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    凝结水泵变频改造一拖二方案.docx

    • 资源ID:15465151       资源大小:87.30KB        全文页数:17页
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    凝结水泵变频改造一拖二方案.docx

    1、凝结水泵变频改造一拖二方案凝结水泵变频改造一拖二方案由流体力学可知,泵与风机的流H与转速的一次方成正 比,压力与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比, 如果水泵的效率一定,当要求调节流虽下降时,转速可成比 例地下降,而此时轴输出功率成立方关系下降,即水泵电动 机的功率与转速近似成立方比的关系。变频器就是利用电力 电子器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控 制装置。先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然 后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源供给 电动机。频率可控即电动机转速可控, 从而达到节能的目的。由于凝结水泵正常运行方式是一运一备,故将采用“一拖二”方案,即每台

    2、机组的2台凝结水泵可共用1套变频装置, 以节约投资。三、改造方案变频装置主机柜由控制柜、功率柜、变压器柜以及旁路柜4个柜体组成,高压变频器接入电气系统的方式如图 1所示。其中:QF1、QF2为高压开关,QS木QS4为入口刀闸, QS2 QS5为出口刀闸,QS3 QS6为旁路刀闸。6同厂用高压母线A段 6KV厂用高压母线B段L图1:高压变频器接入电气系统方式图整个改造方案包括三部分改造。第一是就地高压变频器 的安装和接入。在就地搭建了专门的变频小间,其中安装的 主要设备包括:局压变频器主柜体、双路控制电源切换箱、 高压变频器UPS佼流不停电)电源柜、高压变频小间柜式空 调机以及变频冷却系统。高压

    3、变频器的所有就地操作、运行 参数和报警参数的检查设置都在变频小间内完成。第二是电 气开关部分的改造。6 kV高压开关加装了高压变频器保护回 路和“工频变频工作方式”切换把手,配合凝结水泵变频运 行和工频变频两种工作方式的切换。另外,从 380 V低压交流厂用母线段和220 V直流母线段完成了高压变频器控制电源和操作电源的供电改造。第三部分是热工逻辑和 DCS作画面的改造。在 DCS画面上增加一幅凝泵变频画面。在不同 工作方式下启动凝结水泵的方法也不同。当工频方式下,画 面提示凝泵在工频方式,在原画面的操作按钮上按下启动,则合6 kV开关直接启动凝结泵电动机,运行中,通过除氧 器水位调节站凝结水

    4、虽调整门的开度来调节凝结水虽维持除氧器水位;当在变频方式下,画面提示凝结泵在变频方式, 在原画面的操作按钮上按下启动,则仅合入 6 kV开关,然后在新增画面上的高压变频器启动按钮上按下启动,则启动 高压变频器同时启动凝结泵电动机,运行中的除氧器水位调 节站凝结水虽调整门保持全开,通过调整电动机转速改变出力以调节凝结水H维持除氧器水位。变频器频率设置的几种方法变频器是近几年在兴起的一种调速节能新产品,它是电力电 子技术和计算机应用技术的完美结合,因其调速精度高、操 作方便,并且节约能源(输出频率小于 50Hz时),现已被广泛应用在机械、化工、冶金、轻工等领域。根据实际应用的 需要,变频器频率设置

    5、的方法有不同类型,现以日本三菱公司FR-500系列变频器为例,说明几种频率设置的特点。变频器频率设置的方法可以分两大类,第一类是利用变 频器操作面板进行频率设置,第二类是利用变频器控制端子 进行频率设置。第一类利用变频器操作面板进行频率设置, 只需操作面板上的上升、下降键,就可以实现频率的设定。 该方法不需要外部接线,方法简单,频率设置精度高,属数 字虽频率设置,适用于单台变频器的频率设置。第二类是利 用变频器控制端子进行频率设置,乂分两种方法,第一种是利用外接电位器进行频率设置第二种是利用变频器控制端子的特写功能,用电动电位器进行频率设置。第一种利用外接电位器进行频率设置, FR-500系列

