机测试计划报告(项目助理)
*产品样机测试时间表(品保部)
6.12.4.工作重点:
*机械进行包材与防震设计(项目组)
*机械进行开模作业(项目组)
*电子进行PCB、SMT作业(项目组)
*软件完成产品验证机所需之功能(项目组)
*规划产品验证机测试内容(项目助理)
*确定测试所需组装的样机数及时间表(项目组)
*产品验证机按数量备料(采购部)
*开始进行产品化作业(产品部)
6.13.产品验证机开发及测试准备的审查阶段(C5)
6.13.1.目的:
审查产品样机开发准备及测试准备报告
6.13.2.输入:
产品样机开发报告及测试准备报告
6.13.3.输出:
产品样机开发及测试准备的审查报告
6.13.4.判定结论:
确定产品样机开发报告及测试准备报告是否通过
*通过,同意报告,可以进入下阶段:
产品样机组装和测试(P6)。
*条件通过,同意报告,但必须附对报告内容有疑问的补充说明,存档备
查。
之后进入下一阶段:
产品样机组装和测试。
*退回,改进测试准备后再进行审查
6.13.5.工作重点:
*审查产品验证机开发报告及测试准备报告
*项目规划书的检讨与修改
6.14.产品验证机组装及测试阶段(P6)
6.14.1.目的:
组装调试10~30台产品验证机并进行测试
6.14.2.输入:
产品验证机组装及测试准备报告
6.14.3.输出:
*产品验证机测试报告
--功能测试(项目组)
--可靠性测试(项目组)
--EMI测试(项目组)
--安全性测试(项目组)
--环境测试(品保部)
--不良机台原因分析及改善计划(项目组)
--生产性评估(项目组)
6.14.4.工作重点:
*组装产品验证机(工程部)
*按照产品验证机测试计划进行测试(项目组)
*产品验证机烧机寿命实验(工程部)
*根据产品验证机组装过程进行生产性评估(工程部)
6.15.产品验证机组装和测试审查报告(C6)
6.15.1.目的:
审查产品验证机组装和测试的各项报告
6.15.2.输入:
产品验证机组装报告和测试报告
6.15.3.输出:
产品验证机组装和测试的审查报告
6.15.4.判定结论:
确定产品验证机组装报告及测试报告是否通过
*通过,同意报告,可以进入下阶段:
试产准备(P7)。
*条件通过,同意报告,但必须附对报告内容有疑问的补充说明,存档备
查。
之后进入下一阶段:
试产准备。
*退回,改进存在问题后再进行装配测试及审查
6.15.5.工作重点:
*项目主持人召开产品验证机审查会议(项目组)
*审查产品验证机组装和测试的各项报告
*产品验证机组装和测试总结
6.16.试产准备阶段(P7)
6.16.1.目的:
相关部门进行试产(PilotRun)前的准备工作
6.16.2.输入:
产品验证机的各项设计报告书、组装报告书和测试报告书
6.16.3.输出:
*通用型产品(97阶)元器件料表(BOM)(正式版)(项目组)
*试产注意事项(MN)(正式版)(项目组)
*产品检验规范书(PRS)(正式版)(项目组)
*产品规格书(最终版)(项目组)
*生产线测试程序(项目组)
*初步生产流程规划与工时分析(工程部)
*试产申请书(包含试产台数)(项目组)
*针对型产品(98阶)元件料表(BOM)(正式版)(产品部)
*试产制造规范书(MI)(草稿)(工程部)
*各种制造、测试治具(工程部)
*试产备料(采购部)
*元器件成本核算表(机密)(采购部)
*进料检验(IQC),最终检验(FQC)品质规范书(草稿)(品保部)
6.16.4.工作重点:
*试产前2个月发出长周期采购元件备料通知单(项目组)
*试产前1个月发出新产品备料通知单(项目组)
*试产前1个月发出通用型产品(97阶)料表(项目组)
*完成生产线测试程序(项目组)
*发出产品检验规范书(PRS)、试产通知书(MN)(项目组)
