自动扶梯安装工程作业指导.docx
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自动扶梯安装工程作业指导
自动扶梯安装工程作业指导
30-3-1自动扶梯的土建测量
30-3-1-1常用机具
钢卷尺、线坠、经纬仪〔或全站仪〕。
30-3-1-2施工条件
〔1〕现场施工用电、照明用电必需契合国标«施工现场暂时用电平安技术规范»的要求。
〔2〕装置口内及周围无杂物、积水。
〔3〕扶梯上、下支撑面预埋钢板契合图纸要求。
〔4〕土建单位已提供清楚的水平基准线标识。
30-3-1-3施工方法
〔1〕提降低度测量
方法一:
以上支撑面预埋钢板为上测点,下支撑面预埋钢板所在水平面为下测点,用钢卷尺测量上测点至下测点间的垂直距离。
方法二:
用经纬仪或全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的高差。
〔2〕跨度测量
方法一:
从上支撑面预埋钢板边沿垂下一线坠,用钢卷尺测量该垂线与下支撑面预埋钢板内沿的水平距离。
装置口左右两侧各测一次。
方法二:
用全站仪测量上、下支撑面预埋钢板间的水平距离,装置口左右两侧各测一次。
〔3〕装置口宽度:
用钢卷尺测量。
〔4〕装置口基坑深度、拐点位置:
用钢卷尺测量。
〔5〕自动扶梯梯级上空垂直净高度:
钢卷尺测量。
〔6〕运输通道尺寸:
钢卷尺测量。
30-3-1-4施工中平安本卷须知
〔1〕每台扶梯装置口周围必需设有保证平安的栏杆或屏障,其高度严禁小于1.2m,且应在清楚位置悬挂风险警示牌。
〔2〕电源零线和接地线应一直分开,接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。
30-3-1-5质量要求
〔1〕提降低度:
保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏向要求。
如图纸无特别说明,那么其误差应保证在-15~+15mm之内。
〔2〕跨度:
保证满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸偏向要求。
如图纸无特别说明,那么其误差应保证在0~+15mm之内。
〔3〕装置口宽度:
满足该型号自动扶梯土建布置图所注尺寸的要求。
〔4〕装置口基坑深度、拐点位置:
依据土建布置图对基坑深度、拐点位置校核,保证扶梯析架各部位不与土建结构发作抵触。
〔5〕自动扶梯梯级上室垂直净高度:
不小于2.3m〔装饰后净空尺寸〕。
〔6〕运输通道尺寸:
满足设备资料所提供的运输尺寸要求。
30-3-1-6成品维护
〔1〕各装置口防护拦坚持良好,以免非任务人员随意出入。
〔2〕对土建单位所提供的各种基准线给予明白标识,并留意维护。
30-3-2桁架的组装
30-3-2-1常用机具
卷扬机、倒链、起重滑车、扳手。
30-3-2-2施工条件
装置口测量终了且尺寸合格。
30-3-2-3施工方法
1.桁架的水平运输
用φ13mm钢丝绳将卷扬机牢结实定在土建结构的柱子上。
扶梯段下运用运输滚轮,用卷扬机等用两组三轮起重滑车复绕式牵引,将扶梯段拉入楼内预备拼装、吊装。
2.桁架组装〔图30-3-1〕
