施工组织方案水电.docx
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施工组织方案水电.docx
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施工组织方案水电
编制说明
一、编制依据
1、浙江闽锋3万吨/年树脂扩建项目安装工程施工图。
2、浙江闽锋3万吨/年树脂扩建项目地质勘察资料。
3、国家现行“建筑法”工程建设标准强制性条文、新“施工及验收规范”、“工程质量评定”及“操作规程”和国家有关的“工程技术标准”。
4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》以及浙江省、丽水市有关文明标化工地的创建要求及办法和有关纲领性文件
二、编制目的
作为浙江闽锋3万吨/年树脂扩建项目工程施工阶段形成完整的纲领性文件,为我公司以后对该工程施工和管理起全面指导作用,确保工程优质、高速、安全、文明地完成任务提供依据,为争创更好的社会声誉和经济效益。
三、编制内容
本施工组织设计对浙江闽锋3万吨/年树脂扩建项目工程的概况、施工部署、平面布置、保证工作质量和进度的技术措施、主要部分、子分部和分项工程的施工工艺,本工程的重点、难点制订系列技术措施,拟定在该工程按期完工提供有力保证。
第一节工程概况
一、工程建筑与结构概况
一、工程概况
浙江闽锋3万吨/年树脂扩建项目位于丽水市水阁工业区,由浙江闽锋化学有限公司建设,温州市工业设计院设计,丽水市建筑设计研究院勘察,丽水市建设工程质监站质量监督管理,丽水市处州建设工程监理公司监理,温州市第三建筑工程有限公司承建。
本工程由后处理车间
(2)和树脂车间
(2)组成。
总建筑面积12625.2平方米,建筑结构安全等级为二级,水电工程造价为77万元。
本工程抗震设防类别为丙类,建筑场地土类别属Ⅲ类,结构设计按六度抗震设防。
结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构,框架抗震等级为三级,地基基础设计等级为乙级。
本工程结构设计使用年限为50年.
第二节施工部署
一、施工部署
1、施工指导思想及组织机构
根据本工程的特性及本工程的重要性,我们组织施工的指导思想是科学管理、严格要求、文明施工和采用先进的施工手段,调集技术熟练、作风硬朗、善于攻关的一流施工队伍,以项目法施工管理为基础,认真贯彻执行公司的质量方针,围绕质量、工期、安全、文明施工四大目标狠下功夫,力争优质、快速地完成本工程施工任务。
同时以ISO9002质量保证体系为标准实行项目法管理,成立项目经理部,负责整个项目具体事务的运作,工程负责人直接进行工程要组织、指挥、管理和协调工作。
现场人员严格按照工程项目体系的职责负责和组织实施,尤其是本项目的协作单位,更要特别注意相互之间的质量,工程协调等相关事宜。
二、组织部署
组织一支作风顽强,技术过硬的施工队伍,组建成一个具有较强的综合协调能力和富有实际经验的项目管理班子进驻现场,严格按照ISO9002标准进行管理,精心组织、科学管理、按照项目法施工要求进行管理和工序控制,在严格按图施工的前提下,引进新材料、新工艺、新施工技术确保高速优质地建好工程。
三、施工准备
1、施工技术准备
(1)因工期较为紧张,在组织基础换土工程的同时,即开始作施工图会审、施工方案细化、优化等技术准备工作。
(2)技术交底:
内容为图纸、施工方案、设计、变更及分项工程施工交底。
技术交底要求细致齐全,并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行交底,施工员及操作员接受交底后,应反复、细致地向操作班组进行交底,除口头和文字交底外,必要时要用图表、样板、示范操作等方法进行交底。
班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,明确施工意图。
(3)施工预算编制:
图纸会审后,根据有关要求编制施工预算并
进行具体化工料分析起到指导作用,应按下列程序和要求进行:
A、掌握并熟悉施工图纸及有关技术业务资料,包括施工图纸、设计说明书及标准大样图、施工定额、施工组织设计、施工平面布置图;
B、作劳动、材料、机械台班需用量的分析;
C、填写材料及人工单价并计量其价值。
第三节主要分部工程施工方法
为了实现投标的承诺,我们即着手进场准备工作,已搭设临时用房,组织项目管理班子,熟悉施工图,落实材料和施工机械,深刻学习和领会施工方案意图,为如期保质完成施工任务奠定坚实的基础。
