事故及故障处理技术措施.docx
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事故及故障处理技术措施.docx
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事故及故障处理技术措施
冷渣机事故及故障处理预案
1目的
为了保障B锅炉试车过程中,冷渣系统如不能正常工作,为防止锅炉不能将炉渣及时排除事故的发生,特制订本应急预案。
2适用范围
本应急方案适用于美克化工工业园热电站。
3应急准备及响应组织机构与职责
3.1应急准备及响应组织机构组成人员(这一部分主要写美克化工的人以及试车过程中受到影响的人员)
总指挥:
现场指挥:
成员:
3.2应急准备及响应组织机构职责
1)总指挥
负责应急准备及响应组织的建立和确定组成人员。
负责配置应急准备及响应所需的物资。
2)现场指挥
负责现场应急准备及响应工作的具体指挥。
负责对现场应急准备工作组织检查。
在总指挥不在时代理其职。
3)动力分厂
负责现场应急准备。
负责员工应急准备及响应知识与技能工作。
4)设备保运部
负责现场应急准备及响应物资的准备。
负责现场设备变更的实施
5)HSE办公室
负责预防安全环保事故的技术措施及落实。
负责检查各施工单位的应急准备及响应工作的落实情况。
6)采购储运部
负责按规定要求采购合格的应急准备及响应物资工作。
7)其他各部门
做好本职范围内的应急准备与响应工作。
8)员工
学习应急准备及响应知识与技能。
听从指挥,做好应急准备及响应工作。
3.3应急联系电话
序号
姓名
职务
联系电话
4应急预案
4.1当发生B锅炉冷渣系统如不能正常工作时,值班人应立即向动力分厂、总指挥、现场指挥等报告,简要说明情况;
4.2各部门接到通知后,就立即组织人员到现场进行查看;
4.3到达现场后,所有人员必须明确责任,积极行动;
4.4当发生B锅炉冷渣系统如不能正常工作,威胁到设备和人身安全时,现场人员及时采取措施,防止事故扩大。
4.5应急预案处理方法
4.5.1方法一:
(当冷渣机工作正常,链斗机出现故障时,采取的方法)
4.5.1.1运行值班人员,可暂时关闭放渣门,停止放渣;
4.5.1.2根据外界用汽量,适当降低锅炉热负荷,但必须保证锅炉燃烧稳定;
4.5.1.3通知设备保运部人员,逐台拆除冷渣机出口短管;
4.5.1.4冷渣机出口短管拆除后,制作3台拉渣小车斗,放到排渣口下,进行装渣;
4.5.1.5用装载机将装满渣的车斗拉出。
4.5.1.6设备保运部还应及时组织抢修人员,尽快修复链斗机;
4.5.1.7链斗机修复后,运行人员及时试转;
4.5.1.8设备保运部人员恢复冷渣机出口短管,运行人员立即投入冷渣系统,保证锅炉排渣顺畅;
4.5.1.9锅炉运行人员及时调整燃烧、热负荷,确保外界用汽量。
4.5.2方法二(冷渣机出现故障时,采取的方法)
4.5.2.1为防止设备烧坏,运行值班人员,可暂时关闭放渣门,停止放渣;
4.5.2.2根据外界用汽量,适当降低锅炉热负荷,但必须保证锅炉燃烧稳定;
4.5.2.3通知设备保运部人员,逐台拆除冷渣机进料口上的下料管,并且移除操作平台;
4.5.2.4在锅炉3个放渣口接一斜管,直接排在地上;
4.5.2.5用装载机和斗车拉出。
4.5.2.6设备保运部还应及时组织抢修人员,尽快修复冷渣机;
4.5.2.7冷渣机修复后,运行人员及时试转,投入冷渣系统,保证锅炉排渣顺畅;
4.5.2.8冷渣系统运行正常后,锅炉运行人员还应及时调整燃烧、热负荷,确保外界用汽量。
空压站事故应急预案
1事故处理原则:
1.1不能危及人身健康、安全。
1.2尽可能将事故影响的范围降至最小。
1.3事故能够及时处理的应立即进行处理不得拖延。
2空压站仪表风系统安全运行模式
