项目五 触摸屏组态控制电动机电路调试技能训练.docx
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项目五触摸屏组态控制电动机电路调试技能训练
项目五触摸屏组态控制电动机电路调试技能训练
触摸屏作为一种新型的人机界面,是在操作人员和机器设备之间做双向沟通的桥梁,从一开始就受到关注,简单易用,强大的功能及优异的稳定性使它非常适合用于工业环境,甚至可以用于日常生活之中,应用非常广泛,使用人机界面还可以使机器的配线标准化.简单化,同时也减少PLC控制所需的I/O点数,降低生产的成本同时由于面扳控制的小型化及高性能,相对的提高了整套设备的附加价值。
比如:
自动化停车设备、自动洗车机、天车升降控制、生产线监控等,甚至可以用于智能大厦管理、会议室声光控制、.温度调整。
随着科技的飞速发展,越来越多的机器与现场操作都趋向于使用人机界面,PLC控制器强大的功能及复杂的数据处理也呼唤一种功能与之匹配而操作又简单的人机的出现,触摸屏的应运而生无疑是21世纪自动化领域里的一个巨大革新。
实训项目五触摸屏组态控制电动机电路调试技能训练包括五个任务,训练时间30学时、具体进度,教学实施步骤、时间安排见表5-1实训项目五作业流程表所示;
触摸屏组态控制电动机电路调试技能训练作业流程表见表5-1
实训的主要内容
教学实施步骤
时间安排
项目三
触摸屏组态控制电动机电路调试技能训练
30学时
1.分小组、布置任务
1)触摸屏组态控制三相异步电机启停调试技能训练介绍,布置任务
2)分组,发放材料及元器件
3)预习项目五内容
2学时
2.分组讨论触摸屏组态控制三相异步电机启停调试技能训练方案
参照项目五(任务一)
1)熟悉原理图、设计接线图、编写程序
2)各小组收集有关资料、讨论及确定安装调试方案,并整理好记录
1学时
3.教师点评与学生互动
1)各小组提交安装图、调试工艺方案(草稿)、教师答疑
2)教师点评各小组讨论记录,分析存在问题
1学时
4.完成工艺安装方案及调试
完成项目五(任务一)内容
2学时
实训的主要内容
教学实施步骤
时间安排
5.答辩与评定成绩
1)学生答辩
2)教师点评
3)参照任务一成绩表评定
1学时
6、分组讨论触摸屏组态控制三相异步电机正、反转电路调试技能训练方案
参照项目五(任务二)
1)熟悉原理图、设计接线图、编写程序
2)各小组收集有关资料、讨论及确定安装方案,并整理好记录
1学时
7.教师点评与学生互动
1)各小组提交安装图、调试工艺方案(草稿)、教师答疑
2)教师点评各小组讨论记录,分析存在问题
2学时
8.完成工艺安装方案及调试
完成项目五(任务二)内容
2学时
9.答辩与评定成绩
1)学生答辩
2)教师点评
3)参照任务二成绩表评定
1学时
10.分组讨论触摸屏控制三相异步电机运行时间电路调试技能训练方案
参照项目五(任务三)
1)熟悉原理图、设计接线图、编写程序
2)各小组收集有关资料、讨论及确定安装调试方案,并整理好记录
1学时
11.教师点评与学生互动
1)各小组提交安装图、调试工艺方案(草稿)、教师答疑
2)教师点评各小组讨论记录,分析存在问题
1学时
12.完成工艺安装方案及调试
完成项目三(任务三)内容
2学时
13.答辩与评定成绩
1)学生答辩
2)教师点评
3)参照任务三成绩表评定
1学时
实训的主要内容
教学实施步骤
时间安排
14、分组讨论触摸屏控制直流电机调速电路调试技能训练方案
参照项目三(任务四)
1)熟悉原理图、设计接线图、编写程序
2)各小组收集有关资料、讨论及确定安装调试方案,并整理好记录
1学时
15.教师点评与学生互动
1)各小组提交安装图、调试工艺方案(草稿)、教师答疑
2)教师点评各小组讨论记录,分析存在问题
1学时
16.完成工艺安装方案及调试
完成项目三(任务四)内容
2学时
17.答辩与评定成绩
1)学生答辩
2)教师点评
3)参照任务四成绩表评定
2学时
18.分组讨论触摸屏PLC、变频器组态控制电动机调速电路调试技能训练方案
参照项目五(任务五)
1)熟悉原理图、设计接线图、编写程序
2)各小组收集有关资料、讨论及确定安装调试方案,并整理好记录
1学时
19.教师点评与学生互动
1)各小组提交安装图、调试工艺方案(草稿)、教师答疑
