残疾人联合会康复中心综合楼施工组织设计#湖南#矿质简历结构.docx
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残疾人联合会康复中心综合楼施工组织设计#湖南#矿质简历结构
安化县残疾人联合会康复中心与综合楼工程
(怀慈花园小区)
施工组织设计
编制人:
审核人:
审批人:
编制单位:
吴川市建筑安装工程公司
编制日期:
二○一二年六月
一、施工方案…………………………………………………………………3
二、施工进度计划及保证措施………………………………………………28
三、施工平面布置……………………………………………………………31
四、质量管理措施……………………………………………………………32
五、生产管理措施……………………………………………………………37
六、文明施工及环境保护措施………………………………………………42
七、劳动力安排计划及保证措施……………………………………………47
八、主要材料、构件使用计划………………………………………………48
九、主要机具使用计划………………………………………………………50
一十、交通组织措施……………………………………………………………52
一十一、合理化建议………………………………………………………………53
一、施工方案
1、工程概述
安化县残疾人联合会康复中心与综合楼(怀慈花园小区)项目,由益阳金易房地产开发有限责任公司投资兴建,湖南核工业岩土勘察设计研究院勘察,广东省佛山市城协建筑规划设计院有限公司设计,吴川市建筑安装工程公司施工。
该项目位于安化县滨江路与金圆路交汇处,该工程综合楼地下一层,地上二十七层,康复中心地上九层。
本建筑分为残联康复中心、综合楼。
设计合理使用年限为50年,建筑耐火等级为一级,建筑结构安全等级为二级,屋面防水等级为二级,地下室防水等级为一级;地基基础设计等级为甲级,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度;A-1交A-21轴/A-A交A-G轴为综合楼;底部加强区剪力墙二级、框支柱一级,非加强区剪力墙为三级,B-1交B-6/B-A交B-D为康复中心;综合楼框支剪力墙结构,康复中心框架结构。
1.1建筑概况
本工程包括地下一层,地上二十七层。
地上一至五层为商业用房,六层及以上为住宅,负一层层高4.5m;一层层高为4.8m,二层层高4.5m,三层层高4.5m,四层层高为4.2m,五层层高5.6,建筑总面积为25059.3平方米,建筑总高度为86.6米。
1.2地下结构工程
本工程基础为柱下独立基础,柱、墙基顶至八层为C50,九至十二层为C45,十三层至十七为C40,十八层以上的为C30;梁、板及楼梯基顶至五层为C35,六层为C50,七层至九层为C35,十层至以上的为C25;钢筋有HPB235,HRB335,HRB400三种。
1.3工程地质及水文地质概况:
详见:
地质勘查报告。
1.3地上结构:
综合楼地下一层,地上二十七层,综合楼为框支剪力墙结构,康复中心为框架结构。
1.4装饰及装修工程
外装饰:
外墙采用外墙内保温,面层为外墙面砖、涂料及干挂大理石。
内墙面及顶棚:
内墙面装饰楼梯间内墙面为乳胶漆墙面,其余为二次装修。
顶棚仅做基层,其余为二次装修。
楼地面:
水泥砂浆楼面,
门:
塑钢门、不锈钢门、防火门、卷闸门、铝合金门、高级木门
窗:
铝合金窗、防火门窗。
1.5屋面工程:
本工程屋面防水等级为二级,为刚性防水和高聚物改性沥青防水屋面。
1.6安装工程:
安装工程包括给排水及电气安装工程。
给水管道有衬塑钢管、铝塑复合管,采用热熔连接,排水管道采用UPVC排水管,粘接。
1.7承包范围与承包方式
1.7.1承包范围:
包括基础工程与主体工程,基坑土方开挖。
1.7.2承包方式:
包工、包料、包工期、包质量。
1.8工程特点
1.8.1地下室基坑为碎石土与泥灰岩,施工复杂、难度大。
1.8.2本工程位于滨江路与金圆路交汇处,交通便利;