桁架组装可在空中上停止,也可悬吊于半空停止。
组装时可用两个以上尖形定位销将相邻两个金属桁架段定位〔定位销装置在桁架衔接螺栓孔上其中部直径尺寸与桁架上的螺栓孔尺寸分歧〕,定位后在其他螺栓孔拔出高强度螺栓,然后将尖形定位销取出并装上衔接用高强度螺栓,用测力扳手拧紧。
整个桁架拼装螺栓的紧固力矩应到达设计要求。
图30-3-1
3.桁架吊装〔图30-3-2、图30-3-3、图30-3-4〕
图30-3-2
图30-3-3
图30-3-4
〔1〕承重受力点选择〔图30-3-5、图30-3-6〕
吊装时吊挂的受力点只能在自动扶梯两端的支承角钢上的起吊螺栓或吊装脚上。
拉动、抬高自动扶梯时一概不得使其他部位受力和遭到撞击。
运用固定钢丝绳套环的步骤如下:
拧出平安固定螺钉→拔出吊挂螺栓→嵌进1~2个绳头固定套环→推入吊挂螺栓→拧紧平安固定螺钉。
图30-3-5
图30-3-6
〔2〕吊装顺序以设备空中运输进场所在楼层为基准,向上向下区分起吊。
①向上:
起吊最高层扶梯→起吊次高层扶梯→依次减低楼层直至基准层的上一层为止。
②向下:
起吊最底层扶梯,然后依次添加楼层吊装〔即B4→B3→B2→B1…〕。
③最后吊装基准层扶梯。
30-3-2-4施工中平安本卷须知
〔1〕核对各起重用具与被起重设备重量能否相符,起重用具的额外起重量应大于被起重设备重量且应思索冲击载荷。
〔2〕起吊前细心反省各吊装用具能否完整。
〔3〕起吊由专职起重工、信号工操作。
〔4〕起吊进程中留意设备不要与其他物体刮碰。
〔5〕起吊现场周围做好防护、标识,严禁非任务人员进入。
30-3-3桁架的定中心
〔1〕以上下楼层土建提供的基准线为基准,在上下支撑面钢板上标识清楚中心基准位置。
〔2〕将自动扶梯吊起移至装置口内使之就位,再在扶梯两端支承角钢与支撑面预埋钢板之间各放一个滚子〔滚子用钢控制造〕,用来校正自动扶梯桁架中心线与支撑钢板上所标基准中心。
当桁架中心线与支撑钢板上所标识的中心线调到同不时线时,用自动扶梯调整螺钉将自动扶梯顶起并取出滚子。
〔3〕调整调整螺钉,使自动扶梯两端升降平台上的楼面盖板与装修好的楼面平齐,然后垫入垫片,松开调整螺钉,复查扶梯楼面盖板与装饰后楼面的高差,合格后将垫片点焊在支撑面钢板上。
〔4〕用L45角钢制造两个支架,区分置于机头、机尾。
将0.4~0.5mm钢丝固定在支架上,用花篮螺栓调紧,钢丝左右位置与支撑钢板上的中心线分歧。
然后各装置尺寸以此线为基准线〔图30-3-7〕。
图30-3-7
30-3-4减速机的装置
30-3-4-1常用机具
锤子、线坠、扳手、钢板尺、水平仪。
30-3-4-2施工条件
〔1〕梯级链驱动装置〔主传动机〕定位完成。
〔2〕施工现场有良好的照明。
30-3-4-3施工方法
〔1〕梯级链驱动装置定位装好后将中心线往后拉,装置驱动装置〔图30-3-8〕。
图30-3-8
〔2〕驱动装置的装置应契合设计要求和自动扶梯装置图纸的规则。
驱动装置底座四脚要颠簸,应有防振设置,不得有振动噪声。
装置时应严厉控制驱动装置输入轴上的双排链轮与驱动主轴上的驱动链在同不时线上,确保举措频率同步。
驱动链张紧,调试靠机座前面的顶丝张紧,应以张紧至驱动链的挠度小于10mm为宜。
30-3-4-4施工中平安本卷须知
