德阳汇通总平专项施工方案2109.docx
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德阳汇通总平专项施工方案2109
德阳汇通大厦
室外总平工程
施
工
专
项
方
案
四川鹏翔建筑有限公司
JL一A002
施工组织设计(方案)报(复)审表
工程名称:
编号:
致(监理单位):
现报上施工组织设计(方案)(全套、部分),已经我单位上级单位技术负责人审查批准,请予审查和批准。
附:
施工组织设计(方案)
承包单位项目部:
(公章)项目负责人:
项目技术负责人:
年月日
专业监理工程师审查意见:
1.同意2.不同意3.按以下主要内容修改补充
专业监理工程师:
年月日
专业监理工程师审查意见:
1.同意2.不同意3.按以下主要内容修改补充后
并于月日前报来。
项目监理机构:
(公章)
总监理工程师:
年月日
注:
本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份
四川省建设厅监制
室外总平施工专项方案审批表
工程名称
德阳汇通大厦
专项方案名称
室外总平专项施工方案
施工单位
审批意见:
四川鹏翔建筑有限公司技术负责人:
年月日
监理单位
审批意见:
德阳市青禾工程建设监理有限公司监理工程师:
年月日
建设单位
审批意见:
四川九和房地产开发有限公司现场代表:
年月日
第一章编制依据
依据:
《德阳汇通大厦总平施工图纸》
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90
《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
《03S702钢筋混凝土化粪池》
《04S519砖砌隔油池》
《05S502室外给水构筑物附属工程》
《CECS164-2004埋地聚乙烯排水管道技术规程》
《排水检查井02S515》
《给排水图集PSI》
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《室外道路工程西南标准图集11J812》
《低压配电设计规范GB50054-2011》
《城市道路照明工程施工及验收规程》CJJ89-2001J120-2001
第二章工程概况
工程概况
(1)德阳汇通大厦,室外总平建筑总面积约为6700m2。
室外总平工程,包括地下室顶板防水及构造、室外消防车4米宽和4米宽隐形消防车道及构造、停车位草坪砖及构造、室外给排水及构造、消防系统及构造、约100m3钢筋混凝土化粪池、约1.5m3钢筋混凝土隔油池及室外电气照明系统及附属工程。
(2)施工段的划分:
本工程地下车库顶板上土方回填划分为3个区域;第一区域为A2南面和B栋南面;第二区域为B栋西面;第三区为中庭区域;详见施工段划分示意图。
(3)总平施工前场地地貌标高为地下室顶板标高。
(4)给排水系统图见总平排水图。
(5)总平施工计划120天完成各项工作。
第三章施工准备
第一节施工班组人员准备
(1)根据总体施工方案工期目标的要求,总平施工班组的各工种人数应保证35~50人,从事过类似工程的熟练人员,技术人员1名,并组织施工人员进行详细技术交底。
(2)为了有效的保证工期目标的实现,总平分项工程计划7月1日插入施工,各负责分项施工的劳务工长,应做好施工前的技术交底方面的工作,准备有较强技术实力的班组承担各个分项工程的施工。
第二节进度计划表
30
60
90
120
化粪池施工
侧墙土方回填
地下室顶板防水及构造施工
雨污水管网及井座施工
土方回填施工
消防车道、隐形车道施工
景观施工
第三节机械、施工、用具的准备
(1)土方施工挖机1台(210型轮式挖机)、30型装载机1台、小四轮型运土车4台、(HW60型)蛙式打夯机1台,(HCR90型)气冲式打夯机1台,班组用小型机具等。
(2)防水保护层细石混凝土施工用小四轮拖拉机2台,班组用小型机具等。
第四节现场条件
工程主体的外墙装饰工程已经基本完工,做好室内外工程的衔接,施工中进行分区、分项交叉施工,现场施工之设备、材料便于进入现场。
分区施工祥附图1
第四章施工质量、措施控制
第一节施工工序
室外工程总体施工顺序:
开挖地下室周边回填土方→化粪池→地下室顶板找平层→做地下室顶板防水→防水保护层→黄砂隔离层→50厚C20细石混凝土配筋ΦR4双向刚性层→隔油池→回填土方→污雨水管道、及污雨水井挖土安装管道砌砖填土→给水管道及给水井挖土安装管道砌砖填土→道路、停车位基底以上及绿地道牙顶以下0.05米以上余土→道路基层→井盖及雨水篦子安装→道路面层→道牙、停车位草坪砖、围墙施工→绿化土平整。
化粪池施工→地下室周边回填土方→地下室顶板施工→顶板回填土方→污雨水管网施工→道路工程施工→围墙工程施工→绿化土平整。
第二节化粪池施工
1、测量放线
化粪池选用03S702可过汽车型13号无地下水的图集(根据现场的场地设置化粪池为长16.7m宽2.7m高度按原设计不变,确保100m3容积的异形化粪池,具体尺寸详后附图7),化粪池施工主要包括场地开挖前的原土方标高(土方原地貌标高为地下室顶板标高)、土方挖填、化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工,施工时先施工化粪池基础,后开始化粪池结构、地下管线施工。
2、基坑开挖与护壁支撑:
根据设定的化粪池区域放开挖线,清除地表土层,开挖采用(210型轮式挖机)大开挖,挖出的土方堆在离化粪池边不小于1.5m以外的地方,机械挖出的土方由30型装载机内转运。
边坡按1:
0.5放坡,挖出3m长2m高就开始及时支撑护壁土,护壁支撑采用架板紧贴在土壁上后用木方紧贴在架板上用Φ48钢管一头顶在地下室外墙上,一头加一顶托撑紧木方,支撑间距不得大于1m,再往下或后挖每延米加固一次护壁支撑,护壁支撑详见后附图3。
化粪池施工正逢雨季,基底直接挖到设计高程。
挖到基础标高后及时施工100mm厚C15砼垫层。
在垫层上做砖护壁(挡土墙)砂浆采用M7.5水泥砂浆,MU10实心页岩砖,2.5m高用采用500mm宽砖墙、2.5~3.3m处采用370宽砖墙、3.3~3.9高用240m宽砖墙,砖护壁做到1.5m高时回填夯实砖护壁背后土方,土方回填至1.5m高后在砖墙和回填土方上加设一层100mm厚C25Φ10@15双向的钢筋混凝土带,挡土墙砌筑和回填土方到2.5m时增设第二层100mm厚C25Φ10@15双向的钢筋混凝土带,挡土墙砌筑和回填土方到3.3m时增设第三层100mm厚C25Φ10@15双向的钢筋混凝土带,钢筋伸入土护壁墙内500mm长,挡土墙砌筑和回填土到化粪池顶高处时再设置100mm厚C15砼封闭回填土。
详见后附图4。
3、钢筋制作与绑扎:
(1)钢筋的配筋按照13号化粪池图集第111页~124页的钢筋大小及规格配合现场地形现场设计图及有关规范要求加工、制作。
(2)钢筋的绑扎:
钢筋竖向连接采用电焊工艺,应注意按图错开接头位置,钢筋接头可采用搭接,钢筋搭接的接头应相互错开,同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的50%。
钢筋的接头(钩叠合处)应错开布置在四周竖向钢筋上,箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢,与模板成45°角,绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
化粪池的钢筋砼板,池壁中有预埋管件时,除按设计加固外,钢筋应尽量绕过并相应加长,截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空洞时应尽量绕过,不得截断,如必须截断时,应在空洞设置加固环筋焊牢固。
板筋绑扎时,注意上层钢筋位置,采取必要的保护措施,以防砼施工时被人踩塌。
4、模板工程
(1)化粪池高度方向分二次浇捣和立模(第一次浇底板上翻墙0.5m高设置止水带,第二次浇筑侧墙及顶板)。
(2)模板:
墙:
18mm厚木胶合板 50×100方木、钢筋背楞,φ16螺栓加固。
梁16mm厚木模板 50×100方木龙骨,支承体系,采用钢管作支撑系统,水平拉杆钢管@500mm一道,梁底设水平拉杆,钢管支撑系统。
水平拉杆@500mm。
(3)模板制作与安装:
模板模型统一按配模图,在加工房统一加工制作,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量。
模板制作要求:
面模平整光滑,拼缝紧密,刚度好。
围檩和支撑具有足够的刚度和强度。
特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。