*备妥生产资料转移给相关部门(项目组)
*对试产相关人员进行试产训练并整理试产操作规范(项目组)
*EMI/安规申请(项目组)
*填写试产申请表(项目组)
*接收来自项目组的技术资料(工程部)
*将产品检验规范(PIS)与试产注意事项(MN)
转化为试产制造规范书(MI)(工程部)
*测试生产线测试程序(工程部)
*生产治具和测试治具的设计与制作(工程部)
*生产设备准备(工程部)
*依据试产制造规范书(MI)草案分析工时(工程部)
*进行生产线规划(工程部)
*对生产人员进行生产训练(工程部)
*进行试产备料(采购部)
*计算元件成本(采购部)
*FQC按照产品检验规范(PRS)编写最终品质规范书(品保部)
*IQC编写新材料检验规范书(品保部)
*进行首样确认(ISAR)(品保部、项目组)
*准备部件发包作业(采购部)
*进行试产人力规划(生产部)
*编写针对型产品(98阶)元件料表(产品部)
6.17.试产准备审查阶段(C7)
6.17.1.目的:
*审查试产前的准备是否完成
*确认试产数量与时间
6.17.2.输入:
试产准备报告
6.17.3.输出:
试产准备审查报告
6.17.4.判定结论:
确定试产准备报告是否通过
*通过,同意报告,可以进入下阶段:
试产(P8)。
*条件通过,同意报告,但必须附对报告内容有疑问的补充说明,存档备
查。
之后进入下一阶段:
试产。
*退回,重新试产准备后再行审查
6.17.5.工作重点:
*审查试产准备是否完备
*确认试产数量与时间
6.18.试产阶段(P8)(注:
试产要达到80%合格率才可以进入量产)
6.18.1.目的:
进行产品的试产作业,以做为量产前准备
6.18.2.输入:
试产准备报告及试产原材料
6.18.3.输出:
*试产机台(生产部)
*标准工时(工程部)
*生产合格率分析(生工部)
*生产治具、测试治具(正式量产型)(工程部)
*生产制造规范书(正式版)(工程部)
*生产流程图(工程部)
*问题/对策报告(工程部)
*出货软件(项目组)
*FQC、IQC品质规范书(正式版)(品保部)
*一级维修备件表及比对爆炸图(草稿)(项目组)
*新产品相关用户手册(ServiceManual)(草稿)(项目组)
*新产品相关维修手册(PepairManual)(草稿)(项目组)
6.18.4.工作重点
*试产操作(工程部)
*秒表实测试工时(生企部)
*生产流程规划及改进(工程部)
*不良品分析(工程部)
*制造过程的改进(工程部)
*治具的改进(工程部)
*生产制造规范(MI)的检讨改进(工程部)
*协同生产工程人员检讨了解试产所发现的问题(项目组)
*在试产过程中进行设计检讨与修改(项目组)
*修改IQC、FQC品质规范书(品保部)
*准备一级维修备件表及比对爆炸图(草稿)(项目组)
*编写产品用户手册(ServiceManual)(草稿)(项目组)
*编写产品维修手册(RepairManual)(草稿)(项目组)
(注:
要有80%的合格率就可以进入量产)
6.19.试产审查阶段(C8)
6.19.1.目的:
审查试产报告
6.19.2.输入:
试产报告
6.19.3.输出:
试产审查报告
6.19.4.判定结论:
确定试产报告是否通过
*通过,同意试产报告,可以进入下阶段:
设计确认阶段(P9)。
*条件通过,同意报告,但必须附对报告内容有疑问的补充说明,存档备
查。
之后进入下一阶段:
设计确认。
*退回,解决试产所发生的问题,必要时重新试产后再行审查
6.19.5.工作重点:
*检讨试产
6.20.新产品设计确认、结案阶段(P9)
6.20.1.目的:
确认产品符合使用要求与法规要求。
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