凝结水泵变频改造一拖二方案.docx
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凝结水泵变频改造一拖二方案
凝结水泵变频改造一拖二方案
由流体力学可知,泵与风机的流H与转速的一次方成正比,压力与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比,如果水泵的效率一定,当要求调节流虽下降时,转速可成比例地下降,而此时轴输出功率成立方关系下降,即水泵电动机的功率与转速近似成立方比的关系。
变频器就是利用电力电子器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源供给电动机。
频率可控即电动机转速可控,从而达到节能的目的。
由于凝结水泵正常运行方式是一运一备,故将采用“一拖
二”方案,即每台机组的2台凝结水泵可共用1套变频装置,以节约投资。
三、改造方案
变频装置主机柜由控制柜、功率柜、变压器柜以及旁路
柜4个柜体组成,高压变频器接入电气系统的方式如图1所
示。
其中:
QF1、QF2为高压开关,QS木QS4为入口刀闸,QS2QS5为出口刀闸,QS3QS6为旁路刀闸。
6同厂用高压母线A段6KV厂用高压母线B段
L
图1:
高压变频器接入电气系统方式图
整个改造方案包括三部分改造。
第一是就地高压变频器的安装和接入。
在就地搭建了专门的变频小间,其中安装的主要设备包括:
局压变频器主柜体、双路控制电源切换箱、高压变频器UPS佼流不停电)电源柜、高压变频小间柜式空调机以及变频冷却系统。
高压变频器的所有就地操作、运行参数和报警参数的检查设置都在变频小间内完成。
第二是电气开关部分的改造。
6kV高压开关加装了高压变频器保护回路和“工频变频工作方式”切换把手,配合凝结水泵变频运行和工频变频两种工作方式的切换。
另外,从380V低压交
流厂用母线段和220V直流母线段完成了高压变频器控制电
源和操作电源的供电改造。
第三部分是热工逻辑和DCS®作
画面的改造。
在DCS画面上增加一幅凝泵变频画面。
在不同工作方式下启动凝结水泵的方法也不同。
当工频方式下,画面提示凝泵在工频方式,在原画面的操作按钮上按下启动,
则合6kV开关直接启动凝结泵电动机,运行中,通过除氧器水位调节站凝结水虽调整门的开度来调节凝结水虽维持
除氧器水位;当在变频方式下,画面提示凝结泵在变频方式,在原画面的操作按钮上按下启动,则仅合入6kV开关,然
后在新增画面上的高压变频器启动按钮上按下启动,则启动高压变频器同时启动凝结泵电动机,运行中的除氧器水位调节站凝结水虽调整门保持全开,通过调整电动机转速改变出
力以调节凝结水H维持除氧器水位。
变频器频率设置的几种方法
变频器是近几年在兴■起的一种调速节能新产品,它是电力电子技术和计算机应用技术的完美结合,因其调速精度高、操作方便,并且节约能源(输出频率小于50Hz时),现已被广
泛应用在机械、化工、冶金、轻工等领域。
根据实际应用的需要,变频器频率设置的方法有不同类型,现以日本三菱公
司FR-500系列变频器为例,说明几种频率设置的特点。
变频器频率设置的方法可以分两大类,第一类是利用变频器操作面板进行频率设置,第二类是利用变频器控制端子进行频率设置。
第一类利用变频器操作面板进行频率设置,只需操作面板上的上升、下降键,就可以实现频率的设定。
该方法不需要外部接线,方法简单,频率设置精度高,属数字虽频率设置,适用于单台变频器的频率设置。
第二类是利用变频器控制端子进行频率设置,乂分两种方法,第一种是
利用外接电位器进行频率设置第二种是利用变频器控制端
子的特写功能,用电动电位器进行频率设置。
第一种利用外接电位器进行频率设置,FR-500系列变频
器的10端子提供标准的10V直流电压,2端子是频率设定输入端,5端子是模拟虽输入公共端子。
通过调整外接电位器R的2端输出电压,改变了变频器2端的输入电压值,也就改变了变频器的频率设定值,达到了频率设置的目的,该方
法有以下优点:
(1)接线简单,只需把电位器的三端分接到变频器的电压输入端,电压输出端和公共端就可。
(2)频率设置简单,操作方便,只需轻轻转动外接电位器的旋钮,就可以进行频率设置。
(3)安装灵活,可以根据实际需要,将外接电位器安
装到任何位置,进行远距离操作。
但是,该方法也有以下缺点:
(1)有温漂现象,由于电阻值受温度的影响,当外界温度发生变化时,电阻值了也就随之变化,频率设定值也就
发生变化。
(2)抗干扰能力低。
当周围有强电磁干扰时,变频器和外接电位器的连接电缆线内会产生感应电压,使输入到变频器2端的电压值发生变化,也就使频率设定值发生变化,
影响设定频率的稳定。
(3)电位器安装距离受到一定限制。
理论上讲,变频
器2端的电压变化范围是0-10V,但如果外接电位器安装距离太远,连接电缆就会产生压降,变频器2端电压也就达不
到10V,从而使输出频率达不到最高设定值。
因此,该变频器频率设置方法一般应用在调速精度低、
周围干扰小、环境温度变化小的场合,属模拟H调节
第二种方法是利用变频器控制端子的特定功能,通过设
置变频器的内部参数,可以使端子RHRM成为电动电位器,
即当RH与公共端SD之间接通时,变频器输出频率上升当RM
与SD之间接通时,变频器输出频率下降达到频率设置的目
的,同第一种方法相比,该方法具有以下优点:
(1)频率设置精度高,外接电位器法属模拟虽设置方
法,频率变化范围为最大输出频率的土0.2%以内,而用电动
电位器设置频率,频率变化范围为最大输出频率的0.01%以
内。
(2)抗干扰能力强。
由于这它只是开关信号输入,因
此不受周围电磁场的干扰。
(3)无温漂现象。
由于取消了外接电位器,因此,不
受环境温度变化的影响。
(4)安装灵活,可以将按钮SB1,SB2安装到任何位置。
(5)同步性能好,可以同时实现多台变频器的频率升
高和降低。
总之,我们应根据实际需要,合理选择频率设置方法,
以达到应用效果。
凝结水泵变频器操作说明
一、凝结水泵变频器控制元件说明
1.QF21:
模块柜A冷却风扇电源开关;
2.QF22模块柜B冷却风扇电源开关;
3.QF23模块柜C冷却风扇电源开关;
4.QF31:
变压器柜A冷却风扇电源开关;
5.QF32变压器柜B冷却风扇电源开关;
6.FAN11:
控制柜A冷却风扇;
7.FAN12控制柜B冷却风扇;
8.FAN21:
模块柜A冷却风扇;
9.FAN22模块柜B冷却风扇;
10.FAN23模块柜C冷却风扇;
11.FAN31:
变压器柜A冷却风扇;
12.FAN32变压器柜B冷却风扇;
13.FU1:
旁通柜供电保护熔断器;
14.FU2:
变压器柜照明保护熔断器;
15.FU3:
控制柜照明保护熔断器;
16.FU4:
检修用电保护熔断器;
17.FU5:
控制柜冷却风扇保护熔断器;
18.FU6:
主控箱用电熔断器;
19.FU7:
PLC电源保护熔断器;
20.FU8:
PW1电源开关保护熔断器;
21.FU9:
PW2电源开关保护熔断器;
22.主电源开关:
电源从#1机汽机MCC1破来。
23.备用电源开关:
电源从#1机汽机MCC1般来。
24.主控电源开关:
AC220V控制电源。
二、凝结水泵变频器送电步骤
1、凝泵变频器低压回路送电
1)在主厂房#1机直流110V1A、1B段母线上分别合上凝结水泵变频器直流电源一、二开关;
2)在汽机MCC1A、MCC1B^母线上分别送上凝结水泵变频器控制柜电源;
3)装上凝泵变频器控制柜内的FU2〜FU娜断器;
4)合上凝泵变频器控制柜内主电源开关;
5)合上凝泵变频器控制柜内备用电源开关;
6)按下凝泵变频器控制柜内UPS电源开关2秒,UPS灯亮;
7)合上凝泵变频器控制柜内主控电源开关;
8)分别合上凝泵变频器控制柜后的风扇电源小开关
(QF21,QF22,QF23,QF31,QF32)
2、凝泵变频器高压回路送电
1)将凝泵变频器电源开关转热备用;
2)将凝泵变频开关转热备用。
3、凝泵变频器就地启动
1)在凝泵变频器控制触摸屏上检查变频器“系统就绪”闪亮;