2)教师点评各小组讨论记录,分析存在问题
1学时
20.完成工艺安装方案及调试
完成项目五(任五务)内容
2学时
21.答辩与评定成绩
1)学生答辩
2)教师点评
3)参照任务五成绩表评定
2学时
任务一触摸屏组态控制三相异步电机启停调试技能训练
了解触摸屏组态代替传统控制方式实现三相异步电机启停控制的方法。
通过触摸屏实现对电机的启停状态进行时时跟踪控制。
一、工作前准备
1.工具与仪表
电工通用工具1套MF-47型万用表1块兆欧表1块频率计1块测速表1块
2.器材
变频器1台电动机1台可编程序控制器1台电脑1台触摸屏1台组合开关1个
编程电缆一根控制板1块导线:
主电路BV1.5㎜2;控制电路BVR0.75㎜2;接地线BVR1.5㎜2。
二、安装接线与训练
1.检查电器元件质量。
2.按安装接线图布线和接线。
(参考图5-1)
图5-1电动机起停接线图
图5-2触摸屏画面
3.设定变频器参数,当出现参数无法设置的现象时,应先将各参数清零;具体设置可参考变频器实验部分;参数设置完毕后,应断电保存参数。
4.打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,点击触摸屏实训选择画面中的“三相异步电机启停运行”按钮,进入本实训画面,如图5-2所示。
3.触碰本实训显示区中的“启动”按钮,控制电机启动,触碰“停止”按钮,使电机停止运行;在电机转动的同时,观察“电机运行频率监视”栏中的检测频率是否与变频器实际频率一致。
三、参数设置
P1000→1.P1082→50P1120→5SP0700→2P0701→10P1058→30
四、梯形图参考程序如图5—3所示
图5-3梯形图参考图
触摸屏组态控制方式实现三相异步电机启停控制调试训练评分标准见表5-2。
表5-2摸屏组态控制方式实现电机启停控制调试训练评分标准
考核内容
考核标准
配分
扣分
得分
安装前检查
1)电动机质量检查,每漏1处扣2分
2)电器元件漏检或错检,每处扣2分
10
接线与参数设定
1)不按电路接线,扣15分
2)布线不符合要求:
主电路每根扣4分
控制电路每根扣2分
3)变频器参数设定不正确,每个扣1分
4)能打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,若不能每次扣5分
5)触摸屏不能显示控制图形,每处扣5分
25
编程
1)编写程序简单正确,调试动作功能正常者加5分。
2)对编程错误、或者不会编程,抄袭他人程序,程序错误不能运行影响调试者扣5分。
25
通电调试
1)、编程序输入机内调试运行
2)、第一次试车不成功,扣10分
3)、第二次试车不成功,扣20分
4)、第三次试车不成功,扣30分
30
安全文明生产
违反安全文明生产规程,扣1~10分
10
定额时间
每超过5分钟,扣5分
合计
100
考核员(签字)
年月日
任务二触摸屏组态控制三相异步电机正反转电路调试技能训练
了解触摸屏组态代替传统控制方式实现三相异步电机正、反转控制的方法。
通过触摸屏实现对电机的正、反转状态进行时时跟踪控制。
一、工作前准备
1.工具与仪表
电工通用工具1套MF-47型万用表1块兆欧表1块频率计1块测速表1块
2.器材
变频器1台电动机1台可编程序控制器1台电脑1台触摸屏1台组合开关1个
编程电缆一根控制板1块导线:
主电路BV1.5㎜2;控制电路BVR0.75㎜2;接地线BVR1.5㎜2。
二、安装接线与训练
1.检查电器元件质量。
2.按安装接线图布线和接线。
(参考图5-4)
图5-4电动机正、反转接线图
3.设定变频器参数,当出现参数无法设置的现象时,应先将各参数清零;具体设置可参考变频器实验部分;参数设置完毕后,应断电保存参数。
4.打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,点击触摸屏实训选择画面中的“三相异步电机正反转运行”按钮,进入本实训画面,如图5-4所示。
图5-4触摸屏画面
5.触碰本实训显示区中的“启动”按钮,控制电机启动;触碰“正转”按钮,使电机正转运行;触碰“反转”按钮,使电机反转运行;触碰“停止”按钮,使电机停止运行。
在电机转动的同时,观察电机运行状态指示,电机正转,正传指示灯红灯亮,电机反转,反转指示灯绿灯亮.