〔1〕搬运减速机时,搬运人员应共同配合,防止减速机坠落伤人。
〔2〕稳装减速机就位时人员间应配合好,防止手、脚挤压受伤事故发作。
30-3-4-5质量要求
〔1〕驱动装置装置必需契合设计及装置图纸的要求。
〔2〕减速器链轮端面对驱动轴链轮端面平行度偏向严禁大于1mm。
〔3〕驱动链的张紧过度,无过量磨损且润滑良好。
〔4〕驱动轴的轴向水平偏向不应大于0.5/1000。
30-3-4-6成品维护
〔1〕驱动装置寄存进程中应上盖下垫,防止水泡水淋。
〔2〕驱动装置装置调整终了后,不得蹬踏驱动链、驱动主轴。
30-3-5导轨类的装置
30-3-5-1常用工具
扳手、水平仪、锤子、线坠、钢板尺、塞尺、盒尺等。
30-3-5-2施工条件
桁架吊装就位完成。
30-3-5-3施工方法〔图30-3-9〕
〔1〕以钢丝基准线为中心,调整两个主轨及两个副轨的轨间距。
〔2〕用调整垫片及水平尺区分调整两主轨及两副轨的水平度。
〔3〕调整各轨道间的上下距离。
图30-3-9
1-反轨;2-左主轨;3-左副轨;4-右副轨;5-右主轨;6-导向支架〔支撑板〕
30-3-5-4施工中平安本卷须知
〔1〕防止导轨段、工具等坠落伤人。
〔2〕防止人员滑落碰伤、摔伤。
〔3〕在钢丝基准线上每隔1.5~2m系一清楚标志,防止施工中不留意而被钢丝刮伤。
30-3-5-5质量要求
〔1〕主轨间距尺寸偏向不大于0~0.5mm。
〔2〕副轨间距尺寸偏向不大于0~0.5mm。
〔3〕导轨高差间距偏向不大于0~0.5mm。
〔4〕导轨接头台阶高差不大于0.5mm。
30-3-5-6成品维护
〔1〕散装导轨及其他附件在露天放置必需有防雨、防雪措施。
设备的下面应垫起,以防受潮。
〔2〕导轨运输、寄存、装置进程中应防止其变形。
〔3〕导轨装置终了后要防止登踏变形。
30-3-6扶手的装置
30-3-6-1常用机具
扳手、螺丝刀、线坠、水平尺、1m钢板尺,橡皮锤。
30-3-6-2施工条件
〔1〕导轨装置调整终了,检验合格。
〔2〕施工照明应满足作业要求,必要时运用手把灯。
30-3-6-3施工方法
1.有支撑扶手装置〔图30-3-10〕
图30-3-10
在前面所述的作为基准中心线的钢丝上左右平行引出2~4条钢丝,然后按尺寸装置左右扶手的支柱,最后装上规则的面板。
但在装内侧板之前必需先完成挂扶手带的作业。
2.全透明无支撑扶手装置〔图30-3-11〕
图30-3-11
〔1〕松开夹紧螺母,放入中间衬垫,按夹紧螺母和支承型钢的所在位置放置。
〔2〕将钢化玻璃冉冉地拔出支承型材,初步拧紧螺母。
〔3〕继续装入玻璃,并在相邻的玻璃之间装入玻璃充填片,待全部玻璃拔出支承型材后,小心肠将全部夹紧螺母拧紧。
〔4〕将橡皮件装在玻璃板上端,同时,在玻璃的全长范围内以适当的力张紧以使橡皮件变薄。
〔5〕在橡皮件上涂大批滑石粉,装上扶手支撑型材,并用橡皮锤砸实。
〔6〕装入扶手导轨。
30-3-6-4施工中平安本卷须知
〔1〕施工中防止滑落摔伤。
〔2〕搬运玻璃应轻拿轻放,防止其破碎伤人。
30-3-6-5质量要求
〔1〕扶手支架、扶手导轨接缝处凸台不应大于0.5mm。
〔2〕凸出或凹陷局部无刃边。
〔3〕玻璃装置中应留意玻璃与玻璃不得相撞。
30-3-6-6成品维护
〔1〕玻璃装置前要妥善保管以防破碎。