1.8.3工程建筑面积大,工程量大,电梯井筒与楼梯间多,砼的质量要求高,保证井筒垂直度,实现清水砼质量,对模板体系的要求高。
1.8.4由于本工程建筑高度高,垂直运输及外架方案要求高。
1.9工程重点
在目标工期内优质、高速、安全的完成全部施工任务,确保质量达到合格工程质量标准。
1.10工程难点
垂直运输、外架方案、建筑物垂直度校正是本工程的难点。
1.11施工对策
针对本工程的特点,结合以往的施工经验,采取如下措施:
1.11.1垂直运输采用塔吊进行材料运输。
1.11.2综合楼主体结构采用满脚手架与悬挑架相接合的方案、康复中心采用落地上脚手架。
1.11.3砼采用商品砼,砼输送泵输送。
2、施工总体部署
2.1工程管理目标
2.1.1工程质量总目标:
现行的国家施工验收技术规范、建筑安装工程质量检验评定标准,工程质量必须达到合格工程标准。
2.1.2建设工期:
根据建设单位要求及投标承诺,工程计划总工期综合楼为360日历天、康复中心为180日历天竣工验收。
2.1.3安全生产:
严格遵守安全操作规程,安全措施可靠,保护设施周密齐全,杜绝大小安全事故,保证施工安全,确保达到《建筑施工安全检查标准》的优良等级。
2.1.4文明施工:
利用围墙及大门与外界隔离;围墙采用加气砼空心砖砌2.4高,立边用混合砂浆粉刷,面刷涂料,书写标语;严格遵守环保法规;按文明施工管理精心组织施工,创省级安全文明工地。
2.1.5协作配合:
施工中积极配合建设单位、设计单位、监理单位、质监单位、其他施工单位做好工程施工的各项工作,并密切配合建设单位搞好周边单位与居民的关系,积极做好施工中的各项服务工作,以利于施工正常进行。
2.1.6服务目标:
工程质量保修按照中华人民共和国房屋建筑工程质量保修办法(建设部第80号令)执行,做到服务及时、圆满、准确和友好。
2.2项目组织机构与组织管理
2.2.1项目组织机构
项目经理部具体对整个工程施工进行总承包全过程管理。
2.2.2项目经理部职能
2.2.2.1项目经理部按“项目管理法”管理,对外代表公司履行合同,对项目施工中的各项工作进行指挥、调度、管理和协调。
2.2.2.2项目经理部的决策层,由项目经理、项目负责人、副经理、技术负责人等组成,对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。
2.2.3施工组织和管理
2.2.3.1对管理人员的管理
行政、技术管理人员根据机构职能,实行一岗多能,工作态度和工作业绩与经济效益挂钩进行管理。
2.2.3.2项目劳务层组织和管理
由公司劳务公司及时、足额、保质地提供合格的劳务人员。
对各施工班组采用以“质量、进度、安全、文明施工”为指标的经济责任承包方式,与经济效益挂钩,罚不保底,分档逐级奖励。
2.2.3.3文明施工,环境保护管理
全面执行文明施工、环境保护管理办法。
现场临时设施严格按总平面布置施工。
2.2.3.4与业主、设计、质监站、监理及与当地政府的协调
(1)与业主的协调
积极地、及时地与业主搞好场地交接,协调好平面布置,积极组织劳动力进场,迅速形成施工高峰。
在施工过程中服从业主的统一调配,与业主保持密切联系。
(2)与监理单位的协调
在施工过程中,监理工程师对工程质量、进度、安全等发出的指令认真执行。
下道工序开工前必须待监理工程师对上道工序验收合格后方可进行。
(3)与设计单位的协调
积极与设计单位进行联系,弄懂吃透设计意图,在施工过程中严格按图施工,若施工过程中发现与设计不符的情况,要立即报告设计院,并按设计要求进行处理。
(4)与当地政府的协作
积极与当地政府取得联系,取得政府的理解和支持,理顺周边关系。
在施工过程中,采取降噪、防尘措施,减少环境污染,减少对周围居民的影响。
2.2.3.5与安装单位(弱电、设备等)的协调配合
在土建施工过程中,积极与安装单位进行联系,配合安装单位搞好各种预留、预埋工作;在安装过程中,积极配合安装单位搞好安装,为安装单位施工创造条件;土建与安装交叉作业时,以安装为主,做到互利、互让。