三、参数设置
参数设置见表5-3。
表5-3参数设置
序号
变频器参数
出厂值
设定值
功能说明
1
P0304
230
380
电动机的额定电压(380V)
2
P0305
3.25
0.35
电动机的额定电流(0.35A)
3
P0307
0.75
0.06
电动机的额定功率(60W)
4
P0310
50.00
50.00
电动机的额定频率(50Hz)
5
P0311
0
1430
电动机的额定转速(14301/min)
6
P0700
2
2
选择命令源(由端子排输入)
7
P1000
2
1
用操作面板(BOP)控制频率的升降
8
P1080
0
0
电动机的最小频率(0Hz)
9
P1082
50
50.00
电动机的最大频率(50Hz)
10
P1120
10
10
斜坡上升时间(10S)
11
P1121
10
10
斜坡下降时间(10S)
12
P0701
1
1
ON/OFF(接通正转/停车命令1)
13
P0702
12
12
反转
14
P0703
9
4
OFF3(停车命令3)按斜坡函数曲线快速降速停车
四、梯形图
梯形图参考程序如图5-5。
图5-5梯形图参考图
触摸屏组态控制方式实现三相异步电动机正反转控制调试训练评分标准见表5-3。
表5-3摸屏组态控制方式实现电机正反转控制调试训练评分标准
考核内容
考核标准
配分
扣分
得分
安装前检查
1)电动机质量检查,每漏1处扣2分
2)电器元件漏检或错检,每处扣2分
10
接线与参数设定
1)不按电路接线,扣15分
2)布线不符合要求:
主电路每根扣4分
控制电路每根扣2分
3)变频器参数设定不正确,每个扣1分
4)能打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,若不能每次扣5分
5)触摸屏不能显示控制图形,每处扣5分
25
编程
1)编写程序简单正确,调试动作功能正常者加5分。
2)对编程错误、或者不会编程,抄袭他人程序,程序错误不能运行影响调试者扣5分。
25
通电调试
1)、编程序输入机内调试运行
2)、第一次试车不成功,扣10分
3)、第二次试车不成功,扣20分
4)、第三次试车不成功,扣30分
30
安全文明生产
违反安全文明生产规程,扣1~10分
10
定额时间
每超过5分钟,扣5分
合计
100
考核员(签字)
年月日
任务三触摸屏控制三相异步电机运行时间电路调试技能训练
了解触摸屏组态代替传统控制方式实现控制三相异步电机运行时间的方法。
通过触摸屏实现对电机的运行时间进行时时跟踪控制。
一、工作前准备
1.工具与仪表
电工通用工具1套MF-47型万用表1块兆欧表1块频率计1块测速表1块
2.器材
变频器1台电动机1台可编程序控制器1台电脑1台触摸屏1台组合开关1个
编程电缆一根控制板1块导线:
主电路BV1.5㎜2;控制电路BVR0.75㎜2;接地线BVR1.5㎜2。
二、安装接线与训练
1.检查电器元件质量。
2.按安装接线图布线和接线。
(参考图5-6)
图5-6电动机运行时间控制接线图
3.设定变频器参数,当出现参数无法设置的现象时,应先将各参数清零;具体设置可参考变频器实验部分;参数设置完毕后,应断电保存参数。
4.打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,点击触摸屏实训选择画面中的“三相异步电机运行时间”按钮,进入本实训画面,如图5-7所示。
图5-7触摸屏画面
5.触碰本实训显示区中的“启动”按钮,控制电机启动;触碰“电机运行时间”框,设置电机运行时间;当运行时间完成后,电机停止运行,触碰“停止”按钮,电机也停止运行。
三、参数设置
参数设置见表5-4。
表5-4参数设置
序号
变频器参数
出厂值
设定值
功能说明
15
P0304
230
380
电动机的额定电压(380V)
16
P0305
3.25
0.35
电动机的额定电流(0.35A)
17
P0307
0.75
0.06
电动机的额定功率(60W)
18
P0310
50.00
50.00
电动机的额定频率(50Hz)
19
P0311
0
1430