〔2〕施工中留意防止物体坠落,以防砸坏玻璃。
30-3-7挂扶手带
30-3-7-1常用机具
螺丝刀、撬板、橡皮锤。
30-3-7-2施工条件
〔1〕扶手支架、导轨装置终了。
〔2〕扶手导轨擦净,其衔接处必需润滑,不可出现尖棱或刃边。
30-3-7-3施工方法〔图30-3-12〕
图30-3-12
〔1〕在扶手导轨和扶手带内侧清擦洁净后将扶手带自上而下装上导轨并使它嵌入导轨。
〔2〕在驱动端端部和张紧端端部间的区域内展开扶手带。
将扶手带的一边套装在扶手带导轨型材上,另一边用装置工具套装上,使扶手带装置在驱动端的护壁端部。
从驱动端末尾将扶手带装置在返程轨道上〔应确保扶手带对准摩擦轮法兰盘〕,并装置上摩擦轮和侧导游轮。
然后将扶手带装置在张紧端的护壁端部,最后将扶手带装置在扶手带导轨型材上。
〔3〕扶手带装置终了后要对张紧度停止调整,张紧力以调至扶手带与转向端滑轮群接触为准,同时扶手带应具有一定的弹性。
30-3-7-4施工中平安本卷须知
〔1〕扶手带抬运进程中用力要一致,以防因抬运进程中扶手带滑落形成扭伤。
〔2〕装置时防止挤夹手指。
30-3-7-5质量要求
〔1〕扶手带外表润滑无划伤。
〔2〕全部扶手带均嵌入导轨。
〔3〕扶手带启齿处与导轨或扶手支架之间的距离在任何状况下均不允许超越8mm。
〔4〕扶手带外缘与墙壁或其他阻碍物之间的水平距离在任何状况下均不得小于80mm。
这个距离应坚持至自动扶梯上方至少2.1m高度处。
假设采取适当措施能免除损伤风险,那么这一高度可以酌量减小。
〔5〕对相互临近平行或交织设置的自动扶梯,扶手带的外缘间距离至少为120mm。
30-3-7-6成品维护
扶手带寄存中不能有不可恢复的变形及划伤。
30-3-8裙板的组装
30-3-8-1常用机具
螺丝刀、扳手、曲线锯、板锉、橡皮锤。
30-3-8-2施工条件
扶手、扶手带装置终了。
30-3-8-3施工方法〔图30-3-11〕
在装置完扶手带后装置斜角盖板,留意靠裙板的橡皮垫,用螺钉固定。
内压盖板那么固定于斜角盖板上。
装置进程中关于尺寸不适宜的裙板可用曲线锯将裙板多余局部锯下,用板锉将毛茬锉平齐后装置。
装置后裙板与梯级边缘的间隙全长不得超越2~4mm的范围,而且必需分歧。
因此,组装时必需时常反省与中心线之间的尺寸。
这时,还必需在导轨的弯曲局部〔桁架的弯折局部左近〕设裙板平安装置开关。
30-3-8-4施工中平安本卷须知
〔1〕曲线锯运用前应细心反省,以防漏电伤人。
〔2〕曲线锯运用进程中不可用力过猛,以免形成锯条折断伤人。
〔3〕站在桁架上装置时就留意脚下,以免踩空踩滑摔伤。
30-3-8-5质量要求
〔1〕围裙板与梯级、踏板任何一侧的水平间隙不应大于4mm,两边的间隙之和不应大于7mm。
〔2〕裙板装置润滑平整,接缝缝隙平均,围裙板应垂直。
30-3-8-6成品维护
〔1〕裙板装置进程中的敲击只可用橡皮锤轻击,制止用铁锤敲击,以免形成裙板变形。
〔2〕用曲线锯切割裙板进程中应有相应的冷却措施防止裙板变色。
30-3-9梯级链的引入
30-3-9-1常用机具
锤子、扳手、铜棒、紧线器、钢丝绳套、卡簧钳
30-3-9-2施工条件
驱动机组、驱动主轴、张紧链轮装置调整终了。
30-3-9-3施工方法
