镀锌钢板风管的制作安装及风管部件保温质量要求与施工工艺.docx
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镀锌钢板风管的制作安装及风管部件保温质量要求与施工工艺.docx
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镀锌钢板风管的制作安装及风管部件保温质量要求与施工工艺
技术交底记录
资料编号
08-04-C2-001
表C2-1
工程名称
70#住宅楼等6项
交底日期
2011年09月01日
施工单位
远洋国际建设有限公司
分项工程名称
空调风系统
交底提要
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
交底内容:
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺:
一、镀锌钢板风管制作施工准备:
(一)作业条件
1.集中加工应具有开敞,明亮、洁净、地面平整、不潮湿的场房。
2.作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并有消防器材。
3.风管制作应有批准的图纸,经审查的大样图,系统图,并有施工员书面的技术质量及安全交底。
(二)材料要求
1.所适用的板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证或质量鉴定文件。
制作矩形风管及配件板材厚度不应小于表1的规定
表1 普通钢板或镀锌钢板风管板材厚度(mm)
风管边长尺寸b
矩形风管
除尘系统风管
中、低压系统
高压系统
b≤320
0.5
0.75
1.5
320<b≤450
0.6
0.75
1.5
450<b≤630
0.6
0.75
2.0
630<b≤1000
0.75
1.0
2.0
1000<b≤1250
1.0
1.0
2.0
1250<b≤2000
1.0
1.2
按设计
2000<b≤4000
1.2
1.5
按设计
注:
1本表不适用于地下人防及防火隔墙的预埋管。
2排烟系统风管的板材厚度可按高压系统选用。
3特殊除尘系统风管的板材厚度应符合设计要求。
2.镀锌薄钢板表面不得有裂纹,结疤及水印等缺陷,镀锌层应洁净。
审核人
交底人
接受交底人
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技术交底记录
资料编号
08-04-C2-001
表C2-1
工程名称
70#住宅楼等6项
交底日期
2011年09月01日
施工单位
远洋国际建设有限公司
分项工程名称
空调风系统
交底提要
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
交底内容:
(三)工器具
龙门卷板机、电冲剪、手动电动剪、倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线筒板机、卷圆机、液压钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条、法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机、油漆、喷漆等设备及不锈钢板钢直尺、角尺、量角器、划规、划针、洋冲、铁锤、木棰、拍板等小型工具。
二、镀锌钢板风管制作工艺流程:
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08-04-C2-001
表C2-1
工程名称
70#住宅楼等6项
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分项工程名称
空调风系统
交底提要
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
交底内容:
三、镀锌钢板风管制作质量要求:
(一)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。
(二)镀锌钢板或彩色涂层钢板的拼接,应采用咬接或铆接,且不得有十字型拼接缝。
彩色涂层钢板的塗塑面应设在风管内侧,加工时应避免损坏涂塑层,损坏的部分应进行修补。
(三)焊接风管可采用搭接、角接和对接三种形式,焊缝位置如(图1)。
风管焊接前应除锈、除油。
焊缝应融合良好、平整,表面不应有裂纹、焊瘤、穿透的夹渣和气孔等缺陷,焊后的板材变形应矫正,焊渣及飞溅物应清除干净。
图1焊接风管焊缝位置
壁厚大于1.2mm的风管与法兰连接可采用连续焊或翻边断续焊。
管壁与法兰内口应紧贴,焊缝不得凸出法兰端面,断续焊的焊缝长度宜在30~50mm,间距不应大于50mm。
审核人
交底人
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工程名称
