操作规程备用汇总.docx
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操作规程备用汇总.docx
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操作规程备用汇总
潞城市美味美食品有限公司企业标准
Q/MWMBZ01C01—2012
版本号:
A
生产工艺标准
2012-00-00发布2012-00-00实施
潞城市美味美食品有限公司发布
潞城市美味美食品有限公司馒头片车间
Q/MWMGC02B01—2012A
油炉岗位操作规程
编制:
审核:
批准:
受控号:
油炉岗位操作规程
一、岗位任务
用燃煤锅炉将导热油间接加热到(265~290)℃,再用泵加压让导热油在锅炉与烘烤炉之间循环,为烘烤炉持续提供热量,维持其温度在(250~280)℃之间,以保证烤馍所需条件;正确使用、维护、保养好岗位管辖的设备和器材,以保证人身及设备的安全;完成有关制度、规程中规定的和上级安排的相应任务;要坚守岗位,及时、真实地填写记录表和对交接班时的异常情况及处理过程,以及当班中的重要操作做好记录。
二、工艺原理及流程简述
将燃烧煤炭产生的高温热能,热量间接传递入导热介质(导热油)中,使油的温度上升到(265~290)℃,再经过泵加压送入烘烤炉内的换热管内向炉内对流、辐射放热,以保证炉内温度能够稳定、持续地维持在合理范围,间接换热后的低温介质(导热油)在泵压力的作用下返回油锅炉中循环使用。
三、主要工艺控制指标
1.油炉出口循环油温度:
265~290(事故状态时控制≤340℃)
2.高位槽(膨胀槽)液位:
≥2/3
3.低位槽(储油罐)贮油量:
1/3~1/2
4.循环泵出口循环油压力:
(0.35~0.45)Mpa(G)
5.油炉升温速度:
30℃/小时
四、操作程序
1.开车点火前检查与开车
油炉生火前,先关闭降温阀们,打开电源开关,启动循环泵,观察泵出口压力达到0.4Mpa(G)时开始生火(升温时间尽量安排到早8点开始)。
启动引风机、鼓风机(启动鼓风机前应先开引风机),热态启动时控制升温速度在30℃/小时进行升温。
升温过程中,一定要勤观察进出油炉油温度差和循环泵出口的压力,发现异常要及时调整并汇报,直到把油炉温度升至正常值(265~290℃)。
2.正常运行操作与维护
①要坚守岗位,精心操作,及时调整各参数在工艺指标范围;认真填写记录,要记录一切指令、装置异常及处理经过,交接时如有炉条等损坏,应记录清楚,否则接班人应先向带班主任汇报后再接班。
长
②油炉加炭方法要少加勤加并要将煤炭撒开(一般每次加炭3~6锹);消除炉内结块时,要分段分片铲除,除去一段待火烧旺后再除另一段;炉内煤层要时刻保持炉满,力争做到,下边5-10CM是炉灰层,上边是煤炭层。
要杜绝烟囱冒黑烟带来的环境污染和资源浪费现象。
一般开炉门前,要先停止鼓风机,开启引风机后再开炉门;开门时,人不得站在炉门的正前方或靠近炉门往炉内观看,以防火焰喷出伤人。
③除尘器每班排污一次,并要勤检查,保持除尘器内的水位在规定水位之间,炉渣应随时清除,除灰每班要进行一次。
④捅火后,要把掉下的炭焦及时捡出,加入油炉内使用。
⑤导热油炉工作正常时,确保辅助排气阀门关闭。
⑥倒换油泵时,先把备用油泵阀门打开,严防忘记开阀引起爆炸。
⑦烤箱阀门须最少保持一个炉的阀门全开,防止爆炸。
⑧倒换阀门须技术人员操作,无证人员不许操作。
3.计划停车
降温尽量安排到16点开始,降温时要先减少用煤量,降低鼓风量、引风量(若停止引风机前应先停止鼓风机),观察进、出油炉导热油温度差在20℃范围内,以(2—3)℃/分速度进行降温,维持热油泵循环,出口压力稳定(发现异常要及时调整并汇报),直至油温降至70℃以下方可停泵。
五、应急处置及注意事项