〔1〕关于梯级链为散装发货的自动扶梯,引入梯级链时可将2~3个梯级长度的梯级链一齐送入,将此举措继续停止,最终可完成循环形状。
梯级链引入一定长度后自重增大,人力引入困难,可用钢丝绳套和紧线器配合运用,以辅佐链条的引入。
〔2〕关于牵引链条已装好的分段运输的自动扶梯,运至装置现场,拼接金属桁架,吊装定位后,撤除用于暂时固定牵引链条和梯级的钢丝绳,将两段链条对接并将链销轴铆入〔铆人时用铜棒顶入,不许用铁锤直接敲击销轴〕,用钢丝销〔也有用启齿弹簧档圈的〕将牵引链条销轴衔接〔图30-3-13〕。
图30-3-13
30-3-9-4施工中平安本卷须知
〔1〕引入梯级链时辅佐牵引工具应运用钢丝绳,不得运用铁丝、绳子等,以防止牵引时因链条自重增大而形成牵引工具断裂,使链条滑下伤人。
〔2〕对接链条铆入销轴时,应将链条垫实垫稳,防止滑脱砸伤手指。
30-3-9-5质量要求
〔1〕装置后的梯级链应润滑度好,运转自若。
〔2〕链条张紧过度。
〔3〕销轴装置时应运用铜棒顶入,不许用铁锤直接敲击。
30-3-9-6成品维护
〔1〕散装链条寄存运输时应有防雨、防腐蚀措施。
〔2〕对装好的梯级链制止蹬踏。
30-3-10配管、配线
30-3-10-1常用机具
电工工具、万用表、剥线钳、电烙铁、手电钻、开孔器、盒尺、钢锯、扳手、钢板尺、线坠等。
30-3-10-2施工条件
1.控制柜、驱动马达、操纵板及各平安装置开关均已装置终了。
2.施工现场有良好、平安的照明。
30-3-10-3施工方法
配管配线主要是处置电源与控制柜、控制柜与驱动马达、操纵板及各种平安装置的开关与控制柜之间衔接及照明式扶手的灯具电源供应。
施工中依照随机接线图所示在桁架上的线槽内布线并与各装置衔接。
30-3-10-4施工中平安本卷须知
〔1〕在桁架上布线时防止脚下打滑摔伤。
〔2〕与电源接线时应先确认电源能否断开,防止触电事故发作。
30-3-10-5质量要求
〔1〕自动扶梯供电电源线必需独自敷设。
〔2〕插座的电源应和机器的电源分开,并应能用一个独自的开关来切断各相的电源。
〔3〕似乎一导管中心导线或电缆中各芯线接入不同电压的电路时,那么一切的电缆应具有其中最高电压下的绝缘。
〔4〕导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω/V,并且其值不得小于:
1〕动力电路和电气平安装置电路:
0.5MΩ。
2〕其他电路〔控制、照明、信号等〕:
0.25MΩ。
〔5〕维护接地〔接零〕必需良好,电线管槽及箱和衔接处的跨接地线必需严密结实、无遗漏。
〔6〕零线和地线应一直分开。
〔7〕自动扶梯的电缆及其他导线必需绑扎结实,陈列划一。
〔8〕自动扶梯配电控制屏的装置应规划合理,横竖端正。
配电盘柜、箱、盒及设备配线应衔接结实、接触良好、包扎严密、绝缘牢靠、标志清楚、绑扎划一美观。
〔9〕电线管、槽装置应结实、无损伤、槽盖完全、无翘角,与箱、盒及设备衔接正确。
〔10〕控制柜垂直度≯1.5/1000:
电线管槽固定间距≯500mm;
金属软管固定间距≯1000mm,端头固定结实。
30-3-10-6成品维护
〔1〕施工现场要有防范措施,以免设备被盗或被破坏。
〔2〕装置口周围洁净无杂物,以免落入装置口砸伤设备或影响电气设备功用。
