某项目质量保证体系.docx
- 文档编号:9973471
- 上传时间:2023-05-22
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:96.38KB
某项目质量保证体系.docx
《某项目质量保证体系.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某项目质量保证体系.docx(25页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
某项目质量保证体系
质量保证体系
1质量目标
1.1管理方针:
以人为本;健康安全;保护环境;持续发展;诚信守法;质量至上。
1.2管理目标:
工程交验合格率达100%;顾客满意率95%以上;杜绝重大质量安全事故;按规定处置废弃物;有毒、有害、污水排放符合地方标准;节能降耗,减少资源浪费;杜绝爆炸事故,严控伤亡事故发生。
2创优规划
2.1严格按照设计文件、国家和交通部现行的有关技术标准、规范进行施工,认真贯彻执行四川省高速公路现行的有关质量管理的规定,健全质量保证体系,全面推行高速公路标准化施工。
2.2创优方案:
“永远追求更好,向顾客提供满意的优质产品”是我集团公司的质量方针,我项目部的创优规划为:
单位工程出精品,全面创优;“拟在本标段的桥创免验工程,路基创优质工程”,保证省、部级优质工程;同时积极配合业主,并和兄弟单位携手,力夺全线“鲁班奖”。
3质量保证体系
3.1建立质量管理保证体系
建立以项目经理负责制的质量保证体系:
项目经理部成立质量管理领导小组,质量执行机构由项目部质检科负责。
工程质量的五保证:
3.1.1思想保证
本着“始于教育”的原则,全面推行质量管理教育,树立职工的强烈质量意识,并要求全体施工人员认真学习交通部有关产品质量的政策、法规,在头脑中形成“质量就是企业的生命”的观念。
3.1.2组织保证
实行公司、经理部、施工处三级管理,制定各部门、各岗位质量责任制,责任到人,分工负责。
项目经理部成立质量管理组织机构,严格在质量保证体系下进行管理,作业工班以上单位成立全面质量管理小组,对主要工序的施工质量进行有组织的控制。
配备专职的质检工程师和质检员,推行全面质量管理和目标责任管理,从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。
调集具有丰富施工经验和管理、技术过硬的队伍,选派优秀的一级资质的项目经理及技术过硬的人员分别担任项目经理和总工程师,配置业务水平较高的专职质量检验工程师。
3.1.3制度保证
图纸会审制度:
加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制,使施工管理标准化、规范化、程序化。
技术交底制度:
每项工程开工前,由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。
部分技术交底要到职工心中,并深入现场交底。
工艺过程三检制度:
每道工序均严格进行自检、互检和交接检,上道工序不合格,下道工序不能进行。
严格执行工程监理制度:
自检合格后及时通知监理工程师检查签认,隐蔽工程经监理工程师签认后方能隐蔽。
三级测量复核制:
坚持三级测量复核制,各测量桩点要认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩,施工测量放线要反复校核。
3.1.4创优保证
制定创优目标,计划措施,层层分解到项目、到班组。
以QC小组为中心,随时分拆质量动态,执行三检查(自检、互检、专检)制度,不断改进。
3.1.5经济保证
工、料、机落实到位,质管职责分明;奖惩制度严格执行,坚持执行工程质量的优劣同奖惩挂钩,同荣誉挂钩。
3.1.6工程质量一票否决制:
不合格工程坚决返工。
3.2质量管理组织机构及职责
质量管理组织机构见图8-2。
质量管理职责见表8-1。
质量管理组织机构图图8-2
质量管理职责表8-1
成员
管理职责
组长
项目经理是本标段工程质量管理的第一责任人,对本标段的质量管理工作负组织领导责任;负责主持质量工作会议;组织经常性的质量检查,开展创优活动,行使质量一票否决权;严格执行质量奖罚规定,对质量问题,组织分析原因和整改落实措施;推行全面质量管理。
副组长
配合项目经理抓好本标段的施工质量管理,并根据本标段施工特点,指导和督促质量监察部制订相应的、行之有效的质量管理措施,并贯彻落实。
质检科
负责依据质量目标,根据本标段的工程特点,有针对性地制定相应的质量管理工作规划,负责质量综合管理与检查,行使质量监察职能。
对试验、检测等专项技术工作直接检查,负责对本标段的工程质量进行检查、监督和指导;负责全面质量管理,组织开展QC小组活动;确保本标段质量目标的实现。
施工队
负责各自管段范围内施工项目的质量管理与创优工作,保证各分项、分部工程的施工质量,及时记录和报告质量检查情况,确保质量目标实现。
质检员
负责本队施工的各项质量检查,定期向上一级质检部门汇报工作,协助施工负责人落实各项保障质量的规章制度,消灭施工中的质量隐患。
4技术质量管理
4.1路基施工
严格按照技术规范及设计要求,控制路基填筑的压实度,配备必要的冲击式压路机和小型夯实机具,确保填方厚度及压实度得以有效控制。
重视填挖交界台阶的处理及压实,严格控制软基的沉降速率,设置必要的沉降观测点,沉降速率满足要求才能卸载。
4.2桥涵工程