现根据本工程特点作施工方法概述如下:
一、建筑电气工程
1、电线敷设
(1)电缆敷设前要对电缆进行详细检查、规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。
电缆外观无扭曲、变形、损坏或漏油等现象。
(2)在电缆敷设前要对电缆进行编呈,编制详细的作业计划,组织好劳动力,提也切实可行的技术措施,周密认真地做好各项准备工作,并事先向施工人员进行技术交底和安全注意事项。
(3)电缆端头制作时,要注意施工现场及其环境要保持清洁干燥,温度要在零摄氏度以上,相对温度在70%以下。
(4)电缆施工时应有专业人员用对讲机指挥,电缆穿管应由专业施工人员进行。
(5)电缆切断后应及时做好封头挂牌工作,并注明电缆编号,规格长度,起止点等,电缆盘架设要牢固,不能强拉硬拖,以防止将电缆拉伤。
(6)电缆敷设时应留极备用长度,弯曲半径应符合规范要求,电缆进出应封闭处理。
(7)电缆敷设采用自上而下的敷设方法,水平议程采用多组未经承认撑和导向滑轮,以减少劳动强度,在施工时要保证电缆有适当的半径。
2、配管安装
(1)暗配的电线管路应减少弯曲,埋入墙体内的管子离墙体外表面净距不应小于15mm。
(2)薄壁线管严禁熔焊连接,可采用丝扣或套管连接,套管长度为连接管径的1.5~3倍;丝扣连接时,管箍必须使用通丝管箍,其外露丝应不多于2扣,同时做好搭接线,其搭接时长度不应小于6D(双面搭接焊)。
(3)埋入地下的电线管路,不应穿过设备基础,如必须穿过建筑物基础时,应加保护套管。
(4)敷设的线管不应有折扁或裂缝,管内无铁屑毛刺,断口应挫平管口应刮光。
(5)线管的弯曲处,不应有折皱凹穴或裂缝,弯曲扁度应小于0.1D,弯曲半径应大于6D。
(6)线管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时,应顺直,并用锁母固定,线管口露出盒(箱)应小于5mm。
(7)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。
(8)依据设计图纸的要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线锤找正,标出盒、箱的实际尺寸及位置。
(9)管路超过下列长度时应加装接线盒,其位置应便于穿线,无弯时45m;有下个弯时30m;有两个弯时20m;有三个弯时12m。
(10)变形缝和处理:
变形缝两侧各预埋一个接线盒,先把管的一端固定在其中一个接线盒上,另一个侧接线盒底部垂直方向开长孔,其孔径长度尺寸不小于被接入管直径的2倍。
同时连接好两侧补偿接线。
(11)接地线焊接:
管路应做整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置。
如采用跨接方法连接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍,焊缝应均匀牢固。
焊接处要清除药皮,并刷防腐漆。
(12)钢管与设备连接:
在干燥的房间内,可在钢管出口处加装设防水弯头,由防水弯头引出导线应套绝缘保护软管,经变成防水弧度后引入设备,其管口距地面高度一般不宜低于200mm。
(13)使用金属软管时,应采用专用接头连接,长度不宜超过1m,固定间距不应大于1m不能作为接地导体。
3、配线安装
(1)应依据设施图规定选择导线,敷设的导线应便于检查。
进出配电箱的导线宜使用橡胶绝缘导线,相线、中性线及保护地线的颜色应有明显的区分。
(2)穿在线管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V,不同用途的导线不能同管穿设。
(3)管内穿线宜在建筑物的抹面层及地面工程结束后进行,穿线前应将管内积水和杂物清理干净。
(4)导线在管内不得有接头或扭结,其接头应在接线盒内连接,导线连接应满足以下条件:
导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低原有机械强度;不能降低原绝缘强度。
(5)导线在穿管前,应在管加设橡皮护口,保护导线。
如管口较长可在穿线的同时向管内吹入适量的滑石粉,穿线时,操作人员应注意配合,一拉一送。
(6)穿入管内导线的总面积不应超过管口截面的40%。
(7)声母包扎:
首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接应处始端的完好绝缘层开始,缠绕1-2个绝缘带幅宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。
导线接应两端应包扎严密,包扎后接应成枣核形。
(8)线路检查:
接、焊包全部完成以后,应进行自检和互检。
检查导线的接、焊包是否符合有关施工验收规范及质量验评标准的规定。
(9)绝缘测试:
照明线路的测试一般选用500V,量程为0-500兆欧的兆欧表,测试时应将干线和支线分开,一人测试,一人应及时读数为宜,在绝缘测试无误后再进行能电。
(10)照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5兆欧,动力线路的绝缘电阻值应不小于1兆欧。
4、照明器具、开关、插座安装
(1)照明器具的规格、型号要符合设计要求,照明器具的接地保护措施和其他要求必须符合规范。
接地点不能搞错,需接地或接零的灯具金属外壳应接线正确、牢固,应由接地螺栓连接。
(2)灯具安装位置严格按图排列,的规格、型号、安装地点不能搞错,需接地或接零的灯具金属外壳应接线正确、牢固,应由接地螺栓连接。
(3)灯具安装前应检查灯具配件是否齐全,有无机械损伤变形,灯罩有无变形、破裂。
(4)灯具安装应牢固并保持清洁,嵌入式灯具应紧吊顶面板,四周无空隙,保证灯具在同一安装平面上。
(5)成排安装的开头面板应在同一高度,高低偏差不大于0.5mm,在同一室内的同规格高度偏差不大于5mm。
(6)单相双孔及单相三孔插座接线必须统一、正确,应左零右相,上相下零的原则,单相三孔的保护接地应接在上孔。
5、配电箱安装
(1)配电箱依据设计要求选择,并随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置,安装配电箱盘面时,土建抹灰、喷浆及油漆应全部完成。
(2)配电箱(盘)应安装在安全、干燥、易操作的场所,暗装时,其底口距地一般为1.5米;暗装电度表板距地不得小1.8米。
在同一建筑物内,同类盘的安装高度应一致,允许偏差为10mm。
(3)配电箱(盘)带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE保护接地线(PE线为黄绿相间的双色线,也可采用纺织软裸铜线),但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串接。
(4)配电箱(盘)配线排列整齐、结扎成束,并应固定。
盘面引出及引进的导线应留有余量以便维修。
(5)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头应牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子(有压线孔的除外)。
(6)配电箱(盘)的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电。
(7)TN-C低压配电系统中的中性线N应在箱体或盘面上,引入接地干线处应做好重复接地。
(8)照明配电箱(板)内的交流、直流或不同电压等级的电源,应具有明显的标志。
(9)照明配电箱(板)不应采用可燃村料制作,在干燥无尘场所所采用的木制配电箱(板)应进行阻燃外理。
(10)配电箱(盘)上的母线其相线应用色标出,A相应涂黄色;B相应涂绿色;C相应涂红色;中性线N相应涂淡黄色;保护接地线(PE线)应涂黄绿相间的双色线。
(11)与电箱(盘)的全部电器完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘测试,测试项目包括:
相对相、相对中、相对地、中对地,测试人员应及时做好记录并保存。
6、防雷和保护接地
(1)要求所有突出屋面的金属构件和管道必须与防雷装置可靠焊接并连接成电气通路;设计要求防雷、保护接地、弱电接地共用基础接地体,且接地电阻不大于1欧姆。
人工接地体(极)的尺寸符合要求。
(2)接地保护采用TN-S系统,要求配电、用电设备不带电的金属外壳与PE线可靠连接成电气通路。
(3)利用柱内两根直径不小于16的主筋作引下线,并与桩基盘焊接连为一体。
(4)接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接焊缝长度必须符合以下要求:
扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接);圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径的6倍;圆钢为其直径的6倍(双面焊接)。
(5)防雷设施采用多根引下线时,应在每条引下线距地面的1.5~1.8米处设置接地电阻测试点,接地电阻测试点应采取保护措施。
(6)避雷针(网、带)及其接地装置,应采取自下而上的施工程序先接地装置,后引下线,最后安装闪器。
(7)接地体的埋设深度:
其顶部距地表不应小于0.6米,角钢及钢管接地体应垂直配置,垂直接地体的长度不应小于2.5米,其相互之间的间距不应小于5米。
(8)接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5米;如遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换地,并分层夯实,接地部分的所有金属部件均匀镀锌,在操作时应注意保护镀锌层。
(9)接地体间的扁钢敷设:
扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内,依次将扁钢与接地体焊接,扁钢应侧放,因侧放时的散流电阻较小,扁钢与钢管(角钢)连接的位置距接地体最高点约10cm,焊后应清渣并防腐。
(10)核验接地体:
接地体连接完毕后,应及时请质检部门进行隐蔽检查,经检验合格后方可进行回填,并及时须做好隐蔽记录。
(11)支架安装:
所有支架必须牢固,灰浆饱满,横平竖直。
防雷支架的各种支架顶部一般应距建筑物表面100mm,接地干线支架其顶部应距墙面20mm,支架等铁件均应做好防腐处理。
(12)均压环应符合下列规定:
避雷带一般采用圆面积钢直径不小于6mm,望见钢不小于24*4mm,建筑物高于30m以上的部位,每隔二层沿建筑物四周敷设一道避雷带并与各根引下线相焊接,同时在建筑物外沿金属门窗、金属栏杆处甩出30cm长,直径12的镀锌圆钢或镀锌扁铁备用。
(13)建筑物外沿金属门、窗、栏杆、扶手等金属部件的预埋件的焊接点不应少于2处,并应与避雷带预留的圆钢焊接地一整体。
(14)节日彩灯沿避雷平行敷设,避雷带的设计庆高于彩灯的顶部,当彩灯垂直时吊挂彩灯的金属线应可靠接地,同时应考虑彩灯电源控制柜安装底压避雷器或采取其它防雷击措施。
二、给排水工程
1、给水系统
(1)PP-R管及管件的规格符合设计要求,管壁内外均匀,无毛刺,管件无偏心,丝扣不全或角度不准等现象,管材及管件均应有也厂合格证。
(2)水表的规格一概符合设计要求及经自来水公司确认,热水系统应选用符合温度要求的热水表。
(3)阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门应符合温度要求。
(4)给水管道安装时一般从总进水管开始施工,如设计要求进行防腐处理,则应在埋地之前做好防腐处理。
在施工初期应配合土建预留好各种孔洞。
管道施工告一段落时,应依据施工图纸复核施工质量,并清除麻丝,所有管口要加好临时丝堵。
(5)给水大管径管道使用非镀锌钢管时,应采用焊接法兰连接,管道安装完毕先做水压试验,无渗漏再编号拆开进行镀锌加工,加工好后按编号进行二次安装。
(6)立管安装:
每层从上到下统一吊线卡件,将预制好的立管按编号分层、顺序安装检查留甩口的高度、方向是否正确,支管甩口要加好临时丝堵,立管阀门安装朝向应便于维修和操作。
(7)支管安装:
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有阀门应将阀卸下后再安装,管道的长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定上好临时丝堵,支管如有水表先安装连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。
(8)热水支管安装:
热水支管穿墙处按规范要求做好套管,热水支管应做在冷水支管的上方,支管预留口的位置应为左热右冷。
(9)管道试压:
敷设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完毕后进行综合水压试验,水压试验时应放净空气,充满水后进行加压,当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间,观察其压力下降是否在允许范围内,然后通知有关人员验收,办理交拉手续,将水放干净,将破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理,再进行隐蔽工作。
