底基层试验段开工报告.docx
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底基层试验段开工报告
底基层施工方案
广东省佛山公路工程有限公司
佛陈路快速化改造工程FCS-08合同段
第一章编制依据
a.《佛山市佛陈路快速化改造路面工程施工(第FCS-08合同段)合同协议书》及相关的施工设计图。
b.《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004、《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000、《公路路基路面现场测试规程》JTGE60-2008、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004等中华人民共和国交通部,有关部委颁发的现行公路工程施工技术规范,试验规程,验收标准及相关文件。
c.广东省佛山公路工程有限公司《ISO9001-2000质量体系程序文件》及《质量手册》。
d.我单位拥有的施工能力及多年来在公路、桥梁等工程和类似工程施工实战中积累的施工经验。
e.广东省人民政府和佛山市政府有关部门在城市建设中的施工安全、环境保护等方面的具体规定和技术标准。
第二章工程概况及说明
佛山市佛陈路快速化改造工程位于佛山市顺德区陈村镇和北滘镇,是针对现状佛陈公路进行快速化改造的改扩建工程。
路线西起于佛山一环的大都立交,沿旧佛陈路、佛碧路东行,跨越陈村涌,止于连接105国道及广珠西高速公路相交叉的碧江立交,起止桩号K0+600~K10+182.9,全长约9.58km,道路红线宽度60m。
道路等级按主、辅路结合设计,主路按一级公路标准兼城市快速路功能设计,设计车速100km/h(局部困难路段80km/h);辅路按城市次干路标准设计,设计车速50km/h。
路基总宽度为60.0m,主路双向6车道,辅路双向2车道加慢车道。
本合同段工作为路面面层、基层、底基层、垫层、路缘石、人行道、路面排水以及防水层的施工。
为了适应此工程大规模施工,选择具有代表性的路段作为底基层试验段。
经过认真的总结,得出真实宝贵的数据,以便指导施工。
第三章施工方案
3.1试验段铺筑的目的
在底基层大面积施工前,应通过铺筑试验路段达到如下目的:
1、验证混合料配合比的准确性及稳定性;
2、通过试拌,检查核实拌合机的性能、产量及计量精度,确定拌和时间;
3、通过铺筑试验路,对上料、拌和、运输、摊铺、碾压等机械性能进行检查,以确定使用合理的施工机械种类,机械数量及组合方式;
4、通过试铺确定轻重型压实机械最优化的组合方式和碾压顺序、速度及遍数;
5、通过铺筑试验路测定混合料的准确松铺系数;
6、确定每一作业段的合适长度,严密组织拌和、洒水、整形、碾压等施工工序的顺利衔接,缩短延迟时间。
7、通过检查铺筑效果,分析试验数据,以判断所采用的施工配合比是否经济合理;
8、考察各部门人员机械之间的配合情况。
3.2施工工艺流程
3.3施工工艺
1.下承层的准备
底基层施工前,应对下承层进行清扫,清除各类杂物及散落材料;底基层施工前,要保证路基层表面湿润。
2.测量放样
(1)下承层验收合格后,应复测和补测中桩以及边桩的标高。
摊铺机导线桩的设置间距直线段为10m,在变坡和弯道一侧超高缓和加密为5m,线长不宜超过200m,确保铁线张拉绷紧。
(防止张拉影响标高及平整度,铁桩横杆(15~20cm)要足够长给传感器行走,设专人看护传感器,注意传感器行驶速度要与灵敏度匹配。
)
(2)桩线最少要满足两个轮回工作长度,禁止边摊铺边收正在工作的桩线,以免松懈铁线影响精度。
桩线采用扎线固定,扎线后线头向下。
进出料车位置暂时解下钢线,应采用措施,防止扰动及碾断铁线。
(3)松铺系数按1.31来进行的标高控制。
3.混合料的厂拌
(1)水泥稳定粒料拌和楼在生产水泥稳定粒料过程中,先测出石屑和碎石含水量,再调定混合料的用水量,使其略大于最佳值的0.5-1.0%,以补偿施工过程中水份蒸发损失。
根据试验室定好的水泥泵的转速来控制水泥剂量,水稳拌和楼集中拌合的水泥剂量要提高0.5%,一经确定转速严禁任意调动,试验人员随机抽检水泥剂量,一个工作台班不少于6次。