桥涵通道施工按技术规范及设计要求进行施工,要确保桩基质量,不允许Ⅲ类桩带入永久工程中;不合格或有裂缝的梁板不得吊装使用;支座垫石的高程、平整度、水平度应全面检查合格后方可架梁;施工中采取措施确保在空心板梁浇筑过程中不发生芯模下沉、上浮或跑浆漏浆;
伸缩缝由专业队伍严格按要求安装。
桥涵台背回填配备冲击或大于1t的小型震动压路机,严格控制填料质量和分层碾压厚度,确保台背回填密实度;
4.3材料采购与供应
严格按照,规范工程材料采购与供应市场行为,保证工程质量。
4.4内业资料管理
按照技术规范及图纸设计要求,认真做好工程试验及档案归档材料工作,应确保试验资料的真实性,做好资料的签认、保存与及时归档;所有的试验数据、台帐及原始记录等均应按规定采用统一的表格进行填写、保存、管理,做到任何数据均有据可查。
5施工质量管理
对现场施工人员加强质量教育,强化质量意识,做到分层次,自上而下和自下而上的质量循环教育,使质量意识深入至每个施工人员开工前进行各种施工操作技术规范、规程的培训,进行图纸技术交底和应知应会教育,严格执行规范,严格操作规程。
施工现场实行标示牌管理,严格执行自检、互检、交接检的作业程序,保证工程质量。
材料、设备、操作工艺的质量要求。
不合格材料严禁使用,所有进场材料和设备都必须有质量合格证和检验合格证书,证明材料、设备质量符合本合同技术规范的规定;对大宗材料及桥梁支座、锚具、夹片、钢绞线、伸缩缝等材料的采购加强管理。
加强质量监控,完备检验手段。
根据技术规范要求和投标书承诺,配备检测和试验仪器、仪表,及时校正,确保其精度,并得到省质检站检验标定。
按照四川省高速公路工程试验检测管理办法的规定,确保规范规定的检验、抽检、试验频率;认真做好原始记录,内业记录的原始资料及现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠,不得追记。
6保证工程质量的措施
采取严格的质量管理措施,层层落实质量责任制。
健全“政府监督、法人管理、社会监理、企业自检”的质保体系。
6.1质量自检制度
强化以第一管理者为首的质量自检、自控体系,完善内部检查制度,配齐质量管理人员,实行工程部管理、安全质量部监控的监管分离体制,立足自检、自控,责任落实到人,严格考核奖罚,对工程重要结构和隐蔽工程建立预检和复检制度。
自检体系由项目部、施工队两级组成,项目部为自检内控核心;安全质量部为实施单位,项目部中心试验室配合;施工队设专职质检员,按照“跟踪检查”、“自检”、“复检”、“抽检”的检测方法实施检测工作,严格质量一票否决制。
6.1.1自检制度
施工过程中自觉进行自检、互检、交接检,并定期不定期地组织质量检查,严格奖罚制度,确保实现质量目标。
严格执行施工队旬检、月检、季检的检查制度,并严格按照优质工程标准进行对照检查。
凡属隐蔽工程项目,首先由班组、施工队、现场技术人员逐级进行检查,检验合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,双方签字。
测量资料经换手复核,交技术负责人审核后报监理工程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须定期复测检验,确保测量精度符合规范要求。
6.1.2各阶段施工自检工作程序
工程开工前原材料的验证、配合比设计等标准试验及定线测量工作;
特殊材料或工艺的试验、研究、论证及报批;
施工准备情况的自检自查;开工报告完成和报批;
施工过程中负责进行工序及工艺过程的试验检验控制;
纠正不良操作方法,改进和提高落后的工艺水平、控制工程质量标准;
记录、整理施工原始记录;对完工的分项工程或部位进行自检评定,形成自检记录,对自检合格的工程提交转序申请报告;
对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题及时进行协调、改正和处理;
对施工过程中出现的质量事故负责按规定程序和要求进行报告、处理;
负责落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令;
整理竣工资料;完成竣工报告;
负责工程质量责任期内出现的质量问题处理;
施工过程中,除严格执行质量自检制度外,同时建立并执行其他质量管理制度,具体见表8-2。
质量管理制度表8-2
管理制度
制度内容
质量评定制度
凡经检验合格的工程,按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表进行评定,作为考核质量成绩和验工计价凭证;检验不合格的工程,按未完工程处理。
项目经理部不定期抽查,对不符合规范规定的予以纠正,并追查责任。
施工过程中接受业主和监理的质量监督,服从业主和监理提出的建议和措施。
隐蔽工程检查制度
隐蔽工程按规定经监理工程师检查合格并签证后再进行覆盖。
工程检查签证,除执行国家、部颁的规定外,还执行建设项目的有关规定并与业主和监理工程师协商,明确职责分工,由指定的质量检查人员办理。
隐蔽工程未经监理工程师签认而自行覆盖的,揭盖补验,由此产生的全部损失由具体的施工队负责。
隐蔽工程先由项目部总工程师组织自检合格后,约请监理工程师检查签认,地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后尽快封闭,以免破坏。
验工签证制度
验工计价是控制工程质量的重要手段,未经检查或检查不合格的项目,不予计价、拨款,并追究相关责任人的责任。