2.3施工总体安排
2.3.1施工段的划分:
依据设计图及本工程特点和工期要求,本工程施工组织安排作如下划分。
主体按层从下往上分段组织施工,地下室分基础、墙板柱、土方回填及地面四次施工,主体将1、2#栋各为一个施工段。
装饰及水电施工阶段:
从上往下分层、分系统组织流水施工。
2.3.2施工进度安排
综合楼总工期为360天、康复中心总工期为180天。
施工时通过合理的流水作业、工序搭接与穿插,确保工程进度具体详见施工进度计划。
2.3.3主要施工方法
工程施工过程中,砼采用商品砼搅拌站拌制,砼运输采用输送泵,现场材料垂直运输采用1台QTZ5610塔吊、2台物理提升机。
模板和支撑采用早装快拆体系。
主体结构施工中外架采用外脚手架,在外装饰施工阶段外架全封闭。
2.4施工准备
2.4.1机械设备
垂直运输设备:
QTZ5610塔吊1台。
砼施工设备:
采用商品砼输送泵泵送,必要时用浇灌车配合输送混凝土。
钢筋加工设备:
钢筋调直机1台,切断机2台,弯曲机2台。
钢筋焊接设备:
钢筋对焊机2台,电渣压力焊机8台。
木工加工设备:
圆锯2台,平刨机2台。
根据工程需要,水电安装施工队伍配备电焊机、切割机、手电钻、电动试压泵、套丝机、绝缘摇表、万能表等机械设备和仪表。
2.4.2周转材料供应
为确保本工程各项管理目标的实现,作为总包单位我们将对人、财、物进行统一调配,确保供应及时。
模板支撑及外架采用普通钢管、扣件搭设,梁板支模架配早拆体系,由项目材料组负责调集,优先保证。
模板采用15mm木模板,木枋主要采用50×70mm杉枋,脚手板为竹脚手板,所有周转材料由项目部按计划在各施工阶段分批购置、调入。
2.4.3测量仪器与通讯、办公设备。
测量仪器配备全站仪一台、经纬仪二台、水准仪二台,选用经校验的50m钢卷尺二条,5m塔尺二根,其他钢卷尺八把。
通讯设备配备十台对讲机,供塔吊司机指挥施工用,主要管理人员配备手机,以供内外联系用;另根据办公人员数量配置相应的办公设施。
2.4.4主要劳动力安排
本工程施工期间根据施工需要配置各工种人员,平均每天投入各工程劳动力150人,高峰期人数为200人以上。
2.4.5施工用水、用电
施工用水、用电根据建设单位指定点接入,施工用水、用电严格按施工平面布置图敷设,确保供应及时,敷设美观,场容清洁。
2.4.6施工技术准备
图纸会审和技术交底准备:
在施工前组织各专业人员图纸自审,及早发现问题,在图纸会审时提交处理。
做好详细的施工技术交底,使施工人员都了解设计意图。
对各种检测仪器、仪表进行检验。
测量准备工作:
根据业主提供的定位桩和水准点,经交接检测并签证后作为引测控制网的起始依据。
先布设控制轴线网后局部测设定位。
本工程投入的测量仪器在使用前进行检测,以确保施工测设精度。
3、主要施工方法
3.1施工测量
3.1.1测量准备工作
测量仪器:
采用全站仪、经纬仪、水准仪等测量工具。
使用前必须经校验合格后方可使用。
3.1.2测量技术标准:
《工程测量规范》(GB50026-93),测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则,平面控制网根据业主提供的主轴线控制桩建立,经复核签证认可并作好相应记录。
3.1.3建立平面控制网:
根据业主提供的坐标控制点和原有建筑物施工测量记录资料,按一级小三角法建立本工程范围内的控制网,各控制坐标点均按测量规范要求埋设标志并加以保护,同时做好测量成果记录。
3.1.4高程控制点设置:
根据业主提供的现场高程水准控制点,建立本工程区域高程控制系统,按工程施工需要在建筑物四周设置高程控制点,各控制点按规范要求埋设标志并加以保护。
3.1.5轴线控制
3.1.5.1±0.000以下施工,纵向设二道控制线,在横向设二道控制线;在控制线两端设控制桩,并用砼保护,用激光经纬仪将控制线投测于施工层面,各轴线依据控制线量测。