2.1空压站是公用工程控制要害装置之一,供给各生产装置、辅助生产装置仪表系统生产用风,其意外事故停车极易造成全厂停车及其他系统意外事故产生。
故需采取有效措施保证仪表风系统的安全稳定运行。
2.2仪表风空压机一般不允许单机运行,因三台仪表风空压机之间没有连锁,一旦单机运行故障时如果事故应急储罐不能及时投用、备用空压机不能及时启动极易造成事故。
2.3三台仪表风空压机两台运行一台备用时,备用机可设为远程、自启动备用(必须在自启动设为ON的情况下人为启动,自动停机后才能具备自启动备用功能;另外还需注意的是在自启动停机后为保护电机10分钟内不允许自动重启,鉴于此项限制一般单机运行时,备用机不允许设置自启动功能)。
2.4正常运行时不允许把工业风窜入仪表风使用,因工业风一旦使用用量很大极易把仪表风系统拉夸,从而造成事故。
2.5正常运行时,仪表风储罐必须处于事故应急备用状态,仪表风储罐出口调节阀前后的手动阀处于开启位置,与系统相连的PID调节阀设为“自动”。
平常储罐压力一般应保持在1.6MPa。
3两台运行仪表风空压机中一台跳停
3.1DCS监盘人员应密切注意事故应急仪表风储罐压力及管网压力变化情况,在管网压力低于设定值时确保PID调节阀应能自动开启。
3.2立即派人赶到空压站可以关小工业风用量,把其窜入仪表风。
3.3及时把备用空压机自启动状态改为OFF,启动备用空压机。
3.4备用机启动正常后把工业风空压机从仪表风系统切出。
3.5处理故障跳停空压机。
4两台运行仪表风空压机都跳停
4.1此时备用仪表风空压机应在自启动状态下自己启动起来,如果未自启动,操作人员应在DCS上及时远程启动该备用机。
4.2DCS监盘人员应密切注意事故应急仪表风储罐压力及管网压力变化情况,在管网压力低于设定值时确保PID调节阀应能自动开启。
4.3立即派人赶到空压站及时把备用空压机自启动状态改为OFF。
4.4可以关小工业风用量,把其窜入仪表风。
4.5处理故障跳停空压机。
4.5正常后把工业风空压机从仪表风系统切出。
5空压系统晃电、停电:
5.1立即派人赶到空压站
5.2同时在DCS上确保仪表风事故应急储罐已经应急投用
5.2.1及时观察PID调节阀是否自动及时打开补足系统仪表风;
5.2.2如果PID调节阀未及时自动打开则应立即在DCS上切换为手动状态,手动输入开度值;
5.2.3如果手动输入开度后还没开启,赶往现场的人员赶到现场后第一时间打开仪表风事故应急储罐出口调节阀的旁通阀及时补足仪表风。
5.3现场人员确认设备状态及时做好空压机再启动工作
5.3.1如果空压机循环冷却水正常,现场人员确认空压机送电后及时启动空压机;
5.3.2如果空压机循环冷却水不正常,可临时切换为备用自来水,现场人员确认空压机送电后及时启动空压机。
5.3.3一般情况是先恢复仪表风空压机后,再恢复工业风空压机。
6空压机循环冷却水中断
6.1如果因为循环冷却水中断已造成空压机跳停,立即派人赶到空压站。
6.2同时在DCS上确保仪表风事故应急储罐已经应急投用
6.2.1及时观察PID调节阀是否自动及时打开补足系统仪表风;
6.2.2如果PID调节阀未及时自动打开则应立即在DCS上切换为手动状态,手动输入开度值;
6.2.3如果手动输入开度后还没开启,赶往现场的人员赶到现场后第一时间打开仪表风事故应急储罐出口调节阀的旁通阀及时补足仪表风。
6.3现场人员及时把空压机循环冷却水临时切换为备用自来水,复位空压机后及时启动空压机。
循环水事故处理预案
1事故处理原则:
1.1不能危及人身健康、安全。
1.2尽可能将事故影响的范围降至最小。
1.3事故能够及时处理的应立即进行处理不得拖延。
2紧急停车:
2.1在危机情况下我装置紧急停运后,要及时报告生产调度中心。
2.2如循环水系统晃电等突发事故导致的紧急停运时,应立即通知生产调度中心和用水部门同时做好再启动的各项准备工作。
3循环水晃电:
3.1事故现象
