沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站常浒河特大桥声屏障工艺试验监理细则.docx
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沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站常浒河特大桥声屏障工艺试验监理细则.docx
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沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站常浒河特大桥声屏障工艺试验监理细则
沪通铁路工程监理Ⅲ标
常浒河特大桥声屏障
工艺试验监理实施细则
北京铁城建设监理有限责任公司
沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站
监理实施细则报审表
单位:
北京铁城建设监理有限责任公司沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站
北京铁城监理公司沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站:
本专业已完成沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站《常浒河特大桥声屏障工艺试验监理实施细则》的编制工作,请审批。
报审人(专业监理工程师):
(签字)
年月日
审批意见:
同意按本监理实施细则进行监理
北京铁城建设监理有限责任公司
沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站(公章)
总监理工程师:
年月日
常浒河特大桥声屏障工艺试验监理实施细则
一、编制依据
1、沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站已批准的监理规划;
2、沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站设计文件、招投标文件及指导性施工组织及其设计答疑资料及相关施工图纸;
3、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415—2003);
4、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008);
5、沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站工程相关设计文件;
6、《铁路建设工程监理规范》(TB10402—2007);
7、《铁路工程测量规范》(TB10101-2009);
8、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009等;
9、上海铁路局建设处及沪宁公司关于工艺性试验的相关规定(上铁建发【2011】28号、沪宁城际工程【2014】125号)。
二、工艺试验的选定
本次工艺试验选取常浒河特大桥DK64+750-DK64+880进行工艺试验。
三、监理人员配置
1、总监理工程师1名:
全面负责工艺试验监理工作;
2、副总监理工程师1名:
主抓工艺试验监理工作;
3、专业监理工程师1名:
负责施工现场工艺试验监理工作;
4、监理员1名:
在监理工程师指导下,监理旁站、原始数据记录、填写监理日记等;
5、试验监理工程师1名:
负责工艺试验进场材料、构配件等见证检验工作;
6、测量工程师1名:
负责声屏障测量复核工作;
7、资料员1名:
负责监理资料收集,整理,归档。
四、声屏障工艺试验段工程概况
桥梁声屏障由H型钢立柱、钢支架、非金属吸隔声屏体、橡胶制品组成,非金属吸隔声屏体、三元乙丙橡胶条、角钢、连接螺栓等相关附件组成,本工程采用自制专用吊装设备进行H型钢立柱、非金属屏体金属屏体的安装,安装完成后进行综合接地处理,其中非金属吸隔声屏体的安装根据具体情况选择汽车吊来进行施工。