质量事故申报制度
质量事故处理严格按国家以及四川省和建设单位的有关规定执行。
质量奖罚制度
制定严格的质量奖罚制度,完善工程质量激励约束机制。
开工前,从本合同中提取一定比例的费用用作质量保证金,按旬考核,逐月结算。
对质量管理工作、工程创优做出成绩的单位和个人给予奖励,对违章施工的给予处罚,并追查责任。
贯彻“精神奖励与物质奖励”相结合的原则,根据贡献大小实施奖励,严禁质量奖金挪作它用。
根据施工质量,奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖;
质量处罚以教育和预防为主。
根据质量事故等级,对不同质量责任人进行不同程度的处罚,并建议有关部门进行党政或行政处分,情节严重者,将依法追究法律责任。
质量责任终身制
从现场经理到工程施工队实行领导责任终身制。
质量目标层层分解,终身责任,一级包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好全过程的质量管理。
旁站制度
关键工序实行施工负责人、专业工程师旁站制度,在工程中,对施工关键部位、关键工序、关键环节实行旁站。
6.2质量保证管理措施
质量保证管理措施见表8-3。
质量保证管理措施表8-3
管理措施
具体内容
加强质量教育
不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;追查责任者)和“质量月”活动,充分发动职工群众,切实履行法定的质量义务,做到依法经营。
加强技术培训
定期或不定期组织职工开展职业岗位培训,学习有关规范、标准和操作规程,进行“四新”(新技术、新材料、新工艺、新设备)成果的技术培训和推广。
建立全面质量管理积极开展QC小组活动
采取自愿结合或行政组织等多种方式,做好质量管理小组的活动组织、资料管理、成果推广总结工作。
结合施工特点,从实际出发,成立提高工序质量和工程质量的QC小组,解决施工中的关键质量问题,提高工程产品质量,降低物能消耗,提高经济效益。
强化企业质量自控能力
严格按照设计文件(图纸)、技术标准和施工规范施工,进一步加强全面质量管理,认真贯彻ISO9001:
2000质量保证体系标准,确保有效运行。
加强检测试验中心的建设,按有关规定做好计量、试验工作。
建立质量情报信息网络
工程管理人员、技术人员、质量检查人员经常深入施工现场,认真掌握大量、准确的第一手质量情报信息资料。
做到及时收集、及时反馈、及时分析、及时应用。
质量情报信息的内容主要包括:
进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况;施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、变更、隐蔽工程和有关质量记录情况;历次质量检查、各种验收检查记录情况,质量事故调查记录和处理;新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况;机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况;同行业有关工程质量的管理办法和手段,以及发展方向等概况。
6.3质量保证控制措施
建立三全控制措施,即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。
质量保证控制措施见表8-4。
质量保证控制措施
(1)表8-4
控制措施
具体内容
劳动主体控制
包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面的个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。
通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训,合理组织、严格考核,并辅以必要的激励机制,使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥,从而保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。
劳动对象控制
劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等,工程质量是工程项目实体质量的组成部分,其控制内容为:
控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性,控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性,控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。
质量保证控制措施
(2)表8-4
控制措施
具体内容
工程工艺控制
单位工程开工前,全面正缺地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料,明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。
认真编制施工组织设计,制定合理有效的施工技术方案和组织方案,合理选用施工机械设备,合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。
主要分部、分项工程编制施工方案,科学组织施工。