    6、变频器的10端子提供标准的10V直流电压,2端子是频率设定输 入端,5端子是模拟虽输入公共端子。通过调整外接电位器 R的2端输出电压,改变了变频器 2端的输入电压值,也就 改变了变频器的频率设定值,达到了频率设置的目的,该方法有以下优点:(1)接线简单,只需把电位器的三端分接到变频器的 电压输入端,电压输出端和公共端就可。(2)频率设置简单,操作方便,只需轻轻转动外接电 位器的旋钮,就可以进行频率设置。(3)安装灵活,可以根据实际需要,将外接电位器安装到任何位置,进行远距离操作。但是,该方法也有以下缺点:(1)有温漂现象,由于电阻值受温度的影响,当外界 温度发生变化时,电阻值了也就随之变化,频

    7、率设定值也就发生变化。(2)抗干扰能力低。当周围有强电磁干扰时,变频器 和外接电位器的连接电缆线内会产生感应电压,使输入到变 频器2端的电压值发生变化,也就使频率设定值发生变化,影响设定频率的稳定。(3)电位器安装距离受到一定限制。理论上讲,变频器2端的电压变化范围是 0-10V,但如果外接电位器安装距 离太远,连接电缆就会产生压降,变频器 2端电压也就达不到10V,从而使输出频率达不到最高设定值。因此,该变频器频率设置方法一般应用在调速精度低、周围干扰小、环境温度变化小的场合,属模拟H调节第二种方法是利用变频器控制端子的特定功能,通过设置变频器的内部参数,可以使端子 RH RM成为电动电位器

    8、,即当RH与公共端SD之间接通时,变频器输出频率上升当 RM与SD之间接通时,变频器输出频率下降达到频率设置的目的,同第一种方法相比,该方法具有以下优点 :(1)频率设置精度高,外接电位器法属模拟虽设置方法,频率变化范围为最大输出频率的土 0.2%以内,而用电动电位器设置频率,频率变化范围为最大输出频率的 0.01%以内。(2)抗干扰能力强。由于这它只是开关信号输入,因此不受周围电磁场的干扰。(3)无温漂现象。由于取消了外接电位器,因此,不受环境温度变化的影响。(4)安装灵活,可以将按钮SB1, SB2安装到任何位置。(5)同步性能好,可以同时实现多台变频器的频率升高和降低。总之,我们应根据实

    9、际需要,合理选择频率设置方法,以达到应用效果。凝结水泵变频器操作说明一、 凝结水泵变频器控制元件说明1.QF21:模块柜A冷却风扇电源开关;2.QF22模块柜B冷却风扇电源开关;3.QF23模块柜C冷却风扇电源开关;4.QF31 :变压器柜A冷却风扇电源开关;5.QF32变压器柜B冷却风扇电源开关;6.FAN11:控制柜A冷却风扇;7.FAN12控制柜B冷却风扇;8.FAN21:模块柜 A冷却风扇;9.FAN22模块柜B冷却风扇;10.FAN23模块柜C冷却风扇;11.FAN31 :变压器柜A冷却风扇;12.FAN32变压器柜B冷却风扇;13.FU1:旁通柜供电保护熔断器;14.FU2:变压器

    10、柜照明保护熔断器;15.FU3:控制柜照明保护熔断器;16.FU4:检修用电保护熔断器;17.FU5:控制柜冷却风扇保护熔断器;18.FU6:主控箱用电熔断器;19.FU7: PLC电源保护熔断器;20.FU8: PW1电源开关保护熔断器;21.FU9: PW2电源开关保护熔断器;22.主电源开关:电源从#1机汽机MCC1破来。23.备用电源开关:电源从 #1机汽机MCC1般来。24.主控电源开关:AC220V控制电源。二、凝结水泵变频器送电步骤1、 凝泵变频器低压回路送电1) 在主厂房#1机直流110V1 A、1B段母线上分别合上凝 结水泵变频器直流电源一、二开关;2) 在汽机MCC1A、M