五、工艺试验内容及目的
1、工艺试验内容
本次工艺试验根据声屏障设计要求及该工程实际特点,工艺试验主要内容有:
H型钢立柱安装及检测方法、声屏障屏体安装及检测方法等。
2、工艺试验目的
⑴通过工艺试验熟练掌握各工序施工工艺;
⑵对施工人员进行人员实作培训;
⑶选定合适工艺试验参数;
⑷总结试验段施工经验教训;
⑸确定其他相关的技术参数,并形成总结进行推广。
六、监理工作范围及重点
1、监理工作范围
1)审查施工单位报送的工艺性工艺试验方案,并提出审查意见。
2)检查人员配备及劳力组织能否满足工艺试验要求。
3)现场检查施工工艺与批准的施工方案是否一致。
2、监理工作重点
1)检查施工工艺是否与方案要求一致。
2)记录重点工序施工过程。
3)形成工艺性工艺试验总结评估报告。
七、监理工作流程
1、施工工艺流程
2、工序质量监理控制程序
八、监理工作控制要点、目标及监控手段
1、监理工作要点:
1)H型钢立柱安装
(1)施工准备
施工准备前应先对基础轴线、标高进行复核,基础轴线、标高符合规范要求;事先将H型钢立柱运至相应位置;对声屏障底部安装基础表面进行找平。
(2)基础预埋螺栓清理
将预埋螺栓上残留混凝土等杂质清理干净;安装全部调平螺母,全部调平至同一标高并成线性,安装弹性垫圈。
(3)螺杆校正
用卡具校正各螺栓位置,与H型钢立柱柱脚板开孔位置完全一致。
(4)钢立柱起吊安装
①将自制专用吊滚轮卡死,使悬臂转向顺线路方向;
②使用吊装专用工具吊装H型钢立柱,并和专用腕臂起吊工具连接好;将H型钢立柱吊离地面后,使悬臂转向垂直线路方向;
③稳住H型钢立柱底部,对好地脚螺栓,轻轻放下,需避免吊装钢立柱下落过程中对预埋螺杆造成滑丝现场;
④在每根预埋螺栓上预拧一个螺母,稳住,吊车拖钩,但应使H型钢立柱直立,不得向线路侧倾斜。
(5)钢立柱调平
利用磁性吊坠、卷尺依次检查每一根钢立柱的垂直度,确保每一根钢立柱的安装符合图纸规范要求。
(6)清理现场
安装完毕后,应清理恢复现场。
(7)安装结束
检查确保安全后,重复上述操作方法,继续吊装H型钢立柱。
(8)检查验收技术要求
①H型钢立柱标高允许偏差±5mm;
②H型钢立柱轴线平面纵向允许偏差±5mm、横向允许偏差±5mm,垂直度偏差不应大于2‰;
③相邻立柱中心间距允许偏差±5mm;
④紧固H型钢立柱螺母,紧固力矩应符合设计要求。
(9)注意事项
①作业人员必须听从指挥人员的命令,号令统一,分工明确,协调配合,戴好安全帽,避开吊钩。
②H型钢立柱运输中应避免碰撞,防止破坏H型钢立柱镀锌层。
③H型钢立柱下落至基础面0.2米处,应暂停,待扶H型钢立柱的人员将H型钢立柱孔与地脚螺栓对准后,再慢慢下落,防止损坏地脚螺栓螺纹。
④H型钢立柱底板的螺母至少有一个螺母完全紧贴基础预埋钢板,保证H型钢立柱底板与基础面的空隙最小,将螺母拧牢靠,防止H型钢立柱倾倒,尤其是风大天气施工。
⑤紧固用活扳手应系上小绳以防坠落。
⑥施工前,桥上、桥下均设好防护,起吊过程中吊臂下严禁站人。
2)H型钢立柱整正
(1)施工准备
准备好螺母、垫片及施工机具。
(2)整正
先用钢刷子清理基础螺栓杂物,在H型钢立柱顺线路方向,使用水准仪,结合水平尺,调整H型钢立柱底座至统一水平面;
在H型钢立柱横顺线路侧,使用经纬仪,将H型钢立柱调整到位,待横顺线路倾斜度达标后,并使用活扳手将各螺母对角循环拧紧达标。
(2)结束
整正后如实填写安装纪录,进行下一H型钢立柱整正。
(3)技术要求
①H型钢立柱标高允许偏差±5mm;
②H型钢立柱轴线平面纵向允许偏差±5mm、立柱底板水平度偏差为±0.5mm,板材安装左右偏差为±2mm,相邻板材高程偏差为±2mm,H型钢及螺杆的垂直度偏差为0.2%,外露螺杆长度的误差为±3mm。
③相邻立柱中心间距允许偏差±5mm;
④H型钢立柱连接螺栓紧固力矩应符合设计要求。
(4)注意事项:
作业工具材料应放在限界之外。
3)重力式砂浆灌注
(1)施工准备