3.1.1装置内全部或部分机动设备停运。
3.1.2管网压力指示为零
3.1.3电流表指示为零。
3.1.4循环水泵、水塔、风机电流指示为零。
3.1.5电动机停转。
3.2事故原因。
3.2.1供电线路故障。
3.2.2电源负荷过大跳闸。
3.2.3夏季配电间温度过高。
3.3事故处理
3.3.1低压线路停电操作原则(热电循环水)
3.3.1.1低压线路晃电,循环水泵正常运行风机等断电,调整上塔水量尽量降低水温。
3.3.1.2将液位控制在高限。
3.3.2高压线路停电原则(化工循环水)。
3.3.2.1高压线路晃电,循环水泵突然停运,应立即关闭循环水泵出口阀,做好启泵准备工作。
3.3.2.2风机停运。
3.3.3高低压线路同时停电操作原则。
3.3.3.1高低压线路全停,立即按动各运转设备的停止按钮,防止来电后以外启动同时做好来电后恢复运行的准备。
3.3.3.2立即关闭循环水泵出口阀门做好启泵准备工作。
3.3.3.3将液位控制在高限。
3.3.3.4高低压线路全停时关闭所有循环水泵出口阀门待来电后立即启动循环水泵,尽量恢复冷却水供给。
4冷却塔池溢流
4.1事故现象
4.1.1冷却塔池溢流。
。
4.2事故原因
4.2.1冷却塔池出口格栅被杂物堵塞。
4.2.2液位计失灵。
4.2.3冷却塔上水阀门开度过大。
4.2.4补水量过大。
4.3事故处理
4.3.1立即确定溢流原因。
4.3.2关闭补水阀。
4.3.3出口格栅抽出清理干净后放回,联系仪表工处理液位计。
5泄氯事故应急预案
5.1氯是二级有毒化学物品,一旦泄漏,对人身安全威胁很大。
因此对加氯间要严格管理,要规范操作,防止在器具或操作上出现问题,杜绝事故的发生。
5.2事故现象:
5.2.1加氯间周围氯气呛人。
5.2.2报警仪报警。
5.3事故原因:
5.3.1连接氯瓶的紫铜管泄漏。
5.3.2氯瓶本身腐蚀泄漏。
5.3.3氯气报警仪失灵。
5.4事故处理预案。
5.4.1加氯间发生突然泄氯时,由运行值班工程师指挥首先切断凉水塔周围通道,禁止人员车辆通过,同时通知HSE办公室和生产调度中心。
5.4.2在抢险队伍未到达前禁止任何人员进入事故现场。
5.4.3检测操作室氯气浓度,一旦超标威胁人身安全,立即组织操作工撤离,少数坚守操作人员要佩戴空气呼吸器进行维持操作。
没有命令不得擅自停工。
5.4.4操作人员或附近工作人员发生氯气中毒事件,救援人员要佩戴好空气呼吸器等防护器具,迅速将中毒人员撤离至现场上风处,解开领口助其呼吸,如呼吸停止,采用人工呼吸抢救,同时拨打卫生急救电话:
120,请求医疗急救。
5.5操作状态恢复及现场处理。
5.5.1佩带正压式空气呼吸器进入事故现场,打开加氯间通风机,稀释氯气浓度。
5.5.2确定泄漏点,如是氯瓶本体或阀门根部泄漏,应将漏气氯瓶推入紧急安全池水中。
5.5.2如是连接氯瓶紫铜管泄漏,关闭氯气紫铜管连接的氯瓶出口阀。
5.5.3如是氯瓶出口阀门内漏,应使漏在气系统中氯气尽量排入循环水系统中;如果出口阀门内漏并且需要更换氯瓶,应佩带正压式空气呼吸器进入氯瓶间用扳手把紫铜管卸掉,把带密封垫的铜帽戴在瓶阀出口处并旋紧。
5.6恢复生产的措施
5.6.1事故排除后,应迅速组织岗位人员检查装置运行状态,调整操作。
5.6.2出事故的加氯系统应在查清事故原因后再投入使用。
5.6.3周围无氯气味,氯气报警仪不报警。
5.6.4泄气紫铜管连接的氯瓶出口阀关闭。
5.7注意事项:
5.7.1加氯间紧急安全池平时应储满和保持配有15%碱液并能淹没氯瓶的水位。
5.7.2空气呼吸器平时必须充满气瓶,保持瓶内压力不低于20MPa空气呼吸器平时要专柜存放,定期检查气瓶,背带、面具的完好状况,如有破损,应立即更换和报告不得缺陷保存。
5.8氯气安全管理:
氯属于二级高危(危害)物质,对人的生命安全威胁很大,因此必须严格执行操作规程和安全管理制度。