3.1.5.2上部结构施工时,在±0.000楼板上预埋铁板,将控制线的控制点投测在预埋铁板上,并在铁板上刻上十字丝,在每层楼板上预留洞口,用全站仪将控制线控制点通过预留洞垂直投测到施工层面,由控制线在施工层上引测各轴线位置,并用外控法为辅引测作参考。
3.1.5.3电梯井轴线依据建筑平面控制轴线进行测量,电梯井模板依据轴线位置进行安装,为了减少垂直度的累计误差,电梯井每施工三层,采用全站仪对电梯井的垂直度进行测量,减少电梯井垂直度的累计误差。
3.1.6标高控制
3.1.6.1依据甲方提供的水准点,在施工现场设四个永久性水准点,地下室施工时采用水准仪直接测定标高。
在建筑物外墙砼柱上设+0.5m基准标高点,±0.000以上标高为避免累计偏差,每次用50m钢卷尺从基准点引测至施工层,再用水准仪操平。
3.1.6.2结构施工期间,检查各层标高和全高标高,全高标高偏差控制在±15mm以内。
3.1.6.3装饰前,将各层楼面0.5m高度标高引测至各房间内,作为地面找平和水电安装的依据。
3.1.7沉降观测
3.1.7.1沉降观测水准基点根据建设方提供的±0.000原始高程为依据,采用二等水准测量,在建筑物转角处各设置4个永久水准基点,并对水准点定期进行高程检测,以保证沉降观测成果的准确性。
3.1.7.2沉降测点的埋设方法
布设在第一层转角部位的墙柱上,在柱标高+500mm预留位置处,用膨胀螺栓打入,膨胀螺栓露出墙面一端应上倾,与墙夹角为50~60°。
3.1.7.3沉降观测点的测量方法与规定
(1)观测的仪器工具:
精密水准仪一台,双面塔尺2根。
(2)观测的时间和次数:
第一层砼结构施工完后开始观测,然后楼层每上升一层观测一次。
(3)沉降观测应对每次观测,认真填好观测记录。
3.1.7.4沉降观测的精度要求及成果整理
(1)沉降观测水准点闭合中误差±nmm(n指测站数)。
(2)观测点前后差不得超过lmm(即前后两次读值差)。
(3)填好观测记录,并绘制观测沉降过程曲线图。
3.2±0.000以下工程施工
3.2.1施工特点
基础独立柱、柱墙下条基。
3.2.2施工程序
施工准备及塔吊基础施工→承台及基础梁土方开挖→垫层砼→基础结构施工→墙、柱结构施工→±0.000层楼面施工→回填。
3.2.3施工准备
3.2.3.1施工机械:
施工机具按施工进度要求提前安装就位好,所有机械设备使用前要进行全面检修,调试运转良好,才能使用。
3.2.3.2组织好各班组人员,定人定岗定制度,每个台班都设有领导总值班和各班组管理值班负责人。
砼浇灌昼夜两班连续,白班从早晨8点至晚上8点,夜班从晚上8点到第二天早晨8点,采用环保型低噪音振动器,各班人员都要建立交接班制度,接班人员提前15分钟到现场,接班人员未到,当班人员不得下班,各班捣固的部位要作好记录。
3.2.3.3现场安装一台塔吊(具体位置见施工平面布置图),在进场后应马上进行塔吊基础施工,塔吊具体施工方法详见后面塔吊安装。
3.2.5承台、地下室基础施工
3.2.5.1垫层砼与承台模板施工
(1)砼垫层采用分块分段进行施工,人工修整完一段基坑立即浇灌一段,挖出土方采用人工及机械运输到基坑外,再统一外运,段块之间的砼施工缝装模留齐,第二段垫层浇灌时,接头处铺少许砂浆,确保接头良好。
砼采用自搅混凝土,平板振动器拖平振实,在砼垫层浇灌之前,先以纵横间距2m×2m做平水塌饼,以确保平面平整和垫层顶标高。
(2)地下承台及基础梁模板采用砖胎模。
3.2.5.2承台、基础梁钢筋施工
(1)在垫层上弹出梁、柱、墙中心线和边线,并清除垫层内杂物后进行钢筋绑扎。
(2)承台、基础梁钢筋主要采用对焊接头,对焊直接在基坑内进行,长、宽方向钢筋均可对焊成2~3节,穿入钢筋骨架层,采用搭接方式用电弧焊连接。
(3)钢筋绑扎顺序:
承台、基础梁钢筋→墙板、柱插筋。
(4)剪力墙、柱子插筋:
用全站仪测出轴线位置后,再在底板上部钢筋上引测出柱子和墙壁的边线,再用直径12mm的钢筋作定位箍筋和定位分布筋,按已测出的位置点焊在底板钢筋上。
3.2.5.3承台、基础梁砼施工
砼采用场外自搅砼。
为提高砼工程质量及工程总体质量水平,地下室砼施工方案详见地下室混凝土单项施工方案(另行上报)。