30-3-11梯级梳齿板的装置
30-3-11-1常用机具
扳手、螺丝刀、斜塞尺。
30-3-11-2施工条件
〔1〕梯级导轨、扶手带、各平安开关装置终了。
〔2〕电源与控制柜、控制柜与驱动主机、操纵板及各平安装置开关与控制柜间的接线完成。
〔3〕梯级链已引入并衔接好。
〔4〕围裙板全部装置终了。
30-3-11-3施工方法
〔1〕梯级装拆普通在张紧装置处停止。
将需求装置梯级的空隙部位运转至转向壁上的装卸口,在该处冉冉将待装的梯级装入〔图30-3-14〕。
然后,将梯级的两个轴承座推向梯级主轴轴套,并盖上轴承盖,拧紧螺钉〔图30-3-15〕。
装置梯级时,要用手转动减速装置,边送过一段梯级链边装上一个梯级。
图30-3-14
图30-3-15
〔2〕当大局部梯级装好后,开车上、下试运转,反省梯级在整个梯路中的运转状况。
反省时应留意梯级踢板齿与相邻梯级踏板齿间能否有恒定的间隙,梯级应能颠簸地经过上下转向局部;梯级辅轮经过两端的转向壁及与转向壁相连的导轨接头处时所发生的振动与噪声应契合要求。
停车后,应反省梯级辅轮在转向壁的导轨内有无间隙。
方法可以用手拉动梯级。
假设有间隙,那么表示准确性好;假定无间隙,那么可用手转动梯级辅轮。
假设不能转动,那么必需调整。
然后逐一反省下一个梯级。
假设梯级略偏于一侧,那么可对梯级轴承与梯级主轴轴肩间的垫圈停止调整〔图30-3-14〕。
〔3〕最后的梯级装好后将梳齿板装在上、下两个升降口的地板上,然后将梳齿板的位置调好。
梳齿应与梯级槽相吻合〔图30-3-16〕。
图30-3-16
30-3-11-4施工中平安本卷须知
〔1〕梯级搬运进程中应防止落下砸伤人。
〔2〕试运转前应相互照应,防止运转伤人。
〔3〕试运转时应采取措施,制止非施工人员进人装置现场。
〔4〕装置及调整梯级和梳齿板时应断开驱动主机电源并有专人看护,防止自动扶梯误动伤人。
30-3-11-5质量要求
〔1〕梯级装置应固定结实,无横向游动。
〔2〕梯级与围裙板单侧间隙小于4mm,两侧间隙之和必需小于7mm。
〔3〕梳齿板不应破损断齿,梳齿与梯级啮合良好。
〔4〕梳齿板梳齿与梯级面齿槽的啮合深度应至少为6mm。
〔5〕梳齿板梳齿槽根部与梯级或踏板外表的间隙不应超越4mm。
〔6〕梯级间的间隙在任务区段内的任何位置,从踏面测得的两个相邻梯级之间的间隙不应大于6mm。
30-3-11-6成品维护
〔1〕梯级码放划一且不宜过高,防止倒塌将梯级摔坏。
〔2〕寄存梯级处周围不可放置易倒的硬质物品,防止倒后将梯级砸坏。
〔3〕不准用铁锤等物敲击梯级踏板。
〔4〕试运转前肃清梯级缝内杂物,防止运转中挤坏齿槽。
〔5〕梯级及梳齿板调整终了后不可随意调整,防止动车时撞坏梯级或梳齿板。
30-3-12调试、调整
30-3-12-1常用机具
绝缘电阻测试仪、接地电阻测试仪、数字万用表、钢板尺、钢卷尺、塞尺、斜塞尺、组合螺丝刀、扳手、钢丝钳、电工工具、手电筒等。
30-3-12-2施工条件
〔1〕自动扶梯的机械和电气设备装置已具有运转条件,并已停止过单体反省、实验。
〔2〕上、下机房、梯级及梳齿板等部位清算终了。
〔3〕电网输入电源正常牢靠。
〔4〕调试现场有足够的照明。
30-3-12-3施工方法
1.预备任务
〔1〕细心反省一切接线与图纸能否相符。
