e3e4装饰工程交底.docx
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e3e4装饰工程交底
上品·十六四期E3、E4室内装饰工程
安全技术施工交底
工程名称:
上品十六四期;E3、E4饰面工程
施工单位
覃建(集团)有限公司
上品十六项目部
建设单位
重庆市环保(集团)有限公司
分项工程名称
E3、E4;室内饰面工程
作业部位
室内通道电梯前室装饰
交底部门
枝术组
安全组
交底人
施工期限
2011年11月20日至
2012年2月28日
接受交底班组
或员工签名
一、本工程室内装饰按重庆市《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定标准执行。
本工程为了达到重庆市工程质量的统一验收标准,使每个施工人员明确本工程的质量要求、操作规程、作如下施工操作技术交底:
二、施工准备
(一)作业条件
根据设计图纸及业主要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先制定出施工措施,根据业主确认的材质进行选购同规格的面砖,在各层分别堆放并保管好。
镶贴前,对原有抹灰层基底必须经检查,无空鼓,并隐检完毕。
对部份通道,电梯前室没抹灰的基体表面平整度须经过抹灰封闭处理,施工前对饰面进行弹线排砖布设,应根据基体的几何表面状况确定。
(二)材料要求
1、水泥:
32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,白水泥:
32.5级白水泥。
2、砂:
中砂或粗砂,用前过筛。
3、内墙面砖:
应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉梭、缺角。
4、混凝土界面处理剂。
(三)施工机具
手提切割机,手推车,小水桶,塑料水管,抹子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺及水平管等。
三、质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
饰面砖品种、规格、性能等
第8.3.2条
2
饰面砖粘贴材料
第8.3.3条
3
饰面砖粘贴
第8.3.4条
4
满粘法施工
第8.3.5条
一般项目
1
饰面砖表面质量
第8.3.6条
2
阴阳角及非整砖
第8.3.7条
3
墙面突出物周围
第8.3.8条
4
饰面砖接缝、填嵌
第8.3.9条
5
滴水线(槽)
第8.3.10条
6
允许偏差(mm)
项目
外墙面砖
内墙面砖
立面垂直度
3
2
表面平整度
4
3
阴阳角方正
3
3
接缝角线度
3
2
四、工艺流程
基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁
操作工艺
(一)施工
首先进行抄平、弹线、套方。
其中画排砖图按内墙砖规格,结合基体尺寸进行预排,可以合理安排方向。
在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上吊顶下不得有一行以上的非整砖,如发生时、应科学、合理安排、使之协调、美观。
遇到突出的管线、灯具时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。
门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经相关部门鉴认合格后,方能大面积施工。
注意厕浴墙面不要使用柔性卷材,对厕所墙体处施工时应加强基层防范。
(二)基层处理;镶贴
基层结构,砖和混凝土的做法不同:
1)砖基层:
将砖面浇水润湿后,用1:
3水泥砂浆抹基层灰套方、用木抹子找平压实,搓毛厚度为10~15mm。
2)混凝土底面:
将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的素水泥浆满刷一遍,刮水泥软糙一遍,再抹1:
3水泥砂浆找平压实套方、搓毛厚度为10~15mm。
基层抹灰防空鼓。
3)不同材料墙体交接处表面的抹灰,基底应设钢丝网,采取防止开裂的加强措施,当采用钢丝网片加强时,其墙体之间竖向构件,钢丝网左右的介面搭接宽度不应小于150mm。
4)抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓。
5)墙面贴标志砖;标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。
标志控制点间距以拉水平通线为宜,竖向弹线控制,并每两块竖向挂线控制为一基准,面砖铺贴到此处时再敲掉。
注意贴完有强度后进行一次预检。
五、镶贴
1)镶贴用1:
1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右为宜,注意边角满浆,墙砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。
粘贴5~8块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。
阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,(根椐要求)保证接缝平直、密实。
扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉沙拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。
阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。
确保在阴阳角处的缝通顺。
2)镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下一排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。
镶贴高度一般为每天1.2m。
必须检查墙砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。
3)擦缝;待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。
保证平滑凹缝l~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。
缝馏完后要浇水养护。
4)清洁;
待擦缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。