(10)给水管道安装中,卫生间支管的暗装难度较大,要做好与土建配合工作,充分准备,要保证在土建粉平墙面前安装、试压完成。
(11)给水管应敷设在经过夯实的天然基础上,如有回填时应做好灰土垫层
(12)埋地管道的防腐处理:
刷冷底子油,沥青二遍。
(13)卫生间内和管道在穿越楼板时,均应加设防水套管,止端应高出地面20~30mm。
(14)给水管道的横向干管坡度为0.002,坡向主立管,管道支、吊管架应固定在楼板或承重结构上,管道施工完毕后,应按规范要求进行试压和冲洗
(15)填堵也没工艺要求:
管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔没堵严、抹平,为了防止因堵洞而将管道移位,造成立管不垂直,应派专人配合土建进行堵洞,堵楼板洞宜用模具或要板支护,往洞内先浇点水再用C20以上的细石混凝土或M50的水泥砂浆填平捣实,不许向洞内填塞砖头等杂物
(16)镀锌钢管材料要求:
镀锌钢管及其管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无毛剌,管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准确等现象,管材及管件均应有出厂合格证。
(17)成品保护:
安装好的管道不得用做支撑或放脚手架板,不得踏压,其支托管道。
阀门的手轮在安装时应卸下,交工前再统一安装好。
水表应有保护措施或在交工前统一安装。
2、安装系统
(1)材料要求:
管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑、无毛刺等现象
(2)根据图纸要求并结合实际情况进行下料,粘接前对承插口先插入试验,不得有油污等,插入粘接剂擦试干净,多口粘接时应注意预留管口的方向。
UPVC排水横管建议不设置伸缩节。
(3)按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自查,确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员检查后填写隐蔽工程验收记录。
(4)管道系统经隐蔽验收合格后,应临时封堵各预留管口。
同时应配合土建做好孔洞的封堵工作。
(5)安装管道支、吊架要控制好设计坡度。
(6)立管检查口的设置应符合设计要求,如排水支管在吊顶内,应在每层立管上设置检查口,以便做灌水试验
(7)每层建筑要考虑管道的胀缩补偿,可采用法兰柔性连接,在承插口处要留出胀缩补偿余量。
(8)建筑采用的辅助通氯异型管件(H型或U型)连接。
(9)雨水管的管材必须考虑其承压能力是否满足设计要求。
安装方法同上
(10)雨水斗的连接管应固定在屋面承重结构上,漏斗的边缘与屋面相接处应严密不漏,雨水管道安装好后,应做灌水试验,灌水高度必须在每根立管最上部的雨水斗。
(11)管道水平纵横向每米允许偏差1mm,立管垂直度每米允许偏差3mm。
(12)排水管道横管坡度必须符合设计和施工规范的要求,管道及其支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
三、卫生器具安装
(1)卫生间洗脸盆、坐便器、小便器的型号、规格必须符合设计要求
(2)卫生器具排水管的排出口与排水管的连接处必须严密不漏。
(3)卫生间面积虽小,但交叉作业多,施工时必须与土建单位密切配合。
(4)卫生间管道支管在安装前,先由土建单位弹出卫生间的地平线,方角线和墙壁粉刷面的范围,为管道毛坏施工正确确定预留洞口的尺寸提供依据。
(5)要求供贷单位及时提供卫生器具的样品,以保证其安装精度。
在工程施工过程中较出现质量通病,结合本工程施工特点,采取如下防治措施:
给排水、电气施工技术防治措施
镀锌碳素钢管应用螺纹连接,被破坏的镀锌层表面化及管螺纹露出部分应做防腐处理,管螺纹根部有外露螺纹,接口处无露油麻。
室内给水支管安装,管道在转角、水龙头、角阀及管道终端100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固,不得使用钩钉固定管道。