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空调风系统
交底提要
镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
交底内容:
(四)风管加固应符合下列规定:
1.薄钢板法兰风管宜轧制加强筋,加强筋的凸出部分应位于风管外表面,排列间隔应均匀,板面不应有明显的变形。
2.风管的法兰强度低于规定强度时,可采用外加固框和管内支撑进行加固,加固件距风管连接法兰一端的距离不应大于250mm。
3.外加固的型材高度应等于或小于风管法兰高度,且间隔应均匀对称,与风管的连接应牢固,螺栓或铆接点的间距不应大于220mm;外加固框的四角处,应连接为一体。
4.风管内支撑加固的排列应整齐、间距应均匀对称,应在支撑件两端的风管受力(压)面处设置专用垫圈。
采用管套内支撑时,长度应与风管连长相等。
5.矩形风管刚度等级及加固间距宜按《通风管道技术规程JGJ141-2004》中表3.2.1-2、表3.2.1-3、表3.2.1-4、表3.2.1-5、表3.2.1-6进行选择和确定。
(五)角钢法兰矩形风管制作应符合以下规定:
1.角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合表2的规定。
法兰的焊缝应熔合良好、饱满,不得有夹渣和孔洞;法兰四角处应设螺栓孔,同一批同规格的法兰应具有互换性。
2.壁厚小于或等于1.2mm的风管套入角钢法兰框后,应将风管端面翻边,并用铆钉铆接。
风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀,翻边高度不应小于6mm;咬缝及四角处应无开裂与孔洞;铆接应牢固,无脱铆和漏铆。
表2矩形风管角钢法兰材料规格及螺栓和铆钉孔距(mm)
角钢规格
螺栓规格
铆钉规格
螺栓及铆钉间距
∠25×3
M6
ф4
低、中压系统
高压系统
∠30×3
M8
≤150
≤100
∠40×4
M8
∠50×5
M8
3.未经过防腐处理的钢板在加工咬口前,宜涂一道防锈漆。
(六)薄钢板法兰风管制作应符合以下规定:
1薄钢板法兰应采用机械加工;风管折边(或组合式法兰条)应平直,弯曲度不应大于5‰。
2组合式薄钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接或本体冲压连接,低、中压风管与法兰的铆(压)接点,间距应小于或等于150mm;高压风管的铆(压)接点间距应小于或等于100mm。
3弹簧夹应具有相应的弹性强度,形状和规格应与薄钢板法兰匹配,长度应为120~150mm。
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远洋国际建设有限公司
分项工程名称
空调风系统
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镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
交底内容:
(七)C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配,插条的两端延长量(图2)宜大于或等于20mm;S形插条与风管连长尺寸允许偏差应为2mm。
C形插条S形插条
图2C形插条、S形插条示意图
(八)立咬口与包边立咬口风管的立筋高度应大于或等于25mm。
立咬口的折角应与风管垂直、直线度允许偏差为5‰;立咬口四角连接处的90°贴角板应大于或等于风管板厚。
(九)圆形风管制作应符合下列规定:
1圆形风管分直缝和螺旋缝两种形式,风管板(带)材厚度不应小于表3的规定。
表3圆形风管板材厚度(mm)
最大直径D
低压风管
中压风管
高压风管
螺旋缝
直缝
螺旋缝
直缝
螺旋缝
直缝
D≤320
0.50
0.50
0.50
320<D≤450
0.50
0.60
0.50
0.75
0.60
0.75
450<D≤1000
0.60
0.75
0.60
0.75
0.60
0.75
1000<D≤1250
0.75
1.00
0.75
1.00
1.00
1250<D≤2000
1.00
1.20
1.20
1.20
>2000
1.20
按设计
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镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺
交底内容:
2风管采用芯管连接时,芯管的板厚应等于风管板厚。
其长度、直径允许偏差及芯管自攻螺钉规格或铆钉数量应符合表4规定。
表4芯管长度、螺钉数量及直径允许偏差
风管直径D
(mm)
芯管长度
(mm)
芯管每端口自攻螺钉
或铆钉数量(个)
芯管直径允许偏差
(mm)
120
120
3
-3~-4
300
160
4
400
200
4
-4~-5
700