1.当突然停电时,先迅速把火封死,随即向组长汇报,然后打开冷油置换阀门,用高位槽内冷油置换出炉管内热油,放油要缓慢进行,不能太急,防止低位槽冷油遇高温热油后,急剧膨胀气化,气体来不及排出,发生危险。
来电后,高位槽要及时补充导热油。
2.如果不明原因油炉循环泵不能循环,或者温度表、压力表指示值不在指标范围,立即将油炉的火封死,随即向组长汇报。
六、相关文件
《司炉工操作规定》
潞城市美味美食品有限公司馒头片车间
汽炉岗位操作规程
Q/MWMGC02B02—2012
编制:
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批准:
受控号:
汽炉岗位操作规程
一、岗位任务
用燃煤锅炉将软化水汽化,生产(0.05~0.07)Mpa(G)的低压蒸汽,为蒸馍岗位持续提供温度略高于100℃的蒸汽,以保证蒸馍所需条件;正确使用、维护、保养好岗位管辖的设备和器材,以保证人身及设备的安全;完成有关制度、规程中规定的和上级安排的相应任务;要坚守岗位,及时、真实地填写记录表和对交接班时的异常情况及处理过程,以及当班中的重要操作做好记录。
二、工艺原理及流程简述
将燃烧煤炭产生的高温热能,间接传递入锅炉水中产生低压蒸汽,蒸汽再经过管道送入蒸箱内,直接放热将馒头蒸熟,废蒸汽最后以冷凝水或低温汽的形式排出系统。
缺失的水由锅炉补充水补充。
三、主要工艺控制指标
1.汽炉液位指示高度(5~10)cm
2.汽炉出口蒸汽压力(0.05~0.07)Mpa(G)
四、操作程序
1.要坚守岗位,精心操作,及时调整、控制各项工艺指标在正常范围内,认真填写各项记录,每班交接时,如有(炉条等)损坏,应记录清楚。
否则,接班人应先向车间主任汇报后再接班。
2.汽炉加炭方法要少加勤加并要将煤炭撒开(一般每次加炭1~3锹,最多6锹);清除炉内结块时,要分段分片铲除,除去一段待火烧旺后再除另一段;炉内煤层要时刻保持炉满,力争做到,下边5-10CM是炉灰层,上边是煤炭层;除尘器每班排污一次,并要勤检查,保持除尘器内的水位在规定水位之间。
要杜绝烟囱黑烟带来的环境污染和资源浪费现象。
一般开炉门前,要先停止鼓风机,开启引风机后再开;开门时,人不得站在炉门的正前方或靠近炉门往炉内观看,以防火焰喷出伤人。
3.捅火后,要把掉下的炭焦及时捡出,加入油炉内使用。
4.汽炉排污、汽炉水位计每班清洗一次。
5.汽炉灰渣每班清理一次,汽炉清渣,逢5排10号小夜班打开除尘器排污阀开关清洗,每双号白班打开清渣小炉门除烟室内的灰渣。
6.清洗树脂每天白班一次,(先反洗15分钟,吸完盐水后,再正洗20分钟)。
7.煤灰由锅炉工清除到车上,在拉灰渣时间由锅炉工或其他人员拉走。
8.汽炉捅火后,要把掉下的炭焦及时捡出,加入油炉内使用。
五、应急处置及注意事项
1.汽炉如因断水造成炉内无水以致管道红热,应及时封死火,立即向组长汇报,千万不能向炉内加水,如加易发生爆炸。
2.蒸汽锅炉供汽前,要将蒸汽阀稍微开启进行暖管,确定所有管线、设施接近蒸汽温度时,才能开大阀门。
3.冬季防冻参照《冬季停产防冻处理要点》执行。
六、相关文件
《收炭管理制度》
《汽炉冷态升温速度控制规定》
《冬季停产防冻处理要点》
《锅炉排污水环保处理规定》
《司炉工操作规定》
潞城市美味美食品有限公司馒头片车间
配料、和面岗位操作规程
Q/MWMGC02B03—2012
编制:
审核:
批准:
受控号:
配料、和面岗位操作规程
一、岗位任务
把面粉、酵母等各种原料按相应标准、以规程要求进行配置、和合等操作,为下工序提供合格的面团;正确使用、维护、保养好岗位管辖的设备和器材,以保证人身及设备的安全;完成有关制度、规程中规定的和上级安排的相应任务;及时填写相关记录。
二、工艺原理及流程简述
通过在面粉等原料混合物中加入酵母菌,让微生物作用产生的酸,再与碱面反应产生的气体将面发起,同时还能生成使食品更可口的少量有机物。