构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装。
模板的安装:
安装墙模放墙边线→校正绑扎墙筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定,螺栓中间加焊止水片。
模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规范规定的拆模强度后,方准拆模。
5、混凝土工程
(1)本工程混凝土采用C30P6商品混凝土,由商品混凝土搅拌站拌制,可满足施工要求。
商品混凝土运到现场时,做好砼见证取样。
(2)砼振捣:
底板、墙体、梁采取插入式振捣进行振捣,振捣时前对工人进行技术交底,要求振捣充分。
6.养护:
砼浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态。
6、池壁抹灰
池壁内墙及池底、井筒均用防水砂浆(1:
2水泥砂浆内掺水泥重量的5%的鸿泰牌防水剂抹面)。
7、施工注意事项
(1)混凝土构件必须保持表面平整光滑无蜂窝麻面。
(2)池壁抹灰前必须清理表现污物。
(3)所有外露铁件均做防锈漆两遍。
(4)化粪池井盖选用Φ700(重型)可过汽车型球墨铸铁井盖。
8、化粪池施工各节点,参见03S702第111页~124页
9、土方回填
(1)化粪池施工完后做满水(闭水)试验合验收格后,用人工配合机械分每200~300mm厚夯填至化粪池顶。
(2)化粪池外回填土方必须分层回填,每层回填的厚度不得大于300mm,不得有150mm及以上的石块、混凝土块、土块,回填土必须密实。
10、化粪池施工措施
(1)围墙加固:
在离围墙边500mm处采用Φ48钢管打入土中1500mm深,外露1500mm,加固桩沿化粪池长度每隔2000mm设置一根,每边超出化粪池开挖边线3000mm。
在外露的钢管上通常设置横向Φ48钢管,离地高150mm、800mm两处,在围墙加固的钢管边设置比加固桩每边长1000mm的尺寸为300X300X120厚砖墙的排水沟,沟内抹1:
2水泥砂浆。
具体祥后附图2。
(2)化粪池施工正逢雨季,基底直接挖到设计高程。
挖到基础标高后及时施工C15砼垫层。
在垫层上做砖护壁(挡土墙)砂浆采用M7.5水泥砂浆,MU10实心页岩砖,2.5m高用采用500mm宽砖墙、2.5~3.3m处采用370宽砖墙、3.3~3.9高用240m宽砖墙,砖护壁做到1.5m高时回填夯实砖护壁背后土方,土方回填至1.5m高后在砖墙和回填土方上加设一层100mm厚C25Φ10@15双向的钢筋混凝土带,挡土墙砌筑和回填土方到2.5m时增设第二层100mm厚C25Φ10@15双向的钢筋混凝土带,挡土墙砌筑和回填土方到3.3m时增设第三层100mm厚C25Φ10@15双向的钢筋混凝土带,钢筋伸入土护壁墙内500mm长,挡土墙砌筑和回填土到化粪池顶高处时再设置100mm厚C15砼封闭回填土。
为了安全起见木方、模板不能回收直接回填在土方内.详见后附图4。
(3)靠地下室外侧墙:
因化粪池场地狭窄靠地下室外墙采用标砖沿化粪池通长设置挡土墙,地下室外墙侧采用120厚MU10实心页岩砖墙,M7.5水泥砂浆砌筑,作为化粪池与地下室外墙的隔离层,在地下室外墙弧度之处采用同挡土墙砖一样的砌筑筑施工,墙厚同挡土墙设置。
(4)底板下土基层:
化粪池底板垫层下有一半是以前挖地下室时回填的(长18000mm宽2050mm),必须把化粪池底板垫层下的原回填土再下挖除500mm深,用级配砂夹石分层回填夯实至化粪池底板垫层下。
第三节防水施工
1、施工部位及做法:
(1)1.5厚丙纶防水从室外地下室顶板、A1、A2、B栋外墙从+300mm往下到地下室顶板,地下室顶板上排烟、气道井、车库入口挡土墙从+300mm往下到地下室顶板。
(2)20mm厚1:
2水泥砂浆找平层、1.5厚丙纶防水卷材、20厚1:
2.5水泥砂浆保护层、10mm黄砂隔离层、50mm厚C20细石混凝土加筋ФR4@200双向设置,详见后附图5。
2、基层处理要求:
防水施工基面要坚实平整,干净,不能有酥松、起砂、裂缝、翘起和尖凸、坑洼、空鼓等现象。
3、水泥砂浆找平层:
(1)清理基层表面建渣及泥土。
(2)洒水湿润:
在做水泥砂浆找平层前一天洒水湿润地下室顶板,但地下室顶板不得积水。
(3)搅拌砂浆:
水泥砂浆找平层的配合比为水泥:
砂=1:
2(重量比),