清理施工场地,提前将重力流动式砂浆、水及相应的施工机具运到指定地点。
(2)安装模板
清理、平整路肩;核对钢立柱型号,安装相应模具,调平并固定。
(3)灌注砂浆
①用喷雾器充分湿润支座混凝土,注意水不要流入螺栓孔中;用自来水湿润砂浆搅拌器、导流漏斗及导流管;事先把导流漏斗准备完毕,导流管先由钢柱底座两孔中插入底座下部,在垂直线路方向分别伸出钢柱底座;
②按设计好的配合比往砂浆搅拌器内加入灌注桥梁支座用重力流动式砂浆和水,操作人员开始拌合,达标后静置5min左右;
③用水舀装入导流漏斗内,砂浆通过导流管浇筑H底座空隙中,直至模具与底座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止后,把导流管缓缓抽出,直至槽内灌满为止。
(4)平面抹平:
浇筑完毕约5min,将高出H型柱底座的砂浆掏出,抹平。
(5)拆模:
强度达到设计值后拆模。
(6)结束:
浇筑完毕后,及时填写基础隐蔽工程记录,清理现场。
(7)技术标准
①根据H钢柱类型计算使用砂浆体积,用磅秤确定拌合水和砂浆用量。
②模具应稳固、可靠不得漏浆。
③将砂浆均匀倒入砂浆搅拌器完毕后,要搅拌3-5min。
④灌浆应在15-30min内灌注完毕。
⑤浇筑完毕约5min,将高出H钢柱底座的砂浆掏出,抹平。
⑥强度达到设计值后拆模。
(8)注意事项
①灌注第一个底座砂浆时,用量应比计算用量多50%,以免由于浪费和其它原因造成实际灌注时浆体缺少;
②冬季低温(0℃以下)使用时,需加热保温装置;夏季高温时(35℃以上),应采用降温措施;
③当风力较大(3级以上)时,需在砂浆浇筑完毕后采取防风措施,使用棉毯、塑料薄膜等材料进行包覆,防止水分蒸发过快,造成开裂;
④当浆体从四周流出后,将导流管缓缓拔出,管子拔出时间不得少于1min,并且应保持导流管中内部有浆体;
⑤如果发现浆体未能灌满,应及时拆除模具,并迅速将浆体掏出,重新灌注;
⑥如发现浆液发生污染应在灌浆周围铺上塑料布,防止产生污染。
4)声屏障屏体安装
(1)施工准备
清理遮板表面杂留物品;
用水平尺复核遮板表面平整度是否满足设计要求;
安装材料和机具准备齐全;
将声屏障体沿线作业面放置。
(2)声屏障吊装机械就位
声屏障使用固定专用吊推放到适当位置后
(3)非金属吸隔声屏体吊装
桥梁非金属吸隔声屏体吊装
用螺栓将钢支架与钢托板、钢立柱固定好后,在钢立柱的中心线之间,将橡胶解耦装置平铺与钢支架上,注意所有橡胶制品应有可靠连接。
桥梁非金属吸隔声屏体安装
首先安装前,屏体与底梁、屏体与屏体接触面铺设一层聚合物粘接砂浆,保证不出现漏声现象,聚合物粘接砂浆铺设量应适宜,避免污染吸声面板或背板表面。
其次采用汽车吊起吊非金属吸隔声屏体,用缆风绳引导至立柱顶端,起吊与引导过程中应平稳,避免大幅度摆晃,待屏体无明显摇晃时插入立柱型腔内,在安装时尽量保证屏体与两立柱腹板的间隙一致,当出现卡死情况时严禁莽撞用力下压屏体,应先慢慢调整,待相邻两块屏体齐平且位置摆正后才能下落屏体,在屏体插入立柱之前,应先将2根三元乙丙橡胶条紧贴H型钢型腔一侧(靠轨道一侧),然后插入屏体。
最后当屏体安装就位后小心取下吊装夹具及吊绳,非金属吸隔声屏体紧固,屏体的另一侧(轨道外侧)用同样的方式紧贴2根三元乙丙橡胶条,使用角钢贴紧橡胶垫一侧,另一侧与H型钢腹板平行,预留间隙20mm,拧紧H型钢上的紧固螺栓,将角钢、橡胶垫及屏体固定牢靠,达到安装要求。
(4)钢立柱顶部扣板安装
将顶部扣板扣到钢立柱上,并用活扳手把螺栓紧固好。
(5)现场清理
清理现场杂物,吊臂旋转到顺线路方向卡死,松开锚固零件。
(6)结束
填写相应的施工记录或安装表格,准备下个单元施工。
(7)注意事项
作业人员必须听从指挥人员的命令,号令统一,分工明确,协调配合。
戴好安全帽,避开吊钩。
非金属吸隔声屏体运输、吊装中避免碰撞,造成对非金属吸隔声屏体的破坏。
最顶部屏体安装时安装人员需站在事先安放在现场的支撑平台上,在平台上作业的安装人员应每人配一名防护人员,防止人员从平台下摔下受伤。
紧固用扳手应系上小绳以防坠落;