面粉、酵母在和面机中,与在搅拌机中搅拌匀的其它配料(水)混合,柔和均匀后取出。
三、主要工艺控制指标
1.和面室温度:
≈22℃
2.和出的面温控制:
春秋28℃±1℃
夏天26℃±1℃
冬天30℃±1℃
3.空袋内剩面:
≤10克/个
4.空壶(袋)剩油:
≤15克/个
四、操作程序
1.所有运转设备,在启动前必须认真检查是否能够运行,如不能运行或有疑虑要经专业人员检查合格后再运行(如不检查,或检查不严就启动,谁启动谁承担因此造成的损失)。
2.和面机运转前必须按规定将保险杠插入。
3.配小料工配齐一锅用的小料后,要单独放在一个工作台上;和
面工使用前,应先检查数量合适后再用。
配料工再向工作台上放下一锅小料时,一定要等上一锅面和成、出和面机时再放(如和面员工还没将小料放完,配料工就往放小料的工作台上放下一锅的小料,发生差错由配料员工承担责任;如和面工忘记把工作台上的小料和入面中,发生差错由和面工承担责任)。
4.配料工对领取的经化验(或试验)合格后的原料质量,感官复查合格、数量抽查无误后,将各种料按配料单要求分开,和面工把面倒入和面机内,启动和面机,将酵母揉碎均匀撒入和面机内搅拌1分钟,然后停机。
5.把改良剂、砂糖、葡萄糖、棕榈油、磷脂油、水加入打浆机,搅拌5分钟后停机,放出并全部加入和面机中(配料工倒油时要倒净)。
6.再启动和面机2分钟后均匀地将碱面和盐加入,和面4分钟后关机。
7.将放面箱放到位,取出保险杠,放下和面斗,将面全部倒入放面箱内。
8.和面机操作次序:
断电→抓面→通电→断电→扒面。
运转不加料时必须合盖,决不能用手抓面或将手伸到和面箱内。
9.计量器具每两小时自检一次,发现偏差及时纠正,如自己不会及时汇报。
10.在使用新批号面粉时,蒸馍组组长要根据化验水份含量,算出每锅应补加面粉量,并根据《面粉试用制度》要求进行试验。
五、应急处置及注意事项
1.发生运转设备电源缺相、声音异常故障时要及时发现并迅速切断电源。
2.配料人员必须按配料单认真配制,改变配料时,必须以上级的书面文字为准。
如配错料,发现后把此锅料放置一旁及时汇报(如流入下道工序,产生的废品或次品由本人承担)。
3.当发现质量问题自己解决不了的,要把生产线停下来,并立即汇报。
既不停产也不汇报,造成的损失,责任自负。
4.凡进入本工序的不合格品,本工序不准继续生产,要立即汇报上级并通知上道工序(否则,造成的损失自负)。
六、相关文件
《450克馍配料标准》《大馍配料标准》
《小馍丁配料标准》《氧化剂用量标准》
《和面水温标准参考表》《面粉试验制度》
《室温、水温、面温与酵母用量对应表》
潞城市美味美食品有限责任公司馒头片车间
压片、分块、称重岗位操作规程
Q/MWMGC02B04—2012A
编制:
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批准:
受控号:
分块、压片岗位操作规程
一、岗位任务
将和好的面团通过分块、压片等手段,产出规范均匀的带形面片,供下工序使用;正确使用、维护、保养好岗位管辖的设备和器材,以保证人身及设备的安全;完成有关制度、规程中规定的和上级安排的相应任务;及时填写相关记录。
二、工艺原理及流程简述
三、主要工艺控制指标
1.面片厚度:
(1.8~2.2)cm
2.压片次数:
15次/片
3.面团重量:
约5kg/块
4.抛弃面块总重量≤1.5公斤/班
四、操作程序
1.所有运转设备,在启动前必须认真检查是否能够运行,如不能运行或有疑虑要经专业人员检查合格后再运行(如不检查,或检查不严就启动,谁启动谁承担因此造成的损失)。
2.感官检验面合格后,分面员将面分成每块5公斤左右,放在案板上。
压面员工取面块每块压15次(以两层折叠为准,不准三层或一层半,压片厚薄以折叠后两层为标准)。