    11、CC1B母线上分别送上凝结水泵变 频器控制柜电源;3) 装上凝泵变频器控制柜内的 FU2FU娜断器;4) 合上凝泵变频器控制柜内主电源开关;5) 合上凝泵变频器控制柜内备用电源开关;6) 按下凝泵变频器控制柜内 UPS电源开关2秒,UPS灯亮;7) 合上凝泵变频器控制柜内主控电源开关;8) 分别合上凝泵变频器 控制柜后的风扇电源小开关(QF21,QF22,QF23,QF31,QF32)2、 凝泵变频器高压回路送电1)将凝泵变频器电源开关转热备用;2)将凝泵变频开关转热备用。3、 凝泵变频器就地启动1) 在凝泵变频器控制触摸屏上检查变频器“系统就绪” 闪亮;2)在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按

    12、“功能选择”,检查工频、变频开关在“分闸”状态;3)将变频器控制柜“远方/就地”切换开关切至“就地”;4)选择启动的凝泵,(以1A凝泵为例)点选“ A泵启动” 7弹出窗口,点“是” ,1A凝泵变频QF4开关自动合闸7 “请合高压”闪亮,等待 5分钟后7在集控#1机DCS凝泵变频器控制画面上检查凝泵变频器 电源开关 “QF2合闸允许”亮7在 DCS上合上凝泵变频 器电源开关QFQ “系统等待”闪亮,等待30秒后7 “请 求运行”闪亮7点“变频运行” 7弹出窗口,点“是” 7“A泵变频运行”亮7给定频率。4、 凝泵变频器就地停运将凝泵变频器 “远方/就地”切换开关切至“就地” 7 点“变频停机”

    13、7弹出窗口,点“是” ,凝泵变频器自动减闪亮;2)在凝泵变频器控制触摸屏上画面上点按“功能选 择”,检查工频、变频开关在“分闸“状态”;3)将凝泵变频器“远方/就地”切换开关切至“远方”;4)选择启动的凝泵,(以1A凝泵为例)凝泵具备启动条件后,在DC曜选择A泵A变频开关QF4, 弹出窗口,点击“启动” 7点“确定” ,QF4自动合上,开关变红7等待5分钟后7 DCS上凝泵变频器电源开关 “QF2合闸允许”亮7在DCS上合凝泵变频器电源开关 QF2,开关变 红7 30秒后7 DCS上“变频就绪”闪亮7点变频器,弹出窗 口,点击“启动” 7点“确定” 7 DCS上A泵“变频”亮7 DCS上点调节

    14、,弹出窗口,调节频率。6、 凝泵变频器就地停运DCS上点调节,弹出窗口,降低频率7点击变频,弹出 窗口,点击“停止”,点击“确定” 7凝泵变频器停运7凝 泵变频器电源开关 QF2自动跳闸。三、联锁方式1、 电机A工频开关QF1与电机A变频开关QF4互锁。2、 电机B工频开关QF3与电机B变频开关QF5互锁。3、 电机A变频开关QF4与电机B变频开关QF5互锁。四、 变频器故障处理:变频器重故障序号故障名称现象故障原因与措施1两路控制电源同时掉电5分钟面板上显示控 制电源掉电,跳 开高压升关原因:变频器两路控制电源同时失电措施:检查两路控制电源同时掉电的原因2变压器温度超高5分钟后面板上显示变

    15、压命超同温,跳 开高压升关原因:变压器柜内温度超高并且时间超过 5分 钟措施:检查变压器冷却风扇、变频器电流、变频器室的环境温度及室内的空调3系统过流(输入过流和输出过流)面板上显示输 入(或输出)过 流,跳开高压升 关原因:系统的输入(或输出)电流超过额定电流的1.5倍措施:检查过流的原因4系统过载面板上显示系统过载,跳开高压升美原因:电机的电流按照 额定电流的1.2倍,1 分钟进行反时限保护 措施:检查过载的原因通讯故障面板上显示具原因:变频器主控系统5(包括模块通信故障和系统通讯故障)体的通讯故障,跳开局压升关和模块通讯不正常措施:检查主控箱与模块间的光纤是否正确连接,模块是否有异常变频