施工前,桥上、桥下均设好防护,起吊过程中吊臂下严禁站人
(8)技术要求
屏体间连接紧密牢固,没有缝隙。
吸声板上下板侧差不大于1mm。
5)声屏障屏体安装检查
(1)施工准备
准备好检测所需器具,准备好测量记录表
(2)屏体外观检测
屏体外观可直接采用目测的方法确认是否有穿透性的裂缝、洞、裂口或开口接缝。
屏体上下板侧差检测可直接用靠尺靠紧屏体屏体,并用目测的方式观察靠尺与屏体之间是否有明显的缝隙,如果靠尺与屏体之间贴靠紧密几乎无光线透过说明上下板侧差满足安装要求;屏体上下板联接紧密性可用塞尺进行检测。
(3)屏体安装质量检查
首先自检检查屏体安装后的平整度、垂直度是否符合图纸规范要求,屏体之间橡胶条是否缺失,板间缝隙是否严密,是否存在色差问题。
(4)检测标准
声屏障墙面不允许存在穿透性的裂缝、洞、裂口或开口接缝。
声屏障安装,上下板侧差不得大于1mm;上下屏体间连接紧密牢固,不得出现较大的缝隙。
桥梁非金属吸隔声屏体之间必须有橡胶垫,检查是否有缺失,非金属吸隔声屏体是否有色差,横平竖直是否满足要求。
(5)注意事项
作业人员必须听从指挥人员的命令,号令统一,分工明确,协调配合。
检测过程中要注意对声屏障墙体的保护。
桥上、桥下均设好防护,作业人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩带安全绳。
2、监理工作目标
1)杜绝设计、施工质量大事故;
2)工程一次验收合格率达到100%;
3)主体工程不低于设计使用寿命;
4)内业资料真实可靠;
3、监理监控手段
1)方案审查与批准
依据《工程建设标准强制性条文》、《铁路建设工程监理规范》(TB10402—2007)、《客货共线铁路桥涵施工技术指南》(TZ202-2008)、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003对声屏障施工方案进行审查。
2)过程检查与控制
检查内容如下:
(1)是否按照设计文件和批准的施工方案施工;
(2)使用的材料、构配件和设备是否合格;
(3)施工现场管理人员,尤其是质检人员是否到岗到位;
(4)施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求,特种操作人员是否持证上岗;
(5)施工环境是否对工程质量产生不利影响;
(6)已施工部位是否存在质量缺陷。
对施工过程中出现质量问题或质量隐患,监理工程师宜采用照相、录像等手段予以记录,并向承包单位发出整改指令。
(8)旁站控制时:
①检查承包单位现场质检人员到岗、施工机械、建筑材料准备情况;
②在现场跟班检查施工过程中执行施工方案以及工程建设强制性标准的情况;
③核查进场建筑材料、建筑构配件、设备的质量检验报告等,并可在现场监督承包单位进行检验;
④做好旁站监理记录和监理日记。
3)巡视检查
具体内容如下:
(1)是否按照设计文件和批准的施工方案施工;
(2)使用的材料、构配件和设备是否合格;
(3)施工现场管理人员,尤其是质检人员是否到岗到位;
(4)施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求,特种操作人员是否持证上岗;
(5)施工环境是否对工程质量产生不利影响;
(6)已施工部位是否存在质量缺陷。
九、监理工作方法及措施
1、监理工作方法:
1)巡视、旁站:
根据PHC管桩桩的工艺特点,对施工全过程进行监理跟踪巡视和旁站,并明确规定旁站监控点,对关键工序的质量进行严格的旁站监理。
2)严格检查验收程序:
质量管理和质量控制应严格按照班组自检→交接检→监理验收的程序进行。
3)监理指令:
存在问题
监理方法
监理指令
准备工作和施工过程中存在问题
巡视
口头通知、《监理巡视通知单》、《监理工作联系单》
关键质量控制点存在问题
检查
口头通知、《监理工程师通知单》、质量专题会
工序验收节点存在问题
检查、验收
口头通知、《监理工作联系单》、《监理通知单》
进度方面存在问题
人、机、物和工作效率统计
《监理工作联系单》、进度专题会
安全文明施工存在问题