3.压好的面应该正好够下道工序使用为宜,压片机易掉面块的地面要垫上干净的塑料布,掉在上面的面块要拾起;发现有造成浪费的现象,员工要及时汇报。
五、应急处置及注意事项
1.如果压面机上的面块不随压面机正常运行时,先关闭电源再清理面块。
2.刮压片机滚桶时,必须在组长指导下完成。
3.当发现质量问题自己解决不了时,要把生产线停下来,并立即向上级汇报。
4.凡进入本工序的不合格品,本工序不准继续生产,要立即汇报上级并通知上道工序(否则要负担因此而造成的损失)。
六、相关文件
《自动成型机使用注意事项(压片机)》
潞城市美味美食品有限责任公司馒头片车间
成型、蘸油、装条岗位作规程
Q/MWMGC02B05—2012A
编制
审核:
批准
受控号:
成型、蘸油、装条岗位操作规程
一、岗位任务
把压片来的面片通过成型机卷折、切割成执行《标准》规定的馍条,然后蘸油、装条送入下道工序;正确使用、维护、保养好岗位管辖的设备和器材,以保证人身及设备的安全;完成有关制度、规程中规定的和上级安排的相应任务;及时填写相关记录。
二、工艺原理及流程简述
把压片来的面片送入成型机卷折为条状,切割为对应规格的馍条,蘸油人员将馍条均匀地在油盘中滚蘸一遍,然后装条工摆入已刮净的模具内。
每锅装完后加盖送入下道工序使用。
三、主要工艺控制指标
1.蘸油量:
1公斤/大锅
2.馍片误差:
<5克
四、操作程序
1.所有运转设备在启动前,必须认真检查其是否能够运行,如不能运行或有疑虑要经专业人员检查合格后再运行(如不检查,或检查不严就启动,谁启动谁承担因此造成的损失)。
2.感官检验称后的面块合格后,成型人员将面块匀速地放入成型机内,放面时要精神集中,防止将手伸入或把其它东西放进机器内;不合格品,本工序不准使用,要立即通知上道工序并汇报上级(否则,要负担因此而造成的损失)。
出条后,由蘸油人员将馍条均匀地在油盘中滚蘸一遍,然后装条工摆入已刮净的模具内,放时一定要放在中间。
装完后加盖送入下道工序。
3.成型机出来的条若不合格,要返回压片岗位。
4.装条工必须保持手和工具干净,不准把不干净的面条装入。
5.蘸油工蘸油时要均匀、全面,以保证蒸出的馍不因刷油不到造成粘皮。
6.进整形机面片宽窄要合适,接头要摁薄并用戳坑的方法接牢靠,满片进滚筒。
五、应急处置及注意事项
1.当发现质量问题自己解决不了的,要把生产线停下来,并立即汇报(既不停产也不汇报,要负担因此而造成的损失)。
2.馍片误差控制在5克之间,如果误差大,查以下原因:
①面软硬。
②压片质量、遍数和折叠层数。
③接头是否摁薄。
④进滚筒是否满。
3.成形机滚筒速度、厚薄等各种参数要谨慎调整,速度确定后一般不要随便变动。
4.作业人员要加倍小心,防止伤人;不要在生产线上放置任何工器具及杂物,以防卷入损坏机器。
六、附录
附录1.《自动成型机使用注意事项(整形机、成形机)》
潞城市美味美食品有限责任公司馒头片车间
刮渣、醒发岗位操作规程
Q/MWMGC02B06—2012A
编制:
审核:
批准:
受控号:
刮渣、醒发岗位操作规程
一、岗位任务
为装条岗位准备已刷好油的模具,将已成型的馍锅推到醒发室醒发合格,管辖好本岗位所用器具物品;完成有关制度、规程中规定的和上级安排的相应任务,及时填写相关记录。
二、工艺原理
馍醒发过程是在酵母菌的参于下进行的,而温度对微生物活性影响较大,通过控制温度便可实现合理的醒发速度。
三、主要工艺控制指标
1、醒发温度:
50℃
2、发馍高度:
大馍约4.5cm
四、操作程序
1.将下完馍的模具及盖上的皮刮净放在另一蒸车上,然后将模具除渣。
2.将成型的馍由上、下馍工推到醒发室醒发,馍醒发至4.5cm左右即能上笼蒸。
上下锅及蒸馍的时间醒发工要详细记录清楚。
3.看醒发人员要根据具体情况适当调节上下笼的时间,以保证能蒸好馍。
4.组长要对醒发大小等关键控制点认真进行抽检,及时填表,发现问题及时纠正。
五、应急处置及注意事项
