2400纸机安全操作规程.docx
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2400纸机安全操作规程
2400纸机安全操作规程
1、必须按要求穿戴好劳保护品操作,如工作服、工作帽等;
2、开机前检查好传动部位及纸机内部无异物,纸机内无作用人员后发出开机信号方可开机,开机时应先爬行后运行;
3、正常生产中严禁用手处理导辊缠浆、缠纸;
4、严禁在设备运转时处理设备故障;
5、保证作业区域内无积水、积浆及堆放杂物;
6、严禁各岗位走台、传动基础及机架上除使用工具外放有其它物品;
7、在使用水管、汽管清理导辊时,手应握在水管、汽管顶端,不能进入纸机内部且在导辊出口方向进行清理;
8、烘缸内引纸时手不能离烘缸进口太近,卷纸机引纸时手不能碰触到卷纸辊;
9、保证各岗位安全防护设施的完好性、稳定性;
10、不能跨越危险区域警戒线;
11、蒸汽分汽包汽压不能超过上限0.6Mpa,烘缸汽压不能超过上限0.4Mpa;
12、检修设备时必须有监护人,且在断电挂牌前提下进行;
13、特种作业时(像清池、登高、动火等)必须开特种作业票,按要求做好;
14、严格遵守好劳动纪律,保持好现场卫生。
看网工岗位职责
1、检查驱网辊。
真空伏辊、电机、减速机是否正常,有无异响、发热、振动等现象,电机风机是否运转正常,传动抽是否运转正常,联轴器螺丝、底座螺丝有无松动;
2、检查各导辊、胸辊、案辊、驱网辊及真空伏辊运转是否正常,两侧轴头有无晃动现象,轴承是否正常及辊面磨损情况、螺丝有无松动;
3、检查各导辊刮刀、胸辊刮刀是否严密有无缠浆、带浆、漏浆现象;
4、检查摇振器、匀浆辊是否运转正常,电机有无发热现象,弹簧板使用情况;
5、检查高压泵、白水泵、滤液泵是否正常运转及上水量大小,伏损池浆泵、搅拌是否运转正常,有无漏浆现象;
6、检查高压洗涤器、流浆箱喷雾水是否畅通,有无堵塞现象,检查切边水针是否正常,压力是否适中;
7、检查流浆箱内浮浆是否过多,堰板口出出浆是否均匀有无起泡、分叉现象;
8、检查成型网的使用情况,松紧是否适中,有无起拱、起折、糊网现象;
9、检查网部纸页的脱水情况及真空度的变化,检查网进压榨部纸页松紧情况,松紧是否适中;
10、保证岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物,物品摆放整齐,保持清洁;
11、认真填写交接班记录。
应急预案
1、空压机跳闸
当空压机跳闸时,压缩空气压力会急速下降,校正网子跑偏用汽将不能满足。
这时应将网子迅速打至爬行状态,立即通知放料工停浆,待空压机恢复正常时方可运行。
2、正常运行中网子跑偏严重
如在正常运行中遇到网子跑偏严重,空压机运转正常,这时可将网子打至爬行状态至停止,立即通知放浆工停机。
检查校正器脉冲是否正常,检查各导辊底座有无移位,待故障排除后方可开机运转。
3、如遇重大设备事故如:
像导辊断裂等为避免损坏成型网造成事故扩大要紧急停车,即按急停键。
如遇人身伤害事故,要立即停车按急停键,先救人保护好事故现场。
压榨工岗位职责
1、检查各压辊电机、减速机运转是否正常,有无发热、振动、异响、螺丝松动及缺油漏油现象。
电机风机运转是否正常,联轴器螺丝有无松动,传动轴运转是否正常。
2、检查各压辊、导辊有振动,轴承有无异响、发热现象。
3、检查各压辊刮刀是否严密,及时清理石辊粘浆。
4、检查毛布运转是否正常,及时校正毛布跑偏、跑斜现象,保持毛布两边松紧一致。
5、检查各压辊压力两端是否一致及毛布两边脱水情况;
6、检查真空泵运转是否正常,循环水是否畅通,皮带松紧情况及真空度变化;检查滤液泵的运转是否正常及上水量大小;
7、检查真空压榨辊及毛布真空箱的真空度变化;
8、保证各传动点之间纸页松紧适中,无起折、裂断现象;
9、观察经过压榨部纸页有无压花、压溃、透明点、起折、烂浆、孔洞、滴水等造成的纸病;
10、检查地坑内水泵及长杆泵的运转是否正常,保持地坑无积水、积浆现象;
11、检查本岗位是否存在滴水及刮刀漏浆等影响质量的隐患,要及时处理;