在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。
工程材料控制
工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成建筑工程的实体。
保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。
因此,对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。
水泥、钢材等其它外购材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用;地方材料先调查料源,取样试验,试验合格经监理认可后方可进料。
现场设专人收料,不合格的材料拒收。
施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。
施工操作控制
施工操作者具有相应操作技能,特别是重点部位工程及专业性很强的工种,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,做到考核合格持证上岗。
坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。
按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制度,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。
整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。
施工设备控制
对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制,对施工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计,工程所用的现场安装起重机械设备,不仅要对其设计安装方案进行审批,在安装使用前须经专业管理部门验收。
施工环境控制
环境因素主要包括地质水文状况,气象变化及其他不可抗力因素,以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容,要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法,对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案,对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案,如冬雨季及高温季节明确施工措施,落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对。
进度和质量关系的控制
在实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。
生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。
坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。
6.4隐蔽工程质量保证措施
隐蔽工程质量保证措施见表8-5。
隐蔽工程质量保证措施表8-5
措施
具体说明
把好隐蔽工程检查验收关
隐蔽工程施工完毕后,由工班长在隐蔽验收记录中填写工程验收的基本情况,由施工队技术负责人签字,并邀请项目部工程技术负责人、质量检查员和建设单位、监理单位现场代表,重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加,共同对隐蔽工程进行检查验收。
参加检查人员按工程检查证的内容进行检查验收后,提出检查意见,由质量检查员在工程检查证上填写工况,然后交参加检查人员签证。
若检查中存在问题需要进行整改时,施工工班长整改后,再次邀请有关各方进行复查,达到要求后,方可办理签证手续。
把好隐蔽工程检查签证关
坚持隐蔽工程检查签证的制度。
先由施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师进行复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。
把好隐蔽工程检验关
实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度,按质计价,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做到奖罚分明。
6.5质量保证技术措施
6.5.1路基施工质量保证技术措施
建立设备精良齐全的工地中心试验室,选派技术熟练的人员,组成强干的试验队伍,装备精良齐全的试验仪器,做好各项试验工作。
试验人员持证上岗,试验仪器设备经由国家有关部门标定认可。
严格控制填料料源质量:
对填料质量进行控制,避免和减少超粒径部分混入运输车辆,司磅员对每车外露部分填料进行目测(主要控制粒径、含水量),收料员仔细观测已卸料的控制级配、大粒径岩块、含水量是否符合要求,不符合要求的填料立即清退出场。
进行路基填筑压实工艺专项试验:
正式开工前,选择适当的场区,进行路基填筑压实工艺试验。
通过试验,达到如下目的:
第一、求得各种填料碾压遍数与干密度的关系;
第二,含水量的变化对压实效果的影响;
第三,求得不同的压实区,不同填料含水量的合理范围;
第四,求得准确的压实技术参数,其中包括:
各种填料的分层厚度;各压实区的松铺系数;各压实区不同填料达到压实度标准的碾压遍数;压实机械的合理走行速率;考核确立检测手段和检测方法。
严格控制含水量:
配备“TSC-1土壤压实施工控制含水量测定仪”,快速测定填筑层土壤含水量的数值,根据这些数值,仪器能够迅速给出“能”、“否”碾压的判断,在压实施工中使用该仪器对填筑层的土壤含水量进行快速测定。
从而避免盲目碾压和不必要的湿润与翻晒,以确保工程质量。
控制工后沉降及不均匀沉降:
对埋设的沉降观测设备按预定频率及精度进行观测,从而得到地基沉降-时间-荷载变化曲线,通过对曲线的分析计算来调整、修改设计,如预留沉降量、预压时间、滞留沉降期等,并以调整后的设计去指导施工,再利用施工过程中反馈回来的信息再次进行重新调整、修改设计并指导施工,以达到有效控制工后沉降及沉降速率的目的。
过渡段施工与相邻的路堤和锥坡按水平分层同时填筑,过渡段相邻路基长度大于50m;过渡段填料虚铺厚度控制在20cm以下,压实遍数由试验确定。
过渡段范围内的级配碎石碾压采用振动压路机,遵循先轻后重、先慢后快、先静压后振动的原则。
大型压路机能碾压到的部位,其填筑施工同路基基床底层施工工艺,大型压路机碾压困难时,用小型振动压路机进行碾压,碾压遍数由试验确定,路涵过渡段级配碎石对称进行碾压。
过渡段沉降观测方法同软土路基沉降观测,并按设计做好纵向和横向排水,避免水从结合部渗入路基造成病害。
过渡段两侧及桥台锥坡防护砌体,待路堤稳定后再施工。
6.5.2涵洞施工质量保证措施
涵洞开工前,测量放样涵洞的长度、轴线,基础所有尺寸,控制好基础标高,确保上下游排灌系统的连接圆顺、稳固、流水顺畅。
钢筋混凝土基础浇筑完成后,对顶面进行修整。
抹平定浆后,再一次收浆压光,表面用塑料布进行覆盖,洒水养生,时间不少于7天。
钢筋在钢筋棚加工,严格按照施工规范、图纸现场绑扎,严禁漏绑。
混凝土采用自动计量拌合工厂统一集中生产,人工进行插入式振捣,确保做到内实。
沉降缝保证做到上下垂直、左右对称,缝宽一致3cm并按照设计进行标准填塞。
6.5.3桥梁施工质量保证措施
6.5.3.1桩基施工
钻孔桩
施工时严格按规范安装护筒,确保埋置深度和顶标高,严防周围封填不密实发生漏水现象,钻孔前检查钻机是否安放平稳,钻头、护筒与孔位的中心偏差须符合规范规定。
钻进严格按操作工艺进行,及时记录岩性变化,发现地质与设计不符时及时报告。
钻进过程中,确保水头高度,泥浆稠度等主要技术指标满足规范要求,并根据钻进中不同地质情况及时调整。
提钻时防止触壁事故发生,认真填写钻孔记录。
钻孔完成后,严格按规范要求进行成孔检查。
并在初次清孔至灌注水下混凝土前,进行二次清孔,确保孔底沉渣符合设计及规范要求。
成孔后更换清底钻头,进行清底,并测定指标。
钢筋骨架按设计及规范要求进行制作和安装。
骨架外侧均匀绑扎混凝土垫块,保证保护层厚度。
吊放钢筋骨架竖直下放,防止刮壁受损坍塌,并固定牢靠,防止浮笼现象。
钻孔桩成孔后清孔和吊装钢筋笼时间不大于10小时,避免孔空时间过长影响承载力。
水下混凝土的配制满足设计及规范规定。
混凝土的坍落度控制在18~22cm。
首盘灌注混凝土数量经过计算,确保导管埋入深度≮1m,灌注过程中导管埋入混凝土2~4m。
灌注过程中每灌注2m3左右派专人测量导管埋深,填写好水下混凝土灌注记录表。
提升导管时避免碰挂钢筋笼。
当混凝土面上升到钢筋笼内3~4m,再提升导管,使导管底端高于钢筋笼底端,以免钢筋笼上浮。
挖孔桩
挖孔灌注桩施工中,根据现场地质、水文情况,选择合理的孔壁支护方案,并经计算,确保施工安全质量满足设计要求。
挖孔中应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾斜情况。
孔深达到设计深度后,应进行孔底处理,必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
孔内遇到岩层须爆破时,应专门设计,宜采用浅眼松动爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支护。
孔深大于5m时,必须采用电雷管引爆。
孔内爆破后应先通风排烟15min,并经检查无有害气体后,施工人员方可下井继续作业。
成孔后根据现场情况拟订灌注施工方案。
6.5.3.2承台
基坑开挖过程中,注意不碰损桩头,并及时抽排基坑中积水。
钢筋、模板的制作安装、桩顶伸入筋、墩台预埋筋满足设计、规范要求。
钢筋混凝土钻孔桩桩头与承台的连接采用桩身主筋伸入承台内的连接方式。
凿除桩头后,桩顶及桩身主筋埋入承台的长度符合设计要求。
基础回填后及时回填基坑,分层夯实,确保填筑质量,并加强防、排水措施。
6.5.3.3墩台身
模板板面平整,具有足够的强度、刚度、稳定性,支撑牢固。
横竖缝排列有序,连接紧密,保证板缝不漏浆。
并设专人在混凝土灌注过程中加强检查、调整,以保证混凝土各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。
一般钢筋接头按有关规程及标准办理。
钢筋接头分散布置,在同一截面内钢筋接头数量不大于
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 项目 质量保证 体系