5.8.1操作人员必须掌握安全用氯知识,详细阅读设备说明书,熟悉加氯设备的构造和性能。
5.8.2应备好防毒面具,检修材料和检修工具。
5.8.3加氯间应定时通风,可自然通风也可采用机械通风,但不宜使用循环风。
5.8.4氯瓶各种安全标记或证明必须齐全、有效。
加氯时严格按操作说明书进行操作。
5.8.5严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶,可采用45度以下的温水加热。
5.8.6充装量为50Kg的钢瓶使用时应直立放置,并有防倾倒措施;充装量为500公斤和1000公斤的钢瓶,使用时应卧式放置并牢靠定位。
5.8.7严禁将油类、棉纱等易燃物和氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。
5.8.8应有专用钢瓶开启扳手,不得挪作它用。
5.8.9开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
5.8.10值班人员要认真负责,严守工作岗位,严禁脱岗串岗。
5.8.11液氯钢瓶内的液氯不能完全用尽,应保留0.05MPa的余压
5.8.12加氯场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。
5.8.13钢瓶禁止露天存放,也不能使用易燃,可燃材料搭设的棚架存放,必须贮存在专用库房内。
5.8.14空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,禁止混放。
5.8.15重瓶存放期不得超过三个月。
5.8.16钢瓶装卸,搬动时,必须戴好瓶帽、防震圈、严禁撞击。
5.8.17严格执行氯气安全操作规程,及时排除泄漏和设备隐患,保证系统处于正常状态。
6安全生产规定
6.1严禁携带火种及其他易燃易爆物品进入,装置内禁止吸烟。
6.2严禁穿戴钉子鞋进入装置,严禁用黑色金属等易产生火花的物品敲打设备。
6.3必须严格执行公司有关安全规定。
6.4做好新员工、实习及参观人员的安全教育工作,未经安全教育和规程学习,不准上岗操作。
6.5设备检修用火,根据用火类别办理火票,严格执行用火管理制度。
6.6加强对氯气的使用管理,及时掌握氯气的存放、使用情况。
加氯时,操作人员要配戴好防毒面具,严格按操作规程操作,不得离开现场。
加完氯后经检查氯瓶及现场确无问题时,要做好记录,关窗锁门,方可离开现场。
6.7要加强对防护用具的检查和管理,对已损坏或失效的防护用具要及时更换,不得继续使用。
6.8机泵和电机必须按操作规程进行操作,电气部分有问题应由电工处理,操作工不得私自检修。
6.9机泵、电机的靠背轮安全罩不准拿掉,如没有安全罩应及时安装。
6.10操作人员上岗时,必须将衣袖扎紧,带好安全帽,女职工不得将长发露在外边。
设备转动时转动部分不得擦拭和清扫。
6.11机泵和电机机检修时,必须联系电工,将电源切断后,方能进行检修。
6.12机泵应按规定定期加油、换油和切换使用。
6.13加强对消防器材的管理,操作人员必须会正确使用消防器材。
6.14加强对外线系统的管理和检查,上下水的井盖要齐全。
长期封闭的井,如需要下去检查和操作,打开井盖后须进行5—10分钟通风,待无异味再下去,以防气体中毒。
6.15冬季要做好室内外设备、管线的防冻保温。
6.16严禁用水冲洗电机、电缆、电器开关等电器设备。
6.17设备不能超温超压超负荷运行。
机泵设备的机械润滑,要严格用“三级过滤”和“五定”制度执行。
6.18设备检修必须办理工作票,机动设备检修必须切断电源,仪表检修必须切手动。
6.19消防栓.灭火器.安全抢险物品不能随便挪用,不能损坏,保证灵活好用,定期检查,消防通道保持畅通。
6.20工作中不能脱岗,串岗,看报,看书,不做与生产无关的事情。