〔2〕反省各部位的装配能否准确,清扫形状及润滑状况能否良好。
〔3〕用手稍作转动,确认扶梯一切正常。
2.试运转
〔1〕调整一切梯级,使其顺利经过梳齿板。
不得发作磨擦现象,并且运转颠簸、无异常声响收回。
〔2〕用控制柜上的检修开关手动一点一点地试转动后,作长达十多个梯级距离的试运转,依然没有异常时方可转入正式运转。
〔3〕调整扶手带的运转速度,使其相关于梯级的速度误差为0~+2%。
〔4〕对各种平安装置和开关的作用逐一停止反省,举措应灵敏牢靠。
〔5〕调整制动器间隙,制动距离契合要求。
30-3-12-4施工中平安本卷须知
〔1〕调试前要作好现场维护任务,必要时用绳子将调试现场围起来,并作明白标识,防止非任务人员进入。
〔2〕任务人员在调试中防止空中坠落。
〔3〕在对自动扶梯各部位及开关停止清扫调整时,应断开主电源,防止扶梯误动伤人。
30-3-12-5质量要求
〔1〕在以下状况下,自动扶梯必需自动中止运转,且在以下第4〕条至第11〕条状况下的开关断开的举措必需经过平安触点或平安电路来完成。
①无控制电压;
②电路接地的缺点;
③过载;
④控制装置在超速和运转方向非操纵逆转下举措;
⑤附加制动器〔假设有〕举措;
⑥直接驱动梯级的部件〔如链条或齿条〕断裂或过火伸长;
⑦驱动装置与转向装置之间的距离〔有意性〕延长;
⑧梯级进人梳齿板处有异物夹住,且发生损坏梯级支撑结构;
⑨无中间出口的延续装置的多台自动扶梯中的一台中止运转;
⑩扶手带入口维护装置举措;
(11)梯级下陷。
〔2〕在额外频率和额外电压下,梯级沿运转方向空载时的速度与额外速度之间的允许偏向为±5%。
〔3〕扶手带的运转速度相对梯级的速度允许偏向为0~+2%。
30-3-12-6成品维护
〔1〕自动扶梯应由专业装置调试人员调试,其他人员不得随意操作。
〔2〕自动扶梯周围应洁净整洁,不放置与调试有关的物品,并且对自动扶梯停止经常性的保洁。
〔3〕每日任务终了时,应将操纵箱上开关全部断开并切断主电源。
30-3-13实验运转
〔1〕在点动试运转正常无误状况下,停止空载运转,延续正反运转2h,减速器温升及各部件运转正常后,可停止满负荷运转。
〔2〕自动扶梯应停止空载制动实验,制停距离契合表30-3-1规则。
制停距离表30-3-1
额外速度〔m/s〕
制停距离范围〔m〕
0.5
0.20~1.00
0.65
0.30~1.30
0.75
0.35~1.50
〔3〕自运扶梯应停止载有制动载荷的制停距离实验〔除非制停距离可以经过其他方法检验〕,制动载荷应契合表30-3-2的规则,制动距离契合表30-3-1规则。
制动载荷表30-3-2
梯级的名义宽度〔m〕
自动扶梯每个梯级上的载荷〔kg〕
Z≤0.6
60
0.6<Z≤0.8
90
0.8<Z≤1.1
120
〔4〕自动扶梯要作满负荷运转实验是极端困难的,但由于其下行或下行简直都是异样的力驱动,因此,只需确认马达容量确实比这个力大得多,便可以转入普通的乘客运载。
作满负荷实验时无法运用规范砝码做实验,可用每级梯级上站人来停止实验。
〔5〕复查驱动主机形状,各衔接件、紧固件,停机后,油封漏油状况等。
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