2)在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选
择”,检查工频、变频开关在“分闸”状态;
3)将变频器控制柜“远方/就地”切换开关切至“就地”;
4)选择启动的凝泵,(以1A凝泵为例)
点选“A泵启动”7弹出窗口,点“是”,1A凝泵变频
QF4开关自动合闸7“请合高压”闪亮,等待5分钟后7
在集控#1机DCS凝泵变频器控制画面上检查凝泵变频器电源开关“QF2合闸允许”亮7在DCS上合上凝泵变频器电源开关QFQ“系统等待”闪亮,等待30秒后7“请求运行”闪亮7点“变频运行”7弹出窗口,点“是”7
“A泵变频运行”亮7给定频率。
4、凝泵变频器就地停运
将凝泵变频器“远方/就地”切换开关切至“就地”7点“变频停机”7弹出窗口,点“是”,凝泵变频器自动减
闪亮;
2)在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选择”,检查工频、变频开关在“分闸“状态”;
3)将凝泵变频器“远方/就地”切换开关切至“远方”;
4)选择启动的凝泵,(以1A凝泵为例)
凝泵具备启动条件后,在DC曜选择A泵A变频开关QF4,弹出窗口,点击“启动”7点“确定”,QF4自动合上,开关
变红7等待5分钟后7DCS上凝泵变频器电源开关“QF2合
闸允许”亮7在DCS上合凝泵变频器电源开关QF2,开关变红730秒后7DCS上“变频就绪”闪亮7点变频器,弹出窗口,点击“启动”7点“确定”7DCS上A泵“变频”亮7DCS上点调节,弹出窗口,调节频率。
6、凝泵变频器就地停运
DCS上点调节,弹出窗口,降低频率7点击变频,弹出窗口,点击“停止”,点击“确定”7凝泵变频器停运7凝泵变频器电源开关QF2自动跳闸。
三、联锁方式
1、电机A工频开关QF1与电机A变频开关QF4互锁。
2、电机B工频开关QF3与电机B变频开关QF5互锁。
3、电机A变频开关QF4与电机B变频开关QF5互锁。
四、变频器故障处理:
变频器重故障
序
号
故障名称
现象
故障原因与措施
1
两路控制电
源同时掉电
5分钟
面板上显示控制电源掉电,跳开高压升关
原因:
变频器两路控制
电源同时失电
措施:
检查两路控制电
源同时掉电的原因
2
变压器温度
超高5分钟
后
面板上显示变压命超同温,跳开高压升关
原因:
变压器柜内温度
超高并且时间超过5分钟
措施:
检查变压器冷却
风扇、变频器电流、变
频器室的环境温度及室
内的空调
3
系统过流
(输入过流
和输出过
流)
面板上显示输入(或输出)过流,跳开高压升关
原因:
系统的输入(或
输出)电流超过额定电
流的1.5倍
措施:
检查过流的原因
4
系统过载
面板上显示系
统过载,跳开高
压升美
原因:
电机的电流按照额定电流的1.2倍,1分钟进行反时限保护措施:
检查过载的原因
通讯故障
面板上显示具
原因:
变频器主控系统
5
(包括模块
通信故障和
系统通讯故
障)
体的通讯故障,
跳开局压升关
和模块通讯不正常
措施:
检查主控箱与模
块间的光纤是否正确连
接,模块是否有异常
变频器轻故障
序
号
故障名称
现象
故障原因与措施
1
控制电源的主
电源故障
面板显示控制电
源主电源失电,
变频器继续运行
原因:
控制电源的主
电源失电或者出现
故障
措施:
检查控制电源
的主电源进线
2
控制电源的备
用电源故障
面板显示控制电
源备用电源失
电,变频器继续
运行
原因:
控制电源的备
用电源失电或者出
现故障
措施:
检查控制电源
的备用电源进线
3
冷却风扇电源
故障
面板显示风扇电
源电源故障,变
频器继续运行
原因:
风机保护器因
故障断开
措施:
检查冷却风扇
状态及其电源升大
位置,检查风机线路
是否有短路现象
4
门开关故障3
秒钟
面板上显示柜门未关故障,变频器继续运行
原因:
变频器检测到
柜门被打开
措施:
检查变频器柜
门是否被打开
5
变压器温度过
高
(120C)
面板显小变压器
过高,变频器继
续运行
原因:
变压器柜内温
度超过120C
措施:
检查变压器冷却风扇、变频器电流、变频器室的环境温度及室内的空调