3.2.6钢筋砼墙、柱、顶板施工
3.2.6.1模板(详见模板专项施工方案)
模板均在现场加工制作,塔吊吊运至现场拼装。
柱模板施工方法同±0.000以上结构施工。
现就墙板大模板施工方法详述如下:
(1)墙板模板采用15mm厚木胶合板制成定型大模板,利用塔吊整体装拆。
所有模板均按清水模板制作一层周转,支设前刷脱模剂一道,每周转一次,清理修整一次,模板拼缝必须严密,不得有变形或漏浆。
(2)墙体大模板施工方法
施工程序:
根据测量中线网,弹出所有墙体的两面边线并焊好墙根导墙筋→搭设外模支模架→搭设内支模架→模板安装→内外模下口修整调直、加固。
支撑方法:
采用支模架支撑,下口采用预埋钢筋撑点及花篮螺栓固定模板。
模板拉杆采用φ12mm的对拉螺杆,对拉螺杆焊止水片,螺杆一次性使用不拆出。
外上双蝴蝶扣作为模板固定措施,模板接头要求面板的接头与木枋的接头错开,即木枋的接头不能留在面板的接头处。
施工操作要点如下:
外模下口支撑管架顶面要在同一水平面上,且保证其顶水平距楼面的高度为100mm,搭设时采用短钢管与外架立杆扣接,如基坑面窄时,采用短木枋支撑于基坑壁,内模与满堂架连成整体,确保具备足够的强度、刚度和稳定性。
墙顶沿墙长方向通线检查后,拧紧扣接件,两侧用木枋锁口,单块外模的支撑钢管不少于2根,模板长大于2m者,按撑点间距1000mm布置。
吊安:
按配模图同一侧模板编号顺序依次吊运至支模点。
模板拼接:
采用螺栓连接,单侧墙体的模板拧紧程度以整模长度保证构件外形尺寸为准。
模缝之间橡胶条是封闭模与模之间间隙的用材,严禁撕掉。
模板紧固与校正:
地下砼墙体采用穿墙止水螺栓将墙体两侧模板连接。
上部墙体用φ25竹套管穿螺栓连接,用吊锤检查模板的垂直度,模板上口扯通线检查模板的顺直,校正后的模板要符合规范的验收要求。
3.2.6.2直径18mm及其以上的竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋及箍筋采用人工绑扎。
绑扎剪力墙、柱钢筋之前应先清理干净与底板接口处、预留插筋表面的松散砼及砼残渣,将底板预留插筋调正位置后再进行与墙体钢筋的绑扎。
施工人员绑扎或焊接墙板、柱与筒体钢筋时,注意绑扎平直,分布均匀,固定牢固,钢筋搭接长度与位置准确,穿插次序分明,用扎丝扎牢,墙板钢筋网外围部分全部扎牢,中间部分交叉绑扎,双向受力筋扎实,钢筋绑扎好后垫好保护层垫块,绑扎完毕严禁踩踏、攀爬,以免钢筋变形、移位,钢筋扎好后由专职质检员检查核实,自检合格后,及时通知业主、监理等单位人员验收,并办好隐蔽工程验收手续。
3.2.6.3柱按照上部结构柱砼施工方法,墙板砼按照自防水砼要求施工。
柱、墙砼采用串筒下料,施工缝处将砼浮渣及杂物清理干净,并浇水湿润,再浇15mm厚水泥砂浆,墙板砼施工采用分层下料浇捣,每层厚度不超过300mm,砼搅拌时间不少于2分钟。
柱、墙板施工缝按规范留设,插入式震动器插入砼厚度250mm,墙板水平施工缝设两处,一般留在底板以上300mm和顶板梁底处,在墙板浇灌时,对密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处采用相同抗渗等级的细石砼浇筑,所有穿墙管道均设预埋套管,满焊止水板,所有埋件在浇灌前埋入,严禁砼凝固后凿墙打洞,砼施工完毕,及时浇水养护,养护时间不少于14天,浇捣时按规定留置试块,柱、墙模板24小时后拆除。
3.2.7自防水砼施工
3.2.7.1要求自搅砼在配置时,以比设计抗渗等级高一等级抗渗要求,进行自防水砼试配工作,确定砼配合比、防水剂掺量。
3.2.7.2浇捣墙板砼时,按泵送砼自然形成1:
6~8坡度“斜向分层,一个坡度、薄层浇捣、循序渐进”。
3.2.7.3自防水砼采用二次振捣技术
(1)二次振捣可使坍落度已经消失的砼拌和物重新振捣液化,消除粗骨料、钢筋表面积水和周围的水膜,使这些水分与周围的砂浆再次搅拌;同时,振捣中也会将未水化的水泥颗料打散,使其充分水化。
这样提高强度,减少了气孔和气泡,提高了砼的密实度。