    16、器轻故障序号故障名称现象故障原因与措施1控制电源的主电源故障面板显示控制电源主电源失电,变频器继续运行原因:控制电源的主电源失电或者出现故障措施:检查控制电源的主电源进线2控制电源的备用电源故障面板显示控制电源备用电源失电,变频器继续运行原因:控制电源的备用电源失电或者出现故障措施:检查控制电源的备用电源进线3冷却风扇电源故障面板显示风扇电源电源故障,变频器继续运行原因:风机保护器因故障断开措施:检查冷却风扇状态及其电源升大位置,检查风机线路是否有短路现象4门开关故障 3秒钟面板上显示柜门 未关故障,变频 器继续运行原因:变频器检测到柜门被打开措施:检查变频器柜门是否被打开5变压器温度过高(1

    17、20 C)面板显小变压器过高,变频器继续运行原因:变压器柜内温度超过120 C措施:检查变压器冷 却风扇、变频器电 流、变频器室的环境 温度及室内的空调6变压器温度超高(140 C)面板上显示变压 器超高,变频器 继续运行,延时5分钟后报重故 障并跳高压原因:变压器柜内温 度超过140C措施:检查变压器冷 却风扇、变频器电 流、变频器室的环境 温度及室内的空调7主板与PLC通信故障变频器继续运行,只是触摸屏内容不再刷新原因:变频器的主控系统与PLC之间的通讯不正常措施:检查触摸屏到主控箱的通信电缆8高压掉电电机自动停机,触摸屏显示高压掉电原因:高压在变频运行中突然掉电措施:检查用户高压开关9模

    18、拟信号断线变频器面板显示 故障类型,变频 器保持模拟信号 断线前的运行频 率继续运行,直 到故障消除后将 按照新给定频半 运行原因:变频器检测不 到DCS给定的频率 值措施:检查DCS的频 率给定信号线是否 正常10模块B故障包括:驱动故障、 过热故障、过压 故障,出现以上 故障变频器会自 动旁通运行原因:根据触摸屏上 的故障类型,驱动故 障表示IGBT驱动电 流故障,过热故障表 示温度过高,过压表 示模块的母线电压 高于额定电压的 130%措施:检查故障发生包括:欠压故障。出现以上故障变频器将会在触摸屏上显示故障,变频器急需运的类型找到故障原因,并尽快找时间更换模块原因:模块的母线电压低于额

    19、定电压的70%措施:检查高压电源电压是否正常行;超过300S后变频器会自动芳 通运行6kV1A 段6kV1B 段QF1QF2QF4 QF5变频器系统电机A电机西门子变频器常用参数P00101=快速调试开始快速调试在电机投入运行之前,P0010必须回到“0”。但是,在调试结素后选定 P3900=1, 那么,P0010的回“0”操作是自动进行。P0100 0=KW/50Hz 1=60hp/60Hz 2=KW/60Hz选择工作地区是欧洲/北美用DIP开关2设定为0或1,或把参数P0100设定为2。P030410V 2000V电动机额定功电压根据铭牌键入的电动机额定电压。P0305电动机额定电流根据铭

    20、牌键入的电动机额定电流。P03070KW 2000KW电动机额定功率根据铭牌键入的电动机额定功率(如果 P0100=1,功率单位是HP)。P031012Hz 650Hz电动机额定频率根据铭牌键入电动机的额定频率。P0311 0- 40000电动机的额定转速根据铭牌键入电动机的额定转速(rpm )。P0700选择命令源on (接通)/off (断开)/reverse (反转)1=基本操作面板BOP; 2=模入端子/数字端子(缺省设置)。P1000选择频率设定值源1=用BOP给定频率;2=模拟设定值(缺省设置)。P1080电机的最小频率本参数设置电动机的最小频率 (0 650Hz),达到这一频率时

    21、,电动机的运行速度将与频率的设定无关,这里设置的值对电机的正转和反转都是有效的。P1082电动机的最大频率本参数设置电动机的最大频率 (0 650Hz),达到这一频率时,电动机的运行速度将与设顶的值无关,这里的设置对电机的正转和反转都是有效的。P1120 0 650s斜坡上升时间电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。P1121 0 650s斜坡下降时间电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。P3900结素快速调试0=结束快速调试,不进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值;1=结束快速调试,进行电动机计算或复位为工厂缺省设置值(推荐的方式) ;2=结束快速调试,进行电动机计算和 I/O复位;3=结束快速调试,进行电动计算,但不进行 I/O复位。


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