12、保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁、无杂物工具及设备摆放整齐,保持清洁;
13、认真填写交接班记录。
应急预案
1、毛布突然跑偏;当毛布突然跑偏时,应立即将毛布打至爬行状态,直至停止,同时同网部人员拉断纸,检查各导辊底座有无移位,待故障排除后方可开机运行。
2、突然停电;如遇突然停电,设备急停时,应立即将压辊卸压,将压辊分开,待来电后开机前应仔细检查设备传动有无损坏,确定正常后方可开机。
3、紧急停机;如遇出现重大设备事故,如导辊断裂、异物进入毛布等,为防止事故扩大,应紧急停机(即按急停键);如遇出现工伤事故必须紧急停机按急停键救人,如受伤者身体卷入毛布内时,应立即将毛布放松或直接将毛布割断,救人后注意保护好事故现场。
烘干部岗位职责
1、检查各组烘缸电机、减速机运转是否正常,有无异响、发热、振动、传动轴运转是否正常,电机风机运转是否正常;
2、检查各烘缸、各导辊轴承有发热、异响,检查各导辊有无晃动现象;
3、检查各烘缸刮刀是否严密,有无从刮刀后漏纸毛现象,刮刀、接纸盒是否完好,有无挡纸现象;
4、检查烘缸内纸页粘缸是否严重及烘缸内有无滴水现象;
5、检查各校正器、涨紧器是否灵敏、好用;
6、检查干网运行是否正常,涨紧程度是否适中,有无跑偏、跑斜现象,纸页在烘缸间有无赶折现象;
7、保证各组缸间纸页松紧度适中,无裂边、起折现象;
8、检查烘缸油路是否正常,有无不供油吸漏油现象;
9、利用停机机会彻底清理烘缸刮刀纸毛及传动侧纸毛、烘缸地沟损纸及烘缸缸面、刮刀背侧及干网粘浆;
10、认真观察经过本岗位纸页有无起折、裂边、孔洞、透明点及滴水等纸病,要及时汇报或向前反馈;
11、保证本岗位区域内设备及地面卫生情况无杂物、工具及备用设备摆放整齐,保持清洁;
12、认真填写交接班记录。
应急预案
1、突然停机;当突然停电急停时,要迅速用手动将高温段干网放松以免烫坏干网,待来电后重新涨紧,检查各传动点无故障后方可开机。
2、空压机掉压;当空压机掉压时,应防止干网跑偏,将干网打至爬行状态,跑偏时用手动调节校正器,严重时可先停机待空压机正常后方可开机运行。
3、正常运行中突然跑偏;如遇正常运行中干网突然跑偏,应立即将干网打至爬行状态,直至停机。
同时通知网部人员拉断纸,停机后检查校正器是否正常,各导辊底座有无移动,各导辊有无断裂现象,待故障排除后方可开机。
4、紧急停机;如遇重大设备事故,如导辊断裂、异物进入干网等应立即停机,防止事故扩大;如遇工伤事故,应紧急停车,按急停键,先救人保护好事故现场,当受伤者在干网内时应立即放松干网或直接将干网割断。
卷取工岗位职责
1、检查卷纸机、电机、减速机运转是否正常,有无发热、振动、异响、螺丝松动及缺油、漏油现象,联轴器螺丝是否松动,传动轴运转是否正常,电机风机运转是否正常;
2、检查副臂起落装置是否正常,电机制动是否灵敏;
3、检查主副臂加压装置是否灵敏,各汽路管有无漏气现象;
4、检查卷纸缸缸面的磨损情况,保持卷纸缸缸面清洁;
5、熟练掌握各岗位引纸技术及卷取换辊技术;
6、熟练掌握行车的使用及操作;
7、检查纸页的松紧度是否适中,随时调整主臂两端压力,保证卷纸辊无起折现象;
8、随时检查纸页上出现的纸病,及时测量成纸定量;
9、出现停机或长时间断纸时,必须将卷纸机打至爬行或停止状态;
10、认真做好生产记录,认真填写交接班记录;
11、保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁无杂物,备用设备清洁、摆放整齐,认真填写交接班记录。
应急预案
1、如遇卷纸辊挤手,应用全力将手挣出,防止将整个身体带入卷纸机造成伤亡事故,操作盘处人员应立即紧紧停车,迅速将主臂卸压,使卷纸辊与卷纸缸分离,救出伤者。
2、卷纸辊处引纸时,如遇刮刀塞纸引不上时,应立即通知网部人员缩纸,将刮刀处塞纸处清理干净后再引,也可将副臂加压,将卷纸辊抬起至中间位置,用压缩空气将纸吹上,切记不要强行引纸。
引纸时手不能触到卷纸辊以免发生事故。