7装置开工安全规定
7.1要认真细致的检查工程质量是否合格,工艺流程是否畅通.检查设备是否完好,安全设施、卫生条件等是否达到装置启动条件。
7.2要与有关单位做好联系工作。
7.3要有详细的启动方案,启动方案要经过各部门审核,并执行启动方案。
7.4启动准备和启动步骤要一项一项落实,如有问题,及时报告启动领导小组进行处理。
7.5离心泵、风机、加氯、加药设施的投运,要按照操作规程进行。
7.6操作人员应先熟悉工艺流程,阀门井位置,开工操作应及时准确。
7.7要联系仪表人员对循环水场计量仪表、控制仪表的运行状态进行仔细检查。
7.8待系统运行稳定后,按工艺指标进行操作,转入正常操作。
8装置防冻、防凝规定
冬季防冻防凝工作是确保安全生产的主要手段,为严防一切冻凝事故的发生,根据装置的特点,应加强防冻防凝管理的专项检查,遵守规章制度,以达到保证安全生产的目的,具体做法如下:
8.1无阀滤池冬季停运时必须将存水放空。
8.2冷却塔冬季停运时,应将管线和塔池中的存水放空。
8.3将循环水系统管线阀井内存水抽净,盖好井盖。
8.4全面检查外线系统,将系统管线阀井内存水抽净,盖好井盖。
8.5关闭无阀滤池强制反洗一次阀,打开阀后放净阀放净管道内存水。
8.6加强防冻凝巡回检查,搞好平稳操作,安全生产。
9停工检修安全规定
9.1成立停工检修领导及检查小组,指定专职安全员全面负责检修安全工作。
9.2加强检修作业管理,特别是针对工业用火、进入有限空间作业、临时用电、高空作业等要进行严格把关,坚决执行公司的有关管理规定,杜绝违章操作;针对进容器检修作业较多,作业环境有害物含量较高的特点,重点强化有限空间作业管理。
9.3强化化学危险品的保存,严格按照公司相关规定进行,防止检修期间化学危险品的流失。
9.4强化进入装置的车辆管理,避免无证车辆进入装置。
9.5检修之前,技术人员针对检修工作存在的危险隐患进行专门培训,强化员工安全意识;并组织消防知识培训,事故预案的学习,加强员工处理突发事件的能力;对空气呼吸器的使用及中毒后的救护技能开展专题培训课,考试合格者方可参加检修。
9.6针对气候特点,指定相应的开、停工方案,组织员工进行学习。
9.7针对需要进行工业用火、进入有限空间作业的每一个检修项目,必须制定专门的检修方案及事故预案,要求相关作业单位进行学习掌握。
9.8严格执行公司消防安全管理规定,确保所有消防设施完好备用。
9.9指定并落实防冻、防凝方案,确保循环水装置不发生一起冻、凝事故。
9.10强化装置的保卫工作,加强巡检,特别是夜间的巡回检查,防止设备丢失以及恶意破坏事件发生。
配气站天然气泄漏事故应急预案
1事故处理原则:
1.1不能危及人身健康、安全。
1.2尽可能将事故影响的范围降至最小。
1.3事故能够及时处理的应立即进行处理不得拖延。
1.4在处理天然气泄漏时,应根据其泄漏和燃烧特点,迅速有效地排除险情,避免发生爆炸燃烧事故。
在处理天然气泄漏,排除险情的过程中,必须贯彻“先防爆,后排险”的指导思想,坚持“先控制火源,后制止泄漏”的处理原则,灵活运用关阀断气,堵塞漏点,善后测试的处理措施。
1.5在处理泄漏的过程中,必须坚持防爆重于排险的思想。
由于现场人员走动,铁器摩擦等因素易产生火花,势必造成扩散的天然气燃烧爆炸,不仅排险人员的生命安全受到威胁,而且周围的建筑物将遭到毁坏。
1.6设置警戒区,禁止无关人员进入;严禁车辆通行和禁止一切火源,如禁止开关泄漏区电源。
2事故现象:
2.1气体报警仪报警,泄漏点有气体跑气声响。
2.2天然气泄漏的原因:
2.1.1阀门垫片损坏,出现裂缝,引起泄漏。
2.1.2压力表损坏。
2.1.3管道破裂。
3天然气泄漏的应急处理
3.1立即向班长和值班工程师及生产调度汇报。
由生产调度通知塔里木输油气公司库尔勒输气站。
(塔里木输油气公司库尔勒输气站值班电话:
2132091新疆美克化工有限责任公司值班电话;22398582239859)
3.2根据检查情况确定泄漏点,如果是调压运行一路的管线泄漏,立刻切换备用一路运行。
3.3如果是总管线泄漏应立刻关掉配气站所有用阀门,切掉气源,
3.4天然气泄漏的处理方法
3.4.1天然气一旦发生泄漏,排险人员到达现场后,主要任务是关掉阀门,切掉气源,如果是阀门损坏,可用麻袋片缠住漏气处,或用大卡箍堵漏,更换阀门。
若是管道破裂,可用木楔子堵漏。
积极抢救人员,让窒息人员立即脱离现场,到户外新鲜空气流通处休息。
有条件时应吸氧或接受高压氧舱治疗,出现呼吸停止者应进行人工呼吸,呼吸恢复后,立即转运至附近医院救治。
3.4.2及时防止燃烧爆炸,迅速排除险情。
现场人员应把主要力量放在各种火源的控制方面,为迅速堵漏创造条件。
对天然气已经扩散的地方,电器要保持原来的状态,不要随意开或关;对接近扩散区的地方,要切断电源。
3.4.3用开花水枪对泄漏处进行稀释、降温。
3.4.4对进入天然气泄漏区的排险人员,严禁穿带钉鞋和化纤衣服,严禁使用金属工具,以免碰撞发生火花或火星。
4应急安全
4.1立即将泄漏区周围至少隔离50米。
4.2撤离非指派人员。
4.3停留在上风向。
4.4不要进入地势低洼地区。
5着火处置方案
5.1小火用干粉灭火器或二氧化碳灭火器灭火。
5.2大火用喷水或喷水雾。
5.3在确保安全的前提下,要把盛有可燃气的容器运离火灾现场。
6急救方案
6.1将患者移到新鲜空气处。
6.2呼叫120或者其他急救医疗服务中心。
6.3如果患者停止呼吸,应进行人工呼吸
6.4如果出现呼吸困难应进行吸氧。
6.5脱去并隔离受污染的衣服和鞋子。
6.6保持患者温暖和安静。
6.7应让医务人员知道事故中涉及的有关物质,并采取自我防护措施。
一、供电系统事故处理预案
(一)编制目的
美克化工是以天然气为原料生产1.4丁二醇的精细化工企业。
电力是美克化工工业园生产的重要能源。
为提高工业园电气事故应急反应速度和协调水平,正确、有效和快速地处理电气事故,最大程度地减少电气事故造成的影响和损失,特制定本方案。
(二)事故处理的原则及一般规定
1、动力厂是电气事故处理的指挥中心,值长是电气事故处理的指挥员,统一指挥调度管辖范围内的电气事故处理。
用电单位负责本单位事故抢险和应急处理。
2、值长应对电气事故进行准确判断,必要时发出警报,通知指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶往事故现场应急处理。
3、将故障点发生事故的设备或者一时难以确定而需要进一步分析判定怀疑有问题的电气设备与正常运行的配电系统脱离开,消除事故对人身安全和其它运行设备的威胁,最大限度地保障其它电气设备的安全运行,防止事故扩大。
4、实施倒闸操作、切倒负荷,启动备用或应急电源系统保证对重要用电负荷的继续供电,迅速恢复对其它负荷的供电。
1)电气事故处理的原则:
(1)必要时使用设备的事故过负荷能力。
(2)尽快对已停电设备恢复运行。
(3)调整系统运行方式,使其恢复正常。
(4)当本公司系统与电网解列,成为孤网运行时,应特别注意调整发电机频率和电压,具备条件时尽快与电网并列。
(5)当总变6kV母联0650及FSR快速开关断开时,即总变6kV分段运行时,严禁采用不失电法倒换厂用电,严禁下级变电站经母联并联切换工作、备用电源,防止造成非同期并列。
(6)判明故障点及故障程度。
对所有未受到损害的设备,应保持其运行,对故障设备进行隔离并报告部门领导,联系检修处理。
(7)恢复系统的正常运行方式及设备的额定运行工况。
对有关设备、系统进行全面检查,详细记录事故发生的现象及处理过程。
(8)检查直流系统的
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