用砂浆搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
采用机械拌料,投料顺序:
砂→水泥→水,搅拌时间不小于2.0分钟。
(4)刷水泥胶浆结合层:
在铺设水泥砂浆之前,涂刷水泥胶浆一层(水灰比为0.4~0.5),内掺水泥用量10~15%的专用胶粉。
(5)铺水泥砂浆层:
涂刷水泥浆结合层之前要将抹灰饼的余灰清扫干净。
涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆,用刮杠刮平。
(6)木抹子搓平:
刮杠刮平后,立即用木抹子用力抹压搓平。
由内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
(7)铁抹子压第一遍:
木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。
(8)第二遍抹压:
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
4、防水主、辅料的施工要求:
水泥与专用胶重量比为:
2:
1,配比方法:
用磅秤称好重量后,将胶放入容器内,边搅拌边加入水泥,拌合均匀。
在施工基面弹好基准线,将卷材预铺调整。
基面不得有明水,如果非常干燥,需在基面表层喷水。
表面和卷材涂胶要均匀一致,不得漏涂,拉直后压实刮平。
封缝处搭接长度为不小于100mm。
5、防水层施工与操作
(1)施工条件:
聚乙烯丙纶防水卷材施工温度在5℃以上25℃以下进行,雨天、雪天、5级风及以上天气严禁施工,在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
找平层验收合格,基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。
(2)聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设:
地下室顶板防水层施工前,应先做好节点部位的处理,然后铺设防水层。
聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前,在铺设部位将卷材1至2米,找正方向后,中间固定,再向两端固定。
涂水泥胶浆铺设的方法:
首先将已配制好的水泥胶浆预粘在找平层上,水泥胶浆要连续适量均匀,不露、不堆积,厚度在1mm,然后铺卷材用刮板排气压实,排出多余的胶浆。
卷材采用搭接法铺贴,卷材搭接缝宽度为不小于100mm,上下层、相邻两幅卷材的搭接缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。
侧墙防水层向上翻边,翻边高度至绿化土上300mm。
卷材搭接缝满粘,解封压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实,接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
里面复合卷材粘贴必须纵(竖)向粘贴,自上向下对正,自下向上排气压实,要求基层与卷材同时涂胶,卷材满粘。
(3)特殊部位的处理:
卷材收头处理。
卷材收头是卷材防水层的关键部位,处理不好极易张口、翘边、脱落。
在阴阳角处,先铺贴增强附加层,附加层宽度为500mm,在附加层验收合格后方可进行大面积施工,长短向搭接不得小于100mm;对于穿墙管洞处应先做附加层两边,而后再大面施工时,对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴,待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭;立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材,在用刮板从下向上挂贴,已达到粘接剂均匀密实。
6、涂水泥胶浆与铺设卷材注意事项
水泥胶浆涂刷后应随即铺贴卷材,防止时间过长胶中的水分散失影响粘接质量。
用刮板排气刮实卷材的同时,应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起,如有应将其取出重新粘贴。
已铺设完的防水层在水泥素胶浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓,防水层验收合格后,尽快进行下到工序的施工。