200
6
1000
200
8
3圆形风管采用法兰连接时,材料规格应符合表5的规定。
低压和中压系统风管法兰的螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm;高压系统风管则应小于或等于100mm。
表5圆形风管法兰及螺栓规格(mm)
风管直径D
法兰材料规格
螺栓规格
扁钢
角钢
D≤140
20×4
―
M6
140 25×4 — 280 — 25×3 630<D≤1250 — 30×3 M8 1250<D≤2000 — 40×4 4直缝圆形风管的直径大于800mm、管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时,均应采取加固措施。 四、镀锌钢板风管安装: (一)支吊架制作安装 1.风管支、吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料的应用,应符合其载荷额定值和应用参数的要求。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 08-04-C2-001 表C2-1 工程名称 70#住宅楼等6项 交底日期 2011年09月01日 施工单位 远洋国际建设有限公司 分项工程名称 空调风系统 交底提要 镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺 交底内容: 2.风管支吊架制作应符合以下规定: 1)支吊架的形式和规格宜按本规程或有关标准图集与规范选用,直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。 2)支吊架的下料宜采用机械加工,采用气焊切割口应进行打磨处理;不得采用电气焊开孔或扩孔。 3)吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。 吊杆加长可采用以下方法拼接: (1)采用搭接双侧连续焊,搭接长度不应小于吊杆直径的6倍; (2)采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径,并有防松动措施。 3.矩形金属水平风管在最大允许安装距离下,吊架的最小规格应符合表6规定,圆形金属水平风管在最大允许安装距离下,吊架的最小规格应符合表7规定。 其它规格应按《通风管道技术规程JGJ141-2004》中吊架栽荷分布图4.2.3及公式(4.3.2)进行吊架挠度校验计算。 挠度不应大于9mm。 表6金属矩形水平风管吊架的最小规格(mm) 风管长边b 吊杆直径 吊架规格 角钢 槽形钢 b≤400 Φ8 ∠25×3 [40×20×1.5 400<b≤1250 Φ8 ∠30×3 [40×40×2.0 1250<b≤2000 Φ10 ∠40×4 [40×40×2.5 [60×40×2.0 2000<b≤2500 Φ10 ∠50×5 - b>2500 5#-8#槽钢 表7金属圆形水平风管吊架的最小规格(mm) 风管直径D 吊杆直径 抱箍规格 横担 钢丝 扁钢 角钢 D≤250 Φ8 Φ2.8 25×0.75 ∠25×3 250<D≤450 Φ8 *Φ2.8或Φ5 450<D≤630 Φ8 *Φ3.6 630<D≤900 Φ8 *Φ3.6 25×1.0 ∠30×3 900<D≤1250 Φ10 - 1250<D≤1600 *Φ10 - *25×1.5 ∠40×4 1600<D≤2000 *Φ10 - *25×2.0 D>2000 按设计确定 注: 1吊杆直径中的“*”表示两根圆钢; 2钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用; 3扁钢中的“*”表示上、下两个半圆弧。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 08-04-C2-001 表C2-1 工程名称 70#住宅楼等6项 交底日期 2011年09月01日 施工单位 远洋国际建设有限公司 分项工程名称 空调风系统 交底提要 镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺 交底内容: 4.金属风管(含保温)水平安装时,其吊架的最大间距应符合表8规定。 表8金属风管吊架的最大间距(mm) 风管边长或直径 矩形风管 圆形风管 纵向咬口风管 螺旋咬口风管 ≤400 4000 4000 5000 >400 3000 3000 3750 注: 薄钢板法兰、C形插条法兰、S形插条法兰风管的支、吊架间距不应大于3000mm。 5.支吊架的预埋件应位置正确、牢固可靠,埋入部分应除锈、除油污,并不得涂漆。 支吊架外露部分应做防腐处理。 6.当设计无规定时,支吊架安装宜符合下列规定: 1)靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架;不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。 