电动机的额定转速(14301/min)
20
P0700
2
2
选择命令源(由端子排输入)
21
P1000
2
1
用操作面板(BOP)控制频率的升降
22
P1080
0
0
电动机的最小频率(0Hz)
23
P1082
50
50.00
电动机的最大频率(50Hz)
24
P1120
10
10
斜坡上升时间(10S)
25
P1121
10
10
斜坡下降时间(10S)
26
P0701
1
1
ON/OFF(接通正转/停车命令1)
27
P0702
12
12
反转
28
P0703
9
4
OFF3(停车命令3)按斜坡函数曲线快速降速停车
四、梯形图参考程序如图5—8所示
图5-8参考梯形图程序
触摸屏组态控制方式实现三相异步电机运行时间控制调试训练评分标准见表5-6。
表5-6摸屏组态控制方式实现电机运行时间控制调试训练评分标准
考核内容
考核标准
配分
扣分
得分
安装前检查
1)电动机质量检查,每漏1处扣2分
2)电器元件漏检或错检,每处扣2分
10
接线与参数设定
1)不按电路接线,扣15分
2)布线不符合要求:
主电路每根扣4分
控制电路每根扣2分
3)变频器参数设定不正确,每个扣1分
4)能打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,若不能每次扣5分
5)触摸屏不能显示控制图形,每处扣5分
25
编程
1)编写程序简单正确,调试动作功能正常者加5分。
2)对编程错误、或者不会编程,抄袭他人程序,程序错误不能运行影响调试者扣5分。
25
通电调试
1)、编程序输入机内调试运行
2)、第一次试车不成功,扣10分
3)、第二次试车不成功,扣20分
4)、第三次试车不成功,扣30分
30
安全文明生产
违反安全文明生产规程,扣1~10分
10
定额时间
每超过5分钟,扣5分
合计
100
考核员(签字)
年月日
任务四触摸屏控制直流电机调速电路调试技能训练
了解触摸屏组态代替传统控制方式实现控制直流电机运行速度的方法。
通过触摸屏实现对直流电机的运行速度进行时时跟踪控制。
一、工作前准备
1.工具与仪表
电工通用工具1套MF-47型万用表1块兆欧表1块频率计1块测速表1块
2.器材
变频器1台电动机1台可编程序控制器1台电脑1台触摸屏1台组合开关1个
编程电缆一根控制板1块导线:
主电路BV1.5㎜2;控制电路BVR0.75㎜2;接地线BVR1.5㎜2。
二、安装接线与训练
1.检查电器元件质量。
2.按安装接线图布线和接线。
(参考图5-9)
图5-9直流电机调速电路接线图
3.按照“系统接线图”连接触摸屏、PLC、直流电机驱动器、直流电机。
连接完毕检查无误后,将PLC通电,下载程序至PLC中。
4.打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,点击触摸屏实训选择画面中的“5.直流电机调速”按钮,进入本实训画面,如图5-10所示。
图5-10触摸屏画面
5.触碰本实训显示区中的“启动”按钮,控制电机启动;触碰“加速”按钮,使电机转速增大,触碰“减速”按钮,使电机转速减小;触碰本“停止”按钮,控制电机停止运行;在电机转动的同时,观察“控制电压显示”栏中的电压值是否与驱动器实际电压一致。
三、梯形图
梯形图参考程序如图5-11所示。
图5-11梯形图参考程序
触摸屏组态控制方式实现直流电动机调速训练评分标准见表5-7。
表5-7摸屏组态控制方式实现直流电动机调速控制训练评分标准表
考核内容
考核标准
配分
扣分
得分
安装前检查
1)电动机质量检查,每漏1处扣2分
2)电器元件漏检或错检,每处扣2分
10
接线与参数设定
1)不按电路接线,扣15分
2)布线不符合要求:
主电路每根扣4分
控制电路每根扣2分
3)变频器参数设定不正确,每个扣1分
4)能打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,若不能每次扣5分
5)触摸屏不能显示控制图形,每处扣5分
25
编程
1)编写程序简单正确,调试动作功能正常者加5分。