卷材必须平整粘贴于找平层上,打皱、翘边、粘贴面积必须达到100%。
卷材施工温度高于25℃时,应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护,防止卷材变形起鼓。
7、质量标准:
合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比,必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。
卷材防水层及其变形缝,预埋件等处的细部做法,必须符合设计要求和规范的规定。
防水层严禁有渗漏现象。
铺贴卷材防水层的基层应符合要求,平整洁净,无起砂、空鼓和松动现象,阴阳角处应呈R角:
防水层无积水现象。
水泥胶浆涂刷均匀,不得有漏刷盒麻点等缺陷。
卷材防水层铺贴和搭接、收头,应符合设计要求和地下防水工程技术规范的规定,且应粘接牢固,无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、邹折等缺陷。
8、黄砂隔离层:
人工用斗车将砂推到砂浆保护层上,用平铲将黄砂均由的铺在保护层上(10mm厚)。
9、刚性层:
(1)按设计或不大于6m分格”,用上口宽为30mm下口宽为20mm的木条或泡沫板作为分格板。
(2)钢筋铺设:
按设计要求,配置Φ4、间距为200mm的双向钢筋网片。
钢网片的垫块选用成品的混凝土垫块。
(3)按设计要求采用C20细石混凝土,先远后近的原则逐格进行施工。
(4)按分格板高度,摊开刮平,用平板震荡器十字交叉来回震实,直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实,待混凝土初凝以前,再进行第二次压浆抹光。
也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥浆以增强抗渗性。
(5)铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。
(6)混凝土终凝后,必须立即进行养护,可用蓄水养护法或盖薄膜,浇水养护不少于14天。
10质量标准
(1)细石砼防水层厚度应均匀一致,表面平整、压实抹光、无裂缝、起壳、起砂等缺陷,确保外观。
(2)表面平整度允许偏差5mm,泛水高度允许偏差>30mm。
(3)砼防水层厚度40mm,内配置ΦR4间距为200mm的双向钢筋网片,位置宜在砼内的上部,并在分格缝处断开。
(4)砼浇灌时应振捣密实、压实、抹平,收水后应随即二次压光,厚度均匀。
第四节隔油池施工
一、隔油池选择图集04S519:
应根据工程现场情况设置地点等选用无地下水、无覆土及不过汽车的钢筋混凝土隔油池型号(GG2型)(根据现场的场地隔油池的高度必须在地下室顶板的防水构造层上不高出总平回填土的高度,隔油池长4.4m宽1.6m高0.8m的异形隔油池,具体详后附图6)隔油池施工各节点参照西南04S519第56~60页,钢筋大小及规格参照102~105页。
二、钢筋工程
1、钢筋采用场外进行半成品加工,成型的半成品钢筋运至基坑边。
2、钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋保护层垫块。
3、墙插筋下做200mm长90°弯钩,放在底层钢筋上部,并同底层钢筋绑扎牢靠,绑扎时要保证墙钢筋的位置准确,。
4、根据定位线的位置校正墙插筋骨架的位置,并在纵筋上绑轧3条水平钢筋,以保证其位置的准确,有利于上部结构施工。
5、钢筋接头采用搭接接头。
除图纸注明外,二级钢筋搭接长度均按30d计,且不小于500mm,接头截面不应大于钢筋截面的50%。
6、钢筋设保护层,保护层厚度按设计要求设置。
7、钢筋绑扎要严格按照设计图纸和施工规范,钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。
8、钢筋施工完毕,应报验,合格后方可浇筑砼。
砼浇筑时加强监控,防止插筋出现位移。
9、钢筋绑扎质量保证措施
(1)使用钢筋的型号及质量必须达到设计要求和国家标准,经认可后方可进行加工和绑扎。
(2)墙筋的位置采取固定措施。
(3)在垫层面上画出绑扎控制线,以保证间距尺寸,其偏差值应控制在允许范围内,钢筋绑扎质量应符合规范要求。