直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。 2)靠墙安装的垂直风管应采用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍吊架,室外或屋面安装的立管应采用井架或拉索固定。 7.金属风管支吊架安装应符合下列规定: 1)不锈钢板、铝板风管与碳素钢支架的横担接触处,应采取防腐措施。 2)矩形风管装立面与吊杆的间隙不宜大于150mm,吊杆距风管未端不应大于1000mm。 3)水平弯管在500mm范围内应设置一个支架,支管距干管1200mm范围内应设置一个支架。 4)风管垂直安装时,其支架间距不应大于4000mm。 长度大于或等于1000mm单根直风管至少应设置2个固定点。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 08-04-C2-001 表C2-1 工程名称 70#住宅楼等6项 交底日期 2011年09月01日 施工单位 远洋国际建设有限公司 分项工程名称 空调风系统 交底提要 镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺 交底内容: 8.风管安装示意图: 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 08-04-C2-001 表C2-1 工程名称 70#住宅楼等6项 交底日期 2011年09月01日 施工单位 远洋国际建设有限公司 分项工程名称 空调风系统 交底提要 镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺 交底内容: (二)镀锌钢板风管连接的密封 1.风管连接的密封材料应满足系统功能技术条件、对风管的材质无不良影响,并具有良好气密性。 风管法兰垫料的燃烧性能和耐热性能应符合表9的规定。 表9风管法兰垫料的种类和特性 种类 燃烧性能 主要基材耐热性能 玻璃纤维类 不燃A级 300℃ 氯丁橡胶类 难燃B1级 100℃ 异丁基橡胶类 难燃B1级 80℃ 丁腈橡胶类 难燃B1级 120℃ 聚氯乙烯 难燃B1级 100℃ 2.当设计无要求时,法兰垫片可按下列规定使用: 1)法兰垫片厚度宜为3~5mm; 2)输送温度低于70℃的空气,可用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其他闭孔弹性材料; 3)防、排烟系统或输送温度高于70℃的空气或烟气,应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料; 4)输送含有腐蚀性介质的气体,应采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板; 5)净化空调系统风管的法兰垫料应为不产尘、不易老化、且有一定强度和弹性的材料。 3.密封垫片应减少拼接,接头连接应采用梯形或榫形方式。 密封垫料不应凸入管内或脱落(图3、图4)。 图3矩形风管管段连接的密封 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 08-04-C2-001 表C2-1 工程名称 70#住宅楼等6项 交底日期 2011年09月01日 施工单位 远洋国际建设有限公司 分项工程名称 空调风系统 交底提要 镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺 交底内容: 图4圆形风管管段连接的密封 (三)镀锌钢板风管安装 1.角钢法兰连接应符合下列规定: 1)角钢法兰的连接螺栓应均匀拧紧,螺母应在同一侧。 2)不锈钢风管法兰的连接,宜采用同材质的不锈钢螺栓;采用普通碳素钢螺栓时,应按设计要求喷涂涂料。 3)铝板风管法兰的连接,应采用镀锌螺栓,并在法兰两侧加垫镀锌垫圈。 4)安装在室外或地下室等潮湿环境的风管角钢法兰连接处,应采用镀锌螺栓和镀锌垫圈 2.薄钢板法兰的连接应符合下列规定: 1)风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴,端面应平整,相连处不应有大于2mm的连续穿透缝。 法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面均应进行密封。 2)法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺丝后,方可安装插条或弹簧夹、顶丝卡。 弹簧夹、顶丝卡不应松动; 3)薄钢板法兰的弹性插条、弹簧夹的紧固螺栓(铆钉)应分布均匀,间距不应大于150mm,最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm。 