五、成品保护
每次贴砖完毕后,用棉纱将面砖仔细清理干净。
镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。
灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。
注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。
(四)应注意的质量问题
面砖排砖不正确。
解决办法是:
i.从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现20~50mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为两个大半砖。
(五)门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,
i.如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。
四、面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。
解决办法是:
i.镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。
ii.根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。
五、镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用。
颜色和规格不一的应分别存放。
六、注意事先预排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。
七、为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿。
瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。
必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%~5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。
八、卫生间(浴厕间)要求设置防水层时,注意严格控制施工质量。
材料必须要有出厂合格证和试验证明,在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。
墙面防水不低于1.8m。
九、大模板结构,注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称位置上。
一十、卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成和排砖不相称。
一十一、注意吊顶标高和排砖要配合起来。
门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时.可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。
5、幼儿园楼层中各房间所砌墙体几何尺寸,房间内净空尺寸与设计图及规范标准相符,各房间内的过梁砖砌后塞口必须全完,经自检验收合格后进行抹灰工作。
6、抹灰用的高橙架应先设计好,高橙离开墙面200~300mm,搭好脚手板,防止落灰在地面,造成浪费。
7、混凝土柱梁面等表面凸出部分凿平,对凿平时外露钢筋不得随意割断,对砖墙上有孔洞的用砖封堵严实或用细石砼补平。
对梁上错台,凸出部分凿平时采用砂灰顺平
8、对于砖墙,柱应在抹灰前一天浇水湿透。
喷水量以渗入砖砌体内深度8-5mm为宜,喷水面要均匀,不得漏面。
9、抹灰前应再次时量喷水一遍,喷水湿润后可立即刷素水泥浆或刷甲基纤维素。
注;(砼柱面,楼梯底板,部分梁刮水泥软糙,软糙不宜大面积刮灰,应随刮随抹灰,刮软糙时不宜大于2㎡)。
10、抹灰前对所抹的墙,柱面保证质量一次性抹灰完成,不得事后加补,对后接搓的抹灰接头须平整无裂纹。
11、抹灰前基面不同的材质,须在接合部纵横向先进行挂钢丝网。
其固定方式;砼柱梁面钻眼打木梢钉固定。
(六)主要材料
1、水泥:
32.5级及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
2、砂:
细砂,细度模数为0.4~0.5mm;
3、钢丝网片;
4、甲基纤维素;
(七)施工机具
砂浆搅拌机、磅秤、孔径4mm筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、灰桶、胶皮水管、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、规方尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、锤子、剪刀、钉子、线锤工具袋等,及水平千锤仪。
三,质量要求
质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。
抹灰的一般规定要求
1,幼儿园楼;1)当墙上有梁时,抹灰止梁底、2)当墙上是板时,抹灰止板底、3)中廷防火卷链处,各层三方下口做200×150mm细石砼挡水坎、4)顶棚板刮水泥基防水腻子层5mm、5)地坪为1︰3细石砼找平层厚30mm可根据标高来控制面层。
厨房地沟,中廷天井按图施工。
抹灰前基层表面的尘土,污物,墙面应清除干净,并应洒水润湿。
抹灰前有窗台压顶的必须先进行施工。
2,抹灰的一般材料,砂浆的配比应符合设计要求。
内墙抹灰、顶棚做法(括号内为顶棚做法、为水泥基防水腻子层);
详西南图集;04J515-5-N08;(12-P05);04J515-3
内墙做法;(顶棚做法);
(1)基层处理,
(1)基层处理,湿润;
(2)水泥基防水腻子层,
(2)7厚1︰3水泥砂浆打底扫毛;
(3)6厚1︰3水泥砂浆垫层找平;
(4)5厚1︰2.5水泥砂浆罩面压光;
(5)养护,成品保护。
3,抹灰面应分层次进行,严禁一次成活的施工方法。
当抹灰面或局部总厚度大于或等于30mm时,严禁釆用干水泥或干拌合物砂浆进行处理,应釆取加强措施加设钢丝网片,分层次进行处理。
4,不同材料基体交接处表面的抹灰,应釆取防止开裂的加强措施,当釆用钢丝网片加强时,其梁墙体之间上下及竖向构件,钢丝网左右的介面搭接宽度不应小于150mm。
5,抹灰层与基层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层,空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