巡视、检查
口头通知、《安全监理联系单》
4)质量会议:
每周主持召开工程例会;针对重要质量问题召开专题会议。
5)对管桩施工全过程进行影像资料记录:
包括施工前场地全貌、旁站等。
2、监理措施
1)组织措施:
(1)人员分工:
根据声屏障工艺和施工特点,对监理项目部人员进行合理分工。
项目监理人员组成和职责见下表:
姓名
专业
岗位职务
岗位职责
铁道
工程
总监理工程师
项目部实行总监理工程师负责制,总监理工程师负责全面履行项目监理合同义务。
铁道工程
副总监理工程师
负责总监理工程师指定或交办的监理工作;
按总监理工程师的授权,行使总监理工程师的部分职责和权利。
土建
监理工程师
负责编写监理实施细则;负责监理工作的具体实施;
组织、指导、检查和督促监理员的工作,当人员需要调整时,向总监理工程师提出建议;
审查施工单位提交的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出报告;
负责分项工程验收及隐蔽工程验收;
定期向总监理工程师提交监理工作实施情况报告,对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示;
做好监理日记;负责监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报;
核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验,合格时予以签认;
负责工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证;
土建
监理员
在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作;
检查施工单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况,并做好检查记录;
复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证;
对施工单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录;
担任旁站工作,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告;做好监理日记和有关的监理记录。
文档
资料员
负责图纸资料保管及技术档案的管理,制定收发文件编号及存档办法;
记录每天的现场天气情况及人员考勤;登记监理台帐。
(2)工作制度:
现场专业监理人员分2班(8:
00~14:
00和14:
00~20:
00,每班1人,进行全程巡视、旁站、检查和验收。
2)技术措施:
(1)组织所有监理人员全面地阅读图纸等技术文件,提出书面意见,参加设计交底,制定详细的监理细则。
(2)详细审核施工方提交的组织设计;严格审查施工总包的质量管理和质保体系的建立、健全和实施。
(3)研究分析声屏障施工质量风险点,合理确定质量控制关键点,对施工单位施工机械设备的数量、性能、检修证及特种工种作业人员操作证等进行审核、监督,确保机械设备的正常运转,消除不安全隐患。
十、工艺试验总结评估
1、施工单位根据工艺试验测试结果对工艺试验工艺进行总结,形成自评报告。
总结自评报告应包含如下内容:
工程概况、工艺试验概述、施工工艺流程、试验参数、相关数据及影像资料、工程总结、自评报告等。
2、项目监理机构根据施工单位提交的工艺试验总结自评报告及现场监理检查记录,形成工艺性工艺试验监理初评报告报建设单位。
初评报告应包含如下内容:
1)验收组人员组成;
2)必备的设计图纸,专项施工方案和作业指导书审查情况;
3)检验批资料、各类技术文件、数据验收情况;
4)现场质量控制情况;
5)本项施工工艺的优缺点;
6)初评意见。
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- 铁路工程 监理 站常浒河特 大桥 屏障 工艺 试验 细则