1.凡进入本工序的不合格品,本工序不准继续生产,要立即汇报上级并通知上道工序(否则,造成的损失自负)。
2.当发现质量问题自己解决不了的,要把生产线停下来,并立即汇报(既不停产也不汇报,要负担因此而造成的损失)。
六、相关文件
潞城市美味美食品有限责任公司馒头片车间
上下馍岗位操作规程
Q/MWMGC02B07—2012A
编制:
审核:
批准:
受控号:
上下馍岗位操作规程
一、岗位任务
把醒发好的馍车送入蒸锅,操作蒸锅,并将出锅的馍车拉到下馍区,把下完馍的空车推到刮渣区;管辖好本岗位所用器具物品;完成有关制度、规程中规定的和上级安排的相应任务并填写相关记录。
二、流程简述
在醒发室醒发好的馍送入蒸锅,约50分钟蒸好后送于下馍区,下完馍的空车推到刮渣区处理。
三、主要工艺控制指标
1、下馍车馍摆放:
每层放44条,每边最多放22条,条间必须,有间隔。
2、蒸馍时间:
50分钟。
3.馍次品率(抽馍、虚馍、起圈馍、沾皮馍、不干净馍、破
损馍、无间距馍):
≤5%,
4.馍废品率:
≤0.4%,
四、操作程序
1.根据指令把醒发好的馍车,用双杆螺丝压紧模具,关好蒸锅锅盖,按需要打开蒸汽阀门。
馍蒸到时间后关蒸汽阀,打开锅盖,把馍车拉到下馍区。
控净模具内的水,拧开车螺丝,取下盖,把盖放到另一车上。
一手提起模具的一边,一手将模具内的馍轻轻用手背摁下。
摁完后,把模具放在另一车的盖上,把馍翻转,均匀、有间隔的放在凉馍车上。
放时把次、废品馍正放在顶层。
每2锅馍放一车,车放满后根据馍质开票;把票放在车上交给收馍员。
把下完馍的空车推到刮渣区。
2.凡进入本工序的不合格品,本工序不准继续生产,要立即汇报上级并通知上道工序。
3.要严格执行工艺控制指标。
五、应急处置及注意事项
1.上笼时,不关蒸锅门,不准开汽。
下笼时,不关蒸汽阀门,不准开锅门,防止蒸汽烫伤。
2.松、紧蒸车螺丝时,必须平衡受力,防止单头受力,导致伤人。
3.上下笼时间必须准确。
4下笼时不准人为造成黑印。
5.下笼时放馍车上的馍要有间隔。
6.上馍时次、废品馍放在凉馍车顶层,不准与正品馍混装。
7.卸馍时笼布不到位或无笼布的车不准使用,否则返工。
8.下馍员工,不准把馍放在竹帘的竹杆上或竹帘隆起的部分,更不准放在晾馍车的三角铁上。
9.当发现质量问题自己解决不了的,要把生产线停下来,并立即汇报(既不停产也不汇报,要承担因此而造成的损失)。
10.限于目前锅炉状况,蒸馍组同时蒸馍量限定在4锅以内。
六、相关文件
《湿馍标准》、《蒸小馍暂行标准》、《馍片车间消毒程序》
潞城市美味美食品有限责任公司馒头片车间
收馍、并馍、切馍、摆片
岗位操作规程
Q/MWMGC02B08—2012A
编制:
审核:
批准:
受控号:
收馍、并馍、切馍、摆片岗位操作规程
一、岗位任务
收馍人员对蒸馍组来馍感官检验后,把检验结果交给蒸馍组,把馍车放到凉馍区并负责凉好;切馍人员将凉好的馍推来,由放馍人员将馍放入切馍机,用切馍机进行切馍;切出的馍片由摆片人员将馍放入摆片机内;放满后,看机器人员启动摆片机,并在馍片进烘烤炉前,要根据出火口人员的指令按量、按要求加入湿边角馍片。
二、工艺原理及流程简述
三、主要工艺控制指标
1、摆入网带的馍片间距:
≈0.3cm
2、次品馍允许加入率:
2%
四、操作程序
1.蒸馍车上至本组后,收馍人员对馍感官检验,将检验结果填写在半成品检验单上,把检验单交给蒸馍组,把馍车放到凉馍区。
①当馍凉够18小时时,并馍人员将馍并至铁皮凉馍车上,并时要把次、废品馍并在馍的右上角以便分别。
并满车后,要用干净塑料布把馍盖严,并做准确登记工作(如有特殊情况需提前或推后并馍,要有下指令人的签字)。
并馍人员必须按序、按时、按令并馍。
②收馍人员检验时必须认真负责,做到检验准确,填写明确,要杜绝失误。
③收馍人员根据生产速度。
馍的软硬程度,用开、关换气扇的方法调节馍的干湿度。