6,抹灰表面应光滑,洁净,接搓平整,抹面应清晰。
7,护角,孔洞,电盒,电箱,周围的抹灰表面应整齐,光滑,管道后面的抹灰,表面应平整。
8,门,窗框侧面抹灰,框边的缝隙用发泡剂封堵塞密实后,才能进行收边收口,在窗框处预留200mm宽为后补塞口面。
无门,窗框的洞口抹平收口。
9,墙体抹灰完成后,在凝结前应防止快干,撞击损坏,应加强成品保护。
水泥砂浆抹灰层应在湿润的条件下养护,防止墙体开裂,空鼓。
10,墙体抹灰完成16-24小时后必须进行洒水养护、时间不得少于3天。
四,工艺流程
基层处理→吊直、套方找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→抄水平,阴阳角控制标注→做护角→抹底灰→抹中层灰→抹面层灰→养护
五,操作注意事项
基层处理:
吊直,套方,打墩,墙面冲筋,墙体润湿刷浆(刮糙),抹底层灰,中层灰和罩面灰等工序的做法基本相同,但底灰和中层灰用1:
3水泥砂浆,并用砂板搓平带毛面。
在砂浆凝固之前,表面用扫帚扫毛或用铁抹子每隔一定距离交叉画出斜线。
面层用1:
2.5水泥砂浆罩面。
大面积墙体抹灰施工;在施工前必须先吊线,四个大角及长度大于4m的大墙面,墙面凸出不平处先剔凿,同时水平方向也要求挂通线检测,防止墙面抹灰层薄的收缩裂缝。
防止空鼓。
罩面抹灰时,用力要轻重一致,要求方向一致,这样不易留下抹纹。
六,抹灰的总体施工要求
1、各房间;公共部分的开间尺寸及净空尺寸,必须首先滿足设计图上的尺寸;抹灰的厚度,抹灰前先作好打吧出柱总体控制;经项目部确认合格后方可大面积进行施工。
护角;灰饼厚度必须控制在18~20mm范围以内,抹灰班组自已要有质量检查人员,每时每刻做好质量自检工作,项目部跟踪检查,发现质量问题当场返工及时处理。
2、光面的砼柱、梁、楼梯天棚要事先清洗干净,可用甲基纤维素涂刷基面作为粘结层。
基体面材质不同时,墙面先钉钢丝网,内墙面梁与砖墙接头、砼柱与砖墙处接头纵横向满挂钢丝网,钢丝网宽300mm,上下左右各150mm。
抹灰所用材料的品种,质量必须符合设计及施工质量验收规范要求。
3、墙面抹灰大面积墙面抹灰前一夜浇水湿润,以免干燥过快、开裂。
各抹灰层之间及抹灰层与基底之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
4、对开有线槽的墙面用细石砼填补处理后,必须顺槽挂网才能抹灰。
挂网=槽宽每边+50mm。
孔洞、槽、盒和管道间、抹灰表面尺寸正确,边缘整齐、光滑、管道周边表面平整。
5、抹灰面允许偏差实测合格率必须达到95%以上,实测偏差最大值不能超过允许偏差的一倍。
立面垂直度:
3mm。
表面平整度:
2mm。
阴阳角垂直度:
2mm。
阴阳角方正:
2mm。
以上用专用检测尺检测。
6、落地灰要及时清理用完,有发现作废料处理的或乱倒现象,以每次200元处罚,以后加倍罚款。
7、砂浆拌制不按施工配合比,砂浆王不按比例添加,多配水泥或下班后机械设备没有及时清理,砂浆乱冲洗掉的现象,发现一次罚款200元,以后加倍罚款。
8、配备专职安全质检员,做到每天班前安全质量讲话,发现安全质量问题及时整改,上班必须戴好安全帽,不得穿拖鞋上班,严禁酒后上班,操作架子或高橙搭设牢固,要有一定的稳定性,天棚施工时架上要满铺跳板,设置牢固。
9,对抹灰质量产生缺陷的;如末挂钢丝网,局部空鼓,墙体抹灰表面裂缝,阴阳角垂直度超标差的,墙面平整度不规范超标的,墙面未用铁板收光的必须进行返工整改。
对材料浪费大的员工须进行教育,如不听招呼或继续不改的,按量加倍罚款,劝其离开。
七,应注意的质量问题
三、混凝土墙面抹灰:
粘结不牢、空鼓、裂缝,最常见通病之一就是基层的清理不完善,材质与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。
主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。
由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。
改进措施;可采用喷洒或涂刷掺甲基纤维素胶的素水泥浆;或刮素水泥浆,增加粘结作用,其次是硬化过程中加强表面浇水养护,减少砂浆的收缩应力传递,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。
基层处理好的同时,砂浆表面抗拉强度的提高,加强护理养护,足以抗拒砂浆表面的收缩应力。
待砂浆强度增长以后,就足以承受收缩应力的影响,从而阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。
四、抹灰层过厚:
抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。
抹灰层的厚度应通过打吧,冲筋进行控制,保持18~20mm为宜。
操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。
五、对收边收口的细部处理,应由专人逐层负责处理。
六、对幼儿园地坪的做法,请详E3/E4楼地面交底做法
八,抹灰分项工程安全交底注意事项;
1、进入施工现场必须戴好安全帽,墙面抹灰,在无防护的情况下;窗台边随时注意好安全工作,自觉遵守制定的安全规章制度。
2、操作前,检查作业环境是否安全,楼层道路畅通,做好四口;五临边的检查工作,施工机具是否运转正常,发现问题及时处理。
3、吊运材料时,斗内的材料不得高出口子,小车斗盛料不得过满,过道转弯时相互主动避让,防止车斗撞击伤人。
4、抹灰高度超过地面1.8米以上的,应搭设脚手架或用高凳作业,不得用砖支墩代替,作业完毕,及时清理材料。
5、抹灰脚手架搭设应牢固,脚手板选择材质良好的使用,脚手板搭设不得有探头板,翘脚板,脚手板不得搭设在窗洞口上。
6、脚手板宽度≥30cm,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人,公共走道不得堆放任何材料,保持走道的畅通。
7、楼梯间抹灰不得乱接电源线,电源线应架空,不得拖地。
8、转运到楼层的材料应均布堆放,堆放位置离楼层临边≥1m。
对己安装固定好的电器盒,箱,管不得随意移动,堵塞,电器盒内工完无灰渣。
9、作业完毕及时清理现场,做到工完场清料净。
10、施工现场内严禁私自牵线煮饭、围者按项目部制定的规章制度执行处罚。
覃建(集团)有限公司
上品十六项目部
2011年11月10日
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