3、行车失控;当行车失控时(即不能停止时),应立即将行车断路器断开停电,通知电工检查。
看汽工(QCS工)岗位职责
1、检查烘缸温度曲线是否正常,总气压力及各分段压力是否稳定,保证气压不超过压力上限;
2、随时检查压力表的使用情况,保证其正常使用;
3、保证各段烘缸排水通畅;
4、检查有无漏气、漏水现象,通知维修工及时处理或汇报;
5、检查空压机运转是否正常,排气温度及排气压力是否正常,空压机油位及三角带的使用情况,检查吸附机A、B压的转换是否正常;
6、熟练掌握QCS系统的操作,控制好定量、水分,勤测量成纸小样与电脑标定;随时观察纸浆浓度变化及时与制浆联系,掌握扫描仪的维护保养和使用;
7、协助卷取工更换纸辊及观察纸病,熟练掌握行车的使用操作;
8、保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁无杂物,备用设备保持清洁,摆放整齐,认真填写交接班记录。
应急预案
1、停电;如遇停电应立即停气,将总气阀门关闭,按程序将电脑退出,必要时可通过分汽包排气阀排气;
2、空压机跳闸、掉压;如遇空压机跳闸掉压时,应及时通知各岗位人员,刻重新启动一次,若启动正常,运行正常,要通知电工查找故障,若启动不正常,应立即前往2#机开启备用空压机,保证生产后通知电工查找故障。
放浆工岗位职责
1、检查本岗位设备运转是否正常,有无发热、异响、振动、螺丝松动、缺油漏油等现象;
2、保证压力筛及浓调的密封水正常;
3、随时观察除渣进浆压力与出浆压力是否正常,压力筛进浆压力、出浆压力是否正常,稳浆箱、高位箱溢流是否正常;
4、保证开启规定的除渣器支数;
5、正常生产中保证供浆充足;
6、随时观察跳筛内浆渣情况,如出现异常及时汇报;
7、随时检查各浆泵、水泵有无漏浆、漏水情况,及时处理杜绝跑、冒、滴、漏;
8、检查大小圆筒筛运转是否正常,网皮使用情况,保证网下白水经过大圆筒筛进白水池;
9、做好浆渣的回收,杜绝流失现象;
10、保证本岗位区域内设备地面卫生清洁无杂物,备用设备保持清洁、摆放整齐,认真填写交接班记录。
应急预案
1、堵塞压力筛;当堵塞压力筛时应立即停浆,开启反冲水,将进口、出口阀门关闭,使压力筛内水压升高,在冲洗过程中可开启尾浆阀排渣。
2、闷压力阀;在正常生产时,如停电或跳闸会造成压力阀闷住即启动不起来,这时应先用手动盘车,若盘动方可启动,若盘不动应使用堵压力筛时办法反冲后再手动盘车或启动,若冲不开、盘不动,启动不起来,应打开压力筛,将旋翼与筛鼓间塞浆清除。
复卷工岗位职责
1、检查本岗位设备运转是否正常,电机、减速机有无发热、振动、异响、缺油、漏油等现象,联轴器螺丝有无松动,电机风机运转是否正常;
2、检查油泵运转是否正常,油压是否正常,能否满足底刀辊及推纸辊的正常使用;检查推纸辊、底刀辊动作时两边的同步情况;
3、检查退纸辊抱闸闸皮及离合的使用情况;检查退纸辊调整手轮的使用情况;
4、检查复卷机底辊运转是否正常,有无螺丝松动、移位等情况,保持底辊辊面清洁;
5、检查2立方碎浆机、浆泵运转是否正常,有无漏水、漏浆现象,控制好打浆时间,打浆浓度;
6、检查圆刀、底刀的使用情况,保证切纸边无毛边、裂口、带纸边等情况;
7、保证复卷尺寸按要求误差之内(+5、-0)mm;
8、复卷过程中保证纸辊无起折现象,接头要牢固,有纸病要坚决拔除;
9、称重要准确,喷字要清楚,包装要美观、整洁、牢固;
10、严格控制辊径在规定范围之内;
11、熟练掌握行车的使用,吊装纸辊要稳,纸垛填塞要牢固;
12、严格包装物品的使用,杜绝浪费;
13、保证本岗位区域内设备及地面卫生清洁无杂物,备物设备、纸芯、塞子等包装物品及卫生工具等摆放整齐,保持清洁;
14、认真填写交接班记录。
应急预案
1、当底刀辊挤手时,应紧急停车(即按急停键),迅速将底刀辊升起,将伤者救出,通知领导据情况送往医院就医,注意保护现场;
2、行车失控;当行车失控时(即不能停止时),应立即将行车断路器断开停电,通知电工检查故障。
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