拌和楼的产量为350-450t/h。
(2)混合料必须拌和均匀,不得出现未拌和和不均匀的现象,合格的混合料应该是无灰条、灰团、色泽均匀、无离析和成团现象。
(3)现场检测水泥剂量和外观是否均匀,及时反馈给后场调整。
拌和设备最佳组合
序号
设备名称
型号
备置数量
1
水泥稳定土拌和站
WBC500
1
2
50型装载机
ZL
共3台
3
水稳摊铺机
WT750
2
4
压路机
酒井SV900D
共2台
宝马BW21901h
5
运输车
15m³以上自卸车
15
6
水车
东方
2
4.混合料的装载
(1)应调整出料仓与运输车之际落料高度,减少骨粒想车厢两边聚集造成离析。
(2)运输过程为防止水份蒸发及雨天淋湿,全部运输车要求帆布覆盖。
(3)前场临时出口标志要明显,并设置专人指挥料车,禁止料车随时调头及急转弯,尽量减少对工作面的破坏。
5.摊铺的流程
(1)底基层采用两台摊铺机前后相隔8-10m同步向前摊铺,走在前面的摊铺机靠一边钢丝牵引,另一边用铝合金尺(根据已知中边桩挂线标高拉出标高),铝合金尺摆放要平行路中线和等距,减少误差:
紧随其后的摊铺机一边用滑靴搭着前机,另一边用钢丝牵引。
(2)为了保证摊铺时连续不断,根据拌和楼产量350-450t/h确定摊铺速度。
(3)测量人员及时跟踪测量摊铺后底基层顶面标高、横坡,将数据结果及时反馈给施工员,施工员根据反馈结果来及时指导施工,以确保摊铺底基层的各项质量指标。
6.人工整修
(1)摊铺机螺旋交接处为搅拌及摊铺机夯实盲区,可根据现场情况适量人工加料。
(2)摊铺机螺旋送料远端容易聚集骨料,应用人工适量铲散。
(要特别注意容易造成离析位置,以免影响钻芯成型。
)
(3)摊铺机后面应设专人消除粗细集料聚集在下部,我们将摊铺机横向挡板加长,减少粗骨料离析。
7.水稳基层的碾压
整形后,先用20T压路机在水稳半幅全宽内进行静压一遍,随后用20T压路机振动碾压四遍,在终压(静压)一遍,直线和不设超高的平曲线段,有两侧路肩向路中心线碾压;设超高的平曲线,由内测路肩向外侧路肩碾压。
碾压时压路机重叠1/3轮宽,压路机往返一次即为一遍。
碾压达到要求的密度为止(资料附后),共计6遍,初压采用1.7km/h的速度,复压采用2.0~2.5km/h的速度碾压,终压采用静压一遍。
表面无明显轮迹,外观平整、均匀。
现场专人记录。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调查及急刹车,确保水稳底基层不受破坏。
碾压过程中,水稳基层的表面应始终保持湿润,如水份蒸发过快,及时补洒少量的水,严禁洒大量水碾压。
碾压过程中,如有弹簧、松散、起皮等现象,即时翻开重新拌和(加适量的水泥)或换用新的料进行处理,使其达到质量要求。
经过拌和、运输、整形的水泥稳定碎石基层,在水泥初凝前在试验确定的时间内完成碾压。
并达到密实度要求,同时没有明显的轮迹,外观平整、均匀。
8.养生及交通管制
水泥稳定碎石底基层碾压完成后,表面稍干后覆盖湿润的土工布开始养生,土工布保持湿润,养生期间封闭交通,组织专人维护并疏导交通安全。
土工布稍干,洒水车在土工布上洒水养护,每天洒水的次数视气候条件而定,应始终保持表面湿润,养生7天后,方可进行下道工序的施工。
9.施工管理架构及劳动力投入
第四章交通安全保障措施
为确保施工工作人员及设备的安全,维护正常的交通秩序,通过试验段检验交通安全措施,根据《公路养护技术规范》和《公路工程施工安全技术规范》的要求,特指定安全保障措施如下:
1、安排施工人员施工前参加安全作业培训,学习有关公路法规、操作规章制度。
2、指派专职人员负责,对专职人员在上岗前进行培训指导,严禁标志摆放的任意性。
3、建立健全项目经理责任制,建立健全安全作业岗位责任制、操作规章制度,切实做到责任到人,落实到实处。
4、有安全领导小组组长进行全面的检查,确保万无一失。
5、施工机械的保障措施:
驾驶员要持证上岗,严禁无证驾驶。
施工车辆上路时悬挂“施工车辆,注意避让”的醒目标志牌。
6、其他注意事项:
施工时间的安排,应在通视条件好的天气施工。