4)组合型薄钢板法兰与风管管壁的组合,应调整法兰口的平面度后,再将法兰条与风管铆接(或本体铆接)。 3.C形、S形插条连接应符合下列规定: 1)C形、S形插条连接风管的折边四角处、纵向接缝部位及所有相交处均应进行密封。 2)C形平插条连接,应先插入风管水平插条,再插入垂直插条,最后将垂直插条两端延长部分,分别折90°封压水平插条。 3)C形立插条、S形立插条的法兰四角立面处,应采取包角及密封措施。 4)S形平插条或立插条单独使用时,在连接处应有固定措施。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 08-04-C2-001 表C2-1 工程名称 70#住宅楼等6项 交底日期 2011年09月01日 施工单位 远洋国际建设有限公司 分项工程名称 空调风系统 交底提要 镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺 交底内容: 4.立咬口、包边立咬口连接的风管,同一规格风管的立咬口、包边立咬口的高度应一致。 铆钉的间距应小于或等于150mm,四角连接处应铆固长度大于60mm的90°粘角。 4.4.5边长小于或等于630mm支风管与主风管的连接可采用下列方式: 1)迎风面应有30°斜面或R=150mm弧面。 2)S型咬接式可按图4.4.5(a)制作,连接四角处应作密封处理; 3)联合式咬接式可按图4.4.5(b)制作,连接四角处应作密封处理; 4)法兰连接式可按图4.4.5(c)制作,主风管内壁处上螺丝前应加扁钢垫并做密封处理。 (a)(b)(c) 图4.4.5支风管与主风管连接方式 风管必须通过工艺性的监测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定: 1.风管的强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂; 2.矩形风管的允许漏风量应符合规范规定。 熟悉施工图纸、验收规范和现场环境。 1.材料、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作必须在工程开始施工之前落实。 2.了解各管道的技术要求,查阅相关规范要求,做好技术准备工作。 让工程施工人员充分地了解和掌握其施工要求,工艺特点和技术要求,及时发现和解决施工中存在的问题,做好施工资料记录,使其在施工开始之前予以纠正。 3.核对建筑结构、建筑平面图及其它专业、坐标、标高等方面是否相互影响。 4.明确系统的关键部位和特点,复核其技术参数是否符合规范要求,检查各项准备能否满足工期和质量要求,并采取可靠的技术措施和安全技术措施加以保障。 明确工期目标,在作业交底时排好施工顺序和进度计划,提早安排工程所用的主要设备和材料的数量、规格和供货进场日期。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号 08-04-C2-001 表C2-1 工程名称 70#住宅楼等6项 交底日期 2011年09月01日 施工单位 远洋国际建设有限公司 分项工程名称 空调风系统 交底提要 镀锌钢板风管的制作、安装及风管、部件保温质量要求与施工工艺 交底内容: 五、物资、机具准备 1.材料、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作必须在工程开始施工之前落实。 2.根据设计图纸各种物资的需要量计划,分别落实材料进场时间,安排好运输和现场堆放地点,使其施工物资随时满足施工要求。 3.所采用管材、钢材和焊接材料及管件均应符合设计规定,并有出厂合格证或质量证明文件。 4.设备、材料采购前,先对所选物资核对清楚,其技术参数、规格型号是否满足设计要求和工程使用要求,技术资料齐全。 5.本工程设备材料技术资料文件要求原件一式四份较为适宜。 材料、设备准备: 按照施工进度计划要求,按材料、设备名称、规格、使用时间,根据储备、消耗情况,编制出材料需要量计划,储运方式计划进行安排。 6.配件、制品的加工准备: 按照配件、制品的名称、规格、质量和消耗情况,编制出需要量计划,确定加计划和供应商及储运方式安排。 7.施工机具的准备: 根据施工方案、施工进度及实际需要量,按照施工机械需要的类型、数量、进场时间等,制定机具的需要数量和进场时间。 镀锌钢板风管、部件保温: 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的空调风系统风管的保温工程。 审核人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写。 技术交底记录 资料编号
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- 镀锌 钢板 风管 制作 安装 部件 保温 质量 要求 施工工艺