(2)待砼入模经第一次振捣、坍落度消失并开始初凝时,再将振动棒二次插入砼中振捣。
当缓慢拨出振动棒砼能均匀闭合,而不留下孔洞时,为进行二次振捣的最佳时间,考虑施工期间的气候和现场砼浇灌情况,根据经验暂将二次振捣时间定为初次振捣后2h左右。
3.2.8防水抗渗混凝土施工注意事项
严格按防水混凝土的要求配制。
混凝土所用材料要求:
碎石0.5~2cm或0.5~4cm,砂石级配好,含泥量小于1%,采用矿渣水泥,用量不低于配置量,并和建设方、设计院协商后掺适宜的防水剂。
止水带采用钢板止水带,用钢筋焊接固定好,埋设在墙中,以免混凝土施工时止水带滑移打折。
施工中对施工缝的处理要采取谨慎态度,将接缝表面凿毛,清除砂浆和浮粒,用清水冲洗干净,满铺15mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。
在防水混凝土结构中,有密集管群穿过处,预埋件或钢筋密集处,浇筑混凝土有困难时,采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑,预埋大管径的套管或面积较大的金属板时,在其底部开设浇筑振捣孔,以便排气浇筑和振捣。
墙板不得留有架管洞,所有预埋必须预留套管,套管和其它埋件,都必须满焊止水板,固定墙板模板的对拉螺丝必须满焊钢板止水环,所有埋件必须在浇灌前埋入,严禁混凝土凝固后打洞。
混凝土浇灌必须振捣密实,振点均匀,过细振捣,绝对不能有蜂窝、露筋孔洞和接头不密实的现象,以免出现渗水的隐患。
防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大,因此当混凝土进入终凝,即应开始浇水养护,养护时间不少于14d。
3.2.9塔吊安装部位的结构处理
塔吊基础安装在地下室基础外约2米位置(具体位置现场确定),进场后立即进行塔吊基础施工。
3.2.10地下室防裂缝施工方法
由于地下室外墙为自防水砼,抗渗等级高,在施工中,为使结构尽量不出现裂缝,或尽量减少裂缝的数量和宽度,特别是避免出现有害裂缝,以确保工程质量特采取如下措施:
3.2.10.1配置钢筋时,钢筋直径、间距在满足强度要求和施工方便的前提下尽可能小。
3.2.10.2砼在搅拌程中所选择原材料和配合比:
砂子中粗、碎石粒径0.5~2cm或0.5~4cm,砂石级配好,含泥量小于1%,采用矿渣水泥,用量不低于配置量,UEA高效复合外加剂掺量严格按设计要求计量。
3.2.10.3砼浇筑前,将基层和模板浇水湿透。
浇筑过程中采取斜向分层分段连续一次浇灌,尽量不留施工缝,采用二次振捣技术,确保各部位砼振捣密实。
砼浇灌后及时养护,外墙采用悬挂麻袋浇水或喷一度养生液养护,底板砼采取覆盖一层薄膜和二层草袋养护十四天,并加强测温工作,严格控制砼内外温差在允许范围内。
3.2.10.4在砼未达到使用强度前,不能使其承受荷载。
3.2.10.5积极配合安装工程所有预留预埋在浇砼前安装好,避免事后凿墙打洞而因修补不严而产生裂缝引起渗水。
地下室柱、楼面结构施工方案参照±0.000以上结构各相关分部工程施工方案。
3.2.11地下室基坑土方回填
地下室施工完毕,经设计、业主、监理、质监人员共同验收后,再进行基坑土方回填。
回填要点如下:
3.2.11.1先将基坑内的杂物、模板、架管、扣件等清理干净,抽干基坑内积水。
3.2.11.2将外墙下管沟在填土前施工完毕。
3.2.11.3回填用级配砂石。
3.2.11.4回填从低处开始,采用自卸汽车运至现场、再用手推车运送,人工分层摊铺。
3.2.11.5回填对称进行,分层夯实,每层厚250~300mm。
3.2.11.6采用蛙式打夯机夯打,墙体转角处机械夯打不到处,用人工夯实。
夯实遍数不少于三遍,夯实时采取一夯压半夯,夯夯相连。
3.3±0.000以上结构施工
3.3.1钢筋施工方案
3.3.1.1材料准备:
钢
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