6
变压器温度超
高
(140C)
面板上显示变压器超高,变频器继续运行,延时
5分钟后报重故障并跳高压
原因:
变压器柜内温度超过140C
措施:
检查变压器冷却风扇、变频器电流、变频器室的环境温度及室内的空调
7
主板与PLC通
信故障
变频器继续运
行,只是触摸屏
内容不再刷新
原因:
变频器的主控
系统与PLC之间的
通讯不正常
措施:
检查触摸屏到
主控箱的通信电缆
8
高压掉电
电机自动停机,
触摸屏显示高压
掉电
原因:
高压在变频运
行中突然掉电
措施:
检查用户高压
开关
9
模拟信号断线
变频器面板显示故障类型,变频器保持模拟信号断线前的运行频率继续运行,直到故障消除后将按照新给定频半运行
原因:
变频器检测不到DCS给定的频率值
措施:
检查DCS的频率给定信号线是否正常
10
模块B故障
包括:
驱动故障、过热故障、过压故障,出现以上故障变频器会自动旁通运行
原因:
根据触摸屏上的故障类型,驱动故障表示IGBT驱动电流故障,过热故障表示温度过高,过压表示模块的母线电压高于额定电压的130%
措施:
检查故障发生
包括:
欠压故障。
出现以上故障变
频器将会在触摸
屏上显示故障,
变频器急需运
的类型找到故障原
因,并尽快找时间更
换模块
原因:
模块的母线电
压低于额定电压的
70%
措施:
检查高压电源
电压是否正常
行;超过300S后
变频器会自动芳通运行
6kV1A段
6kV1B段
QF1
QF2
QF4QF5
变频器系统
电机A
电机
西门子变频器常用参数
P0010
1=快速调试
开始快速调试
在电机投入运行之前,P0010必须回到“0”。
但是,在调试结素后选定P3900=1,那么,P0010的回“0”操作是自动进行。
P01000=KW/50Hz1=60hp/60Hz2=KW/60Hz
选择工作地区是欧洲/北美
用DIP开关2设定为0或1,或把参数P0100设定为2。
P0304
10V—2000V
电动机额定功电压
根据铭牌键入的电动机额定电压。
P0305
电动机额定电流
根据铭牌键入的电动机额定电流。
P0307
0KW—2000KW
电动机额定功率
根据铭牌键入的电动机额定功率(如果P0100=1,功率单位是HP)。
P0310
12Hz—650Hz
电动机额定频率
根据铭牌键入电动机的额定频率。
P03110-40000
电动机的额定转速
根据铭牌键入电动机的额定转速(rpm)。
P0700
选择命令源
on(接通)/off(断开)/reverse(反转)
1=基本操作面板BOP;2=模入端子/数字端子(缺省设置)。
P1000
选择频率设定值源
1=用BOP给定频率;2=模拟设定值(缺省设置)。
P1080
电机的最小频率
本参数设置电动机的最小频率(0—650Hz),达到这一频率时,电动机的运行
速度将与频率的设定无关,这里设置的值对电机的正转和反转都是有效的。
P1082
电动机的最大频率
本参数设置电动机的最大频率(0—650Hz),达到这一频率时,电动机的运行
速度将与设顶的值无关,这里的设置对电机的正转和反转都是有效的。
P11200—650s
斜坡上升时间
电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。
P11210—650s
斜坡下降时间
电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。
P3900
结素快速调试
0=结束快速调试,不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值;
1=结束快速调试,进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值(推荐的方式);
2=结束快速调试,进行电动机计算和I/O复位;
3=结束快速调试,进行电动计算,但不进行I/O复位。
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