应积极与当地交警,路政人员配合,加强通信联络,施工人员随时听从交警,路政人员的管理。
要有专职人员巡查,发现问题及时纠正。
对违章人员进行强令性制止,以确保施工的正常进行
第五章质量保证措施
1.质量目标
针对质量目标,对其施工质量进行制度化、标准化、程序化的管理,以期达到预计的目的,获得科学的真实的数据。
2.质量保证体系
1)建立质量保证组织机构:
为保证实现试验段的质量目标,建立质量组织机构并确定与质量有关部门和岗位的质量职责权限。
项目经理部设置由专业技术人员组成的质检室,由质检工程师领导,直接对项目经理负责;施工班组设质检员,对质检工程师负责;质检组和质检员负责施工的质量控制和检测,指导、监督施工人员严格按技术规范、施工图纸和操作规程施工,以确保工程质量目标的实现。
2)在施工中,建立内部三级质量管理体系,即质量事前控制、过程把关,后期检查,健全检测制度,形成检测网络,对每道工序,每个部位首先由施工班组进行自检,自检合格后施工员进行复检,复检合格后通知质检组进行专检,最后报监理工程师检验认可。
3.质量保证措施
1)从制度上保证。
由总工程师组织各专业工程师,按照技术规范和操作规程,完善各工序质量检测制度,并在施工中认真贯彻执行;开工前组织有关工程技术人员对试验段的施工图纸进行会审,彻底理解设计意图,如对图纸有疑问,及时同监理、业主或设计代表取得联系,以便及时解决问题;试验段开工前,由项目部总工程师进行技术交底,使有关技术人员和生产工人均能理解施工要点,使得技术方案了然于胸;实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度,发现问题及时解决,逐级报告,并责任落实到人,奖罚分明,以确保质量目标的实现。
2)从试验检测、测量设备施工机械上保证。
项目经理部工地实验室将配备一整套先进有效的检测、试验设备保证检测、试验的需要配备必要的测量仪器保证测量放样的准确。
工程上所使用的检验、测量和试验设备均经检定合格后才能使用,Ⅰ类器具均按国家检定规程规定的检定周期送有资质的计量行政部门进行检定,Ⅱ类器具按要求进行自检。
根据施工计划及时安排机械设备进场,遵照机械管理及维护办法进行机械的使用及维修保养,确保施工机械数量和完好率。
3)从施工管理上保证。
实习岗位责任制和主机负责制,质量职责落实到个人。
严格执行公司制度的质量奖罚办法,对违反操作规程和有关规定、工程质量不符合技术规范和施工图纸要求的项目,除坚决返工外,还要追究当事人的责任,给予处罚并限期改正;对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工给予奖励,调动各级人员的工作积极性和质量责任心。
4)从施工组织上保证。
主要工程技术人员需认真熟悉图纸,对图纸的设计意图理解透彻,以便合理、及时地安排施工时间顺序,避免因施工顺序安排不当而影响工程质量。
5)从原材料质量上保证。
Ø进货检验:
对所有在该试验段试验的碎石、石屑,水泥等都严格实行进货检验制度。
检验频率和检验指标按照设计图纸和规范要求进行,杜绝未经检验的材料投入使用。
图6-2质量检查组织机构及人员配置
材料保管:
拌和楼及备料场事前均进行场地硬化。
粗集料露天堆放,细集料搭设遮雨天篷,水泥、沥青、矿粉罐装储存。
所有材料在保管过程中均进行产品和状态标识,防止误用。
图6-3质量检查组织机构及人员配置
不合格材料的处理:
对于进场的原材料出现不合格,有机材室负责隔离堆放,并作出标识由质检室对不合格材料进行评审,作拒收或降级使用处理,质检室对实施结果进行检查验证。
第六章环境保护及文明施工
为搞好文明施工,加强环境保护意识,特采取以下措施:
1.施工现场搞好安全宣传,设置安全标语、标志,以增强施工人员与民工的安全意识和遵守各类安全规章制度的自觉性。
2.施工中做好临时排水措施。
3.控制扬尘,施工便道应及时清扫。
4.控制施工噪声影响。
5.严格控制施工废水、费油、废气的排放,加强对施工机械的检查,防止漏油,避免污染环境。
现场质量检查机构图
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