(4)绑扎完的钢筋应注意保护,不能随意踩踏。
三、模板工程
1、基础、墙模板均采用木模板。
2、模板使用前必须修整完好并涂刷脱模剂。
3、本工程的外墙和内隔墙为钢筋混凝土墙,厚度为250,其模板支撑方式采用竖向50×100mm木方,水平@600㎜高一道双钢管背楞,止水Φ12对拉螺栓加固,内墙采用顶托加木模板加50×100mm木方内撑。
模板采用1830㎜X915mm木模板,板缝贴胶带,墙的对拉螺栓@600梅花型布置,第一道水平钢管背楞离地面200㎜高。
4、模板工程质量保证措施
(1)模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)必须要保证位置、标高、形状和几何尺寸准确。
(3)模板安装前应涂刷脱模剂。
(4)现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放,未经修复的部件不得使用。
(5)模板工程安装完毕必须经检查验收后,方可进行下道工序。
(6)所有模板侧向应平整以保证拼缝紧密,模板薄厚应一致,若相差大的应加垫片,施工中发现板缝过大应贴胶带纸。
四、混凝土工程
1、混凝土采用商品混凝土。
底板、墙及顶板混凝土采用人工浇注。
2、混凝土的坍落度控制在14~16mm,强度等级为C25P6混凝土。
3、砼振捣应全面,不能只注意表面的振捣,忽视内部的振捣,砼内部的密实度对抗裂抗渗有着重要作用。
4、混凝土上表面用抹子压实抹光,砼终凝后8-10小时内,开始浇水养护。
5、严格控制下料厚度和振捣时间,不得振动钢筋和模板,加强四角振动,防止漏振造成根部结合不良,棱角残缺现象。
混凝土振捣密实,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
6、砼浇水覆盖养护,养护时间不少于7昼夜。
7、拆模要求
(1)根据气温情况,墙侧模应不少于一昼夜后方可拆模。
(2)拆模应轻拆轻放,以免损坏砼表面或损坏模板。
(3)拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。
五、内外墙抹灰工程
1、池壁内及池底均用水泥砂浆(1:
2水泥砂浆内参水泥重量的5%的鸿泰牌防水剂)抹面20厚,阴角处抹450斜面,厚50mm。
盖板及井筒内外均抹面20厚。
2、防水砂浆抹面前,应将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,用水泥胶浆满刷混凝土墙面。
六、隔油池周边回填
1、钢筋混凝土隔油池在回填前应做满水试验。
2、在隔油池满水试验完成后,即可在其周围进行回填土,要求对称均匀回填,分层夯实,每层摊铺厚度不大于300mm,压实度不小于90%,回填土不得有腐植土、泡沫及直径大于150mm的砖石块。
七、隔油池检查井盖选用Φ700(轻型)井盖。
第五节总平土方回填施工
1、工期安排
本工程地下车库顶板上土方回填工期安排根据地下车库顶板防水施工确定,计划第一区域土方回填约为7天;第二区域土方回填约为6天。
第三区域土方回填约为12天。
2、施工重难点分析
(1)由于本工程地下车库顶板上土方回填的难点在于不能承受重型运土车辆、面积及工程量大,工期紧,工序及交叉作业多,不可避免的发生重复交叉作业,要求在主楼周边土方回填时,必须对其作业面采取必要的安全防护措施,对地库顶板的洞口必须采取严格的防护、保护措施。
(2)本工程地下车库顶板上土方回填的重点在于车库顶板回填土施工质量将直接影响其结构的施工质量与后续工序的施工质量,因此要求土方回填时,必须严格按规范要求,严格按绿化土实施全过程控制。
3、主要施工技术措施
(1)分层铺土、人工配合机械平整,本工程地下车库顶板上土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近,集中堆放,回填时采用210型轮式型挖掘机、30型装载机配合人工进行场地及地下车库顶板上土方回填,大面积土方回填,要求边回填土方边采用30型装载机配合人工进行平整,运距250m内。
(2)地下车库坡道、风井、主楼周边3m范围内土方回填时,用手推车运送至各个回填部位,采用人工铺摊,并随之耙平。
当在主楼周边土方回填时,必须先回填墙根部
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