④收馍时,如发现以下情况:
⑴废品馍与正品馍混装;⑵馍与馍无间距;⑶馍下无笼布或笼布、竹帘不展;⑷馍在车上摆放不平展时,要将馍退回,由蒸馍组处理合格后再验收(如不退回,因此发生的质量、数量问题由收馍人员负责)。
⑤6.烤馍组验馍时要将高馍直接填成“废品”,高馍责任由组长负责追究处理。
⑥收馍人员要认真交接班,交接清楚后,接班人必须在交接表上签字;如不签,交班人员不予记工。
接班人不得动用上班交的馍,由两班组长交接清签字后再用;如未交接或未签字就用,发生馍数量差错由接班者承担责任。
2.接到指令后切馍人员将感官检验合格并凉好的馍推至切馍机旁,启动切馍机,放馍人将馍放入切馍机,放时将较湿的一面朝锯条方向开始切;放馍时把次品馍按指标均匀加入,废品馍捡出另切。
切出的馍够摆片机用即可。
另外要注意:
①切馍时,切馍人员要将稀棱、稀角的馍挑出,收馍人处理后重切,不能将稀馍切成片。
摆片人更不准将误切出的稀馍摆入摆片机内。
②切馍时要把次品馍按指标加入,废品馍挑出单独烤。
③切馍时如果有超厚片切出,切馍工要及时发现,立即停机并汇报组长,待问题处理后再生产(否则切出的厚片由责任人按成本价赔偿)。
④切馍时,若发现馍软、硬异常就要立即向组长汇报,由组长根据实际情况做适当处理后再切。
⑤切馍时,切馍人员要将馍两边够厚的两片馍挑出,整理后单独放在盘中,由摆片人员在摆片机两边的一行摆入烤馍。
⑥切片不能太快,以免造成馍屑过多浪费。
3.摆片人员将馍较硬的一面朝人方向放入摆片机内,放满后,看机器人员启动摆片机。
根据网带转速按要求调整摆片机的速度。
在进馍片前,要根据出火口人员的指令按量、按要求加入湿边角馍片。
另外应注意:
①摆片前要将不够厚度的馍片、馍皮挑出。
②当摆片机出破片时,看机器人要及时在传送带出口处处理,如不能及时处理仍连续出时要立刻汇报。
4.凡进入本工序的不合格品,本工序不准继续生产,要立即通知上道工序;当发现质量问题自己解决不了的,要把生产线停下来,并立即汇报上级领导。
五、应急处置及注意事项
1.切馍时严防将手靠近或陷在锯条上。
2.网带等运转设备进行时,切忌把手及衣物靠近网带两边防止挂伤人、挂破衣物。
3.按由上级到下级,从流程后到前的顺序,对馍片分拣进行监督,监督人查出由被监督人负责。
六、相关文件
《交湿馍渣制度》
潞城市美味美食品有限责任公司馒头片车间
出火、喷油、撒料岗位操作规程
Q/MWMGC02B09—2012A
编制:
审核:
秦敏卿
批准:
受控号:
出火、喷油、撒料岗位操作规程
一、岗位任务
用烘烤炉将湿馍片烤好,再用喷油机、二次烤炉、撒料机等设备生产出符合标准要求的产品馍片。
正确使用、维护、保养好岗位管辖的设备和器材,以保证人身及设备的安全;完成有关制度、规程中规定的和上级安排的相应任务;要坚守岗位,及时、真实地填写记录表和对交接班时的异常情况及处理过程,以及当班中的重要操作做好记录。
二、流程简述
湿馍片在250℃~280℃温度范围以一定的速度由一次烘烤炉内经过,水分降低的同时被烘烤,约8分钟后出炉,经过喷油、撒料,再进入二次烤炉在250℃经过约2分钟出炉,凉冷、杀菌后馍片送入下工序。
三、主要工艺控制指标
1.出火口馍片水份含量(3~4)%
2.纸箱废品数≤3‰
3..油壶(油箱)残剩油量:
≤15g/个
四、操作程序
1.检查烤炉、喷油机、二次烤炉、撒料机、传送带、温度等正常后,将烤炉网带转速调至指标,向摆片岗位发出指令开始烘烤。
启动喷油机并调至正常,将要撒的料放进撒料机筛内待用。
2.启动传送带,当馍片快到火口时,根据馍片色泽调节网带速度至正常,观察、称量馍片,调节油量大小至正常。
撒料员根据馍片上的撒料多少对照样品调至正常。
将合格的馍片送到下一岗位。
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