管道支、吊、托架的构造应正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管道接触紧密,固定在建筑结构上的管道支、吊、架不得影响结构安全,不得使用多段钢筋焊制成的吊架。
生活污水主管上,每两层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置,在连接2个及2个以上卫生器具,污水横管应设置清扫口。
消防水管进入消防箱应“横平竖直”,不得斜管进箱内,进箱短管长度大于500mm或双管进箱的,应有支架固定。
消火栓栓口应朝外,栓口中心距地面的高度应为1.2米,允许偏差不大于20mm。
屋面天沟内雨水管横向落水口,宜用平面不锈蓖子,竖向落水口宜用半球型不锈钢蓖子,不宜用铅丝代替。
给水主管的管卡,当层高小于或等于3m时,每层须装一个,层高为3m以上,每层不得少于二个,管卡距地面高度为1.5-1.8m,二个以上管卡可匀称安装,同一室内同排管道,管卡安装高度必须一致。
管卡和支架嵌入墙内的铁件需开凿,并用水泥砂浆或细石砼填实,严禁用木楔填塞。
排水管道安装,横管坡度必须满足设计或施工规范规定,安装中应时刻注意横管坡度,严禁管道出现倒水或坡度不够现象。
排水管道的,横管与立管的连接,应用45度三通或45度弯头,也可采用顺水三通。
立管与排出管端部的连接,宜采用二个45度弯头或弯曲半径不小于管径4倍的90度弯头。
排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距,横管不得大于1.5m,主管不得大于2m。
钢管焊接缝均匀一致,无表面缺陷,法兰连接平整,内加密封垫片,螺向露出长度一致。
阀门等管件位置,进出口方向正确,连接牢固,紧密,启闭灵活,朝向合理,操作方便。
卫生器具安装位置准确,牢固,整齐美观,阀配件的位置及朝向合理,安装端正,维修便利,成排器具排列整齐,标高一致该差在±5mm之内。
地漏设置正确,安装低于排水表面5mm,排水通畅,无集水现象。
防锈油漆前必须清除管子及管件表面许多污渣。
油漆要求漆膜均匀,色泽一致,无流淌及污染。
要求保温管道,必须等油漆之后保温,保温材料厚度应符合设计要求,保温应粘贴紧密,表面平整,圆弧均匀,无环形断裂。
管道穿过建筑变形缝,应有补偿装置,两边各用固定支架固定。
电气管线在经过工程伸缩缝处,应有补偿装置。
在跨越处的两侧将导线固定,并留有适当余量。
敷设于泵房靠近潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
电线管路的弯曲处不应有折皱,凹穴和裂缝等现象,弯扁程度不应小于管外径6倍。
使用栓螺纹连接的,连接后螺纹应外露2-3扣,焊接长度不得小于圆钢直径6倍,焊接应牢固、平整、饱满,不得有点焊、咬肉、夹渣、钢管焊穿等现象。
钢管进入箱盒Φ50及以下的必须用并紧螺母固定,露出螺母的丝扣为2-3扣,Φ63及上可用“点”固定,管口露出箱盒内壁3-5mm,焊后应补刷防腐漆及面漆。
配管进箱盒、框必须机械开孔,不得使用气割或电焊。
并设置橡皮套圈。
设置水泵房间的配电箱,为保护电器设备,导线等减少受潮,应在地面砌筑基础,高度宜为200mm。
灯具、开关、插座及组合开关插座等电气设备安装,同楼端及公共部位,室内上下层同一轴组位置坐标的误差不得大于50mm。
开关距门框的距离宜为220mm距地面的标高宜为1.3米,一般宜向下开启。
灯具安装应牢固,应用澎胀胶管,严禁使用木楔固定,暗设的灯具开关、插座等均应有接线盒和过路检查盒。
吊平顶上的灯具应具加强龙骨框架或专用吊架。
屋面避雷带的安装,支持件应均匀设置,在每一直线的间距为1m,偏差20mm,在直角、转角处应对称,一般为250-300mm,避雷带高度宜为150mm,屋面上所有金属物体必须与避雷带作可靠保护接地。
防雷接地主钢筋引出墙面与避雷带搭接处,应采用与避雷带相同的材料,并有明显的搭接部位,搭接部位不应设置在墙体内。
接地线直接采用搭接焊,其焊接长度圆钢直径6倍,且应双面焊。
第四节施工总进度计划
根据投标文件精神,结合我公司以往建筑的施工经验,在确保工程质量的前提下,本目标工期定为559个日历天。
为了合理考虑各种经济指标和实际力量,科学地组织施工。
一、确保目标工期的主要措施
本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制,实行项目经理责任制,实施项目法施工,对本工程行使计划、组织、
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