2)对编程错误、或者不会编程,抄袭他人程序,程序错误不能运行影响调试者扣5分。
25
通电调试
1)、编程序输入机内调试运行
2)、第一次试车不成功,扣10分
3)、第二次试车不成功,扣20分
4)、第三次试车不成功,扣30分
30
安全文明生产
违反安全文明生产规程,扣1~10分
10
定额时间
每超过5分钟,扣5分
合计
100
考核员(签字)
年月日
任务五触摸屏PLC、变频器组态控制电动机调速电路调试技能训练
了解并掌握PLC、触摸屏和变频器综合应用及其编
在触摸屏上进行操作,通过通讯方式对PLC进行控制,再由变频器控制电机运行。
一、工作前准备
1.工具与仪表
电工通用工具1套MF-47型万用表1块兆欧表1块频率计1块测速表1块
2.器材
变频器1台电动机1台可编程序控制器1台电脑1台触摸屏1台组合开关1个
编程电缆一根控制板1块导线:
主电路BV1.5㎜2;控制电路BVR0.75㎜2;接地线BVR1.5㎜2。
二、安装接线与训练
1.检查电器元件质量。
2.按安装接线图布线和接线。
(参考图5-12)
图5-12触摸屏和变频器组态接线图
3.检查实训设备中器材及调试程序。
4.按照接线图完成PLC与实训模块之间的接线,认真检查,确保正确无误。
5.设定变频器参数,当出现参数无法设置的现象时,应先将各参数清零;具体设置可参考变频器实验部分;参数设置完毕后,应断电保存参数。
6.打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,点击触摸屏实训选择画面中的“6.变频器调速”按钮,进入本实训画面,如图5-13所示。
图5-13触摸屏画面
7.在触摸屏上点击启动按键,变频器开始启动运行。
8.在触摸屏上点击加速按键,变频器开始加速运行。
9.在触摸屏上点击减速按键,变频器开始减速运行。
10.在触摸屏上点击停止按键,变频器停止运行。
三、参数设置
参数设置见表5-8。
表5-8参数设置
1
P0304
230
380
电动机的额定电压(380V)
2
P0305
3.25
0.35
电动机的额定电流(0.35A)
3
P0307
0.75
0.06
电动机的额定功率(60W)
4
P0310
50.00
50.00
电动机的额定频率(50Hz)
5
P0311
0
1430
电动机的额定转速(1430r/min)
6
P1000
2
2
模拟输入
7
P1080
0
0
电动机的最小频率(0Hz)
8
P1082
50
50.00
电动机的最大频率(50Hz)
9
P1120
10
10
斜坡上升时间(10S)
10
P1121
10
10
斜坡下降时间(10S)
11
P0701
1
1
ON/OFF(接通正转/停车命令1)
四、梯形图
梯形图参考程序如图5-14所示。
图5-14参考梯形图程序
触摸屏组态控制方式实现PLC、变频器控制调试训练评分标准见表5-9。
表5-9触摸屏组态控制方式实现PLC、变频器控制调试训练评分标准
考核内容
考核标准
配分
扣分
得分
安装前检查
1)电动机质量检查,每漏1处扣2分
2)电器元件漏检或错检,每处扣2分
10
接线与参数设定
1)不按电路接线,扣15分
2)布线不符合要求:
主电路每根扣4分
控制电路每根扣2分
3)变频器参数设定不正确,每个扣1分
4)能打开触摸屏工程,下载至触摸屏中,若不能每次扣5分
5)触摸屏不能显示控制图形,每处扣5分
25
编程
1)编写程序简单正确,调试动作功能正常者加5分。
2)对编程错误、或者不会编程,抄袭他人程序,程序错误不能运行影响调试者扣5分。
25
通电调试
1)、编程序输入机内调试运行
2)、第一次试车不成功,扣10分
3)、第二次试车不成功,扣20分
4)、第三次试车不成功,扣30分
30
安全文明生产
违反安全文明生产规程,扣1~10分
10
定额时间
每超过5分钟,扣5分
合计
100
考核员(签字)
年月日
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- 项目五 触摸屏组态控制电动机电路调试技能训练 项目 触摸屏 组态 控制